人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)概要(doc 19頁).doc

1 工程概況擬建場地位于青島市膠州新城區(qū)204國道以西、北鄰中國海洋大學(xué)青島學(xué)院，該工程建設(shè)單位是膠州市教育體育局，設(shè)計(jì)單位是江蘇中大建筑工程設(shè)計(jì)有限公司，設(shè)計(jì)室內(nèi)坪絕對(duì)標(biāo)高44.45m。根據(jù)勘察和設(shè)計(jì)要求，食堂和浴室A區(qū)基礎(chǔ)擬采用人工挖孔灌注樁，共設(shè)計(jì)人工挖孔樁82支，樁徑800900mm，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高42.900m。受總包單位委托，我公司承擔(dān)該工程樁基的施工任務(wù)。為確保工程質(zhì)量及順利完成施工任務(wù)，依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）及甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙（樁基平面圖及大樣圖等）編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)。2 施工條件2.1 場地條件擬建工程場區(qū)地貌類型為剝蝕殘丘，地形起伏較大。場區(qū)周邊交通條件良好，水電供應(yīng)充足，地下無電纜、管線、溝渠等障礙物。2.2 工程地質(zhì)條件根據(jù)甲方提供的巖土工程勘察報(bào)告，擬建場地地層結(jié)構(gòu)簡單，層序清晰，上覆第四系地層以素填土層為主，局部分布有粉質(zhì)粘土，下伏基巖為白堊系中下統(tǒng)萊陽群杜村組礫巖，自上而下分述如下：第層：素填土（Q4ml）黃褐色、稍濕、松散，以粉土為主，含有礫石、碎石局部上部見有植物根系?；靥顣r(shí)間約30年。該層在擬建場地廣泛分布。場地回填整平后層厚約0.56.0m。 第層：粉質(zhì)粘土（Q3pl+al）黃褐色，可塑，含較多砂礫和Fe、Mn質(zhì)結(jié)核，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖震反應(yīng)，局部相變?yōu)楹胺弁?，韌性較低。該層僅在62#、65#、67#、68#、69#、104#、112#、118#、119#、120#、122、124#、B22#、B23#、B24#孔揭露，層厚0.505.40m，平均厚度2.47m，層底標(biāo)高34.7147.70m，層底埋深2.007.40m，建議地基承載力特征值fak取200kPa，壓縮模量Es1-2取5.0MPa，粘聚力C取25kPa，內(nèi)摩擦角取10，樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsk取60kPa。第層：全風(fēng)化礫巖（K1d）紫褐色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造完全破壞，礫徑大于2mm超過全重的50，多為渾圓狀及次棱角狀，含粉土、鈣質(zhì)、鐵質(zhì)氧化物，呈碎裂狀，主要礦物成份為長石、石英。該層在該區(qū)分布廣泛，層厚0.503.70m，平均1.72m，層底標(biāo)高28.6050.74 m，層底埋深1.208.00m，建議地基承載力特征值fak取280kPa，變形模量E0取25MPa，樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsk取85kPa。第層：強(qiáng)風(fēng)化礫巖（K1d）灰褐色、稍濕，該層頂部風(fēng)化強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)構(gòu)造部分破壞，礫狀結(jié)構(gòu)、塊狀構(gòu)造，礫徑大于2mm超過全重的50，多為渾圓狀及次棱角狀的礫石，含粉土、鈣質(zhì)、鐵質(zhì)氧化物，礦物成份以長石、石英為主。該層在擬建場地廣泛分布，勘察期間未揭穿。最大控制厚度5.30米，建議地基承載力特征值fak取500kPa，變形模量E0取45MPa，樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsk取100kPa，樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk取4500kPa。場地地下水類型主要為第四系孔隙潛水，勘察期間未見水位。3 工程質(zhì)量要求及預(yù)計(jì)工程量3.1 工程質(zhì)量要求樁位：允許偏差50mm。樁端入巖深度：進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化礫巖不小于2m。護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)C25，樁身混凝土標(biāo)號(hào)C30，根據(jù)要求預(yù)留試塊。樁垂直度：允許偏差0.5%。樁徑：800、900mm，允許偏差50mm。坍落度：干施工70100mm。充盈系數(shù)：達(dá)到1.0以上。樁頂標(biāo)高：浮漿應(yīng)高出樁頂至少0.300m。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求?；炷林鹘畋Ｗo(hù)層厚度：50mm；未盡事宜執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）。3.2 預(yù)計(jì)工程量 根據(jù)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高確定樁長約4.512m，平均約8.0m，人工挖孔樁挖方量約800m3。 4 施工工藝人工挖孔樁工序繁多，工藝較為復(fù)雜，各道工序的質(zhì)量都直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，因此，施工過程中嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收都不得進(jìn)入下道工序。詳見工序流程圖1。4.1 成孔工藝（1）場地準(zhǔn)備：施工前對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行具體規(guī)劃安排，合理分配施工現(xiàn)場，平整場地、修整便道，做好供水供電工作。（2）成孔工藝定位放線：依據(jù)甲方所提供的控制點(diǎn)，利用全站儀，按設(shè)計(jì)圖紙放好樁位；經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行挖孔施工。樁孔開挖：開挖前首先在孔口用磚砌筑高出地面至少15cm作為保護(hù)圈，并在上面沿軸線方向做好十字基線以控制樁中心。樁孔開挖時(shí)采用分節(jié)開挖，每節(jié)呈圓臺(tái)形，每節(jié)高度視土層穩(wěn)定情況，一般在0.81.0m左右,必要時(shí)每節(jié)護(hù)壁高度可減為0.5m,采用C25混凝土護(hù)壁。開挖至設(shè)計(jì)持力層符合勘察和設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行入巖部分開挖工作。樁孔降水：該工程孔內(nèi)水量較小，孔內(nèi)降水采用吊桶或孔內(nèi)設(shè)置潛水泵降水，邊挖邊排水。樁孔質(zhì)量控制：開挖過程中，由項(xiàng)目責(zé)任工程師、質(zhì)檢員隨時(shí)對(duì)樁徑、垂直度、地質(zhì)條件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)持力層后，及時(shí)通知建設(shè)和監(jiān)理單位，會(huì)同勘察單位、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，確保入巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁孔終孔完成后，由質(zhì)檢員逐一下孔檢查樁孔的各項(xiàng)指標(biāo)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可驗(yàn)收。4.2 鋼筋籠制作、吊裝4.2.1 鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋直徑為18mm，籠頂以下2m范圍內(nèi)螺旋筋為8100，再向下為8200；加強(qiáng)箍筋采用122000。預(yù)留錨固筋長為35d（其他詳見設(shè)計(jì)圖紙）。4.2.2 制作質(zhì)量要求主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊5d，單面焊10d，d為鋼筋直徑。鋼筋籠外側(cè)每隔2m設(shè)一組橋式導(dǎo)正筋，每組四個(gè)，導(dǎo)正筋長度不小于100mm，以保證鋼筋籠垂直度和主筋保護(hù)層厚度。按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允許偏差主筋間距10mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長100mm4.2.3 鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用對(duì)稱吊裝，平穩(wěn)操作，防止鋼筋籠偏斜變形；下放時(shí)要保持籠中心與孔中心一致，緩慢下放。鋼筋籠放好后在孔口用墊塊或鋼筋加以固定，以保證籠中心與孔中心重合。4.3 混凝土灌注與成樁護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場攪拌，按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比施工，混凝土施工配合比見砼配合比通知單。嚴(yán)格按配合比計(jì)量上料；樁芯砼采用商品混凝土。（1）澆注樁芯混凝土前，進(jìn)行二次清孔：將孔內(nèi)積水抽干，清除孔底掉塊和被水浸泡的風(fēng)化巖，確保澆注前孔底無虛土。清孔后項(xiàng)目責(zé)任工程師對(duì)每個(gè)樁孔的成孔質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行下步施工。（2）澆注過程中對(duì)樁身砼采用分層振搗，每層高度不超過1.50m；上部隨灌隨振。每次振搗時(shí)間不少于3min。（3）樁頭灌注高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高300mm。（4）灌注完畢要對(duì)樁頭進(jìn)行二次振搗，將浮漿抹平，用砂土覆蓋，并加以養(yǎng)護(hù)，防止樁頭混凝土產(chǎn)生收縮裂紋。（5）按要求做好混凝土抗壓強(qiáng)度試塊留置工作。5 施工組織體系5.1 施工前準(zhǔn)備工作1) 由甲方做好“三通一平”工作，滿足施工放線和樁孔開挖要求,滿足生活施工用水、用電要求。2) 由甲方、監(jiān)理、施工單位共同復(fù)測樁位基線，確定無誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。3) 根據(jù)場地條件，合理布置施工現(xiàn)場，確定施工順序。4) 設(shè)備、材料進(jìn)場。5.2 人員組織安排5.2.1 施工組織體系該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，在工程中結(jié)合工程特點(diǎn)，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工組織體系，工程以優(yōu)良、高效、低耗為目標(biāo)，明確分工、集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，執(zhí)行全面質(zhì)量管理。施工組織體系框圖如圖2。5.2.2 崗位分工詳見“崗位分工一覽表”。崗位分工一覽表組 別人數(shù)職 責(zé) 范 圍備注項(xiàng)目經(jīng)理1對(duì)工程全面負(fù)責(zé)、組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、整理有關(guān)資料質(zhì) 檢 組2負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收成 孔 組30負(fù)責(zé)與成孔有關(guān)的各項(xiàng)工作灌 注 組5砼泵送、下籠制 籠 組6制作鋼筋籠攪 拌 組3砼攪拌、坍落度試驗(yàn)、制作試塊修 配 組2負(fù)責(zé)檢查、維修設(shè)備和機(jī)具供 應(yīng) 組2負(fù)責(zé)材料購置及保管安全保衛(wèi)組2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，包括用電等6 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，詳見圖3：質(zhì)量保證體系框圖。成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目責(zé)任工程師為首的全面質(zhì)量管理小組，并將每道工序落實(shí)質(zhì)量責(zé)任人，把工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，增強(qiáng)職工質(zhì)量、安全意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。6.2.2 各崗位做到持證上崗，嚴(yán)格操作，互相監(jiān)督，人人把關(guān)。6.2.3 按全面質(zhì)量管理要求開展工作，每道工序均須經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任工程師會(huì)同監(jiān)理與業(yè)主，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，合格后及時(shí)簽證。未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工。由專業(yè)測量人員進(jìn)行測量放線，樁孔定位，經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目責(zé)任工程師驗(yàn)收合格后方可開挖，并及時(shí)做好定位放線記錄。樁孔開挖時(shí)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，作到樁中心偏差、樁徑偏差、垂直度偏差均不大于設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層后，由項(xiàng)目責(zé)任工程師會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、勘察單位驗(yàn)槽，及時(shí)填寫“地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。待大多數(shù)樁孔開挖至設(shè)計(jì)持力層并滿足設(shè)計(jì)要求后，由項(xiàng)目責(zé)任工程師會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收，并做好灌注準(zhǔn)備工作，防止塌孔。鋼筋籠制安：制作材料均需有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、備案證及檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工，鋼筋籠吊裝須防止變形，鋼筋籠固定在孔內(nèi)，作到樁中心與籠中心重合?；炷凉嘧ⅲ鹤o(hù)壁砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土，原材料合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須齊全，現(xiàn)場對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行測試；樁芯砼采用商品砼，現(xiàn)場澆注時(shí)須采用串筒，分層振搗；灌注高度須超過設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高，技術(shù)人員嚴(yán)格控制灌注高度；灌注結(jié)束后對(duì)樁頭及時(shí)養(yǎng)護(hù)，28天后進(jìn)行工程質(zhì)量檢測。樁基施工完畢，及時(shí)整理各項(xiàng)技術(shù)資料，填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”，歸檔后以備檢查。6.2.4 對(duì)于難度大、質(zhì)量要求高的關(guān)鍵工序，專門成立攻關(guān)型的QC質(zhì)量小組，群策群力，共同攻克施工技術(shù)難題。6.3 質(zhì)量保修及回訪服務(wù)工程施工過程中，我公司按照GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，一切為用戶著想，向業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、樁基檢測等單位提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在工程竣工驗(yàn)收后，我公司將實(shí)行工程質(zhì)量回訪制度，定期對(duì)業(yè)主進(jìn)行回訪，認(rèn)真聽取業(yè)主意見，對(duì)所發(fā)生的問題及時(shí)予以解決。7 安全文明施工及保證措施7.1 安全文明施工目標(biāo)按照建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)爭創(chuàng)安全文明施工工地。7.2 安全生產(chǎn)保證措施7.2.1 做好現(xiàn)場安全宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地帶及夜間施工設(shè)警示牌、警示燈，交叉作業(yè)實(shí)行監(jiān)護(hù)。7.2.2 進(jìn)場后對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育、書面安全技術(shù)交底并簽字，提高管理人員和施工人員的安全意識(shí)。工地設(shè)立安全小組，詳見圖4：安全生產(chǎn)保證體系框圖。并設(shè)專職安全員2人，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置等，及時(shí)消除事故隱患。全體施工人員自覺遵守有關(guān)規(guī)定，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。7.2.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格作息時(shí)間，避免工人過度疲勞引發(fā)安全事故。7.2.4 施工用電實(shí)行“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”；配電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，進(jìn)出電纜整齊有序。機(jī)電設(shè)備設(shè)專人管理，嚴(yán)禁非電工私拉、亂扯、亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。電工必須持證上崗，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由電工操作。7.2.5 井口出土采用轆轤架，必須采用16以上的堅(jiān)韌麻繩或尼龍繩，結(jié)扣牢固，有安全的制動(dòng)和吊鉤裝置。每日開工前檢查攪架、繩索、吊斗等所用工具，確認(rèn)安全后方可開工。下孔前應(yīng)系好安全帶，并采用燃燒的蠟燭在孔內(nèi)燃燒情況檢查是否存在有毒氣體；孔深超過10米時(shí)，施工前應(yīng)進(jìn)行送風(fēng)，確保安全施工。7.2.6 開挖過程中，井內(nèi)設(shè)可靠的救生軟梯；要保持孔口高于周圍地面15cm,以防掉塊入井傷人；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內(nèi)。挖孔暫停施工時(shí)，井口設(shè)立標(biāo)志。7.2.7 井下照明必須采用安全電壓；供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。7.2.8 施工時(shí)保證井口有人，井下的工作人員要經(jīng)常檢察是否存在塌方，涌水和流砂現(xiàn)象，以及空氣和水的污染情況，如果發(fā)現(xiàn)異常情況須停止作業(yè)并通知甲方或報(bào)告上級(jí)部門，及時(shí)處理。7.2.9 澆注護(hù)壁混凝土?xí)r，用敲擊模板或用振搗的方法使之密實(shí)。7.2.10 護(hù)壁厚度175mm，單節(jié)護(hù)壁高度1.00m，局部不穩(wěn)定地層適當(dāng)降低護(hù)壁高度。第一節(jié)護(hù)壁高出地面0.15m，上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。7.2.11 加強(qiáng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，并做好記錄。不符合安全生產(chǎn)規(guī)定時(shí)決不允許施工，對(duì)整改不力的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。7.3 文明施工保證措施7.3.1 現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具嚴(yán)格按批準(zhǔn)的總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)，工具、材料分規(guī)格堆放整齊，并進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)。7.3.2 施工標(biāo)志牌及有關(guān)圖表設(shè)置在現(xiàn)場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準(zhǔn)確牢固。7.3.3 施工用電、管線的安裝符合規(guī)定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。7.3.4 進(jìn)料、用料按計(jì)劃進(jìn)行，保持施工現(xiàn)場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，地面無積水，不準(zhǔn)亂倒垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便。7.3.5 建立生活區(qū)衛(wèi)生管理制度，設(shè)立專人管理，保持現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施整潔美觀，生活垃圾日產(chǎn)日清。7.3.6 現(xiàn)場設(shè)專職保安人員守衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場實(shí)行登記制度，工具、材料進(jìn)出場符合規(guī)定手續(xù)，重要器材做好防盜工作。8 工期目標(biāo)及保證措施8.1 工期目標(biāo)根據(jù)甲方要求及本工程特點(diǎn)，工期目標(biāo)約30天。8.2 工期保證措施8.2.1 按合同承諾配好項(xiàng)目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)行我公司各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工明確、各負(fù)其責(zé)，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同配合協(xié)調(diào)一致，對(duì)工程實(shí)行有效管理。8.2.2 層層落實(shí)責(zé)任，公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂施工目標(biāo)責(zé)任合同書，把工期作為考核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽訂責(zé)任合同，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.2.3 科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，運(yùn)用微機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)協(xié)調(diào)各工序和分部分項(xiàng)工程的施工，以總進(jìn)度為大綱，安排好月、旬、日施工作業(yè)計(jì)劃和主要工期控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，科學(xué)地組織好各工種的配合，實(shí)行分段并進(jìn)、平行流水交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進(jìn)度，做到宏觀控制好微觀調(diào)整活，各關(guān)鍵控制點(diǎn)均在控制工期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現(xiàn)的局部計(jì)劃滯后，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施，不因此而影響總計(jì)劃。8.2.4 超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審核圖紙和制定施工方案必須認(rèn)真且有較大提前量，以便及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。8.2.5 狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準(zhǔn)備，一旦簽訂合同，項(xiàng)目經(jīng)理部人員和工人立即進(jìn)場，以最快的速度組織材料設(shè)備進(jìn)場，布置臨時(shí)用水用電線路，做好測量定位工作，做好管理準(zhǔn)備工作，將開工前的準(zhǔn)備時(shí)間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力措施，防止可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工序積極有序地進(jìn)行。8.2.6 提前編制材料進(jìn)場計(jì)劃，搞好材料供應(yīng)，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)