施工組織設計(土建)(doc 39頁).doc

一、工 程 概 況綠波家園小區(qū)一期工程,由呼倫貝爾市北辰房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)。吉林省宇信建筑工程有限公司決定積極參加本工程投標,爭取中標承建該工程。本工程建筑面積主樓8740.91平方米，綜合樓,本工程采取平方米造價包干的招標方式進行招標,為保證整個施工組織設計的完整性,現(xiàn)根據(jù)所承攬的已完工程的施工經(jīng)驗和招標文件的內(nèi)容要求，編制此施工組織設計。二、施 工 準 備 1、施工機械投入 為了滿足施工需要以及機械布置合理,我公司組織了相關專業(yè)人員到現(xiàn)場踏勘測。根據(jù)建筑工程特點,設置塔吊二臺,攪拌機二臺,具體投入施工機械詳見施工機械需用量計劃,布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。 2、物資準備 材料采購過程中我們單位邀請建設單位共同把關,在確保質(zhì)量的前提下,保證低價購買。因此,我們施工單位將組織專業(yè)人員對全面收集市場信息,對材料的規(guī)格、性能、服務、價格等方面綜合考慮,及時向項目部及建設單位反饋,確保工程用原材料價廉物美,我公司嚴格按照ISO9002質(zhì)量認證體系中的物資采購程序來操作,對進場材料嚴格驗收,送檢,杜絕不合格產(chǎn)品使用于工程中。 3、技術準備 (1)配齊配好工程所需的專業(yè)技術人員和技術工人,具備完成本項目施工的投標,管理和作業(yè)技術力量。 (2)在建設單位的指導及配合下,將城市座標點,水準點引至施工現(xiàn)場,做好放線的準備。 (3)組織施工技術人員學習圖紙,進行圖紙自審,編制施工預算和施工組織設計,擬定推廣新技術的項目及本工程關鍵的施工技術措施。 (4)制訂技術崗位責任，制訂技術,質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡。 4、施工道路 根據(jù)現(xiàn)場踏勘及建筑物特征,我公司決定以場內(nèi)沿建筑物的四周設置施工道路,砂堆場用素砼澆筑避免材料浪費。 5、施工用水 根據(jù)現(xiàn)場踏勘的實際情況,生活用水,由甲方指定地點引至生活用水點。同時施工用水為現(xiàn)場每臺攪拌機旁打深水井各一眼,并砌一座10噸容量的儲水池,以補充用水和砼保養(yǎng)水所需。 6、施工用電 根據(jù)施工需要,從甲方指定的電源處用直埋電纜引至現(xiàn)場配電間,并按安全生產(chǎn)用電要求,從配電間用架空電纜送至本工程現(xiàn)場各用電點。臨時用電采取三相五線制, TNS系統(tǒng)進行臨時配電設計,嚴格按標準做保護接地,實行三級配電,兩級保護,做到一機一閘,一箱一保護。 7、搭建臨時設施 具體布置見施工總平面布置圖 8、文明現(xiàn)場和衛(wèi)生環(huán)境保護 為了搞好文明施工,保持良好的場容場貌,加強施工現(xiàn)場的材料堆放,料具的管理,保證全體施工人員的衛(wèi)生和健康,我們對照ISO9002質(zhì)量體系要求,認真做好以下工作: (1)臨時設施、大型材料、周轉(zhuǎn)材料的堆放必須符合施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求,不侵占道路或危及安全防護。同時,進場材料設置標牌、明碼標注。 (2)安排專人天天打掃施工現(xiàn)場,保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生和良好環(huán)境,同時與城管部門辦理相關手續(xù)。 9、建筑物定位放線 根據(jù)建筑單位提供的平面布置圖,組織專業(yè)測量人員,選用精密度較高的DS3自動安平水準儀和蘇州產(chǎn)光學經(jīng)緯儀進行本工程的定位和放線工作。 定位放線完成后,由項目經(jīng)理部、公司有關職能部門檢查復核,符合圖紙設計要求后,再請建設單位、規(guī)劃部門驗收認可后方可開工。三、施 工 部 署 1、項目組織機構(項目經(jīng)理部) 我公司接到建設單位招標文件和施工圖紙后,立即組織專業(yè)人員進行全面分析研究,為了確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成該工程的建設任務,公司研究將派出一支具有較強的管理能力和豐富的施工經(jīng)驗的項目管理班子,同時,公司還派遣一批具有現(xiàn)代化管理知識的施工技術,經(jīng)營管理人員,并在全公司內(nèi)對人員和施工機械設備及周轉(zhuǎn)材料作統(tǒng)一調(diào)度使用,在確保質(zhì)量的前提下,按合同規(guī)定的工期,竣工驗收后交付給建設單位使用。該工程項目經(jīng)理由我公司徐壯志同志擔任,以創(chuàng)“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務”為目標。 2、本工程具體目標如下: 我公司接到建設單位招標文件和施工圖紙后,全面研究分析。準備派遣項目經(jīng)理徐壯志在同志率領具有現(xiàn)代管理知識、管理能力強和施工過類似工程并有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子投入施工,實行項目法施工管理,進行施工過程中的全面質(zhì)量管理,實行質(zhì)量跟蹤管理目標化、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、高速低耗、安全文明施工的典范,具體目標如下: (1)工期目標:我公司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,加大施工投入,加強施工管理及工期的目標控制,在保證質(zhì)量安全的前提下完成施工任務。 (2)質(zhì)量目標:根據(jù)我公司技術力量和施工人員的素質(zhì)及已有的施工經(jīng)驗,完成本工程的施工質(zhì)量承諾。 (3)安全目標:建立健全安全管理保證體系,制訂安全崗位責任制和各項安全管理制度,項目經(jīng)理親自抓安全,專職安全員專門抓安全,以確保安全無事故,創(chuàng)自治區(qū)文明工地。 (4)資金控制:我公司一向以重合同,守信譽為經(jīng)營宗旨,保持與建設單位資金上的友好合作和支持,工程中標后,堅決按合同辦事,絕不提出任何違反合同規(guī)定條款的要求。 項目管理模式 本工程采用項目法施工,我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗,以及國際慣例來動作和管理該項目,形成以項目經(jīng)理負責為核心,以項目合同管理和質(zhì)量成本控制為內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段的項目管理機制。同時,項目經(jīng)理部在公司的領導下,發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務控制,項目授權管理,專業(yè)保障。社會協(xié)力合作”具有本公司特色的項目管理模式,從此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)諸要素。嚴格按照以ISO9002模式建立的質(zhì)保體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學管理機制,出色的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。四、施工組織機構與勞動力組織 1、施工管理機構 為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成該工程施工任務,我公司成立工程項目部,委派具有豐富施工經(jīng)驗的徐壯志擔任該工程項目經(jīng)理,選調(diào)技術素質(zhì)好,工作能力強的人員組成工程技術部、監(jiān)控管理部,經(jīng)濟核算部,材料設備部及后勤安全部等項目部,對整個工程施工全過程進行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度。 2、勞動力組織 參加本工程的施工人員,由項目經(jīng)理部進行考核選拔組成一支技術素質(zhì)好,作風過硬,施工能力強的施工隊,來參加施工,在辦理環(huán)保審批手續(xù)后,最大程序減少擾民的情況下,合理安排三班晝夜施工,組織立體交叉,大滾動,大流水作業(yè),使工程分區(qū)分段,各主要分部分項工程在時間上、空間上緊密銜接,確保本工程高質(zhì)量、高速完成。 基礎結構施工階段以木工、鋼筋工、瓦工為主,配備足夠勞動力,負責鋼筋加工及綁扎,模板制安,砼澆筑養(yǎng)護等分項工程的施工。裝修屋面、樓地面施工階段以抹灰工、防水工、油漆工為主組織勞動力。水、電等安裝工程必須密切配合土建施工,并根據(jù)土建進度隨時進行調(diào)整,土建工程為其提供配合條件,確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 3、項目經(jīng)理職責 認真貫徹國家和上級有關方針、政策法規(guī)以及企業(yè)制定的各項規(guī)章制度,自覺維護企業(yè)和職工的利益,確保企業(yè)下達的各項經(jīng)濟指標的全面完成。代表企業(yè)履行企業(yè)與建設單位簽訂的承包合同和履行項目部與企業(yè)簽訂的合同,保證各類合同目標的實現(xiàn)。 組織精干的項目管理班子,制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度,搞好與企業(yè)各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來,定期向企業(yè)經(jīng)理匯報工作。 組織制定項目總體規(guī)劃和施工組織設計,對工程進度、質(zhì)量、成本進行監(jiān)督。協(xié)調(diào)好內(nèi)部各工種之間的關系,定期組織召開安全生產(chǎn)會議,確保工程順利進展 4、質(zhì)檢員崗位責任制 (一)貫徹和執(zhí)行國家和公司所規(guī)定的規(guī)章制度,認真執(zhí)行有關工程質(zhì)量的政策和質(zhì)量驗評標準。 (二)努力提高業(yè)務水平,熟悉圖紙,在分部分項質(zhì)量檢查中,堅持科學態(tài)度和實事實求事的作風,以測驗的數(shù)據(jù)為依據(jù),來判定工程質(zhì)量等級。 (三)做好單位工程施工前的檢查工作 (1)熟悉圖紙,參加圖紙會審,了解設計對工程質(zhì)量的要求,提出重點部位的質(zhì)量控制和檢查計劃。 (2)熟悉施工組織設計(施工方案),了解施工過程中對保證質(zhì)量所提出的措施,配合技術員落實發(fā)現(xiàn)有違反施工程序,不能保證工程質(zhì)量的方案時,及時向施工員或上級提出修改和完善意見。 (四)做好施工過程中的質(zhì)量檢查工作 (1)認真做好分部分項工程質(zhì)量驗評工作,每月報表做到及時、準確、完善,并附有完整的原始檢查測驗記錄數(shù)據(jù)。 (2)參加隱蔽工程的驗收并在隱蔽記錄上簽字。 (3)嚴格把關,把影響質(zhì)量的因素隱患消滅在施工過程中,對已完成的分項工程進行等級核定。不合格的分項工程在未達到合格之前不讓其轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)檢員核定的等級,任何人無權更改。 (4)對暖衛(wèi)電氣質(zhì)量的檢查評定應與單位工程專業(yè)技術人員配合進行,質(zhì)檢員做實測、目測等檢查,并簽定質(zhì)量等級。 5、施工員崗位責任制 (一)在項目經(jīng)理的領導下,對負責施工的單位工程安全、質(zhì)量、進度全面負責。 (二)熟悉圖紙,參加圖紙會審,努力提高業(yè)務水平,對負責施工的工程嚴格按規(guī)范和圖紙要求進行施工。 (三)結合負責施工的工程特點,做好詳細的質(zhì)量、安全技術交底,根據(jù)施工技術措施和安全技術操作規(guī)程的要求,以書面形式,逐條向班組進行交底,履行簽字手續(xù),確保施工安全,質(zhì)量保證。 (四)經(jīng)常檢查工人執(zhí)行安全操作規(guī)程的情況,堅決制止不顧人身安全,違章冒蠻干的行為。 (五)參加施工隊組織的質(zhì)量,安全檢查,對負責施工的單位工程的問題要及時糾正。 (六)根據(jù)工程合同和施工組織設計,編制施工進度計劃,按進度計劃,每天向班組下任務單,協(xié)調(diào)各班組相互之間的關系。 (七)做好施工預算,提出工料分析和提供材料計劃。 6、安全員崗位責任制 (一)在施工隊隊長和安全科的領導下,督促本隊認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī),及企業(yè)制定規(guī)章制度、發(fā)現(xiàn)問題及時制止,糾正和向上有匯報。 (二)參加對工程的安全技術措施制定,并逐條進行安全技術交底驗收,并履行簽字手續(xù)。 (三)深入現(xiàn)場每道工序,掌握安全重點部位的情況,檢查各種防護設施,糾正違章指揮,冒險蠻干的行為以理服人,堅持原則,秉公辦事。 (四)參加隊長組織的定期安全檢查,查出的問題要在限期內(nèi)整改完。發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的隱患,有權制止作業(yè),組織職工撤離危險。(五)發(fā)生工傷事故,要協(xié)助保護好現(xiàn)場,及時填寫記錄,認真負責參與工事故的調(diào)查,不隱瞞事故真相。五、主要分部分項工程的施工方法（一）定位軸線的測設1、據(jù)建設單位提供的平面座標點和原始水準點，利用經(jīng)緯儀放出四條控制線然后將軸線引測至施工區(qū)域外，用龍門樁建立十六個軸線控制點。然后根據(jù)圖紙尺寸，經(jīng)過經(jīng)緯儀，采用偏角法測角量距，依次放出各軸軸線。外控制點在建筑物外圍，車輛碾壓不到和人為不易碰撞珠地方，做好控制樁，并加以圍護保護，現(xiàn)場臨時水準點，應引測設立臨時水準點不少于個點，且臨時水準點應設置不易被車輛及行人碰撞的地方，以確保水準點的精確度。2、本工程0.00以上的軸線測設使用經(jīng)緯儀及吊錘法相結合，在基礎施工完成將基準軸線及十六個控制點用經(jīng)緯儀投測到主軸交叉的四個角柱上，利用經(jīng)緯儀用偏角法測角量距，平面展開其余各軸軸線。因整個樓面均為現(xiàn)澆鋼筋砼板，軸線的引測通過下一層的控制點通過掛鉛錘的方法，引至上一層，并將柱子校正后，澆筑柱子砼，為防止一層套一層的累積誤差，每引測一次，都必須用經(jīng)緯儀從上往下沿柱復核一次，以減少累積及人為誤差。、樓層標高的傳遞：在施工至0.00部分后，用水準儀將標高重新復核一遍，經(jīng)復核無誤后，在建筑物八個角柱，彈上標高控制線，然后從八個點均用直尺拉引，往上傳遞，取得八個點后，再用水準儀進行復核，復測無誤后，該標高水平線則為樓層的結構標高的控制線。4、沉降觀測本工程沉降觀測點位置設立，在建筑物的八個角上標高在+0.4M處，設立后即參照基準點進行比較，并認真做好記錄，并存檔。建議建設單位委托有關部門進行檢測，我單位積極配合。（二）基礎工程基礎工程具體施工方法如下。熟悉和自審、會審設計圖紙定位測量放線編制技術交底單和任務核定單并將定位放線轉(zhuǎn)到地面灰線技術交底開挖土方驗槽澆筑基礎墊層砼測量彈線進行基礎部分的模板技術交底基礎模板支模鋼筋技術交底加工制作和綁扎成型基礎部分的模板和鋼筋隱蔽驗收基礎砼技術交底及砼澆筑基礎模板拆除軸線復核砌基礎墻體DQL及防潮層施工基礎結構驗收回填土分層夯實后轉(zhuǎn)入下道工序。1、土方工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告及圖紙設計要求，本工程基礎采用機械大開挖施工。開挖前，依照建設單位提供的定位樁及水準點，反復校核驗收灰線及龍門板標高，確認無誤后便進行開挖。開挖時采1：0.5比例放坡，并留0.15米深讓人工鏟挖，同時派專人測量控制挖土深度，以防超深。2、基礎墊層砼澆筑土方開挖達到設計標高后，經(jīng)驗收合格，立即澆筑砼墊層。澆筑前必須預先抄平，并在基底支設510厘米木方料作墊層，外形尺寸的控制及標高控制，再在中間釘好控制標高的水平樁頭，樁頭間距控制在11.2米左右。在澆筑砼墊層時嚴格控制好砼配合比、塌落度，澆搗采用平板振動器振搗密實，專人用木蟹將表面拍實，搓毛平整。對已澆筑的砼加以覆蓋養(yǎng)護。3、基礎定位放線定位放線工程必須待墊層砼強達到70%強度以后。放線過程中，必須在經(jīng)過復核的龍門板軸線位置上用經(jīng)緯儀引測到墊層砼表面上，根據(jù)所引出的軸線按圖紙所示的各基礎規(guī)格彈出不易被磨掉的基礎邊線，反復復核確認無誤后，方可進行下道工序施工。4、基礎模板工程安裝模板前先由專職人員對整個基礎的軸線位置復核，符合設計要求后，開始進行有順序的模板施工。在施工中，基礎每側(cè)邊組合時上皮模板與下皮模板必須錯開組合，以增強組合的強度，更便于模板的調(diào)直。定型木模板制作安裝，必須接縫嚴密，表面平整光滑，組合骨料必須堅固不變形。及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。拆模要掌握時機，應使砼達到必要的強度。有關砼強度的增長情況參見混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中溫度、齡期對混凝土強度的影響參考曲線。拆模施工要點，除按照混凝土結構工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范“模板拆除”規(guī)定要求外，還做好以下各點：（）拆模時不能過猛過急，所拆模板要及時清運、整理。（）拆模順序為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（）對所拆除的模板，及時加以保護，清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。、基礎鋼筋工程基礎鋼筋工程在整個單位工程中是一個重中之重的分項工程。為了能夠確保鋼筋工程的質(zhì)量，必須做好以下幾方面的事。（1）鋼材的檢驗本工程所有鋼材購買時要對鋼筋嚴把質(zhì)量關。對所進場的鋼筋必須嚴格檢查，查每捆或每盤鋼筋標牌、爐號、規(guī)格、數(shù)量是否與隨貨同行的碼單、質(zhì)量保證書相符合。外觀檢查鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊彎曲，外形尺寸應符合規(guī)定。力學性能試驗：人每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣送試驗室進行拉力試驗和冷彎試驗，待合格后方可用于本工程。（2）鋼筋的加工在鋼筋工程加工前組織有關人員更進一步認真熟悉圖紙，反復復核鋼筋配料單的規(guī)格、數(shù)量、尺寸，確保鋼筋工程加工制作的準確，避免浪費造成人工、材料損失。在鋼筋加工中，對照圖示尺寸和配料單尺寸認真選材，加工成型，對所加工的成品與半成品按規(guī)格型號及各個部位的材料分別堆放，并及時做好標識。（3）鋼筋的焊接本工程基礎部分的鋼筋接頭的焊接由專業(yè)持證上崗人員采用電弧焊接，焊接接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收標準按有關規(guī)定執(zhí)行。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，焊接頭必須現(xiàn)場抽樣送試驗室進行試驗，合格后方可施焊，嚴禁無操作合格證的人員進行焊接操作。（4）鋼筋的綁扎根據(jù)規(guī)范要求，保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢?；A短柱的箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋綁扎安裝的質(zhì)量要求在綁扎安裝結束后由專人負責質(zhì)量檢查。A、檢查鋼筋的規(guī)格型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確和位置的擺放是否合理；B、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定；C、檢查混凝土保護層是否符合要求；D、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松勸變形現(xiàn)象；E、檢查鋼筋表面油漬、泥污等現(xiàn)象；F、檢查綁扎位置的偏差是否在允許范圍內(nèi)；G、在自檢合格后，立即通知建設單位或監(jiān)理單位人員進行隱蔽工程驗收，做好隱驗簽證記錄。6、基礎混凝土澆灌混凝土工程（1）準備工作在砼澆筑前，對模板、鋼筋、預留孔和預埋鐵件等進行認真仔細的檢查驗收，凡是不能滿足設計規(guī)范和要求的，及時調(diào)整好，絕對不允許砼澆筑后返工或亂敲亂鑿，同時要先派責任心強的工人負責清理模板，保證做到模板和鋼筋上無木屑和泥土等雜物，無積水，以確保工程質(zhì)量。在澆筑砼前，預先與供水和供電部門取得聯(lián)系，確保在澆筑砼期間不停水、不停電，以免影響工程施工的正常進行，同時還與氣象部門聯(lián)系，掌握澆筑階段氣候情況，事先做好應變措施，以免臨時搞突擊而影響工程的進展和工程質(zhì)量，夜間施工時，提前做好夜間照明設備的準備。澆筑砼時，公司領導親臨現(xiàn)場指揮，并事先統(tǒng)一組織安排好充足的勞動力。做好安全設備的檢查，并在施工前，做好安全和技術的檢查工作。（2）砼的運輸采用塔吊進行砼的水平及垂直運輸，將砼料直接卸在各個獨立基礎內(nèi)。（3）砼的澆筑和振搗 砼的澆筑順序從一端基礎開始，向另一端有序進行，在澆筑過程中，操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行走，注意保持鋼筋的位置，保護層的厚度及預留洞，預埋鐵件的位置正確。同時還要注意模板是否出現(xiàn)漲模和漏漿現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即糾正。 砼的澆振方法：澆筑時，采用插入式振動器有順序的振搗。在交換班和兩個作業(yè)組的交接頭處，要加強責任心，做好交叉和交接工作，嚴防出現(xiàn)漏振、欠振等質(zhì)量問題。具體施工時，使用插入式振動器做到快插慢拔，插點排列均勻，每次移動的距離不得大于振動器作用半徑的1.5倍（即60CM左右）。初凝時再用木鞋人工抹平收光。 在開始澆筑砼前，進行詳細的書面技術產(chǎn)底，并在工長和班組長參加的班前會上，明確任務，交待施工方法和注意事項及相應的技術措施。特別是連續(xù)施工時，要做好交接班手續(xù)，落實崗位責任制和安全注意事項，加強全體參戰(zhàn)人員的安全防范意識。 砼的澆筑現(xiàn)場做到“隨做隨清”，對滴撒在模板和支撐上的砼，做到澆一段清一段。對于在吊運砼過程中，所漏撒的砼，及時清剔處理干凈，以保證施工現(xiàn)場的文明整潔。（4）砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢，進入終凝后應立即采用草袋覆蓋，并視當時氣溫情況加以養(yǎng)護，不得少于7天，養(yǎng)護時以砼表面濕潤為宜，保養(yǎng)情況視氣溫變化而定。7、回填土工程在本工程回填土前，必須組織上級主管部門和建設、監(jiān)理設計單位進行基礎結構驗收，合格后方可進行下道工序。土方回填（1）基坑內(nèi)清理干凈，遺留下模板、腳手板、垃圾等雜物，清除積水，并修整運土道路。（2）土料選擇：底板四周1M范圍采用粘土或粉質(zhì)粘土回填，不得用有機物含量大于8%的土，較大土塊應予粉碎，建筑垃圾砼塊應予以剔除。（3）回填應在基礎相對兩側(cè)或四周同時進行，采用機械和人工相結合的辦法，分段分層回填，每層接縫處應做成斜坡，上下層接縫錯開距離應不小于1M。（4）每層鋪填厚度和壓實遍數(shù)，每層填土厚度200300MM，采用蛙式打夯機來回滾壓，夯壓遍數(shù)不少于3個來回。凡遇有條型基礎時注意內(nèi)外對稱回填，防止基礎位移，歪斜現(xiàn)象。余土處理大土方施工前，針對現(xiàn)場實際情況，計算出土方開挖量和回填量后，余土在挖土時及時運出現(xiàn)場，同時考慮先運四周圍土方，減少現(xiàn)場堆土量，為施工現(xiàn)場暢通提供方便。土方施工期間的安全在土方施工階段，除應遵守施工現(xiàn)場的一般規(guī)定和各項規(guī)章制度外，還應注意以下幾點：（1）按規(guī)定放坡，當遇有土質(zhì)特別松軟的地段，及時增加支撐。（2）棄土必須堆置在距坑邊一米以外的地方，堆土高度不得超過1.5米。（3）開挖或回填時注意地下管道預埋情況，機械用電注意線路架空，操作電夯等機械時穿絕緣鞋，戴絕緣手套，保證施工中的一切安全。（三）主體結構工程1、主體結構施工順序圖熟悉圖紙技術交底定位復核、放線框架柱施工框架梁板施工上層結構施工。2、軸線控制，標高傳遞根據(jù)定位控制主軸線及水準點，在基礎砼柱上引軸線和標高控制點，用水準儀測設，紅漆標注“”，并在旁邊標注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一平面內(nèi)紅“”不得少于三點，且經(jīng)過幾次來回測設保證在同一水平標高上。+0.000以上各層的標高傳遞均利用紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼卷尺向上測量，反復校核。軸線引測根據(jù)龍門板軸線的基準點，利用經(jīng)緯儀傳遞在基礎砼柱上作為基準點，然后根據(jù)基準點引出各層軸線控制點，并用紅漆標注“”，并在旁邊標注軸線編號，紅“”一側(cè)線為軸線基準，然后用墨斗彈出各框架柱中心線或柱邊線。在每層磚墻砌到1米高時，再用水準測定50CM標準水平控制線，以全部砌筑墻體設點為好，作為該層的控制標高水平線。3、鋼筋工程主體結構鋼筋工程施工方法除參照基礎結構鋼筋工程施工方法外，還應做好下列工作。（1）如鋼筋需代換時，應根據(jù)設計圖中鋼筋代換表格規(guī)定進行代換。（2）柱子保護層綁扎在豎向主筋上，柱頂加一道箍筋，梁采用雙排鋼筋時之間應墊25短筋，雙層鋼筋網(wǎng)在上層鋼筋網(wǎng)下設置支架，懸挑構件的受力鋼筋下設鋼支架支撐，控制好梁柱的間距，保證設計要求。（3）板筋綁扎后嚴禁施工人員在鋼筋上踩踏和堆物，尤其砼澆筑時不得擾動鋼筋，以防鋼筋與砼脫離。（4）鋼筋綁扎完成后先自檢，最后同甲方、監(jiān)理單位驗收并辦理隱蔽簽證手續(xù)，方可澆筑砼。4、模板工程主體結構模板工程施工方法除參照基礎模板工程施工方法外，還做好下列工作：（1）安裝柱模板時，先在樓面上彈出縱模軸線和四周邊線，底部用固定小木方校正、固定，拉通線校正中間各柱模板。（2）支撐架設前將地面夯實鋪通長腳手板，立桿支撐在其上，防止不均勻沉降，確保支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（3）柱梁搭設通長雙排鋼管支撐，立桿縱橫間距，梁底短管距在8001000毫米范圍內(nèi)，上下不少于三道管（下設掃地桿）。（4）梁柱接頭，采用定型模板防止咬肉現(xiàn)象出現(xiàn)，連續(xù)梁拉通線固定模板支撐保證順直。（5）懸挑構件除雨蓬外，支撐一般不落地，采用在下層樓板上用支撐和立桿斜向挑出，挑出的斜向挑板必須與樓板內(nèi)的立桿拉緊，支撐牢固，防止外向傾覆，保證模板有足夠的穩(wěn)定性，在澆筑時不出現(xiàn)位移。（6）梁跨度大于4米，梁底模板應按1/10003/1000起拱。（7）制模過程中與水電密切配合，做預埋工作。5、混凝土工程（1）材料配合比、計量每批進場水泥必須有出廠合格證，外省市水泥必須有省建委簽發(fā)的準用證和報驗證，并按規(guī)定取樣送檢復試，合格后方可使用；砂、石骨料按200m3為一批取樣送試驗室進行含泥量及級配試驗；按照設計砼強度等級，委托試驗室做好各種標號的砼配合比。砼原材料計量嚴格按配合比執(zhí)行，每機稱量的偏差，水泥、水、外加劑不允許超+2%，砂、石粗骨料不大于3%，基礎部分砼坍落度取24CM，每機攪拌時間120S，投料順序為石子水泥砂，嚴格控制水灰比。（2）砼的澆筑在澆筑混凝土前，模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物清除干凈，對模板澆水加以濕潤，但不允許留有積水。澆筑混凝土時，由塔吊作垂直，水平運輸砼，送至各澆筑點入模，注意防止混凝土的分層離析。料斗卸出的混凝土自由傾落高度不超過2米，遇有超出2米的采用串簡下料。澆筑混凝土時，派專人觀察檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。振搗混凝土時，要作到“快插慢拔”。分層澆搗時，每層混凝土厚度不超過振動棒長度的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層中5CM左右，以消除兩層之間的接縫。同時，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每一振搗插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為2030S，振搗器插點要均勻排列，每次移動位置的距離應不大于振棒作用半徑的1.5倍，在使用振搗器振搗時，距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不得緊靠模板振動?；炷翝矒v結束，由專人負責上表面清理，找平到標高，在初凝前木蟹分兩次搓平，保證上表面不產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。6、磚砌體工程（1）磚具有出廠合格證，并按要求進行復試，水泥有出廠合格證，并按規(guī)定進行復檢，砂有試驗報告，砂漿配比嚴格按市質(zhì)檢站檢測中心出具的配比試驗報告，試配機械攪拌，計量精度水泥土2%，砂5%，砂漿試樣嚴格按標準進行取樣，留置養(yǎng)護按照有關規(guī)定，并按砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50230-2002評定。（2）彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚塊實際尺寸彈出門窗洞口位置線，轉(zhuǎn)角按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不大于15米，并用水準儀校正，磚提前一天澆水，水浸入磚四周15MM為宜。（3）外墻第一皮磚，山墻排頂磚，前后縱墻條磚，即三丁一順，砌前先盤角，每次盤角不超過五層，盤角時要仔細對照，皮數(shù)的磚層和標高，控制好灰縫大小，大角盤后再復查一次平整及垂直度，符合要求掛線磚墻。（4）砌磚采用“三一”砌筑法，嚴格控制灰縫厚度，砌筑一磚以上墻時要雙面掛線，砌筑一步架高時，每隔1米間距，彈兩道垂直立線，控制丁磚，游丁走縫，砂漿飽滿度達80%以上。（5）留槎嚴格按規(guī)范留置，搓子必須平直通順，同時加設拉結筋，每120厘米墻厚加一根6拉結筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不少于500厘米，末端90度彎鉤，間距不大于500厘米，即八皮磚。（6）砌體工程施工質(zhì)量控制等級按砌體工程施工及驗收規(guī)范GB502032002控制，砌筑技術要掛牌上墻。（7）墻體拉結筋，暖衛(wèi)電氣配管應注意保護，不得任意彎拆或損壞。（四）腳手架工程本工程腳手架采用雙排鋼管扣件腳手架1、施工工藝流程基礎準備安放墊板安放底座豎立柱并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪力撐鋪腳手架或竹片搭擋腳板和欄桿。2、每根鋼管固定扣件不少于2個，本工程土方回填夯實后，搭設正式腳手架，腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不大于一步架。3、立柱搭設立柱的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰柱聯(lián)接應錯開垂直距離不小于500MM，且不得在同一步架內(nèi)，排距1.5M步距1.8M，立柱接頭用對接扣件聯(lián)接。豎第一節(jié)立柱時，每6跨應暫設一根斜撐與地面夾角45度60度，直至固定件搭設好后方可拆除，立柱頂應高出女兒墻頂部1M，高出檐口不小于1.5M。4、縱向水平桿搭設（1）應水平設置，長度不應小于3跨，接頭采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰水平桿接頭不應在同步同跨內(nèi)，上下相鄰兩個接頭應錯開一跨，相錯開的水平距離不小于500MM；采用搭接時，長度不小于1M，且不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。其固定間距不小于400MM。（2）縱向水平桿與立柱相交必須用直角扣件相固定，沿建筑物周圍搭設的腳手架應閉合，同一步縱向水平桿必須四周交圈。5、橫向水平桿采用腳手板時，應設在縱向水平桿的下方，凡立柱與縱向水平桿相交處場必須設一根橫向水平桿，距立桿軸線距不大于55MM，嚴禁任意拆除。6、地桿搭設位置在底座上200M處，用直角扣件與立柱固定，當立柱基礎不同一高度時，須將高處的縱向掃地桿向低處伸長兩跨，并與低跨立柱固定。7、剪刀撐搭設（1）20M以下的腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20M以上的腳手架應在整個長度和高度方向上連續(xù)設置剪刀撐。（2）每副剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不超過7根，與縱向桿呈40度60度角設置在腳手架立柱外側(cè)，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不小于1M，不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于800MM。9、欄桿、上欄桿高度1.01.2M，擋腳板高度不小于150MM，中欄桿居中設置，每層均設置滿鋪腳手板，外側(cè)滿掛密目式阻燃安全網(wǎng)。10、整個外腳手架設置避雷防雷擊裝置11、腳手架拆除（1）全面檢查腳手架，重點檢查扣件聯(lián)接固定點及支撐體是否符合要求，編制拆除方案，進行技術交底，設置現(xiàn)場警戒區(qū)，并專人看守，清除腳手架上材料及電線等雜物。（2）現(xiàn)場施工負責人專人指揮，拆除順序后搭先拆，先搭后拆，固定件應逐層隨腳手架拆除，拆除至最后一節(jié)立柱時，應加臨時支撐，拆一層，清一層，分段拆除高差不大于2步。（3）拆除腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲，并及時清理，保養(yǎng)。（五）裝飾裝修工程1、外墻面磚飾面（1）外墻裝飾工程應在主體結構全部施工完畢后，采取自上而下進行施工，并先繪制排磚施工圖，注意保證門窗側(cè)邊面磚是整磚，符合模數(shù)，然后先施工小樣板塊，經(jīng)建設單位驗收同意，并經(jīng)質(zhì)檢部門認可后方可組織大面積施工。（2）工藝流程：外墻打底刮糙養(yǎng)護排磚、分線采用面磚粘合劑和水泥粘貼1：1水泥漿勾縫擦縫清理養(yǎng)護。（3）基層處理：為防止面磚滲水，先在基層噴涂萬可涂防滲液一度。（4）浸磚，先將磚掃凈，放在水中浸泡2H以上，取出待表面晾干，擦凈待用。（5）粘貼：先在面磚背面用漿薄薄刮一下，接著滿披貼上墻面，用雙手拇指和食指按住面磚輕壓，或用鋼抹子木柄輕敲磚面，使面磚附線平整粘牢，發(fā)現(xiàn)虧灰缺漿應取下重貼。粘貼程序：按層或腳手步架，分段分塊逐皮自下而上進行，粘貼時，經(jīng)常用托線板通過標準點，檢查垂直平整。（6）勾縫：縫寬在8MM以上，用1：1水泥細砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進磚表面23MM，若橫縫或豎縫為干擠縫或小于3MM，應配用同色水泥漿擦縫。面磚勾縫或擦縫后，用廢棉紗或回紡毛巾將面磚表面擦洗干凈，并注意養(yǎng)護。（7）驗收標準：表面平整、潔凈，色澤一致，縫口深淺一致，接頭平整光滑，粘貼牢固，無空鼓，滴水線槽留設正確。2、內(nèi)墻抹灰（1）工藝流程：基層處理彈線、立灰餅水泥混合砂漿打底水泥石灰膏砂漿粉面內(nèi)墻白水泥漿二度。（2）注意點：基層處理，基層為砼面時，應用摻58%107膠的素水尼漿甩在面上拉毛，粉刷二遍成活，不允許一次粉刷太厚。3、乳膠漆及涂料墻面（1）基底處理，清除抹灰面疙瘩、灰渣、刷去表面浮塵。（2）填補縫隙，為增加附著力，基層滿刷乳膠水溶液。（3）膩子披刮均勻，陰陽角順直，干后砂紙打磨光滑、平整，并掃去浮灰。膩子披刮不少于二道。（4）刷第一道白水泥膩子，涂刷順序以上到下，從左到右，先橫后豎，保證涂刮均勻，無接槎，刷前應對地坪加以覆蓋薄膜保護。（5）干后再仔細檢查一遍，有缺陷部位進行膩子修補，再用細砂紙打磨光滑，用力輕而勻，不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。（6）第二水泥漆涂涮方法同第一道，但不宜加水稀釋，以防顏色不勻和透底。（7）檢查方法：用燈光斜照，以表面平整、光滑、自然流暢。（六）門窗工程1、木門框扇的制作安裝木門框扇的制作安裝：（1）所有材料種類、質(zhì)量、斷面尺寸、長度和含水率必須符合要求。（2）選用材料正確，不得使用有死節(jié)，蟲蛀眼及腐朽的有缺陷的木材。（3）加工制作時，要保證制作合理，表面光滑、平整、牢固，不得有翹曲，創(chuàng)痕等現(xiàn)象。（4）木門框扇的安裝，由素質(zhì)好的專業(yè)人員施工操作，安裝好的門框扇，必須開啟靈活，不得反翹，扇挺面與外框挺面保持相平保證整個質(zhì)量符合要求。2、木門安裝（1）在安裝門框前，應檢查門窗框靠墻的表面是否滿除防腐劑，檢查門框質(zhì)量，如有翹曲及不方正等缺陷，需等修整后再安裝，門的規(guī)格、型號、尺寸、位置必須符合設計要求。 （2）安裝門框時，應先檢查預洞的尺寸，修整木磚面和門框走頭預留洞，符合要求后再安裝。在校正完門框的垂直、對角線、平正和進出后，用圓釘將門框固定在木磚上，門框走頭與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在1020MM左右，并用水泥砂漿嵌好。（3）門扇安裝前必須檢查門的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題事先修好或更換。（4）修刨門扇時應先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫和對口縫整量，要求同樣的各門窗的寬度應一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫的要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。（5）修刨門扇邊梃時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊梃寬窄一致。（6）安裝好的門扇，必須開關靈活，不得反翹，門扇梃面與外框梃面應相平。3、塑鋼門窗的安裝（1）門窗成品及其附件規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計要求，所使用的材料附件應有出廠合格證。（2）門窗安裝安排在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等作業(yè)完畢后進行。（3）安裝前應認真對照圖紙要求，檢查預留洞口是否符合設計要求。（4）安裝時，保證位置正確，同一樓層內(nèi)標高保證相同。（5）在已砌筑好的砼預制塊上（按穿固定點尺寸）用膨脹螺栓將連接件固定牢固，無松動現(xiàn)象。（6）安裝結束后，全面進行一次檢查，垂直度、平整度、對角線等是否符合規(guī)范要求，待檢查校正后貼上保護膠紙。（7）門窗框周邊使用環(huán)保發(fā)泡劑作填充材料必須飽滿，不得有空隙，填充材料按設計要求或規(guī)定執(zhí)行。（8）門窗扇的安裝安排在內(nèi)外粉刷工程結束后進行，推拉窗扇先裝內(nèi)側(cè)扇，后安裝外側(cè)扇，調(diào)整滑輪與下框的距離，保證上口的間隙，保證開啟靈活，固定牢固不脫落，確保使用安全。（9）密封膠施工時，保持表面平整、光滑、凹凸不能超過1mm。（10）注意成品保護，不得在安裝后的門窗框上擱置腳手板和其它重物，更不得用金屬性的硬物在門窗表面錘打劃痕，以保證整體美觀色彩一致。（七）樓地面工程一、施工準備工作樓地面工程組織在室內(nèi)粉刷完成后進行?；鶎硬捎媚ナ瘷C磨、鐵釬鏟，鋼絲刷相結合的方法，清理干凈。施工前用水準儀在柱、墻上測設標高控制基準線，控制樓地面建筑標高和平整度。1、施工方法（1）花崗巖地面會同建設單位及監(jiān)理單位相關人員考察選擇板材，確定供貨廠家。將基層認真清理干凈，彈好標高控制線、塌餅沖筋。在基層上刷素水泥漿，干鋪1:2.5干硬性水泥砂漿，用刮尺刮平，按事先拉好的控制線進行鋪貼，鋪貼前要按編號對號入座，按順序鋪貼，每鋪貼一塊，用水平尺檢查平整度以及接頭高低及錯縫等，并及時要用橡膠榔頭輕輕敲打，直到符合要求為止，并及時擦掉表面污物。鋪貼好后三日內(nèi)嚴禁上人，以免造成空鼓，并做好保養(yǎng)工作。2、地磚樓地面（1）所用地磚的規(guī)格、顏色要符合施工圖設計要求及得到建設單位認可，材料進場要有出廠合格證隨貨同行，并對地磚的批號、顏色、型號進行檢查，按要求送檢。（2）施工前派專人對地磚精心挑選，剔除有色差及不規(guī)格產(chǎn)品。（3）樓地面基層提前一天澆水濕潤，鋪貼施工方法同花崗巖。3、水泥砂漿地面（1）工藝流程：素土夯實80100厚碎石墊層夯實60厚C15砼振搗密實刷素水泥漿鋪水泥漿刮尺刮平木抹子搓平、壓實鋼抹子壓光（三遍）養(yǎng)護。（2）素土夯實，填80100厚碎石墊層，然后澆筑60厚C15砼，振搗密實，進行養(yǎng)護。（3）基層先清理、清掃，并沖筋，1:2水泥砂漿找平層。（4）水泥砂漿隨鋪隨拍實，用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平壓實，用力均勻，后退操作，將砂眼，腳印清除后，再用靠尺檢查。（5）面層用鐵板分三遍成活，逐步加大壓力，頭遍，待稍收水后，用鐵抹子稍用力壓出漿抹平；在砂漿初凝后進行第二遍壓光，由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平；第三遍應在砂漿終凝前，即用鐵抹子壓光，無抹痕，使其表面光滑。（6）面層壓光經(jīng)24h后，可用薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護7d。4、水泥砂漿樓面操作工藝：基層處理貼灰餅刷素水泥漿鋪1:2水泥砂漿刮尺刮平木抹子搓平壓實鋼抹子壓光（三遍）養(yǎng)護。具體施工工藝同水泥砂漿地面。（八）屋面工程一、卷材防水保溫層1、根據(jù)設計要求準確計算防水材料用量一次進足，要防水供應商提供施工技術指導，并要存有防水技術中心鑒定的合格證書。2、測平，根據(jù)設計坡度做塌餅，施工水泥砂漿找平層時，表面要壓實平整，充分養(yǎng)護不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象，并按規(guī)定設分格縫。3、基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均做成圓弧，半徑150mm，水落口周圍要做成略低于屋面的凹坑。4、鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須清掃干凈并保持干燥，在屋面與墻面連接處，隔氣層高出保溫層上表150mm以上，并沿線面連續(xù)向上鋪設。5、鋪設的保溫材料保持平整，坡度正確，并設排氣道與找平層相通，并保證排氣孔道橫縱貫通，不得堵塞，并與隔氣層邊通的排氣相通，排氣孔不超過36平方米設置一個排氣孔道縫寬20mm，與女兒墻及其它高出屋面部分的縫寬30mm。6、防水層施工時，先做好節(jié)點，附加層和層面排水較集中部分的處理，然后由屋最低標高處向上，平行屋脊鋪貼順流水方向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。7、卷材鋪貼時要滿足搭接要求，基層粘結劑涂刷均勻，不露底，不堆積，卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并排盡卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固，同時控制好膠粘劑涂刷與粘結時間。二、剛性屋面砼1、基層表面必須干凈，表現(xiàn)無積水。2、4鋼筋網(wǎng)片綁扎時，分格縫處鋼筋斷開并彎成90，鋼筋上口保護層厚度10mm。3、澆筑時采用平板振動器振搗，然后用滾筒十字交叉來回滾壓到表現(xiàn)平整、密實，泛出水泥漿，后由專人抹光，掌握好細石砼的終凝時間，抹光次數(shù)不少于三遍，橫向分隔縫保持高出屋面。4、鋪設、振搗滾壓時，必須嚴格保證鋼筋間距，位置不偏移。5、砼終凝后要采用草包覆蓋進行養(yǎng)護不少于7天。（九）水電安裝工程在本工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下，根據(jù)水電實際情況和土建工程進度，安裝工程將按以下階段進行施工：1、配合土建搞好預留、予埋工作：這一階段全面解決砼內(nèi)、墻內(nèi)的電氣予埋管，予留孔洞、予埋件、予留套管等項工作。做好予留、予埋，避免打洞鑿槽，是保證工程主體順利進行的重要工序，也是后面安裝順利進行的基礎工序。予留、予埋重點抓好以下工作：（1）坐標、標高確保無誤，標高必須根據(jù)土建統(tǒng)一標高線確定。（2）所有材料進場必須要甲方及監(jiān)理單位確認符合設計要求和規(guī)范后方可使用。（3）提前做好予留、予埋管、件的加工制作，檢驗管子彎扁度。（4）土建打砼時專人看管，防止位移，堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，管口用膠帶封口。（5）墻體砌筑時，必須密切配合土建，埋好管路，安好線盒，確保管路無堵塞，線盒牢固，標高及凸出墻面的尺寸一致。（6）避雷引下線焊接必須滿足要求。（7）每層邀請甲方及監(jiān)理單位隨時檢查并作好隱檢。（8）0.00以下管線必須作好灌水及打壓試驗。2、全面安裝階段：（1）水衛(wèi)：凡明裝管及管具的安裝，原則上在土建進行墻面抹灰，并貼餅確定每層地面標高之后進行。順序：核對孔洞、套管予埋件是否正確確定各管道的坐標、標高安裝支吊架安裝管道固定管道及堵洞各種器具安裝。衛(wèi)生間必須先做樣板間。經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收確定合格后，再全面展開。（2）電氣工程：在配合土建予留、予埋的基礎上，核對予埋定位的燈頭盒、接線盒、開關插座盒及配電箱的坐標、標高，且配電箱、插座在土建每層地面確定后，墻面厚度已明確的情況下，按坐標、標高進行固定，箱盒四周不得空鼓。各路電管按規(guī)定進箱、盒，并用鎖母扣連接，接地良好，隨時準備條件成熟時穿線安裝各種燈具、器具，先做樣板間，待甲方及監(jiān)理單位確認后方可全面施工。3、配合裝飾階段：（1）給、排水：在完成試水、打壓和樣板間確定的前提下，衛(wèi)生間的各種器具根據(jù)條件逐層全面展開，衛(wèi)生器具的滲漏、以及連接各種器具的閥門、配件的安裝，水平管的坡度等嚴格把關，確保質(zhì)量。（2）電氣工程：在提前清理電管后，各線路的穿線、接頭、焊接、包扎等工序全面展開，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰及地面工程完畢后進行。配線完畢后，進行絕緣檢查，經(jīng)搖測電阻絕緣符合標準，各支路燈具、配電箱、開關插座面板安裝好，達到規(guī)范要求方可送電調(diào)試。4、測試、調(diào)試階段：（1）給排水系統(tǒng)：應按系統(tǒng)、層次、房間分階段進行調(diào)試。原則上先下后上，逐步推開重點檢查各器具使用標高、水封的深度及排水性能作為關鍵檢查。作好盛水、打壓、通球試驗記錄。（2）電氣系統(tǒng)：在配電室各設備調(diào)試或確定無誤的前提下，然后分系統(tǒng)、線路進行送電。照明系實個燈具、插座進行調(diào)試檢查。各部分的功能都要逐個試驗，確保精確、清晰、部位無誤、砼設計和產(chǎn)品功能、安全的要求。作好絕緣電阻測試、接地電阻的測試。（3）確保管道及面板、箱體表面潔凈，無污染，及時做好各項清理工作。六、質(zhì) 量 保 證 措 施 “創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，維護業(yè)主利益”是我單位的一貫宗旨，本工程質(zhì)量目標是合格工程。在施工中堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，具體措施如下: 1. 加強質(zhì)量意識教育，在全體工人人員中，反復宣傳工程質(zhì)量的重要性。針對該工程的結構特點，強化管理 2. 加強全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系和施工過程質(zhì)量控制體系(見附表); 項目經(jīng)理部、技術負責人負責工程質(zhì)量的全面工作、由質(zhì)量監(jiān)控管理部進行具體工作。各工種施工段、施工班組設質(zhì)量檢查員，做到層層把好質(zhì)量好。 3. 施工過程邀請主管部門及質(zhì)量監(jiān)督部門隨時檢查督促，對照優(yōu)良標準逐項檢查。 4. 加強技術管理: (1) 組織施工技術人員熟悉施工圖紙及質(zhì)量標準，做好技術交底，嚴格按圖紙、規(guī)范、規(guī)程進行施工，按標準進行驗收。 (2) 施工現(xiàn)場設專職試驗員，嚴格執(zhí)行原材料、成品、半成品的檢查、驗收與復驗制度，鋼筋、預埋件等半成品推行合格證制。設專人制作與養(yǎng)護各類試塊(件)，并保證其準確性。 (3) 施工現(xiàn)場設專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄、技術資料整理，做到整理填寫及時、清楚。由專人負責各項新技術的應用。 (4) 認真編制分項工程的施工組織設計，各分項工程擬定質(zhì)量目標、明確分工、責任到人，并嚴格執(zhí)行。 (5) 加強放線復測檢查，保護好測量控制樁。工程的標高與軸線控制采用外控法控制必須逐一復核，確認無誤后方可施工。 5. 建立質(zhì)量管理制度，強調(diào)以下五項管理制度: (1) 明確質(zhì)量目標責任制: 以優(yōu)良的目標管理工程質(zhì)量確保一次驗收合格，并將目標進行分解，制定出每個分部、分項工程達標的具體標準和措施，逐一落實到班組及個人，建