色樣管理與流程l解析.ppt

報告人 宋巧珍日期 2015 4 9 色樣管理流程與規(guī)范 目錄Contents 顏色概述 1 顏色是指通過眼 腦產(chǎn)生的一種對光的視覺效應 我們?nèi)庋鬯姷降墓饩€ 一般是可見光波長在380 780nm 不同波長的電磁波表現(xiàn)為不同的顏色 2 光的三原色 紅 黃 藍 其它顏色都是由這三種搭配衍生出來的 3 顏色的辨認需要滿足3個條件 一個物體 光源 當物體為發(fā)光體時則不需要光源 觀察者 33 光的 色相環(huán) 顏色三屬性 1 色相 Hue 色相是指色彩的樣子 如紅 R 黃 Y 綠 G 藍 B 紫 P 五種顏色 黑白沒有色相為中性 色相被用來區(qū)分顏色 光譜色的色相由波長決定 其他顏色的色相由光譜分布決定 2 明度 亮 暗 BrightnessLightness 根據(jù)物體的表面明亮程度物體表面反射光的程度不同 色彩的明暗程度就會不同 物體吸收光越少 反射率越高 明度越高 反之越暗 在孟塞爾顏色系統(tǒng)中 非彩色部分 黑色最低0 理想黑 而白色的絕對明度最高被定義為100 理想白 彩色中黃色明度較高 藍色明度較低深淺色其它彩色在于之間 深色明度低 淺色明度高 3 彩度 飽和度 純度 濃度 Chroma a 飽和度是指色彩本身的強弱 彩色 鮮艷程度 也稱色彩的純度 濃度 在某色相的的顏色中 非彩色部分越少則改顏色彩度越高 b 飽和度取決于該色中含色成分和消色成分 灰色 的比例 含色成分越大 飽和度越大 消色成分越大 飽和度越小 色彩的純度 鮮艷度 艷 臟 亮 污 孟塞爾體系 孟賽爾顏色系統(tǒng)目前國際上普遍采用該標色系統(tǒng)作為顏色的分類和標定的辦法 是在1905年由孟賽爾創(chuàng)立的 該系統(tǒng)的指導原是色空間的均勻性 孟賽爾將空間劃分為色調(diào) 明度 和彩度三維 孟賽爾系統(tǒng)以紅 R 黃 Y 綠 G 藍 B 紫 P 五種主色調(diào)和黃紅 YR 綠黃 GY 藍綠 BG 紫藍 PB 紅紫 RP 等五種中間色調(diào)組成 并將其排列在一個環(huán)中 每種色調(diào)又劃分為10等個亞色調(diào) 1R 2R 3R 4R 5R 6R 7R 8R 9R 10R 這樣色調(diào)就分成了100級并且孟賽爾論證了五個基本色調(diào) 調(diào)整到有相同的孟賽爾 明度和孟賽爾彩度 能夠形成中性色 孟塞爾色棋 影響顏色因素 物體本身有個固有色 但在光 冷暖 的照射下 物體本身的顏色又會有所變化 光源色 再者物體的顏色也會受周圍顏色影響 環(huán)境色 觀察生活當中的種種 這些都在其中 物體 其實影響色彩的主要還是光 光透射到不同物質所折射到人眼反應色就不同 光源 觀察者 觀察者影響 業(yè)務下單 跟單執(zhí)行 專員把關 33 光的 一 新客戶首次打色注意事項 1 標樣 客戶提供給貿(mào)易的標準顏色樣 規(guī)格太小影響打色員對色效果 所有標樣越大 目視 讀書越準 如客戶標樣很大 對色樣太小 就會產(chǎn)生 對色員覺像 客戶覺得差異很大 2 標樣與打色樣紗線成分 結構不一樣 顏色深淺 亮暗也是有差別的 同樣濃度染料在不同結構如75D 36F上面布和75D 72D網(wǎng)眼布深淺和色光會有1一2成左右差別 全消光與半消光紗線對染料吸收功能也不一樣 D數(shù)越高 F數(shù)越低染料上染料越高 反之染料吸收率越低 3 如客戶沒有標準顏色樣 只給數(shù)據(jù) 染廠可直接電腦讀書打色 必須提供 a QTX文檔 可到測試儀上直接導入測色系統(tǒng)保存 普通打不開 再與打色樣讀數(shù)對比即可 b PDF切記核對31點 35點 36點反射率數(shù)據(jù) 手工輸入測色系統(tǒng) 只能輸31個點 35位去前4位 36點去后5位 作為標準數(shù)據(jù)進行讀數(shù) 4 標樣與數(shù)據(jù)樣都要 如果標樣和數(shù)據(jù)樣是同一布種 讀書與人眼誤差較小 如布種不一 首先染料 布種原料 織造結構不一樣 機器對光線反射和人眼是有差別的 此時就要了解客戶是目測還是直接電腦讀數(shù)此時只能二選一 不可兼顧 二 客戶轉單或同時幾家一起生產(chǎn)大貨注意事項 1 如其它供應商已在生產(chǎn)大貨 我司打色就不可在對客戶標樣或確認樣 一定要了解清楚客戶目前生產(chǎn)中大貨對色方向 一般客戶會對核可缸和確認樣之間 再通知生產(chǎn) 避免不必要重復安排 影響客戶滿意度 2 如客戶只以核可缸為準 一定要和客戶溝通好 讓客戶從缸差中調(diào)幾缸OK缸作為標準缸 后續(xù)全部對這幾缸 切不可 客戶核對標準缸一直在變 因為染廠每缸都略有差異 那么染廠生產(chǎn)的頭缸是永遠對不上客戶缸差的 所有規(guī)則要定死 后面才有方向 物體 標樣 光源種類影響 文本 文本 文本 文本 光源燈的類型色溫顏色指數(shù)內(nèi)容及用途 33 光的 一 業(yè)務下單要求1 一份合格色卡業(yè)務必須注明 跟單必須審核 具體含有紗線成分 含氨綸要注明比例 品名 克重 正反面 對色光源 色塊數(shù) 色份數(shù) 提供毛胚日 訂單號 是否代打毛胚 高F可代替低F數(shù) 低F不可代替高F 不然顏色大貨做不深 不亮 希望交期 特殊要求 環(huán)保 耐光 等都要注明 科長要嚴格審核 2 滌氨混紡要在打色通知單注明混紡比例 含氨綸小于3 一般不用預定型 因在染缸里收縮不是太嚴重 可直接染色一次成品 大于3 的要水洗預定型 190度 不預定型在缸里伸縮太大易卷邊 頭尾差 色花 匹差 才可打色 打色毛胚必須4米以上才可跟在大貨里預定型 太少門幅克重偏差大 會直接影響顏色顏樣深 淺和色光 克重偏重深色 亮色大貨很可能不夠深和亮 3 關于對色下染 任意色要求染廠都要編色號 按打色要求貼好色卡份數(shù) 做好留底工作 以便后續(xù)下的大貨查找色號 4 系統(tǒng)業(yè)務下單顏色待定的 一要注明幾號可收到原樣可提供給跟單 到時間點一定要提供跟單 否則退回 生產(chǎn)無法流程 5 所有加急 重要打色通知單一定要葉經(jīng)理 周經(jīng)理注明此單加急 否則按重點客戶毛胚先后順序安排 6 重打色樣單要注明客戶意見 以便核實與校正與客戶對色要求 沒意見重打不接受 避免客戶原樣提供錯誤 7 染廠特殊染料打色 色卡會注明含熒光 最亮 最深的 請色卡給與客戶時及時溝通原因 不要反復下到生產(chǎn) 8 業(yè)務打色通知單下后 要取消的 請在下單5天內(nèi)刪除ERP系統(tǒng)進度 否則打色數(shù)量系統(tǒng)不準確 最遲當月系統(tǒng) 9 系統(tǒng)生成打色單但毛胚交期未落實 原樣客戶還未提供的 未流程到生產(chǎn) 一定要在系統(tǒng)備注 待毛胚落實或待原樣 不然跟單會以為訂單已流程 到處打色通知單 色樣流程 33 光的 二 跟單注意事項 1 ERP色樣管理業(yè)務與跟單必須嚴格管理及時更新 外協(xié)收到毛胚后最遲第二天答復交期直接輸進ERP系統(tǒng) 染色專員每天梳理監(jiān)督 2 取回染廠色卡跟單要核對色樣 正反面 份數(shù) 當天錄入系統(tǒng) 核對系統(tǒng)色與樣色一致 供下單用 已最深最亮 含熒光都要注明 敲章 手寫 打色通知單備注事項 要讀書報告和注明牢度的一定要在染廠收齊再取回 3 重打色跟單系統(tǒng)備注要注明編號字母或是否新編色號 4 凡葉經(jīng)理 周經(jīng)理加急簽字加急安排的胚到馬上安排 如有大貨 中樣訂單已下的 色卡在打樣一定要加急安排 先大貨顏色 再中樣 剩余顏色按下單時間和重點客戶排序依次進行 5 取回色卡跟單審核 顏色名稱要嚴格按打色通知單 客戶中英文 數(shù)據(jù)編號一個不能簡寫 重打用26個字母重A往后順延 如新編色號 要在ERP系統(tǒng)注明 以便業(yè)務知悉 6 色卡全部交由染色專員核對無誤交予業(yè)務 不可直接給業(yè)務 色樣流程 33 光的 三 色樣專員 1 業(yè)務下打色通知單審核OK 再給經(jīng)理簽字流程 避免下單有誤 信息不全 導致染廠打錯 退回 影響打色進度和客戶滿意度 2 每天更新ERP系統(tǒng) 對有疑問的訂單及時找相關人員更改 3 監(jiān)督色樣交期 對已回色卡 全部在標準光源 對色方法 30 40CM 45度角對色 核對顏色 數(shù)量 正反面 布種確保給業(yè)務色卡一次OK 4 對客戶要求高 目視有疑問的 可進行電腦讀書 一般DE0 3內(nèi)視覺基本沒差異 0 5 1 0差異基本可以看出 5 對戰(zhàn)略客戶標準色整理匯總 HM 五極客戶標樣留好 并提供一份大塊給重點合作染廠其余染廠單獨提供 提高打色效率 重打顏色 核對意見總結經(jīng)驗6 嚴格把控頭缸顏色 確保大貨順利進行 7 了解 分析重點客戶對色事宜方式和方法 以提高色樣合格率 8 留底色卡保存號 借用一定要登記避免遺忘漏換或放錯 色樣管理 33 光的 了解染廠流程 染廠色樣 色卡管理1 打小樣染廠按標樣和客戶要求選擇染料 特殊要求耐光 環(huán)保檢測要求的打色通知單要注明 標樣太小顏色對不準 會導致反復重打 小樣完成說明染廠基本能做出此色 因全滌要高溫手工拉伸規(guī)格不準 大貨可能深度做不到 物性檢測不可用小樣作為標準 小樣僅簡化工藝 因工藝與大貨有差異 具體物性指標要大貨檢測為準 2 中樣試規(guī)格 未返修的可以送檢測物性指標 確認品質 供大貨參考 3 頭缸的操作要求 對色一般對確認樣 偏原樣 工藝穩(wěn)定 可物性檢測作為標準 色光是染料的重要品質 加工時采取拼混法 以消除各批原料色光上的差異 得到穩(wěn)定色澤的染料 染廠各批次染料都要打樣對比再決定大貨是否要調(diào)整配方 4 續(xù)缸 翻單生產(chǎn)時 始終對核可頭缸與確認樣之間 下單業(yè)務一定與客戶溝通好是否有庫存不可一直對確認樣 簡單下單 補單要注明具體補單訂單號與缸號 避免同一批次出貨顏色對不上 輔料下單要下大身色號 對色要求注明具體訂單號大身 5 轉單生產(chǎn)要嚴格把控 要先跟缸 中樣試規(guī)格染廠是否做到 再打色看是否顏色有無光源差 顏色審核OK再提供客戶核可頭缸品質樣 放頭缸確認品質內(nèi)部確認0K后在批量生產(chǎn) 一定要注意同一客戶 同一面料不論時間 染廠品質始終如一 33 光的 染廠打色流程 1 染廠業(yè)務收到打色通知單和毛胚后 核對 輸入染廠ERP系統(tǒng) 轉換成染廠打色通知單格式 送到化驗室 2 化驗室主管一般每天下午4點前會按來樣時間 加急程度 分樣到打色員手里 打色員按顏色 毛胚結構 克重 紗線成分 環(huán)保 耐光等要求 找染廠留底最相近的配方 如信息一樣不全會導致色樣白打浪費時間 因抗紫外線助劑 涼感助劑 防水 不含熒光 環(huán)保檢測等要求都會直接影響染料選擇 大貨下單再知道相關要求 再安排顏色重打送核 可能直接影響交期和客戶滿意度 3 化驗室白天一般無特殊情況不安排新增打色樣 常規(guī)全滌布種 打色員在手色樣10 20個 會根據(jù)時間一天下3 4輪 稱布 找缸杯0 5小時 吸料1小時 保溫1 5小時 烘干 高定 還原洗 烘干1小時 貼樣0 5小時 白色打樣一般3小時一輪 一天可完成 淺色打色一天3 5小時一輪 1 2天 中深色2 3天 特殊品種3天以上4 染廠大貨 中樣染色流程 提供在織大貨布給化驗室復樣1 2天OK 排缸染色 淺色3 4小時一缸 中深色4 5小時一缸 敏感色 易色花4 5 8小時 還原洗對色主管對色ok 出缸品管剪樣對色和做水洗牢度 一天3 4輪 OK 脫水OK 剖幅 一般毛胚都是圓筒染色不易有邊中差卷邊等 OK 因考慮牢度問題 分深淺色A和BA 定型白 淺色175度左右 大定檢驗員看規(guī)格和布面 絲路 色跡 色花邊中差 匹差等 OK 品管剪樣對色 做各項檢測 緯斜 門幅 克重 縮率 色牢度等OK 全檢包裝 有特殊包裝要求一定要下單是注明特殊包裝要求及客供嘜頭等 B 高溫定型中 深色185度大定檢驗員看規(guī)格和布面 絲路 色跡 色花邊中差 匹差等 OK 品管剪樣對色OK 排缸還原洗 2小時左右 對色主管對色ok 出缸品管剪樣對色和做水洗牢度 OK 脫水OK 理布 低溫 110 125度 成品定型 大定檢驗員看規(guī)格和布面 絲路 色跡 色花邊中差 匹差等 OK 品管剪樣對色 做各項檢測 緯斜 門幅 克重 縮率 色牢度等OK 全檢包裝 有特殊包裝要求一定要下單是注明特殊包裝要求及客供嘜頭等 5 預定型打色布要必須4碼以上不然門幅克重與要求差異太大 一定要染廠有預定型機才可一起跟定 33 光的 染廠大貨流程與工藝 一 染T工藝 下單染廠 染廠業(yè)務下單 業(yè)務經(jīng)理審核 生產(chǎn)回交期 技術科下工藝 胚到復樣OK 生產(chǎn)開卡 配缸 排缸染色 對色 脫水 剖幅 高定 驗布有問題打下 還原洗 對色 品質做水洗牢度PH織OK流程 脫水 理布 成定 初步驗布面OK 全檢包裝OK 隔天上午入庫 我司業(yè)務開發(fā)貨單審核OK 發(fā)貨日期 駕駛員 發(fā)貨商定時間注明 染廠業(yè)務開發(fā)貨單財務審核OK 倉庫安排發(fā)貨 發(fā)貨單最遲第二天帶回給業(yè)務和財務 二 染陽滌 脫水 剖幅 成定 初步驗布面OK 三 陽滌拉毛布 磨毛 脫水 剖幅 加起毛油烘定160度左右 拉毛 成定120度左右測牢度 縮率等物性物性ok 全檢包裝單袋 發(fā)貨 磨毛 染廠開卡配缸成定130度左右測牢度 縮率等物性物性ok 全檢包裝入庫四 CT CC氧漂 復樣 排缸 對色 脫水 定型 品管對色 物性檢查OK包裝 入庫 發(fā)貨T C擠縮 復樣 配缸 排缸染T 剪樣OK 脫水 剖幅 理布 高定OK 品管檢測 套棉對色 剪樣測試對色 脫水理布 成定 全檢包裝 入庫 發(fā)貨 33 光的 光源差產(chǎn)生解決 一 光源差產(chǎn)生原因 相同物體在更換光源后顯示不同顏色主要因為光源波長改變造成的 等色 兩物體在在同一光源下色差無 另一光源色差較大 本因是物體對光反色光譜不同 即 同色異譜 1 染料不一樣 盡量選用染料吸收波峰較寬的染料 用4拼或6拼增加顏色的吸收波峰寬度 可改善光源差 單顏色再現(xiàn)性弱 影響缸差控制和染料配伍性差 2 標樣與原樣品種不一 選用染料不同上色效果不一樣 也會存在光源差題如 對于原樣是TPX 紙卡 TCX 棉 TN 尼龍 華夫色卡因布種不一樣 所選擇的染料不一樣 就會存在光源差問題 目前染廠對于光源差基本無法克服 一般送染料廠商分析有數(shù)據(jù)5個工作日 有標樣要10個工作日以上 2 染料一樣 布種 結構不一樣 紗線對染料吸附程度不一 也會有光源差 如大身與羅文 含氨綸 光源差大 一般為減少羅文光源差一般選用大身染料 但不用氨綸專用染料 羅文牢度較大時要低1級左右 要事先與客戶溝通好 一般客戶均能理解 二 光源差解決1 根據(jù)染料配伍性 充分利用Datacolor收集染料 基礎數(shù)據(jù)存入系統(tǒng)直接讀取選用最優(yōu)配方 2 染料混配 可試出沒有光源差 但染料配伍性較差 大貨染色不穩(wěn)定 染料浪費嚴重 缸差偏差大 難控制 3 了解客戶目的 盡量找材料相同的打樣已減小光源差找染料 減少光源差 與客戶確認可接受光源差范圍 33 光的 常用色卡 常用色卡認識C卡和U卡油墨配方是一樣的 1755種PANTONE專色 區(qū)別 油墨一個是亮光有光澤的 另一個是啞光 無光澤 兩者還是有差異的 色卡中顏色的編號就是以3位數(shù)字或4位數(shù)字加字母C或U構成的 例pantone100c或100u 或pantone1205C或1205U 字母C的意思是表示這個顏色在銅版紙 coated 上的表現(xiàn) 字母U表示是這個顏色在膠版紙 uncoated 上的表現(xiàn) C U色卡是通用型的 基本的行業(yè)都可以使用 TPX是紙張材質和TCX是純棉布做的色卡 2100種PANTONE專色 雖然兩者的顏色相同 但是顏色效果因材質上的區(qū)別顏色有點差別 TN是尼龍色卡系列21種PANTONE色主要為亮色系 棉顏色要比T顏色暗 尼龍色卡最亮 33 光的 第一對數(shù)字 19 表示顏色的亮度 明或暗 PANTONE系統(tǒng)用11到19表示亮度的九種等級 這樣便能確保從白到黑的所有數(shù)值都可以快速確定 第二對數(shù)字 17 說明色調(diào) 黃 紅 藍 綠等 色調(diào)環(huán)被分成64個磁區(qū) 01包含黃 綠 這樣沿著光譜一直到包含綠 黃的64號磁區(qū) 64個磁區(qū)涵蓋了所有的純色 00代表中心點 第三對數(shù)字 59 描述顏色的色度級別 它從中性00到顏色的最大64 被分為65級 TPX TextilePaper 紡織 紙版 色卡含義 33 光的 常用品種和染料 33 光的 顏色分類 一 敏感色系 打色 訂單安排 備胚都要特別注意 對織造和染色要求都很高1 類敏感色米 灰 咖啡色 2 類敏感色綠色系列 翠蘭 褐色 3 類易染花的顏色都屬敏感色 如藍色 紫色 玫紅色系染色工藝較長 量大先試一缸工藝 白色染缸3 5小時一缸 易色花品種工藝特殊一般要5小時左右 升溫 保溫 降溫都較慢 亮色系因染料特殊價格高 因考慮大貨可操作性 染廠都會對易色花 牢度比常規(guī)要差染料組合進行限量 避免物性不OK 因考慮大貨可操作染廠都會影響染料牢度 確保大貨OK 4 ERP色樣管理非常號 希望色卡回來 色樣跟單一定要選好最像顏色 以供大貨 原料和織造用作參考 二 色彩是指色彩的相貌 紡織色彩學而言 顏色冷暖的判斷是根據(jù)顏色的偏黃或偏藍的傾向來確定的 前者為暖色 后者為冷色 如 暖色系包括紅紫 紅 紅橙 橙 黃橙 冷色系包括黃綠 綠 藍綠 藍 藍紫 粉色 還有介於暖色系和寒色系的顏色 黃 紫 中性色系 就是黑 白 灰三種顏色 穿衣服的時候要注意 冷暖色系通常不適合搭配 33 光的 色樣交期 染廠色樣安排狀況 有難度的會及時關注進度 33 光的 Datacolor常識 一 色相的描述中 染廠缸差控制 E0 3以內(nèi)不管方向0 3 0 5之間時允許方向相同0 5 0 7目測通過超過0 7需要返修同色異譜由于所用染化料 材料不同在特定的條件下出現(xiàn)等色現(xiàn)象 而一旦光源發(fā)生變化 就不再呈等色現(xiàn)象一般要求電腦讀書要么給QTX 測色系統(tǒng)直接導入 要么給31 35 前4位系統(tǒng) 36點反射率可手工輸入測色系統(tǒng) 進行對比讀書 一定要選客戶要求光源 33 光的 一 打顏色樣標準主CWF輔D65次U30只有標樣 對色方向染廠按標樣和要求選擇染料 大貨特殊要求耐 環(huán)保檢測要求的打色通知單要注明 影響染料選擇 標樣太小顏色對不準 5 5cm 電腦讀數(shù)儀設備相同誤差 溫度 濕度 標樣角度E 0 15 一般設備相同 因人為誤差和紡織品固有特性誤差可達E0 3 不同型號誤差可達DE0 4二 中樣只做規(guī)格等試樣不做頭缸顏色 一般量太小樣色不準 頭缸試樣標準 工藝穩(wěn)定 各項檢測都可評定 核實是否有其它供應商一起在做此色 1 如其他客戶未做我司一般對確認樣和原樣之間放頭缸 2 如有其它客戶已放頭缸OK 我一定要與客戶溝通提供核可頭缸 客戶核可風格手感樣顏色樣 與核可缸差作為我司和其它供應商一起核對顏色深度 色相對色標準 作為缸差范圍 3 轉單生產(chǎn)要嚴格把控 要先跟缸或中樣試規(guī)格染廠是否做到 再打色看是否顏色有無光源差 顏色OK再 提供客戶核可頭缸品質樣 放頭缸確認品質內(nèi)部確認0K后在批量生產(chǎn) 一定要注意同一客戶 同一面料不論時間 染廠品質始終如一 三 續(xù)缸 翻單對色備注 a 對核可頭缸與確認樣之間 b 對核可頭缸及確認核可缸差之間 補單要注明具體補單訂單號與缸號 避免同一批次出貨顏色對不上 輔料下單要下大身色號 對色要求注明具體訂單號大身 五極對色標準 33 光的 1 主光源TL83光源輔D65光源次A光源 色卡必須有此3光源讀書報告 水洗牢度 耐光牢度 最深 最亮 含熒光 色卡編號要標注每份色卡 2 客戶45度角目測對色 客戶以目視為主 電腦讀書僅供參考 因打色布與標準樣不一 只要目視OK讀書可稍偏大 所有色卡除麻灰 雙染 含熒光不要讀書數(shù)據(jù) 其他都必須色卡與數(shù)據(jù)一并提供 3 燈箱1300小時 12個月更換一次 對色一次不超16分鐘 確認樣對標樣讀書盡量DE 1 0 4 標樣在不同光源下顏色不一樣 客戶也可接受 在主光源TL83下小樣與標樣匹配 小樣比標樣更穩(wěn)定的小樣顏色 由于采用電腦測色批L D的客戶均為大的品牌公司或采購集團 這些客人基本采用全球分銷模式 因此對跳燈控制會提出相應的要求 有些L D主燈下DE很小 但副燈下通不過 導致L D最后批核不了 客人不下單 a 對于嚴重跳燈的色樣 只有換料和加強同客人溝通 告知他們我們的努力以及實際困難 說服客人接受 b 而對于一些跳燈并非非常嚴重的 如果配方調(diào)整得當 是可以做到主燈和副燈都 Pass 的 如某色樣在主燈下DE 0 51 而副燈下DE 1 1 這個時候我們就要看Da Db的值在兩個光源下的正負值是否一致 如果一致 則表明我們還有機會做到兩個光源下均 Pass 比如Da在主光源下0 3 在副光源下0 9 則我們可將色樣的顏色調(diào)整在主光