瓦屋面工程施工工藝.doc

瓦屋面工程施工工藝 本工藝適用于防水等級為II、III級以及坡度不小于20%的屋面。一、材料要求(一)所有材料，如各類瓦材及配件、卷材、涂料、胎體增強材料、膠粘劑、密封膏、保溫隔熱材料、木材等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。(二)施工前應(yīng)對所使用材料的相容性進(jìn)行確認(rèn)。如：卷材、涂料和基層處理劑；卷材和膠粘劑；卷材、涂料和密封膏。(三)材料選用： 1常用的高聚物改性瀝青防水卷材有：SBS改性瀝青防水卷材、APP改性瀝青防水卷材。 2常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列）、丙烯酸脂防水涂料、硅橡膠防水涂料。 3用作涂膜防水層附加層的胎體增強材料，采用無紡聚脂纖維布。 4常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如個體工程設(shè)計未選定密封膏材料，可在施工時，在滿足材料相容性的前提下確定。 S聚苯乙烯泡沫塑料板應(yīng)采用自息型產(chǎn)品。 6角鋼掛瓦條、順?biāo)畻l、支架等鋼材均采用HPB235。 7木掛瓦條等木材含水率不大于18%。二、主要機具 一般應(yīng)備有榔頭、墨斗、刨子、專用鐵剪、鐵鍬（平鍬）、木刮杠、水平（準(zhǔn)）尺、木拍子、切割機、沖擊電鉆等。三、作業(yè)條件1已施工完的結(jié)構(gòu)層、找平層、隔汽層、保溫層、隔離層辦理完驗收手續(xù)。2彈好水平控制線，找好坡度及標(biāo)高。3條穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。4雨季施工時，應(yīng)盡量安排在晴天施工。四、操作工藝(一)平瓦屋面。 1工藝流程：施工放線屋面基層施工及驗收掛（鋪）瓦掛斜溝、斜背、山墻半瓦找平做斜屋面脊做屋面泛水驗收 2施工放線：放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。 3為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。4坡度大于50%比較陡的屋面鋪設(shè)瓦片時，需用銅絲穿過瓦孔系于鋼釘或加強連接筋上，鋼釘或加強連接筋在澆筑屋面混凝土?xí)r預(yù)留；或用相應(yīng)長度的鋼釘直接固定于屋面混凝土中。對于普通屋面檐口第一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，當(dāng)坡度大于50%時，必須全部固定，檐口及屋脊處砂漿必須飽滿。5掛（鋪）瓦層：鋼板網(wǎng)1：3水泥砂漿或C25防水混凝土（P6)墊層，平均厚度35mm,隨抹壓實、找平，用雙股18#鍍鋅鐵絲將鋼板網(wǎng)綁住，形成整網(wǎng)與預(yù)埋在屋頂結(jié)構(gòu)板上的6鋼筋網(wǎng)鉤（間距500mm）繃緊，并按間埋設(shè)連通保溫層的小30透氣管，還須用涂料將連接筋和網(wǎng)筋根部涂刷嚴(yán)密以防腐防滲。掛瓦時，先掛脊瓦兩側(cè)的第一排瓦、變坡折線兩側(cè)的第一排瓦及檐部的第一排瓦，均須用雙股18#鍍鋅鐵絲綁扎在掛瓦條上或連接筋（水泥臥瓦做法）上。脊部用麻刀灰或玻纖灰臥脊瓦。6排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，水溝瓦可外露，也可用帶顏色砂漿找補、封實。平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應(yīng)小于50mm。排水溝應(yīng)預(yù)先在地面上制作，鋪入后應(yīng)包住掛瓦條，并用鋼釘固定，屋檐處鋁板（或其他材）應(yīng)向下折疊，以防止雨水倒灌。(二)油氈瓦屋面。1工藝流程：找平層基層清理防水層保溫層找平層空鋪卷材一層油氈瓦驗收2油氈瓦的基層必須平整。鋪設(shè)時在基層上應(yīng)先鋪一層瀝青防水卷材墊氈，從檐口往上用油氈釘鋪釘，墊氈搭接寬度不應(yīng)小于50mm。3油氈瓦鋪設(shè)：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊，用油氈釘固定。第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口。第三層油氈瓦應(yīng)壓在第二層上，并露出切槽100mm。油氈瓦之間的對縫上下不應(yīng)重合。4鋪設(shè)脊瓦時，應(yīng)將油氈瓦沿槽切開，分成四塊作為脊瓦，并用兩個油氈釘固定。脊瓦應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，并應(yīng)搭蓋住兩坡面的油氈瓦接縫的1/3。脊瓦與脊瓦的壓蓋面不小于脊瓦面積的1/2，并不應(yīng)少于1OOmm。5屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，油氈瓦應(yīng)鋪設(shè)在立面上，其高度不應(yīng)小于250mm。在屋面與突出屋面的煙囪、管道等連接處，應(yīng)先做墊層，待鋪瓦后，再用高聚合物改性瀝青防水卷材做單層防水。在女兒墻泛水處，油氈瓦可沿基層與女兒墻的八字坡鋪貼，并用鍍鋅薄鋼板覆蓋，釘入墻內(nèi)；泛水口與墻間的縫隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。(三)金屬板材屋面。1壓型鋼板安裝工藝流程：固定支架固定支架連接件固定屋脊、泛水、封板、包角板安裝密封膠2屋面鋼板的安裝應(yīng)從山墻起安裝第一塊板。事先應(yīng)在屋面的低端設(shè)一條基準(zhǔn)定位線，以確保安裝位置的準(zhǔn)確，然后依次安裝。3壓型鋼板在長度方向（縱向）的搭接一般在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)不小于200mm，在短方向的搭接應(yīng)不小于一個波。屋面板（包括屋脊板、泛水、包角板等）長向搭接處應(yīng)設(shè)置兩道密封膠，距板端約15mm，密封膠應(yīng)連續(xù)不間斷。 4屋面板在屋脊處，相對的兩塊板間宜留出50mm間隙，并宜將鋼板端上彎75-90，形成擋水板；在天溝處鋼板宜外挑150mm,下彎10-15，形成滴水線。 5泛水板和包角板的自身搭接長度應(yīng)不小于l00mm,并應(yīng)有足夠的寬度和翻邊，連接件間距不宜大于50mm。搭接部位應(yīng)設(shè)密封膠。泛水板的安裝應(yīng)平直，每塊泛水板的長度不宜大于2m，與壓型鋼板的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。壓型鋼板挑出墻面的長度不應(yīng)小于200mm,其伸入檐溝內(nèi)的長度不小于150mm。天溝用鍍鋅薄鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型鋼板的下面，其長度不應(yīng)少于150mm；當(dāng)設(shè)有檐溝時，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不少于50mm。檐口用異型鍍鋅鋼板的堵頭封檐板，山墻應(yīng)用異型鍍鋅鋼板的包角板和固定支架封嚴(yán)。屋脊板及高低跨相交處的泛水板與屋面壓型鋼板間采用搭接連接，搭接長度不宜少于200mm，并應(yīng)在搭接部位設(shè)置防水堵頭。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目： 1平瓦及其脊瓦、油氈瓦、金屬板材及輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2平瓦必須鋪制牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于50%的屋面應(yīng)采取固定加強措施。 3油氈瓦所用固定釘必須釘平、釘牢，嚴(yán)禁釘帽外露油氈瓦表面。 4金屬板材的連接和密封處理必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。(二)一般項目： 1掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。 2脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。 3泛水做法應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。 4油氈瓦的鋪設(shè)方法應(yīng)正確，油氈瓦之間的對縫上下層不得重合。 5油氈瓦應(yīng)與基層緊粘，瓦面平整，檐口順直。 6金屬板財屋面應(yīng)安裝平整，固定方法正確，密封完整；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 7金屬板材屋面的檐口線、泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。六、成品保護1各種瓦運輸堆放應(yīng)避免多次倒運，運輸時應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊。2油氈瓦應(yīng)在環(huán)境溫度不高于45的條件下保管，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，并應(yīng)注意通風(fēng)和避免接近火源。3在施工過程中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，尤其是安裝屋面瓦的施工隊伍應(yīng)與做避雷和出屋面管道的施工隊伍及時溝通。4應(yīng)禁止無關(guān)人員隨意上施