大型吊具檢驗(yàn)要求.doc

大型吊具檢查項(xiàng)目與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、鐵水、鋼水包（一）包體結(jié)構(gòu)檢查外觀檢查：包殼體各部結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷。包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上。包殼大修期間由取得“國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)證”的單位負(fù)責(zé)，對(duì)包體各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。各部焊縫等級(jí)： I級(jí)。對(duì)于包底和耳軸座等重要部位的焊縫，必要時(shí)對(duì)超探部位進(jìn)行X光或射線復(fù)檢。進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報(bào)設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過(guò)母材的120%。包底和耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過(guò)二次，其它部位的返修不允許超過(guò)三次。（二）耳軸外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷，軸套與軸裝配緊密，無(wú)徑向 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。軸套磨損量不大于6mm，且兩側(cè)軸套磨損相差不超過(guò)3mm。 大修包執(zhí)行耳軸無(wú)損探傷檢驗(yàn)，首先對(duì)耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無(wú)裂紋，耳軸表面光潔度不低于6。合格后，按冶金機(jī)械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。大修包對(duì)耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。焊縫等級(jí)： I級(jí)。（三）懸掛裝置（吊耳）外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、變形現(xiàn)象；各部螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；半軸瓦磨損小于3mm。（應(yīng)及時(shí)加油潤(rùn)滑，每周一次，每次0.5Kg，鋼包在每次面壓測(cè)試時(shí)加油）；吊掛軸（300）磨損量不大于6mm。大修包對(duì)耳軸板、耳軸、軸套體做超聲波探傷檢查。鐵水包懸掛裝置使用一年后整體強(qiáng)制性更換。鋼水包懸掛裝置使用二年后整體強(qiáng)制性更換。耳軸、耳軸板，軸套體探傷標(biāo)準(zhǔn) YB/JQ101.1288 II級(jí)軸套體符合碳素體鑄鋼件分類(lèi)及技術(shù)條件 GB97967（四）拉桿機(jī)構(gòu)外觀檢查：各部拉桿、銷(xiāo)軸擋塊、定位板結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、變形現(xiàn)象；軸孔磨損量不大于3mm。銷(xiāo)軸磨損量不大于3mm。因外力引起的折、扭及其它損傷，應(yīng)更新使用。大修包對(duì)各部拉桿做超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)YB/JQ101.1288 II級(jí)。銷(xiāo)軸更換。使用一年后，拉桿機(jī)構(gòu)整體強(qiáng)制性更換。二、鋼斗（一）結(jié)構(gòu)檢查外觀檢查：各部結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷。每一年對(duì)各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。各部焊縫等級(jí)： I級(jí)。進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報(bào)設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過(guò)母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過(guò)二次。（二）耳軸外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷。耳軸（300）磨損量不大于6mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超過(guò)3mm。 每年執(zhí)行耳軸無(wú)損探傷檢驗(yàn)，首先對(duì)耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無(wú)裂紋。合格后，按冶金機(jī)械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。耳軸與耳軸座內(nèi)環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗(yàn)。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。焊縫等級(jí)： I級(jí)。三、料斗外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷。前部耳軸（90）磨損量不大于6mm，后部耳軸（120）磨損量不大于9mm，且兩側(cè)耳軸磨損相差不超過(guò)3mm。鋼絲繩符合圓股鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn) GB110274， 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按起重機(jī)械安全規(guī)程 GB606785 2.2.12表7執(zhí)行。使用三個(gè)月后強(qiáng)制性更換。焊接環(huán)形鏈符合起重吊裝圓環(huán)鏈 GB580286標(biāo)準(zhǔn)，鏈環(huán)之間有打節(jié)、扭轉(zhuǎn)、扭曲現(xiàn)象時(shí)禁止使用。鏈條直徑（24）磨損值不大于2mm；永久性伸長(zhǎng)不超過(guò)原長(zhǎng)度的5%；主環(huán)扭曲不超過(guò)10。使用六個(gè)月后強(qiáng)制性報(bào)廢。各部銷(xiāo)軸磨損量不大于原直徑的2%，使用六個(gè)月后強(qiáng)制性報(bào)廢。龍門(mén)鉤吊梁磨損不大于原截面厚度的5%。吊鉤沒(méi)有任何明顯的缺陷和變形，開(kāi)口度的增加不超過(guò)原開(kāi)口度的0.25%。吊鉤出現(xiàn)裂紋、危險(xiǎn)斷面磨損不大于原尺寸的5%；開(kāi)口度比原尺寸增加15%；扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10；危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形時(shí)報(bào)廢。每一年對(duì)各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。各部焊縫等級(jí)： I級(jí)。進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報(bào)設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過(guò)母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過(guò)二次。每一年執(zhí)行耳軸無(wú)損探傷檢驗(yàn)，首先對(duì)耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無(wú)裂紋。合格后，按冶金機(jī)械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。四、合金庫(kù)料斗外觀檢查：結(jié)構(gòu)完整，無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷，料鐘鎖緊螺母緊固。吊環(huán)磨損量不大于原直徑的5%。每一年對(duì)各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB115281 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行。各部焊縫等級(jí)： I級(jí)。進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，不合格部位必須返修。施工單位制訂修復(fù)方案報(bào)設(shè)備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，并檢查焊縫表面硬度不超過(guò)母材的120%。重要部位焊縫返修次數(shù)不允許超過(guò)二次。每一年執(zhí)行吊環(huán)、料鐘無(wú)損探傷檢驗(yàn)，首先對(duì)吊環(huán)表面采用“滲透著色”檢查表面有無(wú)裂紋。合格后，按冶金機(jī)械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJB0779， 一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。引用標(biāo)準(zhǔn)：1、鍋爐和鋼制容器對(duì)接焊縫超聲波探傷 JB1152812、冶金機(jī)械鍛鋼件超聲波探傷技術(shù)規(guī)程 YGJ