我的寒假社會實踐報告.doc

暑期社會實踐報告 轉眼即到大三已經結束了，在不知不覺之中，我就剩下最后的一個暑假了，回頭想想自己的大學生活，又想想自己將如何面對暑假，是回家還是在外面找工作，一時茫然。畢竟身在學校，接觸社會的機會很少，所以要讓自己面對更多的各種各樣的人，增加自己的閱歷，因為在以后的學習工作中，需要有更多的體驗，更多的經歷，所以我選擇了出去找一份與我所學專業(yè)相關的工作。我從學?；氐搅思依?，回家看看自己的父母，過了兩天我就武漢去打工了，我喜歡一個人坐著車子去哪里，去這里，坐著綠皮火車半天，到了武漢我休息了半天，下午便去找暑期工。在這里我都在市中心找工作，可是要不是工資低的養(yǎng)不活自己，就是怕自己累到。到最后三天過去了，我還是一無所獲，我終于知道原來自己一直是眼高，覺得只有那種體面的工作才適合自己，眼看我就要放棄了，可是又想到我和家人說過我一定會找到工作，仍而他們卻笑我不出一個禮拜就會放棄。 我就不放棄，我就要做給他們看，讓他們知道，我能行! 我要看看我能否在惡劣的環(huán)境中有能力依靠自己的雙手和大腦維持自己的生存，同時，也想通過親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，更為重要的是檢驗一下自己所學的東西能否被社會所用，自己的能力能否被社會所承認。想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。 這次我不再把眼光放的那么高，我想到自己是學材料成型及控制工程的，所以我就專門去找那種大型磨具廠，看下是否需要小工，很幸運的在里面作為一名工作人員。我知道自己在大學對自己所學專業(yè)了解甚少，所以我的了解一些關于工作的內容。摘要：模具設計的派別很多,該是集合眾人之力來歸納模具設計基準,供有心學模具設計的新手一些新手。首先我想先談談滑塊該放哪一側(天,地,操作(左)或反操作側(右). 寧左右，不上下；寧下不上，要解釋，先談各側于開模后滑塊的定位基本要求： 1.左右定位：定位珠； 2.上：彈簧； 3.下擋塊；以上各側要多加定位珠,彈簧,擋塊當然可以. 從滑塊的定位基本要求可知: 彈簧是其中最不可靠的元件,尤其是現今很多技術很好的模具師父或老板(甚至是現職設計)并不太了解彈簧壓縮率對彈簧彈簧壽命的影響;這也說明天側是最差的選擇. 但為什么寧左右不下呢?從兩方面來看: 1.不下模維修時,地側的滑塊會搞死人,難拆裝又人又危險,甚至模具師父一個不小心忘了裝擋塊或螺絲,第一?；瑝K掉下來就掛了. 2.除非知道成品取出方式,否則當成品或料頭剛好卡在滑塊上,災難就發(fā)生了. 以上僅共各位同好在一般情形下參考,當然如果各位碰到抽心60cm也會二話不說把油壓缸擺天側(理由很簡單:吊模要求). 談了這些其實要告訴模具設計初學者,不要把模具設計當成是3D拆模會了就通了. 再談談彈簧壓縮率,我打字很慢,是我不太愿意一次寫太多的原因.1. 先從彈簧截面談起:一般有方形和圓形,圓形我不提,因為那種要多長切多長.3年級或4年級的老板最了解如何在上省成本,今天要談設計基準不適合. 2.彈簧的基本規(guī)格先了解:自由長,壓實長,荷重及最大彈簧壓縮率.(這是針對模具設計,機構有其他考量,但也大同小異). 3.紅藍黃各種不同負荷的區(qū)別,不再多說請查表.我要說的是彈簧壓縮率,彈簧的特性是只要作動行程超過彈性限,壽命就大幅衰退,只講藍色,他的彈簧壓縮率為40%,如果設計的彈簧壓縮率小于40%(給個安全系數35%),很快就掛了. 4.各位在設計頂出板彈簧有沒有考慮到要加擋塊限制行程,有沒有考慮到要適度增加公模板厚度,有沒有考慮到頂出板彈簧距分模面要多少,強度及回位銷的咬合(ENGAGE)多長才適當. 對于上述一些同好所提的幾乎是實際的經驗,對于一個新手來說有點丈二金剛模不到頭,而模具這行實在市要多作多讀多接觸現場,如此積累經驗才能真正成為熟手,因為啊.模具實在是令人又愛又恨又怕受傷害,真正遇到瓶頸時沒有前輩或朋友幫忙,簡直要自殺,以下是我個人設計流程經驗,覺得好可作參考,不好時請指教：模具設計(或與客戶檢討)注意事項 1部品材質(ABS.PC.POM) 2.縮水率 3.模具穴數 4.模具結構是否穩(wěn)固(滑塊,斜梢.) 5.模具鋼材及是否熱處理(NAK-80.SKD-61.P20.) 6.模具制作標準(DME.HASCO.FUTABA.自制) 7.有無鏡射 8.是否有易損壞之零件 9.公差要求 10.進料方式 11.溫度控制方法 12.成型機有無限制大小 13.模具交期,與成本要求 14.模具零件可否以標準零件替代 15.有無輔助機構(油壓.氣壓,溫度感測器) 16.有無附屬零件(如埋入射出零件) 17.穴號位置 本來不想這么早討論模具標公差的問題,是擔心戰(zhàn)線會拉了太長了,無法炮火集中在主題上,但看到很多朋友很關心這個問題,就先提出來討論討論.舉個例子: 40 PIN的CONNECTOR, PIN的寬度公差0.02, PITCH 公差0.02,40 PIN的總長公差0.10,這40片入子送去給加工場研磨,每一片入子的公差如何標?0.0025?太精密了吧,我來標只會在注明40片的積累公差是0.10,這是成品本身要求的公差轉移到模具公差而已,其實這種模子我沒做過,以上是用頭殼想的,如果有錯請指正.講了這么多其實要讓各位客官了解什么是成品本身要求的公差,什么是模具本身要求的公差,成品本身要求的公差就交給機構設計去煩惱吧.這樣講吧,機構設計的公差是給成形廠及品管用的,模具本身要求的公差才是模具設計本身要注意的,先講好以上講的是稱職的機構設計,免的又被捉包. 各位客官有看過合阿達利吧,師父為何要再配合面上研磨完了又何模,重復同樣的步驟,如果各零件模具設計都有標公差還要合模干什么,慢慢算給你聽.假設3條會出毛邊,也就是積累公差3條內,公模 仔的孔有公差,公模 仔有公差,滑塊有公差,母模定位擋塊有公差,現在只提一個方向的公差,平均分攤各0.75,誰敢加工?三個方向都考慮的話,已經不是誰敢不敢做的問題,而是做不做的出來的問題. 提個問題大家想想,看要如何標公差: 現在要做一個圓形的平板,客戶要求 P.L.毛邊1條以下,3條會出毛邊,1模一穴,公母模圓形穴大小與位置公差如何標,改成一模四穴又如何標?成品標示公差 +/-0.10.我學關于工程制圖的一點點內容于是我有必須了解摘要：一、當把成品圖調進模圖時，成品圖必須乘縮水。（模具尺寸=產品尺寸縮水）必須把成品圖MIRROR（鏡射）一次，即模圈里的成品圖是反像的（成品是完全對稱的除外）在前模，應把不屬于前模的線條刪除在后模，應把不屬于后模的線修刪除。 二、成品在模具里應遵循分中的原則，特別是對稱的，成品如果不分中，到工場加工時很可能出錯。 三、所有枕位之模具，枕位必須避開入水，無法避開時要加水口鐵。 四、成品之間1220mm（特殊情況下，可以作3mm）當入水為潛水時，應有足夠的潛水位置，成品至CORE邊15-50mm，成品至CORE的邊距與制品的存度有關，一般制品可參考下表經驗數值選定。制品的厚度（mm）成品至CORE邊數值（mm）201520 2030203030403040 4050 五、藏CORE（內模料）深度28mm以上，前后模內模料厚度與制品的平面投影面積有關，一般制品可參考下表，經驗數值選定。CORE料邊至回針應有10mm距離。制品平面投影面積前模內模料厚度A+型腔深度后模內模料厚度B+型腔深度 SP、CMmmMm 772532 771163238 1161543850 1541934464 1935076 CORE料寬度一般比頂針極寬或窄510mm，最低限度成品膠位應在頂針板內不影響落頂針，CORE料邊至模胚邊一般應有4580mm 六、當在一塊內模料上出多個CAVITY時，內模料大小不超過200200mm。 七、模內鑲入?？蛑袌A角一般取10mm，如要開精框時則取16mm或更大，鈹銅模模內不倒圓角。 八、任何一種塑膠入水位置應避免從唧咀直行入型腔。 九、鏡面透明之啤塑（K料、亞加力、PC等）應注意，冷料井入水流量及入水位置不能直衡（沖），一般作成“S”型緩沖入水，扇形澆品，使成品表面避免產生氣級流雲。 （15）選模胚的一般原則： 當模胚闊度在250mm（包括250mm）以下時，用工字型模胚口型，模胚闊度在250350mm時，用直力有面板模胚（T型）。模胚闊度在400mm以上并且有行位時用直力有面板模胚T型，沒有行位時用直力無面板模胚（H型）有力模胚必須加工W25mmH20mm碼?？樱酌姘灞仨氂写a?？祝ㄖ行木酁椤?、10、14”，中心“7、10” 用二分之一牙，中心“14”的用八分之五牙，深度1924mm細水口模胚一律采用I字型模胚。 當A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮開通框或選用無面板的模架； 有行位或較杯的模胚，A板不應用通框，當A板開框深度較深（一般大于60mm）時，可考慮不用面板； 方鐵的高度，必須能順利頂出產品，并頂針板離托板間有510mm的間隙，不可以當頂針板頂到托板上時，才能頂出產品，所以當產品較高時，要注意加高方鐵； 模胚A板（B板）要有四條25.4mm450撬模坑； 模板四邊都有撬?？?mm深； 頂針底板按模胚大小或高度加垃圾針（支承點）350mm以下為4粒，350mm550mm為6粒，550mm以上為10?；虬丛O墳增加或減少。 有推板的模胚，一定不可以前模道柱后模導套； 前模模板厚度一般等于前模開框深度加25mm35mm左右，當模胚無面板時，前模模板厚度一般等于前模開框深度加40mm50mm左右。 后模模板厚度一般等于后模開框深度4050mm左右，（可在模胚資料上查到標準托板厚度，一般是無需用托板；當內模料鑲CORE是圓形時，選用有托板的模胚；當有行位或較杯時邊釘一定要先入10至15mm到斜導柱才可以頂入滑塊內，即當料導柱特別長時，應前模導柱，后模導套。以方便加長導柱；使用頂針板導柱時，必須配置相應的銅質導套中托司，頂針板導柱的直徑口，一般與標準模胚的回針直徑相同，但也取決于導柱的長度C，其適用范圍見下表，導柱的長度以伸入托板或B板10mm為宜。5060708090100110120130140150160170180190200210220（16）標數基準當一模出多個CAVITY時，標數應以模具中心為標數基準，成品標數基準應和成品圖標數基準一致當成品標數基準點與模具中心對稱時，應按對稱于模具中心標數基準，當一模內有多塊內模料，一內模料出多個CAVITY時，如果成品對稱，應按對稱于內模料標數，如果成品不對稱，應從內模料單邊標數，即標數首選分中標數，無法分中標數時，才從內模料單邊標數，如以內模料單邊標數，應以模胚基準角為標數基準（OFFSET偏孔）；當一模雙出一個CAVITY時，應從內模料單邊標數，且應以模胚基準，角為基碼（OFFSET）偏孔；標準應整潔明了，一般把模胚鋼料，成品數放在一起圖紙上方和左方，運水數單獨放在一起，當有行位時，行位數應和運水數放在一起，標數應完整，特別是鋼料大小，厚度及成品在模圖里的位置不可缺少；頂釘圖、邊數圖、鑲件圖、標數基準跟排位圖一致，排位圖確定通過后，未經工程人員許可，不可隨意改動師傅位（標數基準）。（17）當模具是硬模（內模料需淬火到HRC45度或以上）時，必須以模具分中或鋼料分中標數。（18）運水是用為冷卻內模用，通運水時要注意是否成品的每一部分都有適當的冷卻，即冷卻要均勻，還要注意與頂針鑲針間的距離應有34mm以上，運水塞頭深10mm以上，運水到膠位的距離1015mm較為合適，若以運水孔的直徑為D，即運水的中心距離為58D，當制品為聚乙烯（PE）時，運水不宜順著收縮方向設置，以防制品有較大的變形。 （19）設計的冷卻運水系統(tǒng)必須流徑內模中（鈹鋼模內模在A、B模板上直通即可）并于運水（出入口分別打上清楚編號，M/OUT字，設計指定的行位必須上運水、運水孔一般不小于特別情況進也可用或跟客戶要求做，上模運水盡量近膠位，下模運水盡量走外圈，一般走“U”“C”形或“一”直通才可，較深時要走BAEFCE，運水在將要走模之前才鎖； （20）當成品有凹（如花紋、側壁上有孔等采用側向抽芯即行位出模； （21）當成品側壁不允許有出模角時應采用側向抽芯即行位出模；行位分內側抽芯和外側抽芯，按前后模又可分為前模行位（行位在前模板內滑動）和后模行位（行位在后模板內滑動）前模行位常用較杯形式，因結構簡單。當不能采用較杯開式時，必須設計特殊結構的模胚，即面板與A板間應有一次分型； 當然在工作中遇到了許多的麻煩事，但是我還得必須自己克服，在這次工作中是我學到了許多東西。比如說： 一、良好的團隊以及隊員團結合作的團隊精神是完成一項工作必不可少的前提條件。 夏天因為有了熱情，我們不覺天氣的炎熱：我們在整個團隊的配合下組成小隊，每天分到不同的社區(qū)。在這中間我們遇到過很多困難，比如路線問題、社區(qū)溝通問題等，但因為我們是團結的整體，我們在面對困難時總是可以勇敢向前。這讓我們深切地了解到團隊精神的重要性。 二、對于任何工作的態(tài)度都應該是積極向上的。在一個接一個的社區(qū)工作中，面對疲憊，面對煩瑣的問卷統(tǒng)計，我們應保有積極向上的態(tài)度，而不是一味逃避和頹廢。無論是對待何種工作，我相