機(jī)械制造知識(shí)點(diǎn)總結(jié)第四章.doc

機(jī)械制造知識(shí)點(diǎn)總結(jié)第四章 第四章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理概念1.機(jī)床夾具將工件進(jìn)行定位、夾緊，將刀具進(jìn)行導(dǎo)向或者對(duì)刀，以保證工件和刀具間的相對(duì)位置關(guān)系的附加裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)刀具。 2.工件安裝工件安裝包含了工件的定位和夾緊兩方面的內(nèi)容；1)工件的定位工件在機(jī)床上準(zhǔn)確地占有合適的位置，使工件與刀具及機(jī)床主軸、導(dǎo)軌之間具有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，從而保證工件的尺寸精度和位置精度。 2)工件的夾緊將工件固定在既定的位置上，使之不因切削力、慣性力、重力的作用而移動(dòng)。 3.定位工件在夾具中占有正確的位置稱(chēng)為定位；4.定位基準(zhǔn)工件在夾具上安裝時(shí)，用來(lái)確定其位置所用的基準(zhǔn)成為定位基準(zhǔn)；一般就是工件上與夾具定位元件相接觸的一些表面。 5.六點(diǎn)定位原理采用六個(gè)按照一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，即可實(shí)現(xiàn)完全定位，稱(chēng)為六點(diǎn)定位原理。 6.完全定位限制工件的全部六個(gè)自由度稱(chēng)為完全定位；否則稱(chēng)為不完全定位。 7.欠定位定位元件不足，致使根據(jù)加工要求應(yīng)該限制的自由度未被限制的情況。 8.超定位定位元件過(guò)多，致使工件的一個(gè)自由度同時(shí)被兩個(gè)以上的定位元件限制的情況。 9.第一定位基準(zhǔn)面將限制自由度最多的定位基準(zhǔn)面稱(chēng)為第一定位基準(zhǔn)面；并由限制自由度的多寡依次有第二定位基準(zhǔn)面，第三定位基準(zhǔn)面。 10.夾緊機(jī)構(gòu)工件在定位元件上定位之后，將其壓牢夾緊，使其在加工過(guò)程不因切削力、慣性力、重力的作用而發(fā)生振動(dòng)或位置，從而保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全的機(jī)構(gòu)。 重要原理1.工件安裝的方法有兩種1)劃線安裝按照?qǐng)D紙要求，在工件表面畫(huà)出加工表面的尺寸及位置線，然后利用劃針盤(pán)等工具對(duì)工件進(jìn)行找正然后夾緊；2)夾具安裝靠夾具來(lái)保證工件在機(jī)床上的位置，并使其夾緊；特點(diǎn)分析劃線安裝不需要專(zhuān)用設(shè)備，且通用性好，但生產(chǎn)效率低，精度不高，適合單件小批生產(chǎn)機(jī)中批生產(chǎn)時(shí)復(fù)雜鑄件的粗加工工序；夾具安裝可以達(dá)到劃線安裝不能達(dá)到的生產(chǎn)率及精度，適合中批以上生產(chǎn)；2.夾具的組成1)定位元件及定位裝置。 用來(lái)確定工件在夾具上位置的元件及裝置；2)夾緊元件及夾緊裝置。 用來(lái)夾緊工件，使其位置固定下來(lái)的元件或裝置；3)對(duì)刀元件。 用來(lái)確定刀具與工件相互位置的元件；4)動(dòng)力裝置；5)夾具體將夾具的各種元件、裝置等連接起來(lái)的基礎(chǔ)件。 6)其他元件及其他裝置。 3.夾具的工作原理1)使工件在夾具中占有正確的加工位置；2)使夾具相對(duì)機(jī)床占有準(zhǔn)確的位置；3)使刀具相對(duì)有關(guān)的定位元件的定位工作面調(diào)整到準(zhǔn)確位置。 4.夾具的作用1)保證加工質(zhì)量；2)縮短輔助時(shí)間；采用夾具安裝可以免去找正及對(duì)刀的時(shí)間；3)擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍；4)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；5)降低生產(chǎn)成本；6)可由較低技術(shù)等級(jí)的工人進(jìn)行加工。 5.夾具的分類(lèi)1)通用夾具通用性強(qiáng)，使用時(shí)無(wú)需調(diào)整或者稍加調(diào)整就可以適用于多種工件的安裝，適合于單件小批生產(chǎn)；2)專(zhuān)用夾具用于某一特定工件的特定工序的夾具。 廣泛用于成批及大量生產(chǎn)中；3)成組夾具一臺(tái)夾具稍加調(diào)整或者更換個(gè)別零件，便可以適用于一組相似工件的安裝，稱(chēng)為成組夾具。 兼顧了夾具的通用性與專(zhuān)用性，適用于中小批生產(chǎn)；4)組合夾具由標(biāo)準(zhǔn)化元件組裝而成；5)隨行夾具自動(dòng)生產(chǎn)線上應(yīng)用的一種夾具，除了負(fù)擔(dān)工件的安裝任務(wù)還隨著工件向前輸送。 6.定位元件的設(shè)計(jì)要求1)要有與工件相應(yīng)的精度；2)要有足夠的剛度，不允許受力后變形；3)要有足夠的耐磨性，以便在使用中保持精度。 7.箱型零件安裝時(shí)定位元件的布置1)裝置基面（第一定位基面）工件上最大的且較精確的表面，在其上布置三個(gè)支撐元件；2)導(dǎo)向基面（第二定位基面）工件上窄而長(zhǎng)的平面，布置兩個(gè)支撐元件；3)定程基面（第三定位基面）工件上面積較小的平面。 8.與夾具有關(guān)的誤差1)定位誤差因工件在夾具中定位不準(zhǔn)確而帶來(lái)的誤差；原因有定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合、定位基面與定位元件之間的間隙、定位基面本身的形狀誤差；2)夾緊誤差因夾緊力而使工件或夾具變形多引起的誤差；3)導(dǎo)向誤差；4)夾具的安裝誤差；5)夾具本身的制造誤差。 9.夾緊機(jī)構(gòu)的組成1)夾緊元件夾緊機(jī)構(gòu)的最終執(zhí)行元件，直接接觸工件完成夾緊作用；2)動(dòng)力裝置；3)中間傳力機(jī)構(gòu)；主要作用改變力的方向、改變力的大小、使夾緊實(shí)現(xiàn)自鎖。 10.設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)遵循的主要原則1)夾緊必須保證定位而不能破壞定位；2)工件和夾具的夾緊變形必須在允許的范圍內(nèi)；3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。 夾緊力確定應(yīng)該考慮夾緊力的三要素大小、方向、作用點(diǎn)11.夾緊力方向1)保證在夾緊力作用下工件與定位元件接觸，方向一般垂直于主要定位基準(zhǔn)面；2)夾緊力的方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能??；3)夾緊力的方向應(yīng)使工件變形盡量小；12.夾緊力作用點(diǎn)1)保證工件定位穩(wěn)定而不致引起工件位移或者偏移，夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)在定位元