叉車安全操作規(guī)程范本.doc

精品文檔叉車安全操作規(guī)程 根據中華人民共和國安全生產法、特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定、廠內機動車輛安全管理規(guī)定、特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則等制度，并結合實際，為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。1、 人員1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業(yè)培訓，通過安全生產監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。2、啟動2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。3、行駛3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍810米之內戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線；3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；3.6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；3.7、進出作業(yè)現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車；3.8、在斜道上行駛時，3.8.1空車上下斜坡 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。3.8.2載貨時上下斜坡 如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。4、作業(yè)4.1、嚴禁超載、偏載行駛。4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準”4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。4.4.3 不準直接鏟運危險品。4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。4.10、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。4.11、發(fā)現或損壞貨物、設施要如實上報。4.12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內5、停車5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。6、充電6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。6.2、充完電后，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。7、維護7.1、發(fā)現叉車有不正常現象，應當立即停車檢查。7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。8、如遇到意外，應該做到：8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。叉車安全操作技術規(guī)程1叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現象后，方可運送。2叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。3物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。4起步應平穩(wěn)，變換前后方向時，應待機械停穩(wěn)后方可進行。5叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。6兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。7不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。8叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。9以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。10嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。11作業(yè)后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。12在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。13車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。14在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。叉車維修與保養(yǎng)知識1、 日常維護，每班工作后。 2、 一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。 3、 二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。一、 日常維護 1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。 3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。 4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。 5、 放去機油濾清器沉淀物。二、 一級技術保養(yǎng) 按照日常維護項目進行，并增添下列工作。 1、 檢查氣缸壓力或真空度。 2、 檢查與調整氣門間隙。 3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。 5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。 9、 檢查風扇皮帶松緊程度。 10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。 11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。 （3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。 12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。三、二級技術保養(yǎng) 除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作： 1、 清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。 4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。 5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。 6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 7、 清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。 8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。 9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。 10、 檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。 11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。 12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。 13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。 14、 清洗水箱及油散熱器。 15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。 16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。 17、 檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點： 1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。 2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。叉車崗位怎么避免安全事故叉車發(fā)生安全事故的主要原因:（一）違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等)；（二）違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)（三）“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務或圖省事的不良心理活動；（四）不認真保養(yǎng)、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行；（五）經過視線不良、視矩較路聽的區(qū)域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準（六）下坡時，路滑處(雨天、路