溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定.doc

GB 13591-2009 溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定 1. 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔氣瓶（以下簡稱乙炔瓶）充裝的基本原則和安全技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB11638 制造的溶解乙炔氣瓶的充裝。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于乙炔瓶組的充裝。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工生產(chǎn)過程中盛裝溶解乙炔的固定容器的充裝。 注： 本標(biāo)準(zhǔn)中的壓力均指表壓，有標(biāo)注的除外。 2規(guī)范性引用文件 GB3864 工業(yè)用氣態(tài)氮 GB6026 工業(yè)丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 氣瓶顏色標(biāo)記 GB11638 溶解乙炔氣瓶 GB12137 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法 GB13076 溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評定 3術(shù)語 3.1 乙炔瓶皮重（以下簡稱皮重）：鋼瓶、填料、附件(瓶閥、固定式專用瓶帽、易熔合金塞和檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán))的質(zhì)量與丙酮規(guī)定充裝量之和。 3.2 乙炔瓶實(shí)重(以下簡稱實(shí)重)：在用乙炔瓶再次充裝前或充裝后的實(shí)際稱量值。 3.3 剩余壓力：在用乙炔瓶，再次充裝前瓶內(nèi)剩余的壓力。 3.4 最大乙炔量：規(guī)定的瓶內(nèi)乙炔的最大限定質(zhì)量。 3.5 最大限定壓力：在基準(zhǔn)溫度15 時(shí)，充以規(guī)定丙酮量好最大乙炔量的乙炔瓶的最大允許壓力。 4代號 B乙炔在丙酮中的質(zhì)量溶解度，kg/kg； Gs乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量，kg； mA1乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量，kg； mA乙炔瓶內(nèi)最大乙炔充裝量，kg。 mF丙酮補(bǔ)加量，kg； TA乙炔瓶實(shí)重，kg(TA1充裝前，TA2充裝后)； Tm乙炔瓶皮重，kg； V鋼瓶實(shí)際容積，L； 填料孔隙率，%； 5充裝前的準(zhǔn)備乙炔瓶充裝單位應(yīng)取得省級質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的氣瓶充裝許可證。 操作人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門考核合格，并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證書。 5.1 乙炔瓶的檢查 5.1.1 乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有充裝前專職員負(fù)責(zé)逐只檢查。 5.1.2 有下列情況之一的，嚴(yán)禁充裝。 a) 無制造許可證單位生產(chǎn)的； b) 未取得中國特種設(shè)備制造許可證的國外制造商生產(chǎn)的； c) 不是本充裝單位自由產(chǎn)權(quán)乙炔瓶且未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的； d) 瓶體腐蝕、機(jī)械損傷等表面缺陷、按GB13076 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的； e) 易熔合金融熔、流失、損傷的； f) 超過規(guī)定使用年限的； g) 有其他影響安全使用缺陷的。 5.1.3 乙炔瓶有下列情況之一的，必須做相應(yīng)處理或送乙炔瓶檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)： a) 無產(chǎn)品合格證的（首次充裝）； b) 顏色標(biāo)記不符合GB7144規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的； c) 鋼印標(biāo)記不全或不能識別的； d) 附件不全、損壞或不符合規(guī)定的； e) 首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥，易熔合金塞后，未進(jìn)行置換的； f) 超過檢驗(yàn)期限的； g) 瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物； h) 對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的； i) 有其他影響安全使用缺陷的。 對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查，除原始標(biāo)志、顏色標(biāo)記和附件按國外或特殊的檢查外；其他項(xiàng)目仍按本條的規(guī)定進(jìn)行檢查。 5.2 剩余壓力檢查 乙炔瓶在充裝前，應(yīng)逐只檢查瓶內(nèi)是否存有壓力，檢查前乙炔瓶應(yīng)在室內(nèi)靜置8h 以上。 5.2.1 用表盤直徑不小于100mm，精度不低于1.6 級的壓力表測定瓶中剩余壓力。 5.2.2 根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時(shí)乙炔瓶的周圍環(huán)境溫度，求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。 瓶內(nèi)剩余乙炔量按公式(1)計(jì)算； Gs = 0.38 V B (1) 乙炔在丙酮中的重量溶解度B 按表1 選取。 公稱容積10L60L 乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2表6 選取。 5.2.3 對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的乙炔瓶，必須按下列規(guī)定進(jìn)行置換。 a) 用于置換的乙炔，應(yīng)符合GB6819 的要求； b) 置換時(shí)乙炔氣壓力宜小于0.2MPa； c) 置換后的乙炔瓶，應(yīng)按GB6819 規(guī)定的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求測定乙炔純度；d) 對于混入空氣或其他非乙炔氣體的乙炔瓶，應(yīng)先用符合GB3864 中類二級要求的氮?dú)膺M(jìn)行置換；置換后經(jīng)分析，瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時(shí)，再按5.2.3.1，5.2.3.2 條的規(guī)定用乙炔進(jìn)行置換。 5.3 丙酮的充裝 乙炔瓶補(bǔ)加丙酮前，必須逐只稱量乙炔瓶實(shí)重。稱量結(jié)果，保留一位小數(shù)。 5.3.1 稱量衡器的最大稱量值應(yīng)為乙炔瓶充裝后質(zhì)量的1.53.0 倍。衡器應(yīng)經(jīng)常保持準(zhǔn)確， 其檢驗(yàn)期不超過3個(gè)月，并每天用四等砝碼校正一次。電子衡器應(yīng)符合乙炔的防爆爆求。 5.3.2 丙酮的品質(zhì)應(yīng)符合GB6026 一等品的要求。 5.3.3 丙酮規(guī)定充裝量按GB11638 的規(guī)定執(zhí)行。 5.3.4 丙酮補(bǔ)加量按公式(2)計(jì)算： mF = Tm + Gs - TA1 (2) 5.3.5 對公稱容積大于、等于40L 的乙炔瓶，如實(shí)重減去剩余乙炔量后，其值高于皮重0.5kg 或低于1.5kg，則該瓶應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝。 5.3.6 對首次充裝丙酮的乙炔瓶，應(yīng)先抽真空。然后充裝規(guī)定的丙酮量，經(jīng)復(fù)核后，再按 5.2.3.中a)、b)、c)規(guī)定用乙炔氣置換。 5.3.7 補(bǔ)加丙酮后，必須對丙酮充裝量進(jìn)行復(fù)核，其允許偏差值應(yīng)符合表7 的規(guī)定，超差的必須做處理，否則嚴(yán)禁充裝乙炔。 5.3.8 充裝丙酮時(shí)的壓力應(yīng)小于0.8MPa.采用氮?dú)庵苯訅貉b丙酮時(shí)，氮?dú)鈶?yīng)符合GB/T 3864中一等品要求。 6乙炔的充裝 6.1 充裝前必須保證： 6.1.1 待充裝的乙炔瓶是經(jīng)過充前檢查，符合充裝要求的。 6.1.2 充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于完好、無泄漏狀態(tài)。充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)補(bǔ)低于1.6級，直徑應(yīng)不小于100mm。壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定6個(gè)月校驗(yàn)一次。 6.1.3 充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)符合GB6819 的要求。 6.1.4 確保乙炔瓶的充裝容積流速小于0.015m3 /(hL)，采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外。 注：乙炔瓶的充裝容積指鋼瓶容積。 6.1.5 充裝場所的安全設(shè)施完好。充裝中應(yīng)注意的應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和安全措施，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.2 充裝中的檢查 6.2.1 檢查噴淋冷卻水，水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定噴淋在乙炔瓶上。 6.2.2 檢查瓶壁溫度不得超過40。超溫時(shí)，必須停止該瓶的充裝，移至安全地點(diǎn)檢查處理。 6.2.3 檢查瓶閥有無堵塞現(xiàn)象，應(yīng)保證充裝順暢。 6.2.4 充裝中隨時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。 6.2.5 分次充裝時(shí)，每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。 6.2.6 因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時(shí)，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于等于乙炔瓶內(nèi)壓力時(shí)，才可開啟瓶閥和支管切換閥。 6.2.7 乙炔瓶的充裝壓力，任何情況下不得大于2.50MPa。7 充裝后的檢查 7.1 充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后，應(yīng)通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩，嚴(yán)而不緊，防止用力過度。 7.2 充裝結(jié)束后，應(yīng)用肥皂水檢查瓶閥、易溶塞的密封部位及它們與鋼瓶的連接部位的氣密性，以保證無泄漏。對于發(fā)現(xiàn)有泄漏的氣瓶，應(yīng)用安全的方法將瓶內(nèi)乙炔排空，送檢測站處理，在泄漏未完全排除之前，嚴(yán)禁重新充裝。 7.3 充裝后的乙炔瓶，應(yīng)只置于符合5.3.1 要求的衡器上稱重，測定瓶內(nèi)乙炔充裝量。 乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量按公式(3)計(jì)算： mA1 = TA2 Tm (3) 7.4 乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于該瓶的最大乙炔量。乙炔瓶的最大乙炔量按公式(4)計(jì)算： mA = 0.20 V (4) 7.5 乙炔充裝量超過最大充裝量時(shí)，應(yīng)將乙炔瓶內(nèi)超裝的乙炔回收到符合7.4的要求，否則嚴(yán)禁出廠。 7.6 在正常充裝條件下，乙炔瓶單位容積充裝量，若低于0.12kg/L 時(shí)，將瓶內(nèi)乙炔回收后，把乙炔瓶送至檢驗(yàn)站處理。 7.7 乙炔瓶充裝后，必須按GB6819 規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量并驗(yàn)收。不合格的應(yīng)妥善處理，嚴(yán)禁出廠。 7.8 乙炔瓶充裝后，必須靜置8h 以上，然后從同一批中抽取10%的瓶(不少于兩只)，測定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應(yīng)超過表 8 的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過表8 的規(guī)定值時(shí)，同一批乙炔瓶應(yīng)逐只測定。對于超過表8 規(guī)定值的乙炔瓶，應(yīng)及時(shí)妥善處理，否則嚴(yán)禁出廠。 7.9 出廠成品，應(yīng)粘貼符合國家安全技術(shù)規(guī)范及GB 16804 規(guī)定的警示標(biāo)簽。 8記錄 8.1 充裝單位應(yīng)認(rèn)真填寫充裝前檢查記錄，其內(nèi)容至少包括：日期、乙炔瓶制造廠代號、乙炔瓶編號、乙炔瓶缺陷、充處理措施和檢查人員簽章等。記錄至少保存兩年