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AAA鍋爐制造有限公司鍋 爐 制 作 工 藝 卡產(chǎn)品名稱: 全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號: CRQ15.2-0 產(chǎn)品型號: WNS2.0-1.25-Q 工 號: WN2015-01QAAA鍋爐制造有限公司外協(xié)件明細(xì)表產(chǎn)品編號產(chǎn)品圖號CRQ15.2-0零(部)件圖 號編號質(zhì)控2-2WN2015-01Q產(chǎn)品名稱全自動燃?xì)庹羝仩t零(部)件名 稱共 1 頁第 1 頁序號零件圖號零件名稱材料材料規(guī)格數(shù)量協(xié)作內(nèi)容及技術(shù)要求備注1CRQ15.2-2-17套管20/ GB/T816376X41外委鍛造2CRQ15.2-2-3前管板Q245R161外委壓制3CRQ15.2-2-13后管板Q245R161外委壓制4CRQ15.2-2-5爐膽平封頭Q245R121外委壓制5CRQ15.2-2-21回燃室后管板Q245R141外委壓制6CRQ15.2-2-23回燃室前管板Q245R141外委壓制CRQ15.2-2-25波形爐膽Q245R141外委壓制修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更 改 者日 期編制校對審核 AAA鍋爐制造有限公司消耗工藝定額匯總表產(chǎn)品編號產(chǎn)品圖號CRQ15.2-0零(部)件圖 號編號質(zhì)控2-1WN2015-01Q產(chǎn)品名稱全自動燃?xì)庹羝仩t零(部)件名 稱共1頁第 1 頁序號名稱型號規(guī)格材料技術(shù)條件數(shù)量單位備 注鍋殼筒體I160012 L=2000Q245RGB713-2014954.1Kg5064x2000 12鍋殼筒體II160012 L=860Q245RGB713-2014410.2Kg5064x 860 121.爐膽平封頭 Di=650 12Q245RGB713-201454.7Kg860 122.波形爐膽65014Q245RGB713-2014380.6Kg20861660 143.錐形爐膽650/55014 L=510Q245RGB713-2014108.1Kg扇形R=2282,r=1766,外弦長=20144.回燃室前管板Di=1100 14Q245RGB713-2014148.13Kg1310 145.回燃室后管板Di=1100 14Q245RGB713-2014148.13Kg1310 146.前管板Di=1600 16Q245RGB713-2014348.7Kg1880 167.后管板Di=1600 16Q245RGB713-2014348.7Kg1880 168.回燃室筒體110016 L=300Q245RGB713-2014132.1Kg3506300 169.人孔圈A280380 20Q245RGB713-201433.5Kg2136100 2010.人孔蓋A280380 22Q245RGB713-201479.5Kg長軸420,短軸320 3011.出入孔筒體45010 L=660Q245RGB713-201474.9Kg1445x660 1012.燃燒機筒體45010 L=300Q245RGB713-201434.02Kg1445x300 1013.手孔蓋C88102 8Q235BGB3274-20070.8Kg長軸114,短軸100 12 合計:4件14.手孔圈C88102 620GB3087-20080.7Kg1086 L=35+5 合計:4件15.長螺紋煙管513 L=311320GB3087-200811.4KgL=3113+100 合計:42件修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更 改 者日 期編制校對審核 AAA鍋爐制造有限公司消耗工藝定額匯總表產(chǎn)品編號產(chǎn)品圖號CRQ15.2-0零(部)件圖 號編號質(zhì)控2-1WN2015-01Q產(chǎn)品名稱全自動燃?xì)庹羝仩t零(部)件名 稱共1頁第 1 頁序號名稱型號規(guī)格材料技術(shù)條件數(shù)量單位備 注16.短螺紋煙管513 L=246320GB3087-20089.1KgL=2463+100 合計:62件17.防爆接管219620GB3087-20086.3KgL=20018.水位計下接管32320GB3087-20080.4KgL=200 合計:2件19.水位計上接管32320GB3087-20081.2KgL=600 合計:2件20.排油污接管32320GB3087-20080.8KgL=38021.主蒸汽接管76420GB3087-20081.53KgL=215 22.給水套管76420GB3087-20080.85KgL=120 23.取樣器接管25320GB3087-20080.35KgL=20524.壓力表接管25320GB3087-20080.35KgL=20525.安全閥接管51420GB3087-20081.0Kg514 L=210 合計:2件26.排污接51420GB3087-20084.2Kg514 L= 90027.給水管接管51420GB3087-20088.8Kg514 L= 190028.DN20法蘭105 18Q245RGB713-20141.9Kg110/2025 合計:2件29.DN25法蘭115 20Q245RGB713-20142.2Kg120/2825 合計:5件30.DN40法蘭150 22Q245RGB713-20143.6Kg155/4725 合計:4件31.DN65法蘭185 24Q245RGB713-20145.6Kg190/722532.吊耳墊板12Q235BGB3274-20074.1Kg220x200 12 合計:2件33.支座墊板12Q235BGB3274-200711.78Kg500x250 12 合計:4件修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更 改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-3 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q前管板 Di=1600GB/T16508.4-2013Q245R16311880工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材 檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃 線a.領(lǐng)取合格材料、核對材料編號,b. 按CR-C/01-21 下料工藝守則劃氣割坯料尺寸線1880, (已加余量)。c.移植材料標(biāo)記。劃線工檢檢查劃線尺寸,標(biāo)記移植。3下 料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料,并清理氧化渣。氣割工具檢檢查氣割質(zhì)量。4外協(xié)按圖, GB/T16508.4-2013沖壓成形。5驗 收外協(xié)沖壓成型回廠后,檢驗沖壓質(zhì)量,測厚及外觀質(zhì)量(按圖,GB/T16508.4-2013進行)。6劃按圖劃管板直邊余量線、坡口線。劃線工檢檢查劃線尺寸。氣 割按圖氣割直邊余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。乙炔切割機冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤修改更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-3 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q前管板 Di=1600GB/T16508.4-2013Q245R16311880工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量 7劃按圖對地樣劃管板中心線、及孔位線。劃線工檢檢查孔的位置線及孔的大小尺寸。鉆按圖鉆孔鉆床8冷清理打磨毛刺,使其露出金屬光澤。檢檢查鉆孔質(zhì)量及孔的大小尺寸。9氣 割按圖氣割裝配燃燒機筒體孔472,并清理氧化渣。乙炔切割機檢檢查氣割質(zhì)量。冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤。檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量。測測量管板外周長、直徑等,記下尺寸,做好標(biāo)記。合格后轉(zhuǎn)裝配。修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-13 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q后管板 Di=1600GB/T16508.4-2013Q245R161611880工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材 檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃 線a.領(lǐng)取合格材料、核對材料編號,b. 按CR-C/01-21 下料工藝守則劃氣割坯料尺寸線1880, (已加余量)。c.移植材料標(biāo)記。劃線工檢檢查劃線尺寸,標(biāo)記移植。3下 料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料,并清理氧化渣。氣割工具檢檢查氣割質(zhì)量。4外協(xié)按圖, GB/T16508.4-2013沖壓成形。5驗 收外協(xié)沖壓成型回廠后,檢驗沖壓質(zhì)量,測厚及外觀質(zhì)量(按圖,GB/T16508.4-2013進行)。6劃按圖劃管板直邊余量線、坡口線。劃線工檢檢查劃線尺寸。氣 割按圖氣割直邊余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。乙炔切割機冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量修改更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-13 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q后管板 Di=1600GB/T16508.4-2013Q245R161611880工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注劃按圖劃管板中心線、及孔位線。劃線工 7檢檢查孔的位置線及孔的大小尺寸。鉆按圖鉆孔鉆床冷清理打磨毛刺,使其露出金屬光澤。8檢檢查鉆孔質(zhì)量及孔的大小尺寸。氣 割按圖氣割裝配燃燒機筒體孔472,并清理氧化渣。乙炔切割機9檢檢查氣割質(zhì)量。冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤。檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量。測測量管板外周長、直徑等,記下尺寸,做好標(biāo)記。合格后轉(zhuǎn)裝配。修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-23 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室前管板 Di=1100GB/T16508.4-2013Q245R142811310工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材 檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃 線a.領(lǐng)取合格材料、核對材料編號,b. 按CR-C/01-21 下料工藝守則劃氣割坯料尺寸線1310, (已加余量)。c.移植材料標(biāo)記。劃線工檢檢查劃線尺寸,標(biāo)記移植。3下 料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料,并清理氧化渣。乙炔切割機檢檢查氣割質(zhì)量。4外協(xié)按圖, GB/T16508.4-2013沖壓成形。5驗 收外協(xié)沖壓成型回廠后,檢驗沖壓質(zhì)量,測厚及外觀質(zhì)量(按圖,GB/T16508.4-2013進行)。6劃按圖劃管板直邊余量線、坡口線。劃線工檢檢查劃線尺寸。氣 割按圖氣割直邊余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。乙炔切割機冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤修改更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-23 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室前管板 Di=1100GB/T16508.4-2013Q245R142811310工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量 7劃按圖劃管板中心線、及孔位線。劃線工檢檢查孔的位置線及孔的大小尺寸。鉆按圖鉆孔鉆床8冷清理打磨毛刺,使其露出金屬光澤。檢檢查鉆孔質(zhì)量及孔的大小尺寸。測測量管板外周長、直徑等,記下尺寸,做好標(biāo)記。合格后轉(zhuǎn)裝配 9修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-21 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室后管板 Di=1100GB/T16508.4-2013Q245R142611310工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材 檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃 線a.領(lǐng)取合格材料、核對材料編號,b. 按CR-C/01-21 下料工藝守則劃氣割坯料尺寸線1310, (已加余量)。c.移植材料標(biāo)記。劃線工檢檢查劃線尺寸,標(biāo)記移植。3下 料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料,并清理氧化渣。乙炔切割機檢檢查氣割質(zhì)量。4外協(xié)按圖, GB/T16508.4-2013沖壓成形。5驗 收外協(xié)沖壓成型回廠后,檢驗沖壓質(zhì)量,測厚及外觀質(zhì)量(按圖,GB/T16508.4-2013進行)。6劃按圖劃管板直邊余量線、坡口線。劃線工檢檢查劃線尺寸。氣 割按圖氣割直邊余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。乙炔切割機冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤修改更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-21 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室后管板 Di=1100GB/T16508.4-2013Q245R142611310工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量 7劃按圖劃管板中心線、及孔位線。劃線工檢檢查孔的位置線及孔的大小尺寸。鉆按圖鉆孔鉆床8冷清理打磨毛刺,使其露出金屬光澤。檢檢查鉆孔質(zhì)量及孔的大小尺寸。9測測量管板外周長、直徑等,記下尺寸,做好標(biāo)記。合格后轉(zhuǎn)裝配 修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-5 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q爐膽平封頭 Di=650/450GB/T25198-2010Q245R1251860工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材 檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃 線a.領(lǐng)取合格材料、核對材料編號,b. 按CR-C/01-21 下料工藝守則劃氣割坯料尺寸線860, (已加余量)。c.移植材料標(biāo)記。劃線工檢檢查劃線尺寸,標(biāo)記移植。3下 料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料,并清理氧化渣。乙炔切割機檢檢查氣割質(zhì)量。4外協(xié)按圖, GB/T16508.4-2013沖壓成形。5驗 收外協(xié)沖壓成型回廠后,檢驗沖壓質(zhì)量,測厚及外觀質(zhì)量(按圖,GB/T16508.4-2013進行)。6劃按圖劃管板直邊余量線、坡口線。劃線工修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-5 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q爐膽平封頭GB/T25198-2010Q245R1251860工序工序名稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注檢檢查劃線尺寸。7氣 割按圖氣割直邊余量(包括倒坡口),并清理氧化渣。磁輪切割機冷清理打磨割口及坡口,使坡口露出金屬光澤檢檢驗氣割質(zhì)量及坡口質(zhì)量8測測量管板外周長、直徑等,記下尺寸,做好標(biāo)記。合格后轉(zhuǎn)裝配 修改標(biāo) 記處 數(shù)更改編號更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-2 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q鍋殼筒體160012Q245R122860工序工 序名 稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃線a領(lǐng)取合格材料,核對材料編號;b.按CR-C/01-21下料工藝守則劃線:根據(jù)管板中徑計算所得尺寸5089122000、1件,508912860、1件C,每節(jié)筒體2件引弧板:10010012,移植材料標(biāo)記,自檢:兩對角線之差為2mm。 劃線工3檢檢查劃線尺寸、兩對角線偏差2.0mm,標(biāo)記移植。4下料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料(包括倒坡口),并清理割渣,自檢 。乙炔切割機5檢檢查氣割質(zhì)量。6組裝卷板清理打磨坡口及其兩側(cè)至少20mm內(nèi)的母材表面,使其露出金屬光澤。按CR-C/01-20卷板通用工藝卷板,對接邊緣偏差1.2接縫點焊牢固修改標(biāo) 記處 數(shù) 更改編號 更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-2 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q鍋殼筒體 160012Q245R122序工 序名 稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注檢檢驗對接邊緣偏差1.2mm,間隙為2mm,坡口兩側(cè)各20mm的光澤度。7焊接按焊接工藝進行施焊,并按CR-C/01-05標(biāo)識及焊工鋼印管理規(guī)定打上焊工鋼印,清理并自檢焊縫質(zhì)量BX1-500自動焊機氣割按CR-C/01-40火焰切割工藝守則割掉引弧板,清理熔渣乙炔切割機5校圓按CR-C/01-20卷板通用工藝 對筒節(jié)校圓。W11S-30X2000檢檢查焊縫質(zhì)量,焊工鋼印標(biāo)記。 橢圓度16mm及棱角度E4mm6探傷對縱縫進行100的射線探傷,符合JB4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)中的II級合格.X射線探傷機環(huán)縫組裝按拼接圖將筒節(jié)組裝成筒身,自檢環(huán)縫拼接處的錯邊量,筒身直線度、清理打磨坡口及其兩側(cè)至少20mm內(nèi)的母材表面,使其露出金屬光澤7焊接按焊接工藝焊妥環(huán)縫,并清理、修磨,自檢焊縫修改標(biāo) 記處 數(shù) 更改編號 更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-2 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q鍋殼筒體 160812Q245R122序工 序名 稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié)論備注8檢檢查焊縫質(zhì)量,焊工鋼印標(biāo)記。 9探傷對環(huán)縫進行100的射線探傷,符合JB4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)中的II級合格.X射線探傷機10合格后轉(zhuǎn)序11121314修改標(biāo) 記處 數(shù) 更改編號 更改 者日 期編制校對審核 AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-22 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室筒體110016Q245R1627 1350616300工序工 序名 稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注1材檢按公司CR-C/01-02材料管理規(guī)定進行驗收,并按CR-C/01-04材料標(biāo)記和標(biāo)記移植管理辦法進行材料的標(biāo)記移植。2劃線a領(lǐng)取合格材料,核對材料編號;b.按CR-C/01-21下料工藝守則劃線:根據(jù)管板中徑計算所得尺寸350616300、1件 。C, 準(zhǔn)備2件引弧板:10010012,移植材料標(biāo)記,自檢:兩對角線之差為2mm。 劃線工檢檢查劃線尺寸、兩對角線偏差2.0mm,標(biāo)記移植。下料按CR-C/01-40火焰切割工藝守則氣割下料(包括倒坡口),并清理割渣,自檢 。乙炔切割機檢檢查氣割質(zhì)量。3組裝卷板清理打磨坡口及其兩側(cè)至少20mm內(nèi)的母材表面,使其露出金屬光澤。按CR-C/01-20卷板通用工藝卷板,對接邊緣偏差1.6接縫點焊牢固檢檢驗對接邊緣偏差1.6mm,間隙為2mm,坡口兩側(cè)的光澤度。修改標(biāo) 記處 數(shù) 更改編號 更改 者日 期編制校對審核AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡 產(chǎn)品名稱:全自動燃?xì)庹羝仩t 產(chǎn)品圖號 :CRQ15.2-0 部件圖號:CRQ15.2-2-22 質(zhì)控2-4 產(chǎn) 品 編 號零 件 名 稱圖號或標(biāo)準(zhǔn)號材料牌號材料規(guī)格件 號件 數(shù)毛坯尺寸WN2015-01Q回燃室筒體110016Q245R1627 1350616300工序工 序名 稱工 序 內(nèi) 容工種設(shè)備操作者日期檢 驗 員日 期結(jié) 論備注4焊接按焊接工藝進行施焊,并按CR-C/01-05標(biāo)識及焊工鋼印管理規(guī)定打上焊工鋼印,清理并自檢焊縫質(zhì)量BX1-500自動焊機氣割按CR-C/01-40火焰切割工藝守則割掉引弧板,清理熔渣乙炔切割機5校圓按CR-C/01-20卷板通用工藝 對筒節(jié)校圓。W11S-30X2000檢檢查焊縫質(zhì)量,焊工鋼印標(biāo)記。 橢圓度5.5mm及棱角度E3mm6探傷對縱縫進行20的射線探傷,符合JB4730.2-2005標(biāo)準(zhǔn)中的II級合格.X射線探傷機合格后轉(zhuǎn)序7修改標(biāo) 記處 數(shù) 更改編號 更改 者日 期編制校對審核 AAA鍋爐制造有限公司主要受壓元件工藝流程卡
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