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文檔簡介

SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表格目錄1、表B.2 球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄22、表B.6 立式儲罐基礎瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄43、表B.7 立式儲罐底板預制檢驗批質(zhì)量驗收記錄54、表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄65、表B.14 立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄86、表B.15 立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄97、表B.18 立式儲罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄108、表B.19 立式儲罐浮頂焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄119、表B.20 立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄1210、表B.21 立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄1311、表B.22 外防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1512、表B.23 立式儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1613、表B.24 防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1714、表B.25 絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1815、表B.26 梯子、平臺、欄桿制作安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄2016、表E.1 立式儲罐單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄2117、表A.1 儲罐工程質(zhì)量檢驗用計量器具22備注: 表B.1,表B.3,表B.4,表B.5,表B.8,表B.9,表B.10,表B.11,表B.12,表B.16,表B.17,表D.1未列入。如需使用上述表格,參照驗收規(guī)范,自行制作!SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.2 球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱 分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1球形儲罐安裝前應對基礎各部位尺寸進行檢查和驗收(如圖5所示),其允許偏差應符合表4的規(guī)定2球殼板組對錯邊量、棱角應符合下列規(guī)定a)組對錯邊量b不應大于球殼板的名義厚度的1/4,且不應大于3mm(如圖6所示),當兩板厚度不等時,可不計入兩板的差值;b)棱角值不應大于7mm3下列相鄰焊縫的邊緣距離不應小于球殼板厚度的3倍,且不應小于100mm.。a)相鄰兩帶的縱焊縫;b)支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對接焊縫;c)人孔、接管、補強圈和連接板等與球殼的連接焊縫至球殼板的對接焊縫及其相互之間的焊縫4拉桿安裝時應對稱均勻擰緊,拉桿中的饒度應符合下列公式的計算值,拉桿中部撓度的測量如圖8所示。在整體熱處理完成后應測量并調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度拉桿中不撓度激計算公式:=5.4210-4(L4cos)1/35支柱用墊鐵找正時,墊鐵的規(guī)格應符合圖樣或工藝文件的要求,每組墊鐵的高度不應小于25mm,且不宜多余3塊斜墊鐵應成對使用,接觸緊密。找正完畢后,墊鐵間應點焊牢固6球殼組裝時應對球形儲罐的最大直徑與最小直徑之差進行控制,組裝完成后其差值宜小于球形儲罐設計內(nèi)徑的0.3%,且不應大于50mm施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認可項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)簽字認可 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.2 球形儲罐球殼板組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(續(xù))工程名稱 分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1赤道帶組裝后,每塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于2mm,相鄰兩塊球殼板的赤道水平誤差不宜大于3mm,任意兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于6mm2球殼板應符合焊接工藝規(guī)程或下列規(guī)定a)采用焊條電弧焊時,組對間隙宜為2mm2mmb)采用熔化極氣體保護焊時,組對間隙宜為3mm1mmc)采用其它焊接方法時,組對間隙由施工單位按焊接工藝規(guī)程確定3當支柱高度小于或等于8m時,垂直度允許偏差不大于12mm.當支柱高度大于8mm時,垂直度允許偏差為支柱高度的1.5,且不大于15mm.施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.6 立式儲罐基礎瀝青砂墊層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐基礎瀝青砂墊層驗收部位罐基礎施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1瀝青墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比,應符合設計要求或SH/T3528的規(guī)定合格2瀝青砂墊層壓實質(zhì)量應符合設計要求或SH/T3528的規(guī)定合格3瀝青砂墊層嚴禁有貫穿裂紋或用墊瀝青做表面處理合格一般項目1瀝青砂墊層的表面密實平整,粘接牢固,色澤一致,無明顯錕印2瀝青砂墊層允許偏差應符合下列規(guī)定半徑尺寸允許偏差30mm基礎中心標高允許偏差20mm表面凹凸度立式儲罐內(nèi)直徑小于25m時,其允許偏差為25mm立式儲罐內(nèi)直徑大于或等于25m時,其允許偏差為12mm3瀝青砂墊層表面坡度應符合設計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.7 立式儲罐底板預制檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐底板預制驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1用于儲罐底板的材料和附件應符合9.1.1的規(guī)定2 厚度大于或等于12mm的弓形邊緣版,應在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按JB/T4730.1JB/T4730.6的規(guī)定進行超聲檢查,級合格。如果采用火焰切割坡口,應按9.1.8的規(guī)定對坡口表面進行檢查評定一般項目1立式儲罐底板預制前應繪制排版圖,其排版應符合下列規(guī)定罐底的排版直徑宜按設計直徑放大0.1%0.15% 弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應小于700mm,非弓形邊緣板最小直徑尺寸不應小于700mm 弓形邊緣板的對接頭,采用不等間隙,外測間隙宜為6mm7mm;內(nèi)測間隙宜為8mm12mm;當采用氣體保護焊時,外測間隙宜為3mm5mm;內(nèi)測間隙宜為6mm8mm; 中幅板的寬度不應小于1000mm,長度不應小于2000mm;與弓形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸,不應小于700mm 底板任意相鄰焊縫之間的距離不應小于300mm2弓形邊緣板的尺寸允許偏差長度允許偏差為2mm寬度允許偏差為2mm對角線之間允許偏差為3mm3中幅板的尺寸允許偏差檢查項目板長10m板長10m寬度1.5mm1mm長度2mm1.5mm對角線之差3mm2mm直線度寬度1mm1mm長度2mm2mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐底焊接驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1 應按JB4708的規(guī)定進行焊接工藝評定2 焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前,應按產(chǎn)品其說明書及焊接工藝文件進行烘干和存放合格3 焊接操作人員資格應符合10.3.1.3的要求合格4 無損檢測人員的資格應符合10.3.1.4的要求合格5 焊接表面及熱影響區(qū),不應有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷合格6 罐底所有焊縫應采用真空箱法進行嚴密性實驗,試驗負壓值不應低于53KPa,無滲漏為合格合格7罐底焊接后應進行下列的無損檢測,質(zhì)量合格標準應符合10.1.7的要求 標準屈服強度大于390 MPa的邊緣板對接焊縫,在根部焊道焊接完畢后,應進行滲透檢測,在最后一層焊接完畢后,應再次進行滲透或磁粉檢測合格 厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對接焊縫外端300mm,應進行射線檢測,厚度小于10mm的罐底邊緣板,每個焊工施焊的焊縫,應按上述方法至少抽查一條合格 底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底的T字焊縫的根部焊道焊完后,在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應進行滲透檢測或磁粉檢測合格 標準屈服強度大于390 MPa的鋼板,其表面的焊疤應在磨平后進行滲透檢測或磁粉檢測,無裂紋、夾渣和氣孔為合格合格SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.13 立式儲罐罐底焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄(續(xù))工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐底焊接驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄一般項目1焊縫咬邊、T字焊縫形狀、凹陷及焊縫的余高,應符合下列規(guī)定對接焊縫的咬邊深度0.5mm;咬邊的連續(xù)長度100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應超過該焊縫長度的10%邊緣板的厚度大于或等于10mm時,底圈壁板與邊緣板的T字焊縫內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣,應平緩過渡,且不應有咬邊,T字焊縫焊縫尺寸應符合圖樣規(guī)定罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度0.5mm,凹陷連續(xù)長度100mm,凹陷的總長度該焊縫總長度的10%對接焊縫的余高,當板厚12mm時,其焊縫余高不應大于2.0mm;當板厚1225mm時,其焊縫余高不應大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應平滑過渡,加工成凹形的角焊縫,不應在其表面留下痕跡3焊縫應外形均勻。成型良好,焊道與母材過渡應過渡平滑,焊渣及飛濺清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.14 立式儲罐罐壁組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐壁組裝驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1壁板組裝時,其安裝的每圈板應符合排板圖的要求一般項目1組裝時底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板應符合下列規(guī)定相鄰兩壁板上口的水平度的允許偏差2mm;整個圓周上任意兩點的水平度 的允許偏差6mm壁板的垂直度的允許偏差3mm組裝焊接后壁板的內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差應符合表12的規(guī)定2其它各圈壁板安裝時,其垂直度的允許偏差該圈壁板高度的0.3% 3罐壁板對接接頭的組裝間隙,當圖樣無要求時,可參照表13和表14的規(guī)定執(zhí)行4罐壁板組裝時,應保證內(nèi)表面齊平其錯邊量應符合下列規(guī)定縱向焊縫錯邊量:焊條電弧焊時,當板厚小于或等于10mm時, 縱向焊縫錯邊量1mm;當板厚大于10mm時, 縱向焊縫錯邊量板厚的0.1倍, 且不應大于1.5mm; 自動焊時,均不應大于1mm環(huán)向焊縫錯邊量:焊條電弧焊時,當上圈壁板厚度小于或等于8mm時,任何一點的錯邊量均1.5mm;當上圈壁板厚度大于8mm時, 任何一點的錯邊量均不應大于板厚的0.2倍,且2mm。自動焊時,均1.5mm5組裝焊接后,縱焊縫及環(huán)焊縫的角變形應符合表15的規(guī)定6組裝焊接后,罐壁的局部凹凸變形應平緩,不應有突然起伏,且應符合表16的規(guī)定 施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日 監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.15 立式儲罐罐壁焊接檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐罐壁焊接驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1焊接工藝評定的要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.1的規(guī)定。合格2焊接材料的使用要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.2的規(guī)定合格3焊接操作人員資格要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.3的規(guī)定合格4無損檢測人員資格要求與檢查數(shù)量、檢驗方法同10.3.1.4的規(guī)定合格5焊縫表面質(zhì)量應符合10.3.1.5的規(guī)定合格6標準屈服強度大于390MPa的鋼板,其表面焊疤的處理及檢驗要求應符合10.3.1.7 d)的規(guī)定合格7罐壁焊接后應按設計圖樣或下列要求進行無損檢測,合格標準應符合10.1.7的規(guī)定,焊縫無損檢測的抽查位置,應由質(zhì)量檢驗員在現(xiàn)場確定合格8 底圈罐壁與罐底的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫,應按下列要求進行無損檢測,合格標準應符合10.1.7的規(guī)定合格9根據(jù)設計和焊接工藝,需后熱消氫處理的焊縫,應在焊接完畢后立即進行消氫處理。消氫處理的加熱溫度宜為250 350,保溫的時間,宜為0.5h 1h一般項目1.焊縫表面咬邊、凹陷、焊縫余高應符合以下規(guī)定焊縫表面咬邊應符合10.5.2.1 a)款的規(guī)定罐壁環(huán)向?qū)雍缚p的凹陷深度應符合10.5.2.1 b)款的規(guī)定浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高1mm。其它儲罐對接焊縫的余高應符合表17的規(guī)定2對于需要進行焊前預熱的焊縫,其預熱溫度及范圍應符合10.5.2.2的要求3焊縫應外形均勻、成型良好,焊道與母材過渡應平滑,焊渣及飛濺物清除干凈施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SSY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.20 立式儲罐附件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐附件安裝驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1附件安裝前,應對預制件尺寸進行檢查,合格后方可組裝,需重新校正時,應防損傷。組裝時應按設計要求執(zhí)行合格2密封裝置在運輸和安裝過程中應注意保護,不應損傷橡膠制品,安裝時,應注意防火合格3在屈服強度大于390MPa或在厚度大于25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補強板角焊縫,應經(jīng)滲透或磁粉檢測,質(zhì)量合格標準符合10.1.7的規(guī)定合格4開孔的補強板焊完后,由信號孔通入100200kPa壓縮空氣,檢查焊縫嚴密性,無滲漏為合格合格一般項目1罐體的開孔接管,應符合下列要求開孔接管的中心位置偏差,不應大于10mm;接管外伸長度的允許偏差為5mm開孔補強板的曲率,應與罐體外徑曲率一致開孔接管法蘭的密封面不應有焊瘤和劃痕,法蘭的密封面應與接管的軸線垂直,且應保證法蘭面垂直或水平,傾斜不應大于法蘭外徑的1%, 且不應大于3mm,法蘭的螺栓孔應跨中。2量油管和導向管的垂直度允許偏差,不應大于管高的0.1%,且不應大于10mm3浮頂排水管安裝完畢后,應作動態(tài)試驗,試驗高度以儲罐最高液位為準,試驗壓力為0.3MPa,以排水管轉(zhuǎn)動靈活和無滲漏為合格。4刮蠟板應緊貼罐壁,局部的最大間隙不應超過5mm5轉(zhuǎn)動浮梯中心線的水平投影,應與軌道中心線重合,允許偏差不應大于10mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.21 立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐總體驗收驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1罐底充水時的嚴密性,應以罐底無滲漏為合格合格2罐壁的強度及嚴密性試驗,應在充水到設計最高液位并保持48h后以罐壁無滲漏、無異常變形為合格合格3固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼灒怨揄敓o異常變形,焊縫無滲漏為合格合格4固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗,以罐頂無異常變形為合格合格5浮頂及內(nèi)浮頂充水升降試驗,應以浮頂升降平穩(wěn)和導向機構(gòu)、密封裝置及自動通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象、扶梯轉(zhuǎn)動靈活,浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾、浮頂與液面接觸部分無滲漏為合格合格6浮頂排水管嚴密性試驗a)儲罐充水前,以390kPa壓力進行嚴密性試驗,保壓30min應無滲漏合格b)在浮頂?shù)纳颠^程中,浮頂排水管的出口,應保持開啟狀態(tài)。儲罐充水試驗后,應重新按10.11.2.6 a)款的要求進行嚴密性試驗。合格7基礎沉降觀測試驗罐基礎直徑方向上的沉降差,不應超過表18的許可值合格支撐罐壁的基礎部分不應發(fā)生沉降突變合格沿罐壁圓周方向任意10m弧長內(nèi)的沉降差不應大于25mm合格SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.21 立式儲罐總體驗收檢驗批質(zhì)量驗收記錄(續(xù))工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐總體驗收驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄一般項目1罐壁組裝焊接后,幾何形狀和尺寸,應符合下列規(guī)定罐壁高度允許偏差,不應大于設計高度的0.5%罐壁垂直度的允許偏差,不應大于罐壁高度的0.4%,且不應大于50mm罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形,應分別符合10.4.2.5和10.4.2.6的規(guī)定底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差,應在底圈壁板1m高處測量,并應符合10.4.2.1 C)的規(guī)定罐壁上的工卡具焊跡應清除干凈,焊疤應打磨平滑2罐底焊接后,其局部凹凸變形的深度,不應大于變形長度的2%,且不大于50mm,單面傾斜式罐底不大于40mm3單盤、雙盤浮頂及內(nèi)浮頂局部凹凸變形應符合船艙頂板的局部凹凸變形,不應大于15mm浮盤的局部凹凸變形,不應明顯影響外觀及浮頂排水4固定頂?shù)木植堪纪棺冃?,其間隙不應大于15mm施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.22 外防腐涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱外防腐涂料涂裝驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應符合設計規(guī)定合格2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和GB/T8923及相關油漆產(chǎn)品的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等合格3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度應為150m,其允許偏差為25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5m一般項目1表面不應誤涂、漏涂,涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等2在設計有要求時,應進行涂層附著力測試,涂層附著力應符合設計要求施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.23 立式儲罐內(nèi)防腐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱西區(qū)采油廠2014年新建(采出水)334撬裝式注水站分項工程名稱立式儲罐內(nèi)防腐驗收部位施工單位吳起鑫園建筑有限責任公司專業(yè)負責人李文功項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應符合設計規(guī)定合格2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和GB 8923的規(guī)定合格3涂層粘結(jié)力檢驗以涂層呈脆性點狀斷裂、不出現(xiàn)成片挑起或剝離現(xiàn)象為合格合格4非防靜電涂料漏點檢查,以不打火花為合格。內(nèi)防腐層檢漏電壓應符合SY/T0319的規(guī)定合格5防靜電涂料應按GB/T16906石油儲罐導靜電涂料電阻率測定法的規(guī)定進行涂層電性能檢查,涂層電性能測試結(jié)果均應不小于109,且每一測試結(jié)果均應在同一數(shù)量級之內(nèi)一般項目1涂層表面應平整、光滑,無漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等現(xiàn)象2涂層厚度應符合設計要求,且最小厚度應符合SY/T0319-98的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.24 防火涂料涂裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應符合設計規(guī)定 2防火涂料涂裝前,鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定3防火涂料涂裝前,防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定4防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合圖樣或產(chǎn)品說明書的規(guī)定5薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%6薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。一般項目1防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢2防火涂料不應有誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理(建設)單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術(shù)負責人) 年 月 日SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.25 絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄主控項目1絕熱材料及其制品的性能和尺寸符合設計要求或GB126的規(guī)定2防潮層及保護層材料及其制品的質(zhì)量符合設計要求或GB126的規(guī)定3防潮層厚度應符合設計要求或GB126的規(guī)定4絕熱層伸縮縫的留設及伸縮縫的填充符合設計要求或GB126的規(guī)定5絕熱層的安裝厚度和容重的允許偏差應符合以下要求厚度(S)硬質(zhì)制品允許偏差:-5+10軟質(zhì)及半硬質(zhì)制品允許偏差:-5%S+10%S,且在10內(nèi)充填澆注及噴涂絕熱層厚度50+10% S絕熱層厚度50+5砌縫寬度保溫層5保冷層2容重(U)硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品+5% U軟質(zhì)、噴涂、澆注+10% U 6保護層的尺寸符合設計要求或GB126的規(guī)定SY4202-2007石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范儲罐工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表B.25 絕熱工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(續(xù))工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業(yè)負責人項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號檢驗批編號質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理(建設)單位驗收記錄一般項目1固定件支承件制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量a)鉤釘、銷釘、螺栓、支承件的材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求或規(guī)范規(guī)定b)鉤釘、銷釘和螺栓的連接牢固,其間距、高度符合設計要求或規(guī)范規(guī)定c)支承件的連接應牢固,其規(guī)格、尺寸、安裝方法及間距符合設計要求或規(guī)范規(guī)定d)自鎖緊板,不產(chǎn)生向外滑動e)保冷結(jié)構(gòu)的支、吊、托架等用的墊木塊,浸漬瀝青防腐2防潮層施工質(zhì)量應符合下列規(guī)定a) 所有接頭及層次應密實、連續(xù),無漏設和機械損傷; b) 表面平整,無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。對有金屬保護層的防潮層,其表面平整度偏差不大于5。3絕熱層施工質(zhì)量a)絕熱層各層間貼合緊密,填充飽滿,表面平整、圓弧均勻b)絕熱層應無斷裂和松弛。c)成型制品同層錯縫,上下層壓縫。接縫填充飽滿4保護層的施工質(zhì)量a)抹面層應無疏松、干裂,表面輪廓整齊無鐵絲露頭,接縫符合設計要

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