機(jī)械設(shè)計(jì)零件定位配合類型總結(jié).doc

機(jī)械設(shè)計(jì)零件定位配合類型總結(jié) 間距的擠接具直徑圓與定心配合中心圖2鍵聯(lián)這時(shí)于花配合通過(guò)外圓配合 (1)平面配距的基本尺寸擠壓來(lái)傳遞扭具有對(duì)中性較 (2)圓柱面徑的基本尺寸與座孔62j7的心時(shí)的配合要合表面是不完平鍵和軸心面、平鍵及2所示的花鍵聯(lián)接在數(shù)目上時(shí),若采用鍵的花鍵聯(lián)接,若選合(如大徑處或 (3)圓錐面過(guò)改變內(nèi)、外圓錐相對(duì)位置合可分為結(jié)構(gòu)配合是指零部寸相同。 如圖扭距,平鍵的上較好的優(yōu)點(diǎn)5面配合是指配寸相同。 如圖的配合等既是要求,小徑的配完整的圓柱面軸上鍵槽、平鍵及輪轂鍵槽的鍵聯(lián)接,由軸上上的擴(kuò)展。 當(dāng)?shù)膫?cè)面定心時(shí)選定一種定心或小徑和鍵的面配合是指零外圓錐面間的置是圓錐配合構(gòu)型圓錐配合部件相配合的3所示的平上表面和輪轂。 配合的表面是1所示的軸承是圓柱面配合配合要求遠(yuǎn)大面4。 鍵和輪轂鍵槽的中心面對(duì)中上和輪轂孔上當(dāng)定心精度不時(shí),配合面是多心方式(如小徑的側(cè)面),不能參零件相配合的的軸向相對(duì)位合的重要參數(shù)合和位移型圓錐的表面是一對(duì)鍵聯(lián)接,鍵的轂鍵槽的底面是圓柱面或是承裝配示意圖合。 再如圖2大于大徑的配槽均形成平面中,而相互聯(lián)接上的多個(gè)鍵齒不高,但為有利多對(duì)平面,被對(duì)徑定心或大徑參與定心,以的表面是圓錐置,來(lái)實(shí)現(xiàn)圓數(shù)。 按照確定錐配合兩種對(duì)平面或多對(duì)的兩側(cè)面是工面間則留有間是不完整的圓圖中,滾動(dòng)軸承所示的花鍵配合要求,標(biāo)準(zhǔn)面結(jié)合。 這種接的孔、軸的齒和鍵槽組成利于各齒受載對(duì)中的是內(nèi)外徑定心),要注免發(fā)生干涉。 錐面,特點(diǎn)是配圓錐配合需要它們的軸向相。 對(duì)平面,其特作面,工作時(shí)隙,平鍵聯(lián)圓柱面,其特承內(nèi)孔與軸徑鍵聯(lián)接,采用小準(zhǔn)中推薦的用種配合要求平的對(duì)中靠圓柱。 因而可認(rèn)為載均勻時(shí)采用外花鍵設(shè)計(jì)基注意另兩處有。 配合面的錐度的間隙或過(guò)盈相對(duì)位置所采特點(diǎn)是相配合時(shí)靠鍵同鍵槽特點(diǎn)是相配合徑30K 6、軸小直徑d或大用小徑定心,平鍵和軸上鍵柱面配合實(shí)現(xiàn)為,花鍵聯(lián)接用巨型花鍵聯(lián)基準(zhǔn)面的中心有潛在定心功度相同。 配合盈量。 因此,采用的方法,表面槽側(cè)面表面承外大徑D此時(shí)鍵槽的現(xiàn)。 如接是平聯(lián)接。 心。 對(duì)能的合時(shí),內(nèi)、圓錐相對(duì)軸向在不錐向它們的裝距離位移型圓錐對(duì)位置。 圖5向移動(dòng)的距離不受力情況下向左產(chǎn)生軸向結(jié)構(gòu)型圓錐們之間的軸向裝配位置,以獲離來(lái)形成最終錐配合是由控(a)所示為不受離設(shè)定為Ea,到下,內(nèi)、外圓錐向位移Ea(數(shù)值錐配合是由內(nèi)向相對(duì)位置。 獲得圓錐配合終的裝配位置控制內(nèi)、外圓受力的情況下到達(dá)終止位置錐面相接觸為值非設(shè)定),而內(nèi)、外圓錐本如圖4(a)所合所需要的間置,以獲得所要圓錐的相對(duì)軸下,內(nèi)、外圓錐置Pf時(shí),而獲為初始位置P而獲得所要求本身的結(jié)構(gòu)或所示,是用內(nèi)圓間隙;圖4(b)為要求的圓錐配向位移或裝配錐面相接觸為獲得所要求的Pa,對(duì)內(nèi)圓錐施的圓錐配合的控制內(nèi)外圓錐圓錐端面和外為用內(nèi)圓錐基配合的過(guò)盈量配力,來(lái)確定為初始位置P圓錐配合間隙施加設(shè)定的裝的過(guò)盈量。 錐基準(zhǔn)面之間外圓錐軸肩的基準(zhǔn)面和外圓。 定它們之間的Pa,