液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc_第1頁
液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc_第2頁
液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程.doc_第3頁
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設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)備名稱液壓擺式剪板機(jī)型號QC12Y-16X3200編制審核批準(zhǔn)安全操作規(guī)程及注意事項一 工作程序1物料選擇相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料:選擇時應(yīng)注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、寬度、強(qiáng)度, 是否與生產(chǎn)訂單上的要求一致。應(yīng)先使用余料。2機(jī)器的啟動和關(guān)閉啟動機(jī)器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開,將開關(guān)放至“ON” 狀態(tài),然后開主啟控臺上的電源開關(guān)至“ON”的位置。關(guān)機(jī)時,應(yīng)先將主控開關(guān)放至“OFF”狀態(tài),然后將電柜上電源開關(guān)旋至“OFF”狀態(tài),鎖柜。3 剪板機(jī)在使用過程中應(yīng)注意的事項:1.開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保操作者熟悉剪板機(jī)性能。2.試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。3.操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。4.剪板機(jī)操作時油箱提高溫度60度,超過時關(guān)機(jī)休息。 二操作程序1 操作準(zhǔn)備(1) 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。(2) 本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。(3) 本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。(4) 機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機(jī)修工對滾動軸承部加注潤滑油一次。2 操作規(guī)程(1) 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。(3) 開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。(4) 工作前,刀片的刃口必須保持銳利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時磨利或更換。刀板應(yīng)緊固牢靠,刀片必須緊貼,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度57之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動一次,并用輔助測量工具檢查間隙是否合適,防止彈簧崩斷或損傷刃口。(5) 不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。(6) 根據(jù)剪切工件要求,調(diào)整靠?;驃A具。松開定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)23次,確認(rèn)潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。(7) 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板,送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。最后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)手動剪切,應(yīng)選折輔助工具進(jìn)行剪切。(8) 開車中不許修理或擦試機(jī)床,機(jī)床臺面上不許放工具或其它物件,以免進(jìn)入刃口損壞刀片。(9) 剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。(10)在剪扳機(jī)上安置防護(hù)柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi),防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被 刺傷、割傷。(11)剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。(12)要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動器有無異常失靈現(xiàn)象;剪切時應(yīng)精力集中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,切斷電源,通知有關(guān)人員檢修。(13)確保安全生產(chǎn),提高工作效率,發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門(14)工作完畢下班前,應(yīng)切斷電源,擦凈設(shè)備,做好點(diǎn)檢記錄。3 注意事項(1) 禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。(2) 開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開,電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動。(3) 開機(jī)前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。(4) 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。(5) 注意離合器是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時剪 兩件,剪床后不準(zhǔn)站人。(6) 設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。平常必須做到人離機(jī)停。(7) 調(diào)整、修理和清潔設(shè)備,必須停機(jī)進(jìn)行。(8) 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。在調(diào)整刀刃間隙時,應(yīng)停車后方可進(jìn)行。(9) 禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。三 安全在操作剪板機(jī)的同時,必須遵守所有的安全規(guī)范:1.不管出現(xiàn)什么原因,都不允許手或身體的任何一部位伸入刃口下或其它轉(zhuǎn)動部位。2. 不允許在刀架下方操作。3. 不允許站在機(jī)床保護(hù)區(qū)內(nèi)或危險區(qū)內(nèi)。4. 機(jī)器工作前不允許人在機(jī)器后側(cè)或刀架下。5. 調(diào)整機(jī)器刀片間隙均勻度時,必須關(guān)閉電機(jī)。

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