電解鋁行業(yè)都有哪些職業(yè)病危害呢？

電解鋁行業(yè)都有哪些職業(yè)病危害呢？ 電解鋁行業(yè)存在的職業(yè)病危害：電解鋁行業(yè)主要職業(yè)危害因素有粉塵危害、毒物危害、高溫危害和噪聲危害，危險因素主要有機械傷害、高處墜落、電氣傷害和火災爆炸危害等。 一、主要有害因素分析 1、粉塵危害 在電解煙氣凈化系統(tǒng)、濃相系統(tǒng)、超濃相系統(tǒng)有氧化鋁粉塵及其混合物；在陽極煅燒車間的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、混捏 機及磨粉系統(tǒng)有碳粉塵和瀝青煙產生；成型工段有瀝青煙產生；殘極處理工段更是煙霧繚繞。直接受到危害的有天車司機，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分及殘極破 碎等崗位工人。 2、毒物危害 作業(yè)工人接觸到的毒物主要有一氧化碳、瀝青煙、氟化物、硫化物等。毒物主要存在于電極、焙燒爐附近及煙氣凈化系統(tǒng)內。鋁電解的工藝為以冰晶石 氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質，以炭素材料為電極進行電解，在陽極產生一氧化碳、氟化物、硫化物氣體。瀝青煙主要來源于生陽極工段的混捏機、磨粉系統(tǒng)及成型工段。一氧化碳產生于電解槽的陽極。 按照現行職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中對毒物毒性分級的原則，氟化物為 ，屬于高度危害，人體吸入過量的氟，常常會引起骨硬化、骨質增生、 斑狀齒等氟骨病，嚴重者使人喪失體力。氟化物還對呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用。 3、高溫危害 現行國家標準高溫作業(yè)分級中規(guī)定，工作地點平均 5的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。鋁電解槽電解溫度高達 940 960，是主要的生產性熱源。炭素工段的煅燒、捏、預熱螺旋、瀝青熔化生產設備均為生產性熱源。針對高溫作業(yè)，廠房都采用了分層通風及時散熱和減少操作人員的工作強度和勞動時間進行控制，盡量避免在高溫區(qū)逗留時間過長。 4、噪聲危害 產生噪聲 的設備主要有風機、破碎機、球磨機、成型機、給料機、送料機及空壓機等。噪聲能使敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病，噪聲影響也使誤操作發(fā)生率上升。 二、主要危險因素分析 1、起重機械傷害及常用機械傷害 鋁廠采用的高位電解多功能天車和焙燒多功能機組等大多為橋式起重機。橋式起重機的常見事故有高處落物、擠壓、高處墜落、觸電傷害和其他傷害 ;常見機械傷害有擠壓、碰撞和撞擊、夾斷、剪切、割傷和擄住等。 2、墜落傷害 殘級處理工藝中有清理、篩分 、破碎及定量等諸多工序，因設備安裝在不同地點和不同高度形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護坎，如果沒有防護措施或防護措施有缺陷，就有墜落摔傷的危險。 3、電氣傷害 觸電事故：車間高壓電源間的網路連接點可能發(fā)生嚴重的電擊事故。系列電壓達數百伏至數千伏。盡管人們把零電壓設在系列中點，但系列兩端一旦短路，易出現人身和設備事故。而且，電解用直流電，槽上電氣設備用交流電，交流系統(tǒng)，會引起設備事故。 靜電危害事故 :焙燒爐、煅燒爐的輸氣輸油管路、炭索生產系統(tǒng)的除塵管路及燃油鍋爐系統(tǒng)等存在靜 電危害。 雷電傷害事故 :電解車間廠房的殘極破碎、篩分部分高度超過10 米，煅燒工段、生陽極及殘極處理排煙系統(tǒng)排氣筒高度都在 20 米以上，在雷雨天存在被雷擊的危險。 在鋁廠的整個生產工藝過程中，危險因素及有害因素處處存在，從某種意義上說，絕對安全的生產是不可能的。因此， 預防性的安全管理和勞動保護各項制度及準則要建立健全，加強對人和物的管理，使管理合法化、合理化、規(guī)范化、制度化，運用完整的安全管理體系，對事 故危險源和危險因