專利名稱 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法及其專用裝置_第1頁
專利名稱 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法及其專用裝置_第2頁
專利名稱 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法及其專用裝置_第3頁
專利名稱 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法及其專用裝置_第4頁
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攀 鋼 技 術(shù) - 87 - 專利名稱 : 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法及其專用裝置 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 ;博融 (大連 )產(chǎn)業(yè)投資有限公司 一種釩電池溶液的制備或容量調(diào)節(jié)的方法,其所采用的電解裝置包括電解池組、陽極電解液儲罐、陰極電解液儲罐、液體輸送管路和泵,采用強制對流的方式,使分別儲存在陽極電解液儲罐和陰極電解液儲罐中的陽極電解液和陰極電解液分別流過電 解池組的陽極和陰極,在所述的電解池組的陽極和陰極間施加一個電壓,產(chǎn)生可生成氧氣和可使釩化合物還原的直流電,在完成電化學(xué)氧化和還原反應(yīng)后,流過電解池組陽極和陰極的陽極電解液和陰極電解液分別返回到陽極電解液儲罐和陰極電解液儲罐。所述電解方法用于制備全釩液流電池用電解質(zhì)溶液,以及用于離線或在線地恢復(fù)全釩液流電池系統(tǒng)的容量。 專利名稱:一種含釩石煤微波輻照 酸浸提釩工藝 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人 : 長沙達華礦業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司 本發(fā)明公開了一種含釩石煤微波輻照 酸浸提釩工藝,將石煤礦破碎、磨礦致其粒度小于 液固比 12 1加入硫酸溶液制備成礦漿 ,硫酸用量為礦石質(zhì)量的 1525,將該礦漿攪拌混勻后置于工業(yè)微波爐中,開啟微波爐對礦漿進行微波輻照,控制礦漿溫度 60 100 ,微波輻照 1.0 h 即為浸出完成;完成浸出后,關(guān)閉工業(yè)微波爐,將礦漿從微波爐中取出,加入水使液固比為 2 3 1,室溫下攪拌 5 10 液固分離得到含釩浸出液;浸出液用鐵粉還原三價鐵離子,用 石灰和氨水將 ,經(jīng)溶劑萃取、氧化、加入氨水,得到多釩酸銨沉淀,多釩酸銨經(jīng)煅燒制備粉狀五氧化二釩產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下的有益效果: 與同樣酸耗量的傳統(tǒng)濕法浸出工藝相比,出率有明顯提高; 浸出時間短,可以節(jié)約能耗; 采用微波輻照對礦漿進行加熱,取代傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式,可以避免大氣污染。 專利名稱:鈦板卷的可逆式熱軋工藝 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人 : 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 本發(fā)明提供一種制造鈦板卷的熱軋工藝,包括如下步驟:將鈦板坯加熱到出爐溫度;用模型計算模塊根據(jù)已知參數(shù)和預(yù)定的目標參數(shù)自動生成軋制該鈦板坯的工藝參數(shù);用爐卷軋機并按照所述工藝參數(shù)對鈦板坯進行往復(fù)軋制,其中該鈦板坯具有 800 至 950 的開軋溫度和 500 至 695 的終軋溫度;用卷取機對軋制出的鈦板帶進行卷取,從而制成鈦板卷。 專利名稱:通過 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 材料及電化學(xué)研究公司 本發(fā)明提供一種通過 包括在流化床反應(yīng)區(qū)進行反應(yīng),和將該顆粒循環(huán)到反應(yīng)區(qū)以增大粒徑。 專利名稱:鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑 專利申請?zhí)枺?專利公開號: 請日: 公開日: 請人 :上海品新冶金設(shè)備有限公司 本發(fā)明 涉及一種鋼鐵、鋅板、鋁及鋁合金件和鋅及鋅合金用的無鉻鈍化劑,由下述原料按質(zhì)量百分比組成:有機氨基甲酸丁酯樹脂 15%35%、鋯 鈉復(fù)鹽 醋酸 甘油硅烷醚 磷酸三銨 乙二醇丁醚 聚氧乙烯聚氧丙烯醚 余量為純水;本發(fā)明的有益效果是:無鎳、無鉻、無亞硝酸鈉及硝酸根、無氟離子及三大強酸,無難 降解的表面活性劑。 - 88 - 2010年第 33卷第 5期 專利名稱:一種超高強度貝氏體鋼軌用鋼及其制造方法 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人 : 武漢科技大學(xué) 本發(fā)明涉及一種超高強度貝氏體鋼軌用鋼及其制造方法。所采用的技術(shù)方案是:鑄坯的化學(xué)組分是: C , , P S 其余為 煉鋼和精煉后,進行模鑄或連鑄;將鑄坯在1150 1 250 條件下均熱 3.0 h,熱軋,冷卻;在 8501 050 條件下奧氏體化 0.6 h;然后在 300 600 條件下于氮氣氣氛中保溫 6.0 h,冷卻,或在上述氣氛、溫度和 8 12T 的強磁場條件下保溫 1.0 h。本發(fā)明具有成本低廉和工藝簡單的特點,所制備的鋼板性能優(yōu)良。 專利名稱:一種用于鋼軌表面在線處理的移動式激光加工裝置 專利申請?zhí)枺?利公開號 : 請日: 公開日: 請人: 華中科技大學(xué) 本發(fā)明公開了一種用于鋼軌表面激光強韌化處理及修復(fù)用的在線雙工位激光移動式激光加工裝置,具體包括:雙工位激光移動式激光加工裝置、兩套激光加工頭、兩套激光束運動執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)和導(dǎo)光系統(tǒng)。本發(fā)明的激光移動式激光加工裝置體積小、重量輕,適宜于人工搬運;采用專門的控制系統(tǒng),操控方便;可以利用軌道檢修的 “天窗口 ”時間作業(yè),同時在線完成雙軌多個不同部位的激光表面強韌化處理與修復(fù),包 括直線鋼軌、曲線鋼軌、護輪軌、道岔等的激光相變淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆、激光合金化、激光毛化和激光沖擊強化處理等,使強化后的鋼軌耐磨性大幅度延長。本發(fā)明的在線雙工位激光移動式激光加工裝置具有加工效率高、移動方便、加工精度高、操控簡單的特點。 專利名稱:一種直接使用低品位鐵礦石冶煉鐵水的工藝 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 寶山鋼鐵股份有限公司 一種直接使用低品位鐵礦石冶煉鐵水的工藝 ,其包括如下步驟: 1) 低品位鐵礦原料在流化床反應(yīng)器中磁化焙燒獲得較強磁性的鐵礦石; 2) 焙燒后的粉鐵礦進入熱磁選機,經(jīng)熱磁選獲得品位較高的熱鐵礦石; 3) 磁選后品位高的熱鐵礦石添加到預(yù)還原多級流化床得到還原度較高的預(yù)還原鐵礦石原料,預(yù)還原多級流化床由 2 4 級循環(huán)流化床、沸騰流化床反應(yīng)器組合而成,經(jīng)多級預(yù)還原流化床還原后,粉鐵礦的金屬化率 60%; 4)預(yù)還原的鐵礦石原料直接噴入終還原爐中或經(jīng)過熱壓塊到熔融氣化爐中終還原冶煉得到鐵水。本發(fā)明充分利用工藝過程的能量,完成低品位鐵礦石的冶煉過程,低品位的鐵礦石資 源則在完成鐵水冶煉過程中避免了反復(fù)升溫降溫,大幅降低能耗。 專利名稱:燃氣還原煉鐵爐及其一步還原煉鐵法 專利申請?zhí)枺?利公開號: 申請日: 公開日: 請人: 杜輝 本發(fā)明公開了一種燃氣還原煉鐵爐及其一步還原煉鐵法。所述煉鐵爐包括還原爐、蓄熱室與加料倉,其中蓄熱室、加料倉分別用于對燃氣、爐料進行預(yù)熱并輸送至還原爐內(nèi),爐料于還原爐內(nèi)熔融還原出鐵,并實現(xiàn)渣鐵分離,該爐結(jié)構(gòu)簡單,投資少,占地面積小,用于一步還原法煉鐵; 一步還原煉鐵法中,原料、燃氣燃料及其助燃空氣在進入還原爐前已利用還原爐的廢氣預(yù)熱,故在還原區(qū)只需提供較低熱能即可使爐料熔融,從而實現(xiàn)充分利用熱能、減少環(huán)境污染的目的,能耗、運行成本降低,該方法利用非焦燃料,進一步降低成本,清潔、環(huán)保、減排,熱效率高,用于一步煉鐵。 專利名稱:全氧富氫煤氣煉鐵方法及其裝置 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 鋼鐵研究總院 ;山東鐵雄能源煤化有限公司 ;山東焦化 集團有限公司 一種全氧富氫煤氣煉鐵方法及其裝置,屬于煉鐵和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的全氧富氫煉鐵工藝為,將焦化、燒結(jié)、球團與氧氣煉鐵爐并聯(lián)耦合運行,焦炭、燒結(jié)礦、球團不經(jīng)過冷卻,在高溫下通過輸送和裝料設(shè)備熱送熱裝到氧氣煉鐵爐內(nèi),爐子下部設(shè)氧氣風(fēng)口和煤氣噴吹設(shè)施向爐內(nèi)吹入氧氣和具有一定溫度的焦爐煤氣,達到節(jié)能減排的目標。裝置包攀 鋼 技 術(shù) - 89 - 括原料系統(tǒng)、爐頂煤氣系統(tǒng)、焦爐煤氣噴吹系統(tǒng)、粉塵噴吹系統(tǒng)、爐渣干法?;c余熱回收系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)。優(yōu)點在于,采用高溫爐料直接入爐,節(jié)省了冷卻設(shè)備的投資,布局更加緊湊,既節(jié)約了土地資源,又節(jié)省了投資,采用全氧 富氫煤氣噴吹技術(shù),達到了清潔生產(chǎn)、高效節(jié)能和環(huán)保減排的效果。 專利名稱:一種氧煤煉鐵噴吹裝置 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 本發(fā)明公開了一種氧煤煉鐵噴吹裝置,包括連接在風(fēng)口大套 (2)前端的風(fēng)口小套 (1),所述風(fēng)口小套 (1)內(nèi)設(shè)置有通向爐內(nèi)的環(huán)形通道,環(huán)形通道的內(nèi)環(huán)通道 (9)的通道壁與風(fēng)口小套 (1)底座連接密封,內(nèi)環(huán)通道 (9)入口與煤粉連接管 (3)連接,環(huán)形通道的外環(huán)通道 (7)與風(fēng)口小套 (1)的底座密封;氧氣通道 (8)與外環(huán)通道 (7)在風(fēng)口小套 (1)內(nèi)相通,氧氣通道(8)入口連接氧氣連接管 (4)。本發(fā)明使氧氣、煤粉由不同通道進入風(fēng)口小套保證噴吹操作的安全,同時由環(huán)形通道噴入爐內(nèi)保證進入爐內(nèi)的氧氣、煤粉能夠較好的混合燃燒,可利用儲量較大的非焦煤代替焦炭來煉鐵。 專利名稱:優(yōu)質(zhì)簾線鋼大方坯連鑄動態(tài)輕壓下工藝 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司 ;東北大學(xué) 一種優(yōu)質(zhì)簾線鋼大方坯連鑄動態(tài)輕壓下工藝,屬冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域,用于解決簾線鋼大方坯連鑄易出現(xiàn)中心偏析、中心疏松、中心縮孔等鑄坯內(nèi)部質(zhì)量缺陷問題。技術(shù)方案是:在連鑄輕壓下區(qū)域,通過鑄坯中心固相率 變化來控制壓下量,并給出了輕壓下機架壓下量和鑄坯中心固相率的關(guān)系。采用本發(fā)明提出的動態(tài)控制的輕壓下工藝,可顯著減輕簾線鋼鑄坯中心偏析,鑄坯中心碳偏析指數(shù)控制在 均為 工藝還可明顯改善簾線鋼鑄坯的中心疏松和中心縮孔,鑄坯中心疏松 、鑄坯中 心縮孔 。以本發(fā)明方法加工的連鑄坯軋制的線材,可以滿足優(yōu)質(zhì)鋼簾線的技術(shù)質(zhì)量要求。 專利名稱 : 一種煉鋼用氮化硅錳合金及其制備方法 專利申請?zhí)枺?利公開號 : 請日: 開日: 請人: 鄲城財鑫特種金屬有限責(zé)任公司 一種煉鋼用氮化硅錳合金及其制備方法,屬于合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的煉鋼用氮化硅錳合金的重量百分組成是:25%75, 10%60, N: 10%38,余量為其它微量元素。制備方 法為: (1)以普通硅錳和普通硅鐵為原料或普通硅錳、普通硅鐵和金屬錳為原料,粉碎過60目篩,混合均勻后添加占物料重量 7%9的質(zhì)量濃度為8的聚乙烯醇水溶液作粘結(jié)劑進行濕混,制成粒徑為 1040 球狀物; (2)將球狀物裝入坩堝內(nèi)送入推板窯內(nèi),通入高純氮氣,并使窯內(nèi)始終保持 1070 1 0001 250 下反應(yīng)燒結(jié) 57 h; (3)逐漸冷卻至 100 以下出爐,得到高氮硅錳合金。 專利名稱: 基于混合智能優(yōu)化算法的煉鋼 連鑄生產(chǎn)作業(yè)計劃與實時調(diào)度優(yōu)化方法與系統(tǒng) 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 重慶大學(xué) 本發(fā)明提供了一種基于混合智能優(yōu)化算法的煉鋼連鑄生產(chǎn)作業(yè)計劃與實時調(diào)度優(yōu)化方法與系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)批量計劃,由混合智能優(yōu)化算法制定出生產(chǎn)作業(yè)計劃和初始調(diào)度方案;通過建立的實時數(shù)據(jù)和人機交互接口,檢測生產(chǎn)過程中的擾動,對正在作業(yè)和未作業(yè)計劃,采用混合智能優(yōu)化算法,進行計劃重排,并對生產(chǎn)過程中主要擾動進行分類,建立相應(yīng)于各種擾動的處理機制,提供了生產(chǎn)環(huán)境變化條件下的重計劃與 重調(diào)度功能,方便調(diào)度人員根據(jù)人工經(jīng)驗進行調(diào)度方案的調(diào)整。該方法在生成生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度方案時,考慮了設(shè)備以及爐次之間可能的沖突,使得計算結(jié)果可行;實時調(diào)度功能使模型方法具有較強的系統(tǒng)自組織性、良好的適應(yīng)性和通用性。 專利名稱:一種連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動行為和水口結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究方法 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 重慶大學(xué) 本發(fā)明涉及一種連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動行為和水口結(jié)- 90 - 2010年第 33卷第 5期 構(gòu)優(yōu)化研究方法,首先 確定結(jié)晶器內(nèi)鑄坯凝固殼不同位置的厚度;再將鑄坯凝固殼不同位置的厚度對應(yīng)地加載在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成結(jié)晶器新的內(nèi)壁;最后對連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液進行物理模擬和數(shù)值模擬研究,在研究過程中,變換、組合不同的工藝參數(shù)和水口結(jié)構(gòu)參數(shù)以獲得最優(yōu)化的研究結(jié)果。本發(fā)明在物理和數(shù)值模擬過程中,考慮結(jié)晶器內(nèi)鑄坯坯殼厚度后,結(jié)晶器內(nèi)流動狀態(tài)的物理描述更為真實,數(shù)值模擬的結(jié)果也比較準確,與實際連鑄生產(chǎn)更加接近,整個結(jié)晶器流場流動狀態(tài)和水口結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究更為準確。 專利名稱:一種低成本易生產(chǎn) 鈦合金及其制造方法 專利申請?zhí)枺?利公開號: 請日: 公開日: 請人: 浙江民泰鈦合金有限公司 本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種低成本易生產(chǎn) 鈦合金及其制造方法,在 加入由 V、 的至少二種元素組成的合金,其重量百分比為 V 6%9%、 6%12%、 4%12%,余量為 不可避免的雜質(zhì)元素;其力學(xué)性能為 b 900 1 000 40%65%, 8%20%。采用 法生產(chǎn)的 間 合金破碎成粒 1 5 r、海綿 海綿 真空自耗電弧爐中經(jīng)二至三次熔煉成鑄錠,按常規(guī)工藝制成鈦合金材,對鈦合金材進行固溶處理。本發(fā)明由于不含貴重金屬元素,不僅更易于熔煉和熱加工,而且大大降低成本,在民用領(lǐng)域更易推廣。 專利名稱 : 一種低過熱度恒溫連鑄工藝及鋼包在線烘烤裝置 專利申請?zhí)枺?專利公開號: 請日: 開日: 請人: 山東新紀元重工有限公司 本發(fā)明涉及的是一種低過熱度恒 溫連鑄工藝及實現(xiàn)該工藝的設(shè)備。該工藝為鋼水從鋼包澆注到中間包的過程中,火焰烘烤裝置對在線鋼包鋼水液面以上進行烘烤。該設(shè)備包括鋼包和鋼包蓋,還包括火焰烘烤裝置,火焰烘烤裝置具有可穿過鋼包蓋的燒嘴。該方案通過信息反饋由控制器調(diào)節(jié)烘烤火焰強度,可以有效補償在線鋼包中鋼水澆注過程中的溫降,控制合理的中間包中鋼水的過熱度,達到接近液相線溫度理想的低過熱度澆鑄,以提高連鑄坯的質(zhì)量。 專利名稱 : 薄板高拉速板坯低碳鋼連鑄功能保護材料 專利申請?zhí)枺?專利公開號: 請日: 開日: 請人: 河南省西保冶材集團有限公司 本發(fā)明公開了一種 薄板高拉速板坯低碳鋼連鑄功能保護材料,保護渣中 二元堿度( 余量為 和 發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中高拉速板坯連鑄低碳鋼液渣層薄,潤滑不良,造成粘結(jié)漏鋼、鑄坯表面夾渣和粘渣質(zhì)量問題。保護渣在結(jié)晶器內(nèi)鋪展性 、保溫性、熔化性能好,結(jié)晶器內(nèi)四個面?zhèn)鳠崃糠€(wěn)定和均勻,液渣層厚度為 812 條少,保護渣潤滑性好,防止粘結(jié)性漏鋼,鑄坯表面無夾渣和粘渣現(xiàn)象,鑄坯表面質(zhì)量好。 專利名稱

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