施工組織方案(畢業(yè)設計).doc

精品文檔目 錄前言第一章 施工組織設計說明第二章 施工總體布置第三章 施工總進度計劃第四章 施工準備及進場第五章 基礎工程施工第六章 主體結構工程第七章 砌體工程第八章 裝飾裝修工程第九章 組織機構及管理措施第十章 施工質量體系及措施第十一章 安全文明施工及環(huán)境保護第十二章 重大危險源辨識及控制其它 施工平面布置圖某紡織公司辦公樓工程施工組織設計序號施工組織設計目標詳 細 內 容第一章施工組織設計說明工程概況，施工組織設計編制依據，建筑主要設計特點，結構主要設計特點，現場踏勘及業(yè)主水電提供接駁資料第二章施工總體布置在項目管理和控制下必須實現的工程目標；施工技術工人的配備；施工的總體部署；現場臨時水電的總的計劃和布置第三章施工總進度計劃施工總進度要求，各項目之間的相互關系、總進度安排、施工強度分析、施工總進度的保證措施等第四章施工進場及準備臨時設施搭設；某紡織公司項目部的組織機構；項目經理及專業(yè)項目工程師的配備；施工進場后資源的準備，施工進場后技術的準備工作第五章基礎工程施工基礎施工第六章主體結構工程包括各個單位工程中的施工測量、土方開挖回填、鋼筋、模板、混凝土、防水工程的方案第七章砌體工程砌體工程施工工法及質量控制措施第八章裝修裝飾工程室內外簡裝修工程的施工方案，質量控制措施第九章組織機構及管理措施項目部的組織機構及項目管理措施第十章施工質量體系及措施針對某紡織公司項目單位工程、分部分項的施工質量體系及措施第十一章安全文明施工及環(huán)境保護某紡織公司項目的安全文明施工，施工現場的環(huán)境保護；文明施工與環(huán)境保護的目標、措施第十二章重大危險源辨識及控制重大危險源辨識及控制方法，確保安全生產其它施工平面布置圖施工總平面布置施工總進度計劃網絡圖前 言第一章 施工組織設計說明1.1 工程概況1.1.1 本工程為某紡織公司辦公樓，是1幢3層框架結構住宅樓。房屋外形如附圖所示，層數5層，每層的層高為3.3m。建筑面積為5047m2。屋面為上人平屋面，SBS卷材防水，擠塑板隔熱，細石混凝土保護層。 本工程基礎采用鋼筋混凝土預制樁，樁徑500mm，每根樁長約25m長。地質情況：從自然地面起02.1m為雜填土、2.17.8m為淤泥質土、7.813.3m為粘土、13.314.9m為細砂、14.918.7m為粉質粘土、18.719.8m為細砂、19.827.6m為中砂、27.6m以下為粉質粘土。 承臺底面標高為2.5m，承臺頂面標高為1.0m，自然地面標高為0.5m（相當于羅零高程7.8m），擬建路面標高為0.1m，底層地面標高為0.00m。地下水位標高為1.5m。混凝土強度等級：基礎、主體均為C25，屋面為C25P6，墊層為C15。1.1.2開工、預計竣工日期： 2011年6月30日到2011年11月30日。其間國慶節(jié)放假7天。1.1.3現場開工條件：“三通一平”已做好，場外交通已按要求完成。1.1.4勞動力要求：公司滿足本工程所須勞動力數量要求。因其它原因，限定主體施工時，模板只能用一個班組并能連續(xù)作業(yè)；全工地只能使用一個鋼筋班組和一個混凝土施工班組。裝修階段要求泥瓦工相對固定并連續(xù)作業(yè)；其它裝修施工過程班組自定，并盡可能流水施工。1.1.5生活條件：工地要提供80名外地工人住宿和所有施工人員在工地午餐場所，及其它臨時設施?；A和主體施工階段，采用兩層活動房作為主要的臨時設施；裝修階段可利用部分底層房間作臨時設施。1.1.6材料：現場澆筑混凝土采用膠木模板或其它工具式模板；鋼筋可由公司加工廠制作加工，運到現場綁扎，也可現場加工；C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運到工地泵送。1.1.7機械：公司滿足供應一切施工機械。1.1.8水電：建設單位已引進城市電網和給水管網，滿足施工要求。1.1.9施工現場：見總平面布置圖。1.2 施工組織設計編制依據1.2.1 施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期施工圖紙1招標機構提供施工圖紙2招標機構提供施工圖紙3招標機構提供1.2.2 主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范名 稱編 號建設工程項目管理規(guī)范GB/T 50326-2006鋼筋混凝土構造平法03G101；04G101建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工及驗收規(guī)范GB 50203-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-2002鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003建筑施工測量技術規(guī)程DB11/T 446-2007施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005施工說明蘇J01-2005圖集蘇J03-2006圖集蘇J05-2006圖集蘇J06-2006圖集蘇J07-2005圖集蘇J08-2006圖集蘇J09-2004圖集蘇J04-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502042002砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020320021.3 合同合同名稱編號簽訂日期南京市某建筑公司施工合同2011年6月30日第二章 施工總體布置2.1 工程目標2.11 質量目標： 單位工程質量合格2.12 安全目標：確保無重傷、無死亡事故。2.13 工期目標：科學組織施工，合理安排工序，保持節(jié)拍流水作業(yè)，確保合同工期實現。2.14 現場管理目標：確保創(chuàng)建南京市級文明工地。2.15 管理體系：管理機制按照GB/T 50326-2006建設工程項目管理規(guī)范組織實施并落實于施工全過程。質量體系經認證并符合ISO9001；ISO14001環(huán)境體系，GB/T28001職業(yè)健康安全體系，南京市某建筑公司建設有限公司已經通過合ISO9001質量體系，ISO14001環(huán)境體系，GB/T28001職業(yè)健康安全體系的認證。2.2 施工技術工人配備基礎階段：木工： 40人；鋼筋工：50人；電工：10人；混凝土工：40人；電焊工：4人 ；其他：6人總計：150人主體階段：木工： 70人；鋼筋工：50人；水暖工：25人；電工：15人；瓦工：50人；架子工：20人；混凝土工：30人；電焊工：15人；其他：13人；總計：288人2.3 施工部署2.3.1 項目經理部下設作業(yè)隊及分工：（1）基礎及主體施工隊：負責建筑的基礎、主體結構的施工；（2）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工；（3）油漆工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工；（4）木工作業(yè)隊：負責門窗工程、簡裝修工程的施工；2.3.2 施工段劃分及施工總體安排施工順序：為合理安排工期，基礎同時開挖，各施工段流水作業(yè)施工；垂直運輸：總共考慮布置一臺塔吊，布置在南側空地，型號為QTZ60,吊臂長度約60米；塔吊負責主體結構模板、鋼筋及混凝土的垂直運輸，裝修階段拆除塔吊，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。土方開挖：采用機械開挖基坑，挖至距樁頂300 mm后，由人工配合清槽；大面積土方平整清理開挖仍舊采取機械進行作業(yè)；混凝土采用商品混凝土，直接由混凝土泵車送至澆筑部位。砌筑、裝修砂漿由上料架運至使用部位。本工程模板采用18mm厚防水膠合板，以確保結構工程施工內部結構質量和外在建筑外觀質量。腳手架工程：主體結構施工和外裝修采用滿堂腳手架和雙排腳手架，內墻砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。砌體結構按照建筑主體結構流水段分段進行驗收?，F場設木工棚，負責模板及配件的加工和制作。鋼筋在鋼筋棚集中后，加工成半成品后運至現場綁扎成型。2.3.3 施工現場用水、用電布置：（）給水）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN50，并做水表井；）現場配置5臺滅火器；）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌、養(yǎng)護用水；）環(huán)線引管徑DN25支管，枝狀分布。分供辦公室、大門沖洗用水；）從環(huán)線引管徑DN40立管，各層從立管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。（）排水）施工現場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。3）沉淀池定期清掏。（3）施工臨時用電：根據施工現場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據現場用電負荷確定電纜截面。現場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引入，并進入本施工現場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現場內配電方式采用TN-S系統，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。其他內容嚴格執(zhí)行施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005的要求。第三章 施工總進度計劃3.1 具體施工進度計劃 2011年6月30日到2011年11月30日。其間國慶節(jié)放假7天。3.2 施工總進度的保證措施：為了保證本工程按進度計劃竣工，并交付建設單位投入使用，進度計劃要編排緊湊，盡量滿足建設單位的要求，與土建隊伍精心施工、相互配合，早日使本工程按期竣工。因此，我們特采取以下措施： 3.2.1 從項目管理上確保工期1具備科學的管理體系和管理方法是一支現代化施工隊伍的重要條件，它是本工程工期縮短的先決條件和重要保障。 （1）公司上下必須完善各項管理制度和管理方法，用國內外最先進的管理模式來管理工程項目部。同時，按ISO9001質量體系要求在項目部建立一支現代化的施工隊伍，管理機構配備齊全，專業(yè)分工明確。 （2）施工期間每三天一次召開工程項目部內部協調會，就施工中的有關生產、技術、質量、安全及材料等各方面的問題進行協調，每次協調會形成紀要，下次協調會檢查落實情況，以確保不影響進度。 （3）每周參加由建設單位組織，監(jiān)理單位、施工單位及各有關專業(yè)施工隊伍參加的工程協調會議。主要協調土建、水電安裝、弱電等專業(yè)工程在工期、質量、人員穿插等施工配合。 （4）協調同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當出現設計變更或工程量增減時，項目部應以合同形式明確雙方協作配合要求，以免影響施工進度。 （5）立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。 （6）及時妥善處理和監(jiān)督工程中遇到的突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進度。 （7）施工總進度目標是從總的方面對工程建設提出的工期要求。在施工當中，則是通過對最基礎的分部、分項工程的施工著手實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控制目標的實現。因而需要將總進度目標進行一系列的從總體到細部，由高層次到基礎層次的層層分解，一直分解到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程或工序的施工為止。 2確定項目部一級管理的任務和職責： （1）勞動力、機械設備、周轉材料以確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。 （2）執(zhí)行各分部分項工程進度計劃，編制周進度計劃和周工程量報表，并認真執(zhí)行按期完成。 （3）對各類生產班組進行計劃進度、生產技術、質量安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。 （4）勞動力優(yōu)化結合，在結構施工中安排好梁板結構施工等關鍵工作，對必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項工程安排好加班人員。 （5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。 3操作班組一級管理： （1）項目施工員在以施工進度進度表為依據的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成。 （2）本工程實行各種形式的承包責任制（具體形式根據工種、進度等協商確定），實行層層承包、職責分明，責任到組，部位到人。 （3）由公司在現場組織形式多樣的勞動大競賽及質量評比活動，以推動進度、質量的進一步提高。 3.2.2 加大物資材料、機械設備和勞動力的投入 （1）強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單項工程施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到生產周有作業(yè)計劃，根據計劃落實勞動力、材料、設備的進場，確保全部到位。 （2）公司已備足了本工程需用的大部分機械設備，將按需運往施工現場。因此，機械設備不會影響本工程的施工工期。 （3）在工程結構和裝修工程施工期間，可投入相當一部分勞動力加夜班，這樣可縮短很多工期，從而也為本工程早日竣工奠定基礎。 3.2.3 加強專業(yè)班組的協調施工 任何一個工程優(yōu)質快速施工都離不開各工種的合理搭接與協調。 （1）主動協調解決施工中的生產、技術、材料、工程質量等方面的問題。 （2）充分發(fā)揮每周協調會的作用，每次會議提出的協調內容，形成紀要，下次協調會檢查落實情況，并及時總結。 （3）安裝施工前，根據總體的網絡進度計劃，編制各分項工程的網絡計劃圖，以更好地指揮彼此間協調施工。 （4）圖紙會審中，由設計院各工種牽頭，明確所負責的預留孔洞及預埋件，并詳細繪出圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。 （5）施工中，經常性協商解決施工中的各工種問題，包括與多方進行必要的技術交流。 第四章 施工準備及進場4.1 施工準備4.1.1 臨時設施我公司立即組織項目部和施工隊伍進場，根據業(yè)主及合同開工日期的要求，采取邊組織落實施工、邊搭設臨時設施的措施，確保在得到開工令后立即開工?，F場臨時設計搭設包括項目部組織機構駐地，職工宿舍，職工食堂，材料堆場，加工區(qū)域。詳細請參照現場施工總平面布置。4.1.2 南京市某建筑公司某紡織公司項目部組織機構項目經理技術負責人施工員材料員技術員質檢員采購員預算員資料員安全員項目副經理基礎施工隊、結構施工隊、瓦工作業(yè)隊、油漆工作業(yè)隊、木工作業(yè)隊、防水作業(yè)隊、電氣工程作業(yè)隊、水、暖工程作業(yè)隊、裝飾施工隊等9大施工隊伍4.1.3 項目經理我公司擬派遣具有豐富經驗的項目經理擔任南京某紡織公司項目的項目經理，全面代表南京市某建筑公司負責整個項目實施全過程。同時派出豐富經驗的工程師作為項目技術負責人，全面負責本項目的技術工作。4.1.4 專業(yè)人員 在項目部組建當中，我公司將派駐8名專業(yè)管理人員至現場，包括安全員、施工員、材料員、技術員、質檢員、采購員、預算員和資料員，專業(yè)人員持證上崗。重要崗位南京市某建筑公司以法人代表的名義出具任命文件。4.2 施工進場4.2.1 人員進場 合同簽訂后，一周內管理人員進駐現場。 專業(yè)施工隊伍進駐現場。4.2.2 材料進場現場由我公司采購的材料會在使用前1周內提前安排進場。4.2.3 機械進場現場需要的施工機械如下，根據現場實際進度及需要項目部及時與公司溝通，陸續(xù)安排進場，原則是不影響安裝、使用時間。序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1塔式起重機QT601臂長約60米2電焊機KR-500424kW3攪拌機JZC350311kW4.2.4 施工技術準備（1）項目技術負責人組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（2）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（3）編制實施性施工組織設計報上級技術負責人審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（4）做模板設計圖，進行模板加工。（5）依據施工測量方案，將場外坐標引入場內作半永久性控制樁。（6）做好施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。（7）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準備工作：根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。4.2.5 進場管理準備工作：（1）按現場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（3）抓緊與地方政府各有關部門接洽，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（4）做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（5）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（6）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。第五章 基礎工程施工5.1 基礎施工5.1.1 土方開挖基礎開挖前進行詳細的技術交底，施工技術人員將開挖具體尺寸用滑石粉細描于地面上，采用PC-200型號的較小的履帶式挖掘機進行開挖。開挖過程中空出施工行走路線。根據設計要求等進行基礎施工工序。5.1.2 立模、綁扎鋼筋 模板采用18mm厚木模，用鋼管連接支撐。立模前要做5cm的砂漿墊層，然后放樣。在基坑四角集中排水。（1）支撐采用雙排鋼管支架，加木斜撐。支架搭設前處理好基礎，防止下沉。（2）模板安裝 基礎模板在安裝前，對模板表面進行清潔、校正、涂脫膜劑，拼縫嚴密，模板與支架緊密相連，一塊模板縱向至少與兩道架管相連。（3）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，對基坑進行清掃，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經監(jiān)理工程師檢查驗收，方可進行澆注。5.1.3 澆筑砼 砼澆筑采用商品砼，集中場拌、砼罐車運輸，溜槽或串筒放模施工，澆筑前充分做好準備，清除基坑中的雜物，平整清理場地。砼澆筑振動時移動間距不應超過震動器作用半徑的1.5倍，防止漏搗，振動棒插入下層約5cm，振動棒與側模應保持510cm的距離，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5.1.4 養(yǎng)護 等混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二邊并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)護不少于14天，每天撒水的次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度，派專人澆水養(yǎng)護。 混凝土達到規(guī)定強度后拆除模板，確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。第六章 主體工程 主要分部分項施工技術方案6.1 施工測量、施工測量的準備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（2）對圖紙進行校核。（3）確定放線精度。（4）測量設備、儀器確保在有效期內。2、建筑定位放線：（1）建筑物平面控制網的測設：采用一臺全站儀（NTS-352型南方）和一臺經緯儀（DT-102）進行測量，同時對測量成果進行保護，報請規(guī)劃和監(jiān)理部門復測合格后方可組織下道工序；（2）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設3個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網。 （3）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制龍門樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各軸線間距，精度同平面控制網。3、開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在開挖時，不易被破壞。開挖撒線寬度不應超過15 cm。（1） 根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基坑下口及基坑上口。（2） 墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線為準將各軸線直接投測在墊層上。4、施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線10 mm細部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm5、高程的豎向傳遞： （1）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3 mm總 高5 mm（2）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。（3）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為3 mm。6、裝修工程施工測量：（1）地面工程的施工測量：1）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。2）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（2）門窗安裝施工測量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合要求。1）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合要求。6.2 土方開挖、工程概況：基礎底標高根據圖紙測量至墊層底平面；現場儀器透視良好。2、施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，提前報請甲方確認。（2）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現場外就近找臨時堆放土方的場地。3、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.5m，按1：0.75放坡。4、開挖方案及機械選擇：（1）本工程土方采用機械開挖，局部采用人工配合；（2）基礎部分采用反鏟挖掘機及人工配合，開挖至距基底300mm時，人工配合清槽。5、基坑開挖程序：測量放線 機械大開挖留足預留土層（300mm） 人工清槽 其余部分機械開挖1米深條形基礎放線 人工挖條形基礎土層。6、土方開挖：（）土方開挖需要考慮現場全部的土方均衡，開挖的土方就近堆放，分兩步開挖至基底設計標高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖條形基礎土層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近底標高時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基時應由測量員測設距離基底50cm的標高，每隔一個基坑在基槽兩側釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，防止雨水從地面流入基坑內。、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后，確保樁頭填充細石混凝土合格后，再進行澆筑C10墊層。8、注意事項：（1）挖土過程中應有測量員及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（2）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載。 6.3 鋼筋工程、原材料：（1）現場鋼筋的進場檢驗應嚴格按南京市某建筑公司采購程序、顧客提供產品的控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等有關程序的要求執(zhí)行。（2）鋼筋進場應提前申報計劃，與業(yè)主溝通，進場材料必須有出廠質量證明，材料員應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（3）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。（4）鋼筋的堆放：鋼筋在現場的堆放應符合現場平面圖的要求，并保證通風良好。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。風雨天氣來臨前應用苫布蓋嚴。2、鋼筋保護層：基礎底板：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm； 基礎板面25mm；3、鋼筋加工配料：（1）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運至施工現場后綁扎成型。（2）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（3）級鋼筋末端需做180彎鉤。（4）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（5）根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。4、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其它部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于級鋼筋及鋼材，E50用于級鋼。5、鋼筋定位措施：柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進行修整，柱立筋用內側定位箍和外側定位箍內外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現鋼筋位移和變形及時調整。6、樓板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：核驗模板標高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設專業(yè)管線 安放馬凳 標識上層鋼筋網間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉入下道工序。（2）雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.（3）板筋綁扎好后，嚴禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負責鋼筋修理。（4）樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大于300 mm時應按設計要求設置洞邊附加筋或小梁；在負彎筋處加設矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。7、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預埋，閘門盒、電閘箱等設施與鋼筋網綁扎固定。當電閘箱等設施位置與鋼筋網發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數量綁扎附加筋。 8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。9、二次澆筑時，鋼筋應先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。6.4 模板工程模板平面展開設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。1、模板體系 1）基礎底板四周采用木模。 2）基礎及主體模板全部使用18mm厚的木模板； 3）所有模板均刷脫模劑，拼縫間嚴密，避免澆筑混凝土時漏漿。（2）樓板模板：面板采用18 mm厚的膠合板，50100 mm木方，間距400 mm，為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。模板縫封嚴。豎向支撐采用鋼管腳手架，立桿間距900 mm,設三道水平桿。（3）樓梯模板：樓梯模板采用18厚膠合板配50100 mm木方構成，在彈好位置線后支設，下部支撐同頂板，支設時按不同裝修作法留出裝修層。（4）獨立柱模板：1）模板體系：柱模板采用膠合板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標高留好槽口。柱模外側用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內側預插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內部將模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前封閉密實，以防漏漿. 2、支、拆模工藝流程：設計模板圖 模板拼裝 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內雜物清理 墻體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 支外側模板 安裝穿墻螺栓 支內側模板 支鋼管斜支撐 調整加固模板 預檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護 檢驗砼強度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 碼放模板 進入下一循環(huán)。3、支模質量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技術措施：（）模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。（）跨度大于等于8米的梁，承重結構模板拆除時混凝土強度100，（）拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。6.5 混凝土工程該工程混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土泵車直接運輸至澆筑部位。1、混凝土攪拌（1）外購的商品混凝土根據盛禾建設公司內部質量管理體系要求嚴格控制；提供商品混凝土出場質量合格證明，現場根據規(guī)范要求分批次做同養(yǎng)和標養(yǎng)試塊；（2）主要部位混凝土設計強度：基礎墊層C10圈梁、構造柱C20獨立柱基C30帶形基礎C30現澆梁板柱C302、樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。3.混凝土質量措施及控制商品混凝土攪拌運輸車運到現場，用混凝土輸送泵送至澆筑點。 基礎砼均應連續(xù)澆筑，砼振搗應密實，不漏振、少振，確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞等質量問題，以達到內實外光。上部結構砼施工時，采用柱梁板同時澆注。 砼澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好砼試塊，每工作臺班不少于一組，每拌制100 m3砼不少于一組，現澆樓層每層不少于一組。 砼澆筑完，在初凝后，即應視當時的氣溫情況進行養(yǎng)護。砼養(yǎng)護控制砼入模終凝后澆水充分濕潤，覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或根據環(huán)境溫度加蓋多層草包，側模外表面覆蓋雙層草包（搭接）。根據監(jiān)測的溫差情況，必要時再用油布包裹一層。拆模砼澆筑后，在砼內外溫差降至20以下時，拆除保溫層及模板。澆混凝土前的準備工作（1）對已經全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。（2）澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架等的布置及支搭情況經檢查合格。（3）混凝土澆筑前，清理模內雜物、積水等，對木模板先進行澆水濕潤。混凝土澆筑 （1）在澆搗柱等豎向結構的混凝土時，先在底部填以510cm的與所灌筑混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。（2）柱混凝土灌筑完成后，停歇11.5h以上，待混凝土獲得初步沉實后，方可繼續(xù)澆筑梁板。（3）混凝土開始澆搗后即連續(xù)進行，當必須間歇時，間歇時間盡量縮短，當氣溫不高于25時，間歇時間控制在210min內；當氣溫高于25時，間歇時間控制在180min內。如超過時應留置施工縫。（4）本工程混凝土采用機械振搗。、柱、梁等采用插入式振搗器振搗，操作時要點，直上直下、快插慢拔、插點均布、切勿漏插、上下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時間。振動器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動，移動間距400mm左右，振搗時間掌握在1530s，過短則不易振實，過長則可能引起混凝土離析。要求每一振點的振搗延續(xù)時間，使混凝土表面呈現浮漿并不再沉落。振搗時，振搗器應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。、現澆板采用平板振動器，采用邊振搗邊移動，要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器由低處逐漸向高處移動。水平結構的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上?；炷翝仓^程中，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件等的情況，當發(fā)現有變形、移位時，及時采取措施進行處理。施工縫留置與處理梁板混凝土一般情況下均要求一次澆搗連續(xù)完成，如特殊情況必須另行設置施工縫，按規(guī)定位置設置，并經業(yè)主代表、監(jiān)理、項目經理、技術總負責人同意，留置位置原則按：（1）單向板，留置在平行于板的短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3處；（2）有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內；（3）雙向板及其他復雜結構按設計要求留置。施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的抗壓強度不得小于1.2N/mm2，同時采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。在澆筑砼前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標號水泥砂漿，使其粘結牢固?；炷翍氈聯v實，使新舊混凝土緊密結合。應注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。 混凝土養(yǎng)護為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內達到設計強度，防止混凝土產生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時進行澆水養(yǎng)護，澆水次數保持使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于14d。夏季高溫時采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護等方法。在已澆筑的混凝土強度未達1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 混凝土質量檢查混凝土澆筑完成后，及時按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）對混凝土表面進行外觀質量與允許偏差項目檢查。6.6 土方回填1、本工程采用素土進行土方回填夯實；2、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。3、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。4、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5、土質應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。6、素土含水率適中。7、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在300 mm內。8、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。9、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據設計要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率符合設計要求。10、回填土的質量控制：房心土或基坑土方取樣按照設計要求取樣，取樣部位應在每層壓實后的下半部。6.7 腳手架工程外腳手架搭設參數：搭設高度：H檐高+1.5 m步距：h1.5 m立桿間距：L1.5 m;小橫桿間距為1.05 m；排距：1.5 m作業(yè)層數n3；連墻點豎距Hn為隨樓層標高；連墻點橫距Ln為6m。搭設工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內側滿掛安全網圍護，底層支設一層水平兜網。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。具體搭設按照下面圖紙進行： 卸料平臺搭設：采用DN48雙排鋼管腳手架搭設卸料平臺。鋼管：第一批鋼管進場后，應具有生產廠家的檢查合格證。鋼管的規(guī)格，采用外徑48MM、壁厚3.5MM的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度為46m，用于小橫桿的鋼管長度為1.52.3m，以便適應腳手架的寬度變化。扣件不應有裂紋氣孔，也不應有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷。機件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時開口處的最小距離要不少于5MM，扣件的活動部位應使其轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1MM。腳手板：木跳板：采用截面尺寸為22050跳板，木材強度值f不小于13N/mm2，新跳板進場后必須經過檢查，不得有木刺、木節(jié)，兩頭用8#鐵絲錨固。 安全網：采用綠色密目安全網，規(guī)格為18006000。新網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明書（或試驗記錄），安全網的選用應符合國標對安全網的規(guī)定。人員配備：各專業(yè)施工人員及上崗證應配備齊全，同時必須在項目部安全工程師、監(jiān)理部的專業(yè)安全工程師處備案。 卸料平臺搭設前，要進行技術交底，并提出有關要求。安全通道：現場安全通道的搭設采用腳手搭設雙層防護。配置合格的綠色密目安全網。6.8 本工程關鍵部位施工工法及控制6.8.1 防水工程墻身基礎-0.060處采用防水砂漿做防潮層，厚度必須滿足設計及規(guī)范要求；廁所及其它有用水電房間墻體四周做150高C20細石混凝土擋水墻，寬同墻厚；地面防水層：根據圖紙設計要求，需要帶防水層的地面，混凝土澆筑養(yǎng)護完畢，地磚鋪筑之前，在混凝土表面涂刷三層厚1.8mm的聚氨酯涂膜，刷素水泥漿（或界面劑）一道，鋪筑20厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，撒素水泥面厚再鋪筑地磚。屋面采用采用2.0厚APF自粘防水卷材和50厚C30細石砼剛性防水層；內外墻面防水：采用2-3厚NALC防水界面劑和刮1-2遍防水膩子。；1、施工要求：（1）防水工程南京市某建筑公司自有防水專業(yè)施工隊。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。施工方法：2.1.1 水泥砂漿找平層施工2.1.2 材料組成：水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5；砂：砂采用中粗砂，含泥量不大于3%，其質量要符合國家現行行業(yè)標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-2006）的規(guī)定；水：水采用自來水。2.2 卷材防水層鋪貼(1)搭接方法和搭接寬度鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相臨兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭接縫應順水方向搭接，疊層鋪設的卷材在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫應留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。卷材搭接寬度：短邊和長邊搭接寬度都為80mm。(2)鋪設卷材 卷材起始端鋪貼完成后即可進行大面積滾鋪，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，緩緩推壓卷材，并隨時注意卷材的平整順直和搭接縫寬度，其后緊跟一人用棍子從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，同時壓實卷材使之與基層粘貼密實。(3)屋面特殊部位卷材鋪貼a.天溝及水落口 鋪設前應先對水落口進行密封處理，在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用防水密封材料涂封作為附加增加層，厚度不小于2mm，水落口杯與基層接觸處應留置寬10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。在天溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再鋪貼一層卷材作為附加增強層。 天溝卷材鋪貼應從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。 鋪至水落口的各層卷材和附加增強層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。b.泛水與卷材收頭泛水部位要加鋪一層卷材作為附加增強層。卷材鋪貼前要先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼卷材，卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊，然后用金屬壓條將卷材端頭固定在墻體上，用密封材料密封，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。2.3 屋面保溫層施工2.3.1、材料要求：所用材料的密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合規(guī)定的要求，應具有質量證明文件。2.3.2、作業(yè)條件. 鋪設保溫層的基層必須清掃干凈，并使之平整、干燥，經驗收合格和方可施工。. 穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。. 保溫材料在運輸和儲存時應注意防潮，防止損壞和污染，防止水浸和雨淋，嚴禁在雨天進行保溫層施工。2.3.3、操作工藝. 工藝流程：基層清理管根堵孔、固定保溫層鋪設拍平填補板封檢查驗收抹找平層. 基層清理：應將基層表面的塵土、雜物等清理干凈。. 鋪設保溫層：保溫層板塊應鋪平墊穩(wěn)，鋪設完成的保溫層要求平整，不得在其上行、運輸小車和堆放重物。2.3.4、成品保護：已鋪設好的保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走路線應鋪設腳手板，保溫材料施工完畢后，應及時抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水。第七章 砌體工程7.1 砌體工程1、0.