壓力箱涵方案(1)匯總.doc

觀門口泵站改擴建工程觀門口泵站改擴建工程 第壓力箱涵施工方案第壓力箱涵施工方案 貴州建工集團第七工程有限公司 二 一五年六月 貴州建工集團第七工程有限公司 2 目目 錄錄 1 1 編制說明及工程概況編制說明及工程概況 4 1 1 編制說明 4 1 1 1 編制依據(jù) 4 1 1 2 編制范圍 4 1 2 工程概述 5 2 2 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 6 2 1 施工準(zhǔn)備 6 2 1 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 6 2 1 2 物質(zhì)條件準(zhǔn)備 7 2 1 3 現(xiàn)場準(zhǔn)備 8 2 1 4 施工隊伍的準(zhǔn)備 9 2 1 5 作業(yè)條件準(zhǔn)備 11 2 2 工程測量 11 2 2 1 測量指導(dǎo)思想 11 2 2 2 建立整體施工控制網(wǎng) 12 2 2 3 測量方法 測量計算 精度要求 12 2 2 4 測量過程控制 13 2 2 5 施工測量工作程序 14 2 3 壓力箱涵工程 22 2 4 1 土方開挖 22 2 4 2 壓力箱涵 29 2 4 3 土方回填 29 2 4 4 草袋圍堰 31 2 4 5 起閉機安裝 31 2 4 6 原有的管線處理 32 貴州建工集團第七工程有限公司 3 1 1 編制說明及工程概況編制說明及工程概況 1 1 1 1 編制說明編制說明 1 1 1 1 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程 2 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料 3 業(yè)主提供的的設(shè)計施工圖 4 本單位在江蘇省境內(nèi)及國內(nèi)其它省 市 長期從事市政 公路建設(shè)施工 所獲得的豐富施工經(jīng)驗 5 本單位現(xiàn)有的企業(yè)管理水平及人員 機械設(shè)備技術(shù)能力 1 1 2 1 1 2 編制范圍編制范圍 觀門口泵站改擴建工程 壓力箱涵包含 1 土方工程 2 壓力箱涵工程 3 土方回填 4 草袋圍堰 5 起閉機安裝 1 2 1 2 工程概述工程概述 觀門口泵站位于光華路南側(cè)觀門口 外秦淮河北岸 承擔(dān)著光 華路 外秦淮河 鑫園小區(qū) 友誼河圍合區(qū)域內(nèi)的排水功能 壓力 箱涵結(jié)合石楊路西延 大明路 苜蓿園大街 道路建設(shè)工程同步實施 貴州建工集團第七工程有限公司 4 壓力箱涵自泵房接出穿越石楊路及外秦淮河大堤 排入外秦淮河 全長 65 米 規(guī)格為 B H 2m 2m 2 2 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 2 1 2 1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 1 審查施工圖紙同國家 城市或地區(qū)規(guī)劃是否一致 2 審查設(shè)計圖紙是否完整 齊全 以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有 關(guān)工程某的設(shè)計 施工方面的方針和政策 3 審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致 以及設(shè)計圖紙與其各組成 部分之間有無矛盾和錯誤 4 明確某期限 分期 分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時間 以及工程所 有的主要材料 設(shè)備的數(shù)量 規(guī)格 來源和供貨日期 2 2 2 2 工程測量工程測量 在壓力箱涵工程施工中 施工測量是最關(guān)鍵工序之一 直接決定著工程的 質(zhì)量和施工速度 2 2 1 2 2 1 測量指導(dǎo)思想測量指導(dǎo)思想 針對本標(biāo)段的特點 結(jié)合施工測量必須遵循先整體后局部的原則 根據(jù)業(yè) 主提供的經(jīng)復(fù)核無誤的交樁測量資料 必須做到 1 建立一個布局合理 便于觀測 精度符合規(guī)范要求的的整體控制網(wǎng) 然后本著便于施工放樣 確保整體精度的原則加密控制網(wǎng) 2 據(jù)設(shè)計資料進行認真 準(zhǔn)確 高效率數(shù)據(jù)計算和細部施工放樣 3 加強測量管理工作和加強計算 放樣復(fù)核檢驗工作 貴州建工集團第七工程有限公司 5 2 2 2 2 2 2 建立整體施工控制網(wǎng)建立整體施工控制網(wǎng) 1 根據(jù)業(yè)主提供的測量交樁資料中的相應(yīng)測量等級 及時按相應(yīng)規(guī)范 要求進行嚴(yán)格復(fù)核 復(fù)核結(jié)果經(jīng)計算無誤后 上報監(jiān)理工程師審批 同意后方 可進入下一道工序 布網(wǎng) 2 根據(jù)本標(biāo)段工程特點 結(jié)合施工測量相關(guān)規(guī)范要求 并考慮到放樣 條件差 不可能用增加測量次數(shù)的方法提高精度 而在建立施工控制網(wǎng)時 有 條件來提高精度 故平面控制網(wǎng)擬采用布設(shè)靈活 單線推進 易克服障礙的附 合導(dǎo)線網(wǎng) 即整體標(biāo)段首先按照規(guī)范要求布設(shè)一個國家一級附合導(dǎo)線網(wǎng) 并與 相臨標(biāo)段控制點進行聯(lián)測 然后根據(jù)施工需要分別獨立布設(shè)國家四等附合導(dǎo)線 網(wǎng) 并與一級網(wǎng)掛靠 高程控制網(wǎng)首先沿途布設(shè)一個國家四等水準(zhǔn)網(wǎng) 3 控制點布設(shè)要求 選點 應(yīng)使點位便于與交樁點聯(lián)測 在關(guān)鍵地帶必須適當(dāng)設(shè)點 并能 構(gòu)成良好的圖形 要求點位通視良好 充分考慮施工人員 機械干擾性 并便 于觀測 不受旁折光等影響 并且便于長期保留 容易擴展和尋找 標(biāo)識 為保證控制點不易被損壞 能夠長期使用 控制點采用鋼筋預(yù) 埋于上截面 150 150mm 下截面 200 200mm 高 700 mm 的 15 砼樁上 鋼筋 上刻畫十字線或沖眼 并做明顯標(biāo)識和有效防護 2 2 3 2 2 3 測量方法 測量計算 精度要求測量方法 測量計算 精度要求 1 控制點測量采用全站儀 標(biāo)稱精度為 測角 測距 mm 2ppmD 對設(shè)計部門提供的一級導(dǎo)線網(wǎng)用一級導(dǎo)線形式按一級導(dǎo)線規(guī)范要求進 行復(fù)測 由于設(shè)計部門提供的控制點稀少和部分遺失損壞 為便于施測 在一 級導(dǎo)線網(wǎng)基礎(chǔ)上 加密布設(shè)一級附和導(dǎo)線網(wǎng) 按一級導(dǎo)線規(guī)范要求進行觀測 觀測數(shù)據(jù)分段進行處理 整體進行嚴(yán)密平差計算 2 四等水準(zhǔn)點復(fù)測和加密水準(zhǔn)測量 采用 3 型水準(zhǔn)儀 雙面板尺 復(fù)測點和加密點布設(shè)成統(tǒng)一的水準(zhǔn)路線 均按四等水準(zhǔn)測量規(guī)范要求進行觀測 貴州建工集團第七工程有限公司 6 加密水準(zhǔn)點按水準(zhǔn)網(wǎng)進行嚴(yán)密平差計算 3 導(dǎo)線網(wǎng) 水準(zhǔn)網(wǎng)精度技術(shù)要求分別見下表 導(dǎo)線測量技術(shù)要求 測 回 數(shù) 等級 附合 導(dǎo)線 長度 km 平均 邊長 km 測角中 誤差 每邊測距 中誤差 mm DJ1DJ2DJ6 導(dǎo)線全長相對 閉合差 方位角閉合 差 四等 1 02 5 46 1 35000 5 0 一級 0 55 0 2 1 15000 10 水準(zhǔn)測量技術(shù) 精度要求 等級 水準(zhǔn)儀 的型號 視線長度 m 前后視較 差 m 前后視累 積差 m 視線離地 面最低高 度 m 紅黑面讀 數(shù)差 mm 黑紅面高差 較差 mm DS11001 01 5 三等 DS375 360 3 2 03 0 四等 DS31005100 23 05 0 4 控制網(wǎng)布設(shè)完畢 將成果上報監(jiān)理工程師復(fù)核審批同意后 方可使 用 2 2 4 2 2 4 測量過程控制測量過程控制 2 2 4 1 2 2 4 1 測量資料測量資料 1 運用計算機建立資料庫 系統(tǒng)整理 做到資料真實 完整 可靠 及 時 平時應(yīng)注意以下收集 收集控制網(wǎng)復(fù)測方案和成果 收集加密控制網(wǎng)布設(shè)方案和成果 收集控制點的可用性 準(zhǔn)確性跟蹤復(fù)測質(zhì)量報告及控制點禁用 可用的明 文通知 收集施工放樣每一分項平面 立面的計算 放樣 復(fù)查成果等含有測量員 主管技術(shù)人員 監(jiān)理簽字的原始 報驗記錄 收集相關(guān)設(shè)計變更和技術(shù)交底監(jiān)理通知要求等技術(shù)資料 2 資料使用上保證對上級 監(jiān)理和各施工部門提供及時 完整 內(nèi)容一 貴州建工集團第七工程有限公司 7 致的技術(shù)資料 并且資料分類歸檔 保證隨時可以查取 2 2 4 2 2 2 4 2 施工測量施工測量 指導(dǎo)原則是從計算到施工測量做到層層把關(guān) 逐級審查 注重過程控制 確保一次施測合格 計算放樣各點應(yīng)做到以下幾點 1 測量人員必須積極熟悉圖紙并認真審核圖紙 檢查是否存有上下前后 不一致 樣圖之間幾何關(guān)系有無設(shè)計矛盾等 統(tǒng)一閉合無誤后方可進行計算 2 設(shè)計部門提供的所有坐標(biāo)數(shù)據(jù)也要結(jié)合樣圖進行認真復(fù)核檢驗 3 計算時一定要查問清楚是否有相關(guān)設(shè)計變更 如若有應(yīng)做好明顯標(biāo)識 并記錄 4 計算標(biāo)高時應(yīng)明確該路線是直坡段 還是豎曲線 坡度是否漸變 橫 坡是朝哪個方向 是否有漸變超高 拋物線等 要保證路面符合設(shè)計要求 5 平 豎曲線應(yīng)根據(jù)曲線曲率大小相應(yīng)增加控制點放樣密度 6 各施工段每一分項的測量計算和施工放樣的同時應(yīng)組織技術(shù)部門進行 復(fù)核 符合設(shè)計規(guī)范要求后 申請監(jiān)理審核計算數(shù)據(jù)和現(xiàn)場放樣精度 以上過 程控制必須有相應(yīng)記錄 7 控制點跟蹤檢驗 每次觀測前應(yīng)檢查測站控制點和后視控制點之間的 關(guān)系 并至少應(yīng)再用一個其它控制點來檢測 以確定控制點準(zhǔn)確未被損壞和儀 器定向準(zhǔn)確 同時水準(zhǔn)點也要進行聯(lián)測檢查 如果各施工段需要進一步加密控 制點 必須由監(jiān)理復(fù)測認可后方可使用 以上工作都應(yīng)有相應(yīng)記錄 2 2 5 2 2 5 施工測量工作程序施工測量工作程序 貴州建工集團第七工程有限公司 8 施工測量工作程序框圖施工測量工作程序框圖 設(shè)計交樁 接樁并進行 控制網(wǎng)復(fù)測 布設(shè) 加密控制網(wǎng) 結(jié)果上報監(jiān)理審批 復(fù)測結(jié)果上報 并經(jīng)監(jiān)理審 建立控制網(wǎng) 加密控制網(wǎng) 制定分項工程測量 方案 測量數(shù)據(jù)計 算 進入下一道工序 逐級分項施工放樣 并申請監(jiān)理工程 不 符 合 要 求 不 符 合 要 求 不 符 合 要 求 貴州建工集團第七工程有限公司 9 2 3 2 3 壓力箱涵工程施工壓力箱涵工程施工 2 3 1 2 3 1 壓力箱涵主體施工壓力箱涵主體施工 2 3 1 1 2 3 1 1 測量放線的施工方法測量放線的施工方法 2 3 1 1 1 測量放線使用的儀器和工具測量放線使用的儀器和工具 測量放線使用的儀器主要有全站儀和水準(zhǔn)儀 測量放線使用的工具主要有 50 米鋼尺 棱鏡桿 鋁合金搭尺等 2 3 1 1 2 測量放線的準(zhǔn)備工作測量放線的準(zhǔn)備工作 熟悉設(shè)計圖紙資料 弄清下穿通道平面布置和流水坡度等設(shè)計要求 熟悉施工現(xiàn)場情況 了解下穿通道走向和現(xiàn)場的情況 接受業(yè)主和監(jiān)理指定的測量標(biāo)點和控制點 作好施測數(shù)據(jù)的計算整理 繪制測量放線方案圖 確下穿通道中線和分段放線的控制點布設(shè)方案 2 3 1 1 3 壓力箱涵平面定位壓力箱涵平面定位 1 中心線測放 設(shè)計圖中已分別給出下穿通道中線的起點 終點的坐標(biāo)值 根據(jù)上述各點 的坐標(biāo)值 依據(jù)業(yè)主提供的測量控制點 使用全站儀測量放線 即可完成下穿 通道的測設(shè)定位和放線 做出的控制點要用木樁標(biāo)定 并將樁周圍用混凝土圍 護固定 防止被破壞 在地面測定的各點也要使用木樁標(biāo)定 2 墊層面上中線的恢復(fù) 在下穿通道墊層混凝土完成后 應(yīng)在墊層面上測放下穿通道中線 具體做法 可依據(jù)已有的施工控制樁 用全站儀和鋼尺進行測放 測放后應(yīng)用墨線進行標(biāo) 示 3 分倉控制線測放 設(shè)計要求壓力箱涵設(shè)變形縫 根據(jù)確定的分倉位置在墊層的混凝土表面進 貴州建工集團第七工程有限公司 10 行測放 以便作為綁扎鋼筋和支設(shè)模板的依據(jù)和控制線 測放的分倉控制線應(yīng) 與中線相垂直 分倉控制線應(yīng)使用墨線進行標(biāo)示 1 高程控制測量 壓力箱涵的高程控制 主要為箱涵內(nèi)底高程及流水坡度的控制 為保證箱 涵內(nèi)底高程及流水坡度 在施工時主要控制混凝土墊層面標(biāo)高 高程測量和標(biāo) 高控制主要使用 DS3 水準(zhǔn)儀和 5 米鋁合金塔尺 由業(yè)主 或監(jiān)理工程師 指定 的高程控制點進行引測 2 3 1 2 2 3 1 2 壓力箱涵土方開挖壓力箱涵土方開挖 挖土采用機械挖土和人工挖土相結(jié)合的方法進行 土方開挖采用斗容量為 1 0M3 的反鏟挖掘機 由反鏟挖掘機為自卸汽車裝土 由汽車將土方運送到業(yè) 主指定的棄土場 機械挖土要控制挖土深度 在底部預(yù)留出深度為 200mm 左右 由人工進行挖土 清理和平整 在挖土地過程中如出現(xiàn)地下水 采用在坑槽兩 側(cè)挖排水溝和集水井 將水集中到井內(nèi) 再使用潛水泵抽出外排 土方分段開挖達到標(biāo)高并進行平整后 應(yīng)報請監(jiān)理工程師進行檢查驗收 經(jīng)檢查合格應(yīng)盡快組織進行墊層的施工 防止坑槽底表土長時間暴露 箱涵基處理采用拋石 將箱涵底下的土方開挖后 人工拋石 寬度符合設(shè) 計要求 直至設(shè)計標(biāo)高 2 3 1 3 2 3 1 3 墊層施工墊層施工 下穿通道底部設(shè)厚度為 100mm 的 C15 混凝土墊層 墊層長度隨壓力箱涵分 倉長度而分段 墊層混凝土使用預(yù)拌混凝土 由混凝土生產(chǎn)廠家使用混凝土攪 拌車將混凝土運送到施工現(xiàn)場 墊層混凝土的操作工藝為 基底清理 測標(biāo)高 釘標(biāo)高樁 鋪設(shè)混凝土 振搗混凝土 表面找平 養(yǎng)護 基底清理主要為人工清理平整坑槽內(nèi)的表土 使基底的標(biāo)高達到設(shè)計的要 求 測混凝土墊層標(biāo)高 釘標(biāo)高樁主要為在準(zhǔn)備澆筑的坑槽底表土上測出墊層 面的標(biāo)高 用短鋼筋頭釘在地表土上 作出標(biāo)高標(biāo)記 筑筑混凝土 將混凝土攪 拌車送來的混凝土拌合料 用混凝土汽車泵直接澆筑作業(yè)地點 由人工用鐵鍬 將混凝土攤開并基本整平 高度應(yīng)略高于標(biāo)樁 用平板振搗器將基層混凝土振 貴州建工集團第七工程有限公司 11 搗密實 達到規(guī)范要求 混凝土經(jīng)過振搗后 由人工用鐵鍬 鐵抹子等工具將 混凝土表面高的鏟掉 凹處補平 并用刮杠按標(biāo)高樁將混凝土表面刮平 最后 用木抹子將混凝土表面搓平 墊層混凝土澆筑完畢 12 小時后用麻袋覆蓋并澆水 養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜 2 3 1 4 2 3 1 4 鋼筋施工鋼筋施工 2 3 1 4 1 鋼筋配料鋼筋配料 根據(jù)施工圖紙 將各種規(guī)格的鋼筋繪成所需形狀和尺寸的加工圖 并予以 編號 分別計算出下料長度和數(shù)量 編制成配筋單 稱之為鋼筋配料 配料計 算時 要考慮到鋼筋的形狀和加工尺寸 在滿足設(shè)計要求的前提下要有利于加 工安裝 配料計算時要考慮到底板 頂板的雙層鋼筋所需要的上層鋼筋支撐定 位用的馬登用料 要考慮到側(cè)墻雙層鋼筋所需要的鋼筋定位支撐的用料 2 3 1 4 2 鋼筋加工鋼筋加工 鋼筋加工使用的原材料表面應(yīng)潔凈 油漬 漆污和用錘擊時能剝落的浮皮 鐵銹等應(yīng)在使用前消除干凈 原材料應(yīng)平直 無局部彎曲 鋼筋加工的機具主 要有鋼筋彎曲機 鋼筋切斷機 鋼筋加工臺等 鋼筋的下料和彎曲均應(yīng)先劃線 經(jīng)檢查無誤后再加工 2 3 1 4 3 鋼筋安裝與綁扎鋼筋安裝與綁扎 下穿通道的每一個分倉段作為一個施工流水段組織鋼筋的安裝和綁扎 施 工現(xiàn)場鋼筋的安裝與綁扎操作工藝為 成型鋼筋驗收 下穿通道現(xiàn)場放線 倒 運鋼筋到作業(yè)點 安裝和綁扎底板鋼筋 安裝和綁扎中墻鋼筋 支設(shè)內(nèi)膜 安 裝和綁扎外側(cè)墻和頂板鋼筋 成型鋼筋驗收主要是對運進現(xiàn)場的成型鋼筋進行檢查驗收 核對鋼筋的鋼 號 直徑 加工形狀 尺寸和數(shù)量等是否和配筋料單相符 是否有掛牌標(biāo)志 如發(fā)現(xiàn)有錯 應(yīng)及時糾正 現(xiàn)場劃鋼筋位置線為按照施工圖紙標(biāo)明的鋼筋間距 在混凝土墊層或以支 貴州建工集團第七工程有限公司 12 設(shè)的模板上劃出鋼筋的實際位置線 以便鋼筋就位和擺放 下穿通道鋼筋綁扎 必須將鋼筋的交叉點全部綁扎 底板和頂板由于采用雙層鋼筋 必須注意鋼筋的位置 底板和頂板綁完下 層鋼筋后 必須擺放鋼筋馬登或支架 間距以 1m 一個為宜 在馬登或支架上擺 放上層鋼筋縱橫兩個方向的定位筋 再進行其它鋼筋的安裝和綁扎 豎壁墻體 的雙層鋼筋應(yīng)加設(shè)定位支撐 底板和頂板的下層鋼筋必須擺放保護層用的砂漿 墊塊 墊塊厚度等于保護層的厚度 按 1m 間距 梅花型擺放 豎壁墻體的鋼筋 必須在靠近模板的一側(cè) 綁扎吊掛預(yù)埋有細鐵絲的砂漿墊塊 以保證鋼筋的保 護層厚度 保證拆模后不出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象 2 3 1 4 4 止水帶的固定止水帶的固定 用鉛絲穿過止水帶尾部特設(shè)的小孔與通長的附加縱筋綁扎在一起 然后另 用鉛絲固定此附加縱筋 使其與壁板的內(nèi)外層鋼筋或底板的上下層鋼筋連接牢 固 在支模 拆模及澆筑混凝土?xí)r 要注意保護止水帶不受損傷 必要時加隔 離保護措施 2 3 1 5 2 3 1 5 模板施工模板施工 主體結(jié)構(gòu)除了按設(shè)計要求留設(shè)的變形縫以外 底板一次澆筑完成 底板與 涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上 15 20cm 處 箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處 稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成 只設(shè)一道施工縫 2 3 1 5 1 壓力箱涵主體的模板設(shè)計壓力箱涵主體的模板設(shè)計 擬采用 SP 70 的固定板塊模數(shù) 模板厚度為 18mm 再加以 50 100mm 的方 木作為固定板帶 可與斜角相匹配 上下兩個斜角使用厚度為 18mm 的木夾板做 模板 斜角配以三角板帶塊與 SP 70 的模板帶連接在一起 底部設(shè)通長的壓腳 板 壓腳板和底部歇腳模板一同固定在多邊形的板帶上 板帶和 SP 70 模板帶 連接在一起 底部壓腳板使用厚度為 18mm 的木夾板 寬度為 100mm 通長配置 板底標(biāo)高為底板混凝土面標(biāo)高 壓腳板的作用為在豎壁混凝土澆筑振搗時阻止 拐角處的翻漿 能有效地防止底板和豎壁相交處的爛根和麻面 貴州建工集團第七工程有限公司 13 下穿通道頂板底模利用 SP 70 模板的早拆功能 立兩根早拆立柱 立柱兩 外側(cè)使用早拆懸臂梁 再加上主梁和模板塊 組成頂板的早拆系統(tǒng) 早拆立柱 由早拆柱頭 短鋼管立柱 專用高度調(diào)節(jié)器組成 高度調(diào)節(jié)器下面鋪設(shè)通長的 寬度為 100mm 厚度為 18mm 的木夾板作為支撐體系的底板 底板下放置預(yù)制的 支墩 支撐體系的底板主要作用為控制底板混凝土澆筑的高度 拉結(jié)下面的支 墩和上面的立柱成為立體結(jié)構(gòu)的整體 保證混凝土澆筑過程中模板不變形 在 孔內(nèi)的內(nèi)模使用外徑為 48mm 的鋼管做橫向支撐 橫向支撐使用架扣和鋼管立柱 互相連接 下穿通道外側(cè)模使用厚度為 18mm 的木夾板 使用 50 100mm 的方木 作為固定板帶 間距為 600mm 墻板圍柃共設(shè)三道 下面兩道內(nèi)外各使用雙根 腳手架鋼管 使用對穿螺桿進行拉結(jié)固定 最上面一道圍楞使用 100 100mm 的 方木 外拋撐固定 外拋撐使用鋼支撐或方木 底板大放腳的外模使用厚度為 18mm 的木夾板 50 100mm 的方木作為固定板帶 間距為 600mm 兩道 100 100mm 的方木作圍楞 用短鋼筋入土或方木短支撐固定 下穿通道中墻的 圍楞使用兩道雙鋼管 對穿螺桿進行拉結(jié)固定 外側(cè)墻使用的對穿螺桿要加設(shè) 止水片 內(nèi)外墻模板懸空支設(shè)使用預(yù)先制作的支墩 支墩下部為混凝土塊體 120 120 120mm 塊體上插直徑為 16mm 的鋼筋 鋼筋中部加設(shè)厚度為 8mm 的 60 60mm 鋼板止水片 鋼筋頂部焊一塊厚度為 8mm 的 100 100mm 鋼板 作為 模板的支點 2 3 1 5 2 壓力箱涵主體模板安裝和支設(shè)壓力箱涵主體模板安裝和支設(shè) 下穿通道主體工程模板安裝和支設(shè)的工藝為 墊層測量彈線 鋼筋工綁扎 底板 擺放模板支撐墩 鋪設(shè)支撐體系的底板 安放高度調(diào)節(jié)器 安放立柱鋼 管 安放早拆柱頭 安放模板主梁 安放模板塊 安放側(cè)壁內(nèi)模 內(nèi)模臨時固 定 鋼筋工綁扎外墻和頂板鋼筋 支設(shè)外側(cè)模 模板體系整體調(diào)整和固定 壓力箱涵主體混凝土分兩次澆筑 水平施工縫留置在側(cè)墻上高出底板表面 不少于 500mm 處 施工縫處設(shè)置鋼板止水帶 涵壁下腋角吊模板則在底板鋼筋工序完成后進行 在支設(shè)吊模的過程中要 注意保護鋼筋 貴州建工集團第七工程有限公司 14 墻壁腋角吊模的尺寸 位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制 以確保與上部墻壁 模板接茬的直順 主體工程根據(jù)交通組織需要分成兩個流水段進行作業(yè) 每個流水段配置一 套模板 進行周轉(zhuǎn)施工 2 3 1 5 3 壓力箱涵主體模板拆除壓力箱涵主體模板拆除 模板的拆除按承重模板和非承重模板的不同標(biāo)準(zhǔn)分別進行 到達設(shè)計和規(guī) 范的要求后方可拆除模板 2 3 1 6 2 3 1 6 混凝土施工混凝土施工 1 壓力箱涵使用防水預(yù)拌商品混凝土 混凝土的配合比試驗由混凝土供應(yīng)廠家進行 混凝土的原材料質(zhì)量和攪拌 質(zhì)量由混凝土供應(yīng)廠家負責(zé)保證 邀請業(yè)主 監(jiān)理工程師共同挑選信譽高 生 產(chǎn)能力強和質(zhì)量有保證的混凝土生產(chǎn)廠家為本工程提供預(yù)拌混凝土 2 箱涵底板一次澆筑完成 底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上 15 20cm 處 箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處 稍微沉降后再與箱涵頂板一次 澆筑完成 下穿通道混凝土澆筑前 應(yīng)先請業(yè)主和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行鋼筋 隱蔽檢查驗收 并組織質(zhì)檢人員對模板進行檢查 模板必須支設(shè)牢固 穩(wěn)定 各部分標(biāo)高和尺寸符合設(shè)計要求 變形縫橡膠止水帶在使用前要按標(biāo)準(zhǔn)認真檢 查驗收 止水帶接頭采用熱粘接的方法 止水帶的固定要保證質(zhì)量 其中心應(yīng) 對正變形縫中心 允許偏差 5mm 嵌固在底板混凝土中的止水帶翼緣應(yīng)稍高 于中心孔位置 以利于排除氣泡 為了達到上述要求 中心孔德位置用模板和 楔子固定 全部準(zhǔn)備工作完成后 由項目經(jīng)理下達混凝土澆灌令 方可澆筑混 凝土 3 混凝土采用混凝土攪拌車運送至現(xiàn)場 泵送澆注混凝土 4 箱涵底板混凝土分兩層澆筑 第一次澆筑的厚度略高于止水帶 以利于 排出止水帶下部的氣泡與搗固密實 上層混凝土應(yīng)作二次振搗 變形縫的角部 要用木抹 鐵抹加強表面成活 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行 盡量減少間歇時間 澆注混凝土?xí)r用振搗器搗實到可能的最大實度 每一位置的振搗時間以混凝土 貴州建工集團第七工程有限公司 15 不再顯著下沉 不出現(xiàn)氣泡 并開始泛漿時為準(zhǔn) 并應(yīng)避免振搗過度 凡無法 使用振搗器的部位 應(yīng)輔以人工搗固 并指定專人做試塊待檢 涵壁下腋角吊 模部分的混凝土澆筑在底板平面混凝土澆筑 30min 后進行 防止接茬部分的混 凝土由吊模下部底面壓出后造成蜂窩麻面 為保證接茬部分的混凝土密實 應(yīng) 在混凝土初凝前進行二次振搗 壓實混凝土表面 同時對吊模的根部混凝土表 面整平 底板表面的整平與壓實 設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌 用杠尺對 混凝土表面整平并用抹子壓實抹光 5 涵壁根部混凝土強度達到 2 5N mm2 以上時開始鑿毛 鑿毛用尖鏨輕錘 將混凝土的不密實表面及浮漿鑿除 漏出新茬并清洗干凈 鑿毛過程中要保護 混凝土棱角 不得將粗骨料剔出 施工縫先鋪 2 3cm 厚與混凝土配合比相同的 水泥砂漿 涵壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成 每層混凝土的澆筑厚度為 40cm 沿 墻壁高度均勻攤鋪 每層水平高差不超過 40cm 插入式振搗器的移動間距不大 于 30cm 振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi) 5 10cm 使下一層未凝固的混凝土受到二 次振搗 澆筑混凝土?xí)r不要直接將混凝土倒在止水帶上 止水帶的兩側(cè)要同時 澆平 以防止水帶移位 每層混凝土的間歇時間不宜大于 1h 用吊斗 溜筒 灌注混凝土的落下高度不大于 2m 且應(yīng)將混凝土直接運送到澆筑部位 避免混 凝土橫向流動 涵壁混凝土澆到頂部停 1h 待混凝土下沉收縮后再與頂板混凝 土一起作二次振搗 以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫 在澆筑頂板混凝土的過 程中 最重要的一點是對頂板鋼筋的保護 要鋪設(shè)操作腳手板 禁止踩踏鋼筋 振搗密實后進行整平抹光 變形縫止水帶處的混凝土澆搗是確保止水帶不滲漏 的關(guān)鍵 要排除止水帶下面的氣泡 并仔細搗實 6 混凝土澆筑 12 小時后 拆除澆筑混凝土的腳手架 對混凝土頂板的混 凝土表面使用麻袋覆蓋并對下穿通道主體的混凝土澆水養(yǎng)護 每日至少澆水 3 次 養(yǎng)護時間為 7 天 2 3 1 7 2 3 1 7 回填土施工回填土施工 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗 土方填筑工程開工前 應(yīng)按設(shè)計要求進行回填土現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗 以確定 土方填筑的施工參數(shù) 首先根據(jù)設(shè)計要求選定回填土料 再依據(jù)試驗內(nèi)容 按 貴州建工集團第七工程有限公司 16 施工圖紙要求進行與實際施工條件相似的現(xiàn)場碾壓試驗 碾壓試驗通過對碾壓 機械類型 重量和行車速度 進行鋪料厚度 碾壓遍數(shù)和填筑含水量的比較 試驗檢測各種參數(shù)下壓實土的干密度和含水量 土料碾壓試驗后 應(yīng)檢查壓實 土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況 如發(fā)現(xiàn)疏松土層 結(jié)構(gòu)不良或發(fā)生剪切破 壞等情況 應(yīng)分析原因 提出改進措施 施工工藝流程 土料選擇分析 監(jiān)理審批 碾壓試驗 裝運卸料 填料攤鋪 機械碾壓或機具夯實 測定壓實度 報送壓實資料 監(jiān)理審批 下一層填筑分層填筑到設(shè)計高程 備料 自行處理 不合格 不合格返工 清基 測量放樣 回填施工前應(yīng)先進行基面清理 回填范圍內(nèi)表層不合格土 雜物及腐殖土 必須清除干凈 回填范圍內(nèi)的坑 槽 溝等應(yīng)按填筑要求進行回填處理 構(gòu)筑 物回填土料盡量采用開挖的可利用土方 不足部分由土料場挖運補充 回填按 要求分層壓實 每層厚度不大于30cm 壓實度滿足設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn) 施工方法 貴州建工集團第七工程有限公司 17 土方填筑采用機械為主 人工為輔的施工方法 填筑土料盡量采用開挖料 就近堆放 避免二次倒運 以現(xiàn)場試驗為基礎(chǔ) 結(jié)合實際情況進行填筑施工 具體填筑施工方法如下 根據(jù)試驗數(shù)據(jù) 壓實機械的種類 回填部位 選用不同的松鋪厚度 在鋪 筑過程中 加強松鋪厚度的控制 初步擬定松鋪厚度25 30cm 及時攤鋪 平 整工作面 并避免進料 鋪料困難及窩工現(xiàn)象 工作面各流水作業(yè)帶的接縫應(yīng) 連接平順 端頭處注意收坡 將接坡處未壓實的虛坡填料翻松后騎縫碾壓密實 在進行土料平整 攤鋪過程中 攤鋪面應(yīng)形成微橫坡 與原地面坡同向 以利 排水 其攤鋪寬度應(yīng)超過設(shè)計填筑寬度30 50cm 以充分保證設(shè)計填筑寬度的 土方的壓實度 土方回填應(yīng)在其強度達到70 后才能進行 力求在較短的時段內(nèi)回填完畢 建筑物周邊2m范圍 涵頂部1 0m范圍內(nèi)土方回填應(yīng)采用小型手扶式夯機 人工 輔助夯實 并注意對稱回填 均衡上升 以防止對建筑物造成不利影響 土方碾壓結(jié)束后 應(yīng)對碾壓質(zhì)量進行檢測 現(xiàn)場檢測項目包括壓密度 干 容重 按設(shè)計規(guī)范要求及現(xiàn)場監(jiān)理工程師指定位置進行隨機取樣 壓密度測定 用環(huán)刀法及灌砂法或灌水法進行測定 干容重用酒精燃燒法進行測定 當(dāng)檢測 數(shù)據(jù)達到設(shè)計規(guī)范要求時驗數(shù) 填寫質(zhì)檢單 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后方進行 下一層填筑施工工序 如檢據(jù)沒有達到設(shè)計規(guī)范要求 應(yīng)分析原因 并采取相 應(yīng)的措施 屬壓實遍數(shù)不夠者 應(yīng)連續(xù)碾壓 直到合格為止 當(dāng)現(xiàn)場監(jiān)理工程 師指定需進行填筑面的其它系數(shù)檢測時 應(yīng)密切配合 充分保證每填筑層的施 工質(zhì)量 土方回填主要施工機械配備 挖掘機 配套攤鋪用 T 802推土機 裝載機 壓實機械等 土方填筑時注意事項 嚴(yán)格控制鋪土層厚度 按設(shè)計要求進行控制 每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)施工完畢后 應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查合格 后才能繼續(xù)鋪填新土 經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工 復(fù)工前應(yīng)進行刨 面 灑水處理 并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后才能鋪填新土 以使層間結(jié)合緊密 土方回填相鄰作業(yè)面宜對稱回填 均衡上升 以減少施工接縫 貴州建工集團第七工程有限公司 18 雨天施工時 應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報 在下雨時及時壓實作業(yè)面層的松土 作 業(yè)面可做成坡型 以利于排水 下雨時或雨后不得踐踏填筑面 雨后填筑土料 應(yīng)晾曬等方法處理 經(jīng)檢查合格后方可復(fù)填 土料含水量處理 當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水量時 應(yīng)作晾曬處理 當(dāng) 土料含水量小于最優(yōu)含水量時 應(yīng)在鋪土區(qū)或土料區(qū)進行增大含水量處理 土方回填質(zhì)量保證措施 a 做好質(zhì)量管理工作 實行初檢 復(fù)檢 終檢制度 b 質(zhì)量檢查小組對所有取樣檢查部位的平面位置 高程和檢驗結(jié)果等均如 實記錄 并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理單位 c 現(xiàn)場土料含水量采用烘干法測定 以此來校正干密度 另外取樣時應(yīng)注 意操作上的微偏差 如有懷疑 應(yīng)立即重新取樣 測定密度時應(yīng)取至壓實層的 底部 并測量壓實層的厚度 d 做好土料的質(zhì)量控制 由于環(huán)境變?nèi)缣鞖?土質(zhì)等變化時 必須重新測 定含水量 采取措施確保含水量符合試驗要求的最優(yōu)含水量才可以填筑 e 做好雨季土方填筑質(zhì)量保證措施 雨季填筑隨時掌握氣象預(yù)報 雨前及時壓實作業(yè)面 并做成中央凸起向兩 側(cè)微傾 當(dāng)降小雨時 停止粘性土填筑 粘性土填筑面在下雨時 禁止人行踐 踏 車輛通行 雨后恢復(fù)施工 填筑面經(jīng)晾曬 復(fù)壓處理 必要時對表層再次 進行清理 并待質(zhì)檢合格后及時復(fù)工 在整個施工期間 加強作業(yè)面的維護工 作 及時處理雨淋溝和裂縫 2 3 1 8 2 3 1 8 啟閉機及閘門安裝施工啟閉機及閘門安裝施工 本工程設(shè)置方型鑄鐵鑲銅閘門 2000 2000 共 1 扇 配 10t 手電兩用雙吊 點啟閉機 1 臺套 1 預(yù)埋件安裝 預(yù)埋螺栓 插筋 鋼板等埋件要根據(jù)設(shè)計要求精心制作 以保證設(shè)計之目 的 安裝時根據(jù)其規(guī)格 數(shù)量 高程 方位 埋入深度及外露長度進行埋設(shè) 精度達到設(shè)計要求 且必須牢固可靠 砼澆筑過程中不得移位和動搖 2 設(shè)備及安裝工程 貴州建工集團第七工程有限公司 19 安裝工程的埋件安裝要隨土建施工進度及時預(yù)埋 上部結(jié)構(gòu)開始施工前 先把閘門吊裝到位并安裝好 上部結(jié)構(gòu)施工完成后 把啟閉機安裝完畢 閘門 啟閉機 等全部從合格廠家購進 安裝之前運到現(xiàn)場 拆箱檢查 驗收 閘門 啟閉機的安裝先后順序為 閘門安裝 施工工作橋板 啟閉機安裝 啟閉機 閘門聯(lián)結(jié)試驗運轉(zhuǎn) 驗 收 1 閘門安裝順序與方法 閘門應(yīng)整扇從廠家購進 運抵施工現(xiàn)場 整扇吊入門槽安裝