輕型門式鋼結構方案.doc

新建廠房工程施工組織設計編制說明：本施工組織設計綱要，依據工程施工圖紙，招標文件，答疑補充文件及現場情況和國家現行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策劃，即施工技術方案，施工總體平面布置，工程質量保證，工期安排，特殊及重要分部、分項工程的施工方法與技術措施，主要管理措施等幾大部分。一旦中標，我們將以本施工組織設計為依據，以本施工組織設計作為作業(yè)指導書，以指導施工，創(chuàng)建文明，安全“雙達標”施工工地，創(chuàng)造優(yōu)良工程。一、 指導思想及實施目標（一）指導思想組織施工的指導思想為：科學管理，質量，安全第一，信譽，用戶第一，以質量為宗旨，按照ISO9002：94質量標準建立健全工程質量保證體系，選配高素質的項目經理，總工程師及工程技術人員，施工管理人員，組成項目經理部，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質低耗，高速地完成本項施工任務，爭創(chuàng)一流工程水平。（二）、實施目標發(fā)揮我公司承建過鋼結構超市、車間、廠房、體育館、鋼罩棚的優(yōu)勢科學精心組織鋼結構鍍鋅車間，制作安裝及其它工程的合理交叉作業(yè)，嚴格履行合同，確保實現以下目標：1、質量目標優(yōu)良等級標準質量指標：分項工程優(yōu)良率80%、合格率100%2、工期目標投標工期有效施工期90天，確保投標工期的實現。3、安全施工目標采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3以內，確保達到“安全達標優(yōu)良工地”。4、文明施工現場目標確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。5、環(huán)境目標采取積極有效措施，做到文明生產，文明施工，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6、工程回訪積極履行各項承諾，質量保修嚴格按建設部文件執(zhí)行。對建設項目根據業(yè)主的要求進行質量保修終身責任制，工程竣工后，每年回訪一至二次。二、 工程概況和工程特點(一)、設計特點本工程采用中國建筑科學院STS鋼結構設計軟件計算，冶金建研院PS2000鋼結構計算。本工程設計單層按排架結構設計，高層按框架結構設計，基礎為獨立柱混凝土基礎，結構節(jié)點按剛節(jié)點計算，梁柱采H型鋼，鋼材采用Q345B的Mn鋼，廠家為萊鋼或濟鋼產品，彩鋼板采用寶鋼、浦金或鞍鋼產品，保溫材料為聚苯乙烯。連接采用10.9級高強度螺栓,產地天津，油漆為紅獅牌油漆，焊條為天津大橋牌焊條，門窗為實德牌塑鋼門窗。（二）、工程概況xx電機股份有限公司新建廠房工程位于山東淄博，本工程為聯合廠房加一個三層生活間，共建筑面積33984m2；廠房采用聯跨形式，每跨之間24M，柱距8M，每跨之間有吊車梁，露天跨露天部分不設計吊車，吊車每跨貫通，按帶有駕駛室設計，10t吊車為雙梁橋式吊車，5t吊車為單梁橋式吊車，吊車資料選用新鄉(xiāng)吊車廠。聯合廠房吊車軌面標高統一為9.6m。層數為地面以上一層；結構形式采用門式鋼架結構，基礎為現澆砼獨立基礎，屋面檁條采用普通材質冷彎薄壁型鋼，屋面選用單脊雙坡形式，屋面坡為4%，屋脊無其它懸掛荷載；四面女兒墻高平屋脊，女兒墻外挑。屋面板采用單層板加鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設鋼絲網，屋面板板厚不小于0.53mm，屋面板為360咬合。墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚。采光帶按隔跨布置，保證采光率為3%。門窗為塑鋼門窗，窗設高低窗，低窗1.8米，高窗1.2米，窗臺高1.6米；地面為剛性水泥地坪，表面刷涂料，地面載荷為3.5t/m2。生活間為地上三層，鋼結構工程，一層層高為5.4m，二、三層層高均為3m，內外設窗，頂層吊頂（輕鋼龍骨，頂面石膏板）。門窗采用塑鋼門窗。（三）、工程特點本工程為門式剛架輕鋼結構廠房，梁柱采用H型鋼，屋面檁條采用冷彎C形鋼檁條，屋面板采用單層板加鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設鋼絲網；墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚。每柱都設有牛腿、吊車梁，吊裝困難，鋼結構構件制作結點多，要求精度高，安裝較為困難。根據上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，引進先進技術，以求實拼搏的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程速度，順利完成工程的建設目標。三、各分項分部工程的施工技術方案本工程采用現場基礎施工的同時，工廠制作鋼柱、鋼梁、及其它構件，基礎施工達到吊裝強度時，梁、柱制作完畢現場吊裝。（一）、基礎、砼、砌體工程1.測量測量工作要定人員、定儀器進行，務必謹慎嚴密快捷，防止過大的累計誤差。標高傳遞：用鋼卷尺配全水準儀向上傳遞標高，每次從0.00 間上傳遞，以減少累計誤差。施工中應注意：所用測量儀器定時送計量鑒定機構檢定合格后方能使用。2、基礎工程土方及基底工程根據本工程基礎結構平面圖，采用人工和機械挖基槽施工，當控制到地設計標高100mm 以上時，停止挖土，以防下雨驗收挖深，超成再回填影響質量，挖出的土方除回填外，運至建設單位指定的場地，現場統一安排。3、模板工程獨立基礎采用鋼模板，模板安裝要求位置準確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質脫模劑，并認真檢查是否有預埋件，預留孔洞等，對圖認真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構件的光潔性，梁側棋拆除時，結構砼強度宜不低于1.2Mpa。梁底模板拆除時，砼強度應達到80%強度，方可拆模。模板拆除順序應為后支先拆，先支后拆，拆模不應用力過猛過急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。4、鋼筋工程所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經復試合格后方可使用。鋼筋制作按圖紙規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預埋深度，位置，上螺扣長度嚴格按圖施工，并保證其精確度。5、砼工程本工程砼采用現場攪拌砼，水泥采用大廠生產的425#水泥，石子含泥量不得大于1%，砂選用中粗砂。砼配比以當地實驗室出據，施工中按配比，砂石料過稱，偏差控制在規(guī)范內并按規(guī)定做砼試塊。庫房每棟一組，其它每100m3不少于一組。砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，兩天采用塑料膜養(yǎng)護；冬天采用塑料膜加草包養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般不少于7天。6、砌筑工程在砌筑前澆水濕潤磚塊，按實驗室出的配比單配制砂漿，砌筑質量要求，砌塊的品種、標號必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；砌體的灰縫應橫平豎直，砂漿保滿；砂漿的強度符合設計要求。磚砌體砌筑，上下錯縫，內外搭接，墻體上要根據設計預留門窗洞口。砂漿嚴格按配合比拌制，做好計量工作，要隨拌隨用，當天攪拌的砂漿一定要用完。要求砌筑灰縫橫平豎直，按規(guī)范立皮數桿，薄厚均勻，灰縫為10mm，砂漿飽滿度不低于80%，豎縫采用擠漿法，墻體立面要達到平整垂直。（二）鋼結構、構件制作及安裝梁柱均為H型鋼，采用工廠加工制作，現場拼接組裝吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準備 下料放樣 零件加工 小裝配 梁柱焊接 構件檢驗 除銹 油漆編號 運輸 現場屋架組裝 吊裝 連接與固定 校對檢查 補漆 完成。首先組織技術人員孰悉圖紙，對所用材料進行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購符合設計要求的鋼材。鋼材進廠后首先按規(guī)范取樣，送實驗室試驗，試驗結果合格后，對材料按圖紙尺寸進行放大樣，下料組合焊接，調直除銹等。本工程柱、屋架采用鋼材Q345B，焊條E43系列，焊絲采用H08A及相適應的焊劑。構件制作1、選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經過試驗合格的材料，并且規(guī)格按技術科提供的出材率最高的材料。2、放樣：按圖紙尺寸進行1：1比例放樣，放樣完畢由工程技術人員檢查，核對各構件的尺寸孔距等位置根據物件的具體情況預留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。3、號料切割：檢查核對材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔，標出零件編號等；切割，梁柱腹板，翼板采用半自動焊氣割，切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內的鐵銹油圬等。4、清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個別處出現缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時用。5、單構件調形：材料下出后，所有的構件進行調直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進行調形。6、拼裝：所有H型鋼對接縫均應錯開，錯開尺寸大于150mm，拼接應采用45坡口等強焊接。拼裝完成后由工程技術人員進行檢試構件的幾何尺寸。7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板對接焊縫均做雙面45坡口對接焊縫，間隙2mm、鈍邊2mm。焊接前焊條發(fā)必須烘干，梁柱腹板與翼板角焊采用H08A焊絲，焊劑烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。焊接時保證熔池和熔身，保證焊縫高度附合設計要求。所有焊接進行焊后清根處理，清理采用角磨機。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。8、焊后調形：焊接后的構件有產生應力集中，產生變形的現象，所以焊后的構件還應作焊后調形，使其符合圖紙要求。9、除銹：構件全部焊完經質量檢驗合格后，進行噴砂除銹，并經技術人員檢驗合格。10、油漆：經除銹后的構件，進行油漆，油漆漆膜厚度應符合設計要求，構件內不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。構件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分應按照有關規(guī)范規(guī)定進行補涂，涂面層應在結構安裝完成并固定后進行。涂層遍數及底漆、面漆的顏色以圖紙要求為準。11、編號：以上所有工序全部完成后，對構件進行編號，掛牌，注明焊接人姓名。堆放整齊。除和上屬工序一樣處理外，法蘭板的制作還有以下特點：A、法蘭下料時，選擇同節(jié)點的法蘭成對加工，成對編號；B、制定反變形工藝，上下模具做反變形加工；C、焊接，手工焊，選用合理電流交叉對稱、交叉錯列，重復焊接，達到圖紙焊縫要求；B、調型，焊接后精細調整，法蘭各部與腹板、翼板垂直交至合格；D、檢查法蘭平整度；E、修磨，局部不平整處理，砂輪打磨，以保證法蘭組合接觸面積達到規(guī)范要求。柱梁安裝：1、安裝前，應根據基礎驗收資料符合各項，并標注在基礎表面上。支撐面、支座和地腳螺栓位置、標高等應符合偏差的有關規(guī)定。復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點，按圖紙尺寸在獨立砼柱上表面放+字線，并將+字線引至側面，以備吊柱時相對應。2、吊裝采用25T汽車吊裝，首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤差控制在規(guī)范范圍內，然后吊裝梁。屋架起吊前，應在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線，在屋架兩端立柱上彈出屋架中心線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置線處，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至超過柱頂0.8m時停止，在用溜線旋轉屋架使其對準柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤后時，應緩慢進行。并在屋架剛接觸墻柱頂時，即剎住進行對線工作，對好線后，作臨時固定，最后進行垂直度校正和永久性固定。從車間一端向另一端退吊，最后一架梁在屋外吊裝，吊點設兩個節(jié)點，第一榀屋架梁安裝時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，調下屋架垂直度，并檢查屋架側和向彎曲，用纜風繩做臨時固定支撐；用同樣方法吊第二榀 ，第三榀吊裝固定后立即用檀條連接，使之形成一個具有空間剛度及穩(wěn)定性好的整體，依次吊裝，直至完成。3、構件連接及固定：各類構件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。安裝螺栓孔不準用氣割擴孔，按圖紙要求采用10.9級扭剪型高強螺栓（經檢驗合格）連接副連接，安裝緊固采用扭力扳手經計算核定值進行固定，每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外漏絲扣不應少于23扣，校正用經緯儀穿線校正，螺栓聯連搭設簡易操作平臺。安裝高強螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（三）屋面板、墻面板制作安裝屋面板采用單層板加帶鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設鋼絲網，墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚，屋面板板厚不小于0.53mm厚，按設計要求的板型購料，爭取屋面板一坡不搭接，按當地主導風向順向鋪設，360咬合，按節(jié)點做出具體加工制作安裝工藝，征得甲方設計同意后方可制作安裝，固定采用隱藏式支架固定一次安裝成形，保證屋面板的順直，屋脊蓋板、天溝、山墻封檐，按圖施工，打密封膠，保證不滲不漏。預留好門窗洞口，待門窗安裝完畢后，安裝全邊全角。采用新工藝、新技術、新材料降低成本的措施。樹立質量、安全、文明施工、工程成本控制相統一的辨證指導思想，通過狠抓工程質量、安全生產、文明施工，促進并確保經濟效益的取得。教育廣大參戰(zhàn)職工，質量事故、安全事故、野蠻施工是成本控制的天敵。本工程主要是H型鋼的焊接，本工程用鋼量大，購鋼板時，按下料寬度采購鋼板，和生產廠家定材料規(guī)格減少不必要的鋼材良費，以達到降低成本的目的。板和生產廠家直接訂貨，按圖紙要求厚度長度的型號生產減少中間環(huán)節(jié)，降低成本。充分發(fā)揮機械設備優(yōu)勢，通過數碼承控自動切割機切斷，自動焊機焊接等先進的機械設備來確保質量等目標的實現，加強周轉工具管理，提高利用率。防銹漆采用紅獅牌防銹漆，該種防銹漆質量好，價格低，能達到質量好、降低油漆成本的目的。樹立質量安全文明施工思想意思，通過狠抓工程質量安全生產等分部分項檢查一次通過減少返工率，杜絕質量安全事故，降低成本。加強施工圖預算管理，確保各項消耗控制在定額消耗之內。采用先進的施工工藝及先進的施工機械，提高勞動生產率，進而達到降低成本的目的。四、 工程質量目標、質量保證體系及技術組織措施經我公司研究，本工程的質量目標定為“優(yōu)良等級標準”。我公司已深入貫徹了ISO9002：94質量認證體系，形成嚴密的質量保證體系，對建筑產品的各個環(huán)節(jié)都有明確而嚴格的質量措施，為本工程質量目標的順利實施奠定堅實的基礎，該工程質量保證體系見附表。施工組織設計審批，施工組織設計必須在要程實施前編制完畢，經有項目經理，生產副經理，項目工程師等人員審批簽字，上報公司技質部及總工程師審批，各級審批修改完善后方可實施。技術復核，隱蔽工程驗收，應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容部位，復核人員及復核方法。一般建筑工程技術復核內容分部分項技術復核的主要內容建筑物位置 測量定位的軸線、標高、基礎工程 位置、尺寸、標高、樁位及樁標高。鋼筋 規(guī)格、級別、根數、錨固及搭接長度、位置。砼 標號、配比、塔落度。鋼構件 放樣下料規(guī)格焊縫孔洞位置拼裝油漆技術質量交底：技術質量交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容。交底采用書面簽字確認形式。在設計單位進行設計交底和了解設計意圖的基礎上，組織有關人員對設計圖紙進行學習和會審工作，由總工向技術員交底，技術員向工長交底，工長向工人交底，使參與施工的人員掌握施工圖的內容要求和特點，及施工應達到的技術標準，明確工藝流程等要求。分部分項質量評定：分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，由分管工種負責人及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表，交項目經理確認，最終評定表由工程管理技術質量科專職質量員核定。工程管理部技術質量科對項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。堅持施工人員自檢、互檢、交接和質檢人員的專檢制度，每項隱檢點在質檢員專檢合格后再通知業(yè)主和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格一次，并爭取優(yōu)良率達到80%以上。重點抓好各工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務下工序”的三工序活動，本工序檢查不合格不得進行下要序施工。主要部位必須請有關部門核驗?；A部分：正負零以下分項工程全部施工完畢，所有質量缺陷全部處理完畢，資料齊全；主體部分柱、屋架吊裝完畢，結構全部完成，軸線位置垂直度，符合設計要求，偏差在規(guī)范范圍內，質量缺陷。全部處理完畢，質量保證，資料齊全。冬季遇平均-50C以下溫度時，首先編制切實可行的技術措施，并設專人負責檢查落實，在砼及砂漿中摻減水防凍劑，砼澆筑完畢后，立即覆蓋進行保溫養(yǎng)護。提高全體施工人員的技術素質意識，經常組織相關人員學習規(guī)范、規(guī)程、標準等，提高各級管理人員的技術素質及操作能力，施工現場懸掛公司的質量方針和質量目標的宣傳教育標牌，使每一位工人都知道本工程的質量要達到的目的，時刻有質量意識感。材料和設備質量保證措施一個建筑物質量的好壞，原材料是關鍵，只有合格優(yōu)良的材料才能建起高質量的工程。在本工程中，主材的采購征得業(yè)主的同意，采購大廠的合格材料，水泥保證用旋窯水泥，不用立窯水泥，鋼材首選用大廠鋼材，并且合格證，材質單技術資料齊全，采購時按一個批號進料，板量一次進夠，一次檢驗，提前檢驗，認真做好產品標識，搬運，貯存和保護工作，水泥進現場設專用水泥庫，標號不同、不混放、分清標號、堆放整齊，目能成數有制度、有規(guī)定、專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載全面正確，庫容整潔，無“上漏下滲”現象，鋼材有鋼材罩棚，新進鋼材及加工鋼材全進入到罩棚內，防止雨漏上銹。加強原材料復試和計量工作，需進行復檢的原材，進現場后和業(yè)主方共同對原材抽樣，專人送試驗室復檢，檢驗合格后方能使用。重要分部分項工程施工方案的可行性和可靠性屋架制作過程：屋架工廠制作，梁柱連接板的切割，均采用空氣等離子切割機或半自動切割機，切割后進行調直調平，角焊縫采用自動焊接，從理論和實踐上都可以焊透，并能保證焊角高度；對接焊時，打坡口等強度焊接，坡口450，端頭板和H 型鋼焊接時，打坡口，掌握好焊接電流，構件加工完成后，必須經過檢查檢收，掛牌牌中注明焊工姓名，以便責任落實到人，最后除銹、油漆、編號出廠。梁柱安裝拼裝經核實拼裝尺寸無誤后進行吊裝，梁柱安裝的關鍵部位是高強螺栓的緊固軸力，本工程采用的是扭剪型高強螺栓連接副，10.9S級,根據試驗平均值，按Fe=K.PC.d的計算公式,計算出緊固軸力,施工時按3%系數，緊固扳手定位在計算值上，進行緊固。勞動力及材料供應計劃措施本工程勞動力最高峰約320人，按施工進度合理分配勞動力由項目部統一調配，工種分：鋼構件制作，由鋼構件制作工長負責，所有焊接工人持證上崗；基礎施工，由現場工長負責，按施工程序合理調配，流水作業(yè)，項目部統一調配安排。材料供應，材料供應的及時與否，是工程質量、進度的關健我公司將配備有20年采購經驗的業(yè)務人員負責人負責本工程材料的采購，由項目部負責匯總各工種材料設備的采購數量，按材料供應計劃的要求，嚴把材料質量關，首先，采購前要先搞好供方評價，沒有質保書，合格證和材質單的材料不采購，并事先征得甲方監(jiān)理方對材料的認可，保證不合格材料決不采購，做到按提供的批量，規(guī)格、品種、按時、按量到現場，并保證檢驗100%以上合格率，決不出現材料、質量、數量當誤工程質量、工期現象，確保工程質量，工期按目標實現施工機械設備的選用和布置1、主要施工機械的選用根據本標段的特點，主要施工機械設備表見附表。2、施工機械設備的布置按照“施工機械的進場計劃表”+中配備的機械設備，按施工安排計劃，由項目經理部統一調配使用，保證流水作業(yè)，設備不閑置，也不出現需用設備而不夠的不良現象。構件制作，自動切割機、調直機、自動電焊機、交直流電焊機、油漆噴槍統一調配，特殊情況下，人閑設備不閑，保證構件順利出廠。鋼構件吊裝，依次吊裝，保證到現場的構件不長時間堆放，做到隨進廠隨吊裝，以便進行下道工序。壓板機現場設置一臺，主體吊裝時，開始壓板，吊裝完畢立即鋪板，需要時夜里加班壓板。本工程質量及檢驗標準為：鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020595）、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20492）、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ20283）、冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)范（GBJ1887）、建筑鋼結構焊接規(guī)程（JBJ8191）及本公司制定的規(guī)章制度等。五、 施工機械的進場計劃六、 工程材料的進場計劃七、 施工現場平面布置圖及施工道路平面圖八、冬季、雨季施工措施(一) 冬季施工措施1.混凝土冬季施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱提高混土出罐溫度，泵管增加保溫措施，以保證混凝土的入模溫度，在混凝土中摻加高效防凍劑，以避免混凝土早期受凍，模板加以覆蓋保溫，保證盡快達到防凍的臨界強度。夏季高溫季節(jié)，混凝土出罐溫度不能高于30攝氏度。2.冬季為確保室內裝修溫度，應將建筑物維護嚴密，不透風，室內采取升溫措施。3.一些在冬季施工中，較難達到優(yōu)質標準的分部工程，應盡可能避開冬季施工，如：回填土工程，水泥砂漿地面工程，屋面防水工程等。(二)雨季施工措施1.現場必須有足夠的覆蓋材料，確保新澆筑的混凝土不被雨水沖刷。2高聳腳手架及建筑物必須設置避雷裝置。3現場排水設施在雨季來臨前必須按要求完成，以確保下暴雨時能在較短的時間內排除積水。4在雨季開挖好的溝、坑、槽應經常巡視邊坡情況，防止塌方傷人。5防水層施工要避開雨天和高溫天氣，以免影響防水效果。已做好的屋面工程要及時將雨水管接到地面，防止雨水污染墻面。6機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，注意機械設備的通風散熱，防止溫度過高而燒壞設備。7.雨期到來之前，對現場、生活區(qū)排水系統進行檢查、修正，做好防風、防暑、降溫等工作。在施工現場設置排水溝，避免雨水積聚，影響施工進度。8.已加工好的構件堆放時要支墊好，避免受雨水浸泡，對以被雨水淋濕而生銹嚴重的鋼件，使用時必須除銹。9.雨季期間指定專人負責收聽、收看每日氣象預報，隨時統治施工人員，并做好記錄。10.雨季施工前，應對現場的庫房和生活住房的滲透情況，現場普遍做一遍檢查，并在雨季前修整完畢。九、地下管線及其地上地下設施安裝固定以圖紙為準，按圖進行施工。 十、施工進度計劃和保證措施施工進度圖如該工程我公司中標，經公司研究決定，總有效工期共用90天，為了完成工期目標，施工最高峰工人達到約320人，分制作安裝兩個班組，項目部統一安排調配，流水作業(yè)，采取現場基礎施工。工廠構件制作同時進行，基礎砼強度達到要求時，進入吊裝。如我公司中標，項目部管理人員提前進入工地，分別搞好準備工作，開工時間盡量提前，做好技術、材料、料具同時到位，打好開頭第一仗 。加強組織領導，組建過硬的項目班子。我們將本工程確定為公司的重點工程，選派具有門式剛架鋼結構施工經驗的一級項目經理擔任本工程的項目經理，經驗豐富的工程師擔任本工程技術負責人，同時選派業(yè)務和思想素質高、愛崗敬業(yè)的管理技術骨干組成精干高效的項目經理部。項目經理按照法人代表的授權，對本工程行使計劃、組織、指揮、調度、控制、監(jiān)督等管理職能，全面履行施工合同和技術投標書（施工組織設計），并組織充足的勞動力，以此做為保證工期目標實現的基礎和前提。加強機械設備和周轉材料的供應管量。本工程我們將按照技術投標書中確定的機械設備和周轉材料需手量計劃，及時組織進場，并按照公司質量體系文件中的要求，認真切實做好機械設備的標識，維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備性能良好，隨用隨有，并安全正常運轉。同時，對周轉材料要及時，足額地組織供應，保證工程連續(xù)施工。加強材料的采購和管理工作，按照工程中主要材料供應計劃的要求，嚴把材料質量關。首先，采購前要先搞好分供方評價，沒有質保書、合格證和材質單的材料決不采購，并事先征得甲方、對材質的認同，保證不合格材料決不采購；同時做好產品的復試、標識、貯存和保管等工作，以優(yōu)質的材料確保工程一次成優(yōu)，促進工期目標的實現。加強工期計劃管理。按照工期網絡計劃的要求，采取長計劃、短安排，月計劃、周安排，周計劃、日安排的辦法，抓住基礎、梁柱等影響工程工期的關鍵工序，并采用分段流水的施工方法，形成均衡流水施工。雨季、冬季施工以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨季、冬季施工，提前掌握天氣變化情況，做到心中有數，提前安排。嚴格按照國家現行的工程技術標準和規(guī)范施工，狠抓工程質量管理，對特殊過程實行連續(xù)監(jiān)控，提高一次成活率和成優(yōu)率，并按照技術投標書中編制的雨季、冬季施工方案，采取切實可行的雨季、冬季施工技術措施，加快工程進度。加強對尾工的施工組織和管理。主體完成后，即對扣期的施工項目倒排施工計劃，并分解成日計劃指導施工，嚴格檢查落實，獎罰分明，確保按計劃完工。我們將按施工計劃，對承包范圍項目，聽從業(yè)主的協調管理和正確指令，并創(chuàng)造良好的施工條件，確保工期目標的順利進行。勞動力及材料供應計劃措施本工程勞動力最高峰約320人，按施工進度合理分配勞動力由項目部統一調配，工種分：鋼構件制作，由鋼構件制作工長負責，所有焊接工人持證上崗；基礎施工，由現場工長負責，按施工程序合理調配，流水作業(yè)，項目部統一調配安排。材料供應，材料供應的及時與否，是工程質量、進度的關健我公司將配備有20年采購經驗的業(yè)務人員負責人負責本工程材料的采購，由項目部負責匯總各工種材料設備的采購數量，按材料供應計劃的要求，嚴把材料質量關，首先，采購前要先搞好供方評價，沒有質保書，合格證和材質單的材料不采購，并事先征得甲方監(jiān)理方對材料的認可，保證不合格材料決不采購，做到按提供的批量，規(guī)格、品種、按時、按量到現場，并保證檢驗100%以上合格率，決不出現材料、質量、數量當誤工程質量、工期現象，確保工程質量，工期按目標實現。十一、安全目標、安全保證體系及技術組織措施本工程的安全目標為：采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3以內，確保達到“安全達標優(yōu)良工地”。項目部成立安全管理組織機構，建立健全各級安全施工管理網絡和專職安全員，業(yè)務上服從項目部領導與監(jiān)督，安全設公司本部 項目經理部 安全生產科 質量安全科 鋼件制作安裝 土建施工等班組兼職安全員。認真落實安全生產責任制，認真貫徹執(zhí)行管生產必須管安全的原則，項目經理是工地安全生產的第一責任者，負全面領導責任；各施工隊長是分和工程安全生產第一責任者，負直接領導責任，各職能部門工地施工管理人員，生產班組和工人履行公司安全管理標準規(guī)定安全職責。加強對工人安全生產考核，認真組織職工學習建筑安全工人安全技術操作規(guī)程，提高工人安全意識和自身保護能力，嚴格遵守管理制度和操作規(guī)程，形成一個人人關心安全，人人遵守紀律的良好風氣。各施工隊每星期一召開安全會，進行安全教育，班組開好班前安全會，做好班前安全技術交底和班前安全檢查。各工種安排自己的操作安全規(guī)程，結合本工種特別掛牌寫清安全注意事項，開展安全大檢查，對存在安全隱患處爭早發(fā)現、整改，確保安全施工目標的實現。建立安全技術交底制度及班前安全會制度，在安排施工任務的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應有書面資料和交底人，被交底人簽字。