10kV屋內(nèi)配電裝置安裝施工技術(shù)措施.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄1 工程概況11.1 工程概況11.1.1 工程范圍11.1.2 工程特點(diǎn)11.1.3 技術(shù)特性11.1.3 工程量統(tǒng)計(jì)22編制依據(jù)23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備33.1 技術(shù)準(zhǔn)備33.2 作業(yè)人員33.3 作業(yè)工機(jī)具33.4 安全器具43.5 材料準(zhǔn)備43.6 工序交接44 作業(yè)程序和方法44.1 施工方案44.1.1 安裝前準(zhǔn)備44.1.2 工序交接54.2 施工工藝流程54.3 開箱檢查64.4 施工方法和要求64.4.1 高壓開關(guān)柜安裝64.4.2 電容器安裝84.4.3 限流電抗器安裝104.4.4 接地變安裝104.5 設(shè)備及設(shè)備支架接地124.6 強(qiáng)制性條文125 保證工期的措施126 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析127 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防127.1 質(zhì)量保證體系及目標(biāo)127.2 質(zhì)量保證措施137.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施137.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置148 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件158.1 作業(yè)的安全要求158.1.1 安全文明施工158.1.2 成品保護(hù)178.2 作業(yè)的環(huán)境要求178.3 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制附表1188.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制見附表2188.5 應(yīng)急預(yù)案188.5.1 應(yīng)急保障188.5.2 應(yīng)急措施189 附錄20附表一：危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施清單21附表二：作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制23此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流10kV屋內(nèi)配電裝置安裝施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況東南220kV開關(guān)站工程規(guī)劃規(guī)模為3X240MVA三卷變壓器，電壓等級(jí)為220/110/10kV。220kV規(guī)劃出線8回，銅冶、許營、石牽、備用各2回。110kV規(guī)劃出線15回，10kV規(guī)劃出線36回；本期建成變電站，完成3#主變及其附件安裝；220kV本期建設(shè)3#主變進(jìn)線，出線6回分別為銅冶、許營、石牽各2回；110kV本期建設(shè)3#主變進(jìn)線，5回出線分別為南郊、富強(qiáng)、韓通、裕華和方村；10kV完成18回出線，2回進(jìn)線。配電樓總建筑面積（不含電纜夾層）5944.981.1.1 工程范圍10kV屋內(nèi)配電設(shè)備安裝范圍本期主要包括0.00米層39面高壓盤柜的安裝，1#、2#接地變的安裝，一組10kV并聯(lián)電抗器的安裝；9.00米層1#、2#兩組限流電抗器的安裝，9#、10#、11#、12#電容器組的安裝。主變室經(jīng)限流電抗器至10kV開關(guān)柜的全絕緣銅管母線。1.1.2 工程特點(diǎn)本工程10kV主接線采用站外線路作為電源，經(jīng)高壓電纜接引至高壓空柜。完成單母線三分段接線，每段母線接6回出線，共18回出線，無功補(bǔ)償裝置4組。主變室經(jīng)限流電抗器至10kV開關(guān)柜采用全絕緣銅管母線進(jìn)行連接。1.1.3 技術(shù)特性所有10kV電氣設(shè)備均在室內(nèi)完成安裝，采用KYN44-12型手車式開關(guān)柜，柜體外型尺寸為80017002300。干式消弧線圈接地變由河北旭輝公司生產(chǎn)，型號(hào)為DKSC-350/10.5，無載調(diào)壓，額定容量為350kVA，額定電壓比為10.54X2.5%，接線組別：Zn，yn11，阻抗電壓為4%。干式消弧線圈型號(hào)，XHDCZ-350/10.5/15-50A。無功補(bǔ)償電容器4套，型號(hào)TBB10-7200/400 ACW，由上海思源公司生產(chǎn)，每套容量7200kvar，每套包括：?jiǎn)闻_(tái)容量：BAW12/2-400-1W,每相6臺(tái)并聯(lián)，采用差壓保護(hù)，固體介質(zhì)全膜，液體介質(zhì)為芐基甲苯，共18臺(tái)。熔斷器：BRW-10/100/44P，36只。放電線圈：FDGRC-3.4-2X5/-1W，3臺(tái)。進(jìn)線刀閘：GW4-12D/1000-4，1組。氧化鋅避雷器：HY5WR-17/45（800A），3只。干式鐵芯串聯(lián)電抗器型號(hào)：CKSC-864-10-12%,4組。干式鐵芯并聯(lián)電抗器型號(hào)：BKSC-864-1000/10。1.1.3 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1高壓開關(guān)柜KYN44-12面39廣東必達(dá)2干式鐵芯并聯(lián)電抗器BKSC-10000kVar套13干式鐵芯串聯(lián)電抗器CKSC-864-10-125組44接地變、消弧線圈成套裝置套2河北旭輝電氣股份有限公司5并聯(lián)電容器成套裝置TBB10-7200/400AC套4上海思源6限流電抗器XKGKL-10-4000-12臺(tái)6北京電力設(shè)備總廠7絕緣管母線4000A米155廣東必達(dá)8絕緣管母線6000A米15廣東必達(dá)2編制依據(jù)序 號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)1電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50171-922電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016920063電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-904電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-20105電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.31997 6電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.5-20027工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版8國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治要求及技術(shù)措施2010019國家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（試行）（國家電網(wǎng)生技2005400號(hào)）1010kV屋內(nèi)配電裝置B04071S-D05011110kV電容器安裝B04071S-D07013作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙齊全，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行了圖紙會(huì)檢，確認(rèn)圖紙無問題。3.1.2 設(shè)備材料均已到貨。3.1.3 施工技術(shù)措施編制并審批完畢。3.1.4 按圖紙檢查所到設(shè)備材料、材質(zhì)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證。3.1.5 技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行了三簽。3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資 格 要 求 資質(zhì)1技術(shù)員1名能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。助工2班長1名熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的組織施工人員進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。高級(jí)工3安裝工4名掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。初級(jí)工4焊工1名熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，持證上崗持證5安全員1名全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝、試運(yùn)工作的安全，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，做好事故的預(yù)防、調(diào)查、分析和處理工作持證6質(zhì)量員1名熟悉本項(xiàng)目施工圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況。持證3.3 作業(yè)工機(jī)具 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀個(gè)1合格期內(nèi)2電焊機(jī)臺(tái)13液壓小車輛14倒鏈2t個(gè)45磁力線墜個(gè)26鋼板尺200毫米個(gè)27梅花扳手套18套筒扳手套19力矩扳手把2合格期內(nèi)10撬棍根23.4 安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條52工具袋個(gè)103.5 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼10#m22無水酒精kg23電力復(fù)合脂kg14記號(hào)筆支53.6 工序交接屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)無積水、雜物；基礎(chǔ)及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求；臨時(shí)照明已安裝好，柜前、柜后的光線充足，具備電氣施工條件。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案4.1.1 安裝前準(zhǔn)備（1） 對(duì)安裝人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)，熟悉10kV電氣設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)、掌握好安裝工藝、提高成品保護(hù)意識(shí)。（2） 施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、成品保護(hù)、環(huán)保、技術(shù)措施交底。4.1.2 工序交接此部分安裝按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，在安裝電氣設(shè)備前，應(yīng)作好10kV電氣設(shè)備基礎(chǔ)的檢查及與建筑專業(yè)的工序交接工作。4.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備工序交接開箱檢查隔離開關(guān)安裝接地變安裝電抗器安裝電容器安裝10kV高壓盤柜安裝絕緣銅管母線安裝設(shè)備及設(shè)備支架接地整改N整體驗(yàn)收完 工Y4.3 開箱檢查1.拆箱時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理的相關(guān)人員，在現(xiàn)場(chǎng)檢查盤柜的完好情況，同時(shí)逐個(gè)拍照、作好記錄。對(duì)于明顯的設(shè)備缺陷，作好記錄并報(bào)有關(guān)人員。2.要求：由技術(shù)員按安裝圖標(biāo)好開箱先后順序，在開箱后運(yùn)至基礎(chǔ)過程中要保證設(shè)備及人身安全。由于盤體較重，要用力平穩(wěn)、一致，不允許劇烈振動(dòng)和撞擊。盤到位后，還要仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)是否正確，零部件、缺件、損壞件核對(duì)后做好記錄。3.盤柜開箱后，應(yīng)按照盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查工作：（1）各盤柜及元件的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；（2）附件、備件及技術(shù)資料是否與設(shè)備裝箱清單相符；（3）設(shè)備缺陷、缺件、變形、銹蝕的情況和原因；（4）邊盤、側(cè)板、盤門、照明燈是否齊全；（5）盤面尺寸及部件位置是否符合設(shè)計(jì)要求，尤其應(yīng)檢查成排布置的盤柜的尺寸；（6）部件因搬運(yùn)而螺絲松動(dòng)者，應(yīng)及時(shí)緊上。（7）待檢查完畢，各方代表確認(rèn)簽字，填好開箱記錄后方可進(jìn)行下一步工作。4.4 施工方法和要求4.4.1 高壓開關(guān)柜安裝（1） 盤、柜安裝時(shí)，先精確的找好第一塊，再以第一塊為基準(zhǔn)，將其它依次調(diào)整找平，找正。（2） 盤、柜的水平、垂直調(diào)整，懸掛線墜待穩(wěn)定后，測(cè)量柜體上下端與線的距離，不一致時(shí)用墊鐵加以調(diào)整，一致后固定牢固。（3） 安裝要求：盤體垂直度（每米）小于1.5mm；水平偏差：相鄰兩盤頂部小于2mm,成列盤頂部小于5mm；盤面偏差：相鄰兩盤邊小于1mm,成列盤面小于5mm； 盤間接縫小于2mm。（4） 母線安裝：1）母線表面光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。螺栓固定的母線搭接面平整，鍍銀層無麻面、起皮及未覆蓋部分。2）母線的相序排列符合下列規(guī)定：上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相；引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相。3）A、B、C三相相色正確、齊全、醒目、不脫落。4）矩形母線的搭接連接尺寸、鉆孔要求、個(gè)數(shù)、螺栓規(guī)格符合要求。5）高壓柜不同相的帶電部分之間及帶電部分至接地部分之間的安全凈距125mm。6）相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差在0.5mm內(nèi)。8）母線與母線或母線與電氣接線端子的螺栓搭接面的安裝，符合下列要求：母線的接觸面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂；母線平置時(shí)，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度露出螺母23扣；貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；螺栓受力均勻，電氣的接線端子不受額外應(yīng)力；母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合符合下列要求： M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.m M145160.8N.m M1678.598.1N.m M1898.0127.4N.m M20156.9196.2N.m9） 多片矩形母線間，保持不小于母線厚度的間隙。（5） 高壓開關(guān)柜設(shè)備調(diào)整：1)1.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。4）柜內(nèi)照明齊全。5）檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。6）手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車能互換。7）手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙要符合產(chǎn)品要求。8）手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。9）安全隔離板開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。10）柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進(jìn)出，并牢固。11）手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。12）高壓盤門有電氣設(shè)備的必須可靠接地。4.4.2 電容器安裝4.4.2.1 外框支架及設(shè)備支架組裝（1） 仔細(xì)對(duì)照廠家資料核實(shí)清點(diǎn)支架的數(shù)量及尺寸，金屬構(gòu)件無明顯變形、銹蝕，瓷瓶無破損，金屬法蘭無銹蝕。（2） 組裝外框支架及設(shè)備支架，螺栓的穿入方向由外向里、由下向上穿入。（3） 框架未組裝完畢前，螺栓先不緊固。（4） 框架組裝完畢后，核對(duì)外型尺寸及各方向的尺寸，其水平度應(yīng)3mm/m，支架立柱間距離誤差應(yīng)5mm，在不合適的立柱下方可適當(dāng)加墊墊片，構(gòu)件間墊片不得多于1 片，厚度不大于3mm，將立柱與基礎(chǔ)點(diǎn)焊并緊固螺栓。4.4.2.2 電容器的檢查與試驗(yàn)（1） 套管芯棒應(yīng)無彎曲或滑扣。（2） 引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。（3） 外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。（4） 電容器試驗(yàn)按照產(chǎn)品要求進(jìn)行。4.4.2.3 電容器安裝（1） 電容器開箱時(shí)應(yīng)有技術(shù)員、業(yè)主、監(jiān)理及廠代在場(chǎng)，對(duì)有缺陷的應(yīng)做好記錄。（2） 電容器開箱后檢查其外觀不應(yīng)有碰撞、凹癟及銹蝕；磁套管應(yīng)光滑、無損傷；接線柱螺扣應(yīng)順滑，配套的緊固件應(yīng)齊全。（3） 電容器組安裝前應(yīng)根據(jù)單個(gè)電容器容量的實(shí)測(cè)值，進(jìn)行三相電容器組的配對(duì)，確保三相容量差值5%。各只電容器銘牌、編號(hào)應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計(jì)，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。（4） 將電容器按廠家技術(shù)文件要求擺放至設(shè)備支架上并固定。4.4.2.4 放電線圈安裝（1） 放電線圈開箱后應(yīng)檢查其外觀不應(yīng)有碰撞、凹癟及銹蝕；磁套管應(yīng)光滑、無損傷；接線柱螺扣應(yīng)順滑，配套的緊固件應(yīng)齊全。（2） 放電線圈外觀不應(yīng)有滲漏油。（3） 將放電線圈按廠家技術(shù)文件要求擺放至設(shè)備支架上并固定。4.4.2.5 電抗器安裝（1） 電抗器開箱后應(yīng)檢查其外觀不應(yīng)有碰撞；線圈絕緣包扎牢固，其捆扎繩不應(yīng)有斷股、開裂現(xiàn)象；接線端子應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有銹蝕、麻坑及碰撞變形現(xiàn)象。（2） 電抗器應(yīng)選用每個(gè)單相線圈的底部的支架位置作為起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁起吊上部支架有紅色標(biāo)記部位。（3） 在電抗器安裝位置上部的吊點(diǎn)掛一5t倒鏈，先將最上面的一相吊起至一定的高度，安裝好支柱絕緣子，再將中間一相的電抗器移至安裝位置，落下起吊的一相，將兩相電抗器組裝在一起。（4） 電抗器底座與支柱絕緣子間加墊絕緣紙墊或膠皮；電抗器組裝用的螺栓不能用磁性材料。（5） 將吊具移至第二層電抗器的下部支架，將上兩相電抗器與下層的電抗器組裝在一起。（6） 將吊具移至第三層電抗器的下部支架，重復(fù)c的過程，將三相電抗器與底層支柱絕緣子組裝在一起后落至基礎(chǔ)上。（7） 在電抗器未固定牢固前，不得完全拆除倒鏈。（8） 電流流經(jīng)電抗器的路徑為上進(jìn)下出，即線圈上部接線端子指向隔離開關(guān)。（9） 電抗器的周圍及上下有影響的區(qū)域內(nèi)不得有封閉金屬環(huán)，以免造成環(huán)流損耗，圍欄必須開路。（10） 電抗器中心至圍欄的距離不得小于1.1D，頂部、底部距地面不得小于0.5D，兩臺(tái)電抗器的中心距離不得小于1.7D。4.4.2.6 隔離開關(guān)安裝（1） 支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固。同相各絕緣子的中心線宜在同一垂直面內(nèi)。（2） 安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平及垂直偏差，使觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。（3） 拉桿校直，當(dāng)不符合規(guī)定時(shí)，允許彎曲，但應(yīng)彎成與原桿平行。（4） 拉桿的內(nèi)徑與操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸的直徑配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm，連接銷子不應(yīng)松動(dòng)。（5） 所有傳動(dòng)部分應(yīng)涂以潤滑脂，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。（6） 限位裝置準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠的切斷電源。（7） 觸頭接觸時(shí)，其不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其不同期值應(yīng)小于20mm。（8） 開關(guān)的導(dǎo)電部分應(yīng)用0.05mm10mm的塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸，其塞入深度應(yīng)符合下列規(guī)定：在接觸表面寬度為50mm及以下時(shí)，不應(yīng)超過4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)，不應(yīng)超過6mm。（9） 觸頭表面應(yīng)平整、清潔，并涂以電力復(fù)合脂；設(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。（10） 開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠。4.4.2.7 鋁母線安裝（1） 鋁母線的制作應(yīng)符合電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范中的要求。（2） 鋁母線煨制應(yīng)使用彎排機(jī)，嚴(yán)禁使用土法制作。（3） 鋁母線安裝應(yīng)橫平豎直，不得歪斜；螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)滿足廠家技術(shù)資料的要求。4.4.3 限流電抗器安裝（1） 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查支柱及線圈絕緣等應(yīng)無嚴(yán)重?fù)p傷和裂紋，線圈應(yīng)無變形，支柱絕緣子及其附件應(yīng)齊全。（2） 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按其用途放在室內(nèi)平整無積水的場(chǎng)地保管。（3） 電抗器安裝前，技術(shù)人員應(yīng)檢查底層的支柱絕緣子處在同一水平面上。（4） 電抗器安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)及廠家提供的圖紙要求，先將支撐電抗器的支座和絕緣子組裝好（包含槽鋼），依次擺放在基礎(chǔ)預(yù)埋平鐵上，將電抗器放在支撐絕緣子上。（5） 支撐電抗器的絕緣子上法蘭應(yīng)加墊橡膠墊，并用螺栓擰緊。（6） 如果支座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間有縫隙，因該用墊鐵塞緊，并逐一焊接牢固。（7） 電抗器應(yīng)按其編號(hào)進(jìn)行安裝，三相繞向應(yīng)相同。（8） 電抗器間隔內(nèi)所有磁性材料的部件應(yīng)可靠固定。（9） 電抗器吊裝到安裝位后，安裝人員方可進(jìn)入電抗器下方作業(yè)。（10） 作業(yè)人員在電抗器下面連接螺栓時(shí)，必須帶好安全帽，不得用手直接校對(duì)螺孔，和放置墊片，避免擠壓手及傷頭事故。4.4.4 接地變安裝4.4.4.1 盤柜、變壓器安裝低壓盤找平、找正時(shí)，先精確的找好第一塊，再以第一塊為基準(zhǔn)，將其它依次調(diào)整找平，找正。盤的水平、垂直調(diào)整，懸掛線墜待穩(wěn)定后，測(cè)量盤面上下端與線的距離。不一致時(shí)用墊鐵加以調(diào)整，一致后固定焊牢。盤柜安裝允許要求：盤體垂直度1.5mm/m；水平偏差：相鄰兩盤頂部1.5mm,成列盤頂部5mm；盤面偏差：相鄰兩盤邊1mm,成列盤面5mm；盤間接縫1.5mm。4.4.4.2 母線安裝（1）母線安裝前，要求母線表面光潔平整，不得有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。（2） 母線的接觸面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。（3） 母線平置時(shí)，貫穿螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度露出螺母23扣。（4） 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。（5） 螺栓受力均勻，電器的接線端子不受額外應(yīng)力。（6） 母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合符合下列要求：M88.810.8N.m M1017.722.6N.m M1231.439.2N.mM1451.060.8N.m M1678.598.1N.m 4.4.4.3 低壓開關(guān)柜調(diào)整（1）機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。（2）動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。（3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。（8）低壓盤門有電器設(shè)備的必須可靠接地。（9）相鄰柜體的主接地母線連接起來，并將其可靠接地4.4.4.5 消缺檢查螺栓的連接，特別是在現(xiàn)場(chǎng)安裝的母線和接地系統(tǒng)的螺栓。4.4.4.6 盤柜保護(hù)（1）盤柜安裝完畢后應(yīng)鎖緊盤門。（2）盤柜安裝完畢后，如不能立即接線的應(yīng)用彩條布包裹，并掛警示牌。（3）盤柜底部孔洞應(yīng)用防火包或其它材料臨時(shí)密封，以防止灰塵進(jìn)入。4.5 設(shè)備及設(shè)備支架接地（1） 電容器組只能由一點(diǎn)經(jīng)接地開關(guān)接地。（2） 外框架的每根立柱都應(yīng)與基礎(chǔ)牢固焊接，外框架不再另設(shè)明顯接地點(diǎn)。（3） 可開啟的網(wǎng)門必須有軟銅線接地。4.6 強(qiáng)制性條文電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 3.1.1 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：四、配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。3.3.5 每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機(jī)械強(qiáng)度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進(jìn)行檢查測(cè)試。3.3.15 高壓配電間隔和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門絞鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 501711992）2.0.9 手車式柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求：一、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。5 保證工期的措施（1） 認(rèn)真核對(duì)圖紙，及時(shí)核對(duì)到貨情況。（2） 加強(qiáng)與其他專業(yè)和設(shè)計(jì)院的溝通，視工程進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整工作時(shí)間。（3） 施工人員及時(shí)就位，工機(jī)具配備齊全，提前定好應(yīng)急措施。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（1） 合理安排吊車和液壓車的使用時(shí)間，避免設(shè)備和材料運(yùn)輸與安裝沖突。（2） 認(rèn)真核對(duì)圖紙降低材料的浪費(fèi)，合理利用下腳料。（3） 根據(jù)工程要求合理安排人員配置，避免窩工。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量保證體系及目標(biāo)本項(xiàng)目安裝施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范，分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程合格率100%。7.2 質(zhì)量保證措施（1） 施工前認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，做好施工措施編制及施工前交底工作。（2） 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)工藝及治理質(zhì)量通病的培訓(xùn)。（3） 盤柜出庫和安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，都要進(jìn)行外形尺寸復(fù)查，并檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，并做好原始記錄。（4） 施工中必須使用校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。（5） 加強(qiáng)過程控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問題，將問題處理在未發(fā)生之時(shí)。（6） 講究文明施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，設(shè)備材料嚴(yán)禁野蠻裝卸和混亂堆放，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂切割亂開孔，嚴(yán)禁無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)盲目施工，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自修改施工圖紙和材料代用。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1盤柜開箱檢查不仔細(xì)在開箱過程中，仔細(xì)清點(diǎn)，作好記錄，留有痕跡（照片）；2基礎(chǔ)扭曲、平直度不夠基礎(chǔ)槽鋼在下料時(shí)要調(diào)直，扭曲嚴(yán)重的槽鋼禁止使用。下料時(shí)應(yīng)切掉槽鋼端頭約20mm；3基礎(chǔ)不預(yù)留盤縫下料時(shí)根據(jù)盤縫數(shù)量增長基礎(chǔ)長度，每個(gè)盤縫按1mm考慮；4在運(yùn)輸和安裝過程中造成設(shè)備損害在運(yùn)輸和安裝過程中嚴(yán)格按照施工措施的施工方法進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻施工。盤柜開箱應(yīng)在所安裝的地點(diǎn)開箱，盤柜運(yùn)輸時(shí)要求輕搬、輕放；做一活動(dòng)支架協(xié)助盤柜運(yùn)輸和安裝；教育施工人員提高保護(hù)設(shè)備的意識(shí)；禁止使用鐵錘或其他硬物敲擊盤柜。5盤柜垂直度質(zhì)量不高從盤柜底座制作一開始嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在安裝中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；6盤柜內(nèi)部易積塵盤柜開箱驗(yàn)收完畢后采取三項(xiàng)措施來避免積塵：應(yīng)關(guān)好盤門，對(duì)當(dāng)時(shí)不能立即安裝的盤柜應(yīng)恢復(fù)原包裝；盤柜安裝應(yīng)在土建裝修完畢之后；對(duì)于已安裝完畢的盤柜應(yīng)用彩條布封閉嚴(yán)實(shí)。7沒有成品保護(hù)措施，盤面損壞，零部件損壞丟失有其他專業(yè)人員施工的地方，加設(shè)保護(hù)隔離，覆蓋塑料布，加強(qiáng)警衛(wèi)保護(hù)。8盤柜門沒有使用軟導(dǎo)線接地在施工過程中注意保護(hù)盤柜門接地線。9軟銅絞線與硬鋁母線連接時(shí)，未考慮銅鋁過渡對(duì)于兩種接觸電位不同的金具相互間接觸時(shí)，需要采取特殊措施，以免引起電勢(shì)腐蝕，降低接觸性10電容器及電容器組的名牌的朝向不便于觀察電容器的安裝應(yīng)使其名牌面向通道，并有順序編號(hào)11電容器與熔斷器尾線連接處未采用專用線夾電容器與熔斷器尾線不能用螺母直接壓接緊固，必須采用專用壓線夾，防止接觸不良7.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1基礎(chǔ)型鋼安裝2配電盤安裝3母線安裝4斷路器檢查W5二次回路檢查及接線6電容器間隔安裝7電容器安裝8放電線圈安裝9引下線安裝W10電容器組帶電試運(yùn)SR記錄確認(rèn)點(diǎn) W見證點(diǎn) H停工待檢點(diǎn) S旁站點(diǎn)7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程中的相關(guān)內(nèi)容。序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁碼1基礎(chǔ)型鋼安裝DL/T5161.8 表1.0.2P1642配電盤安裝DL/T5161.8 表2.0.1P1643母線安裝DL/T5161.4 表3.0.2P1064斷路器檢查DL/T5161.2 表3.0.2P615二次回路檢查及接線DL/T5161.8 表7.0.2P1716電容器間隔安裝DL/T5161.1-2002 表4.0.2P297電容器安裝DL/T5161.2-2002 表7.0.3P678放電線圈安裝DL/T5161.2-2002 表7.0.4P679引下線安裝DL/T5161.4-2002 表7.0.2P11110電容器組帶電試運(yùn)DL/T5161.2-2002 表8.0.11P778 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 安全文明施工8.1.1.1搬運(yùn)前，作業(yè)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖將開關(guān)柜、屏進(jìn)行編號(hào)，以便搬運(yùn)時(shí)按順序先后運(yùn)輸。8.1.1.2 材料堆放應(yīng)按照預(yù)定的方案，進(jìn)行定點(diǎn)管理，堆放要整齊，排列要有序。8.1.1.3電源盤走線要平直，盡量避免橫穿主通道。8.1.1.4運(yùn)輸過程中，行走應(yīng)平穩(wěn)勻速，速度不宜太快，車速應(yīng)小于15km/h，并應(yīng)有專人指揮，避免開關(guān)柜屏在運(yùn)輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。8.1.1.5施工過程中的施工遺留物應(yīng)隨時(shí)清理、回收，做到工完料凈場(chǎng)地清。盤柜在安裝地點(diǎn)拆箱后，立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。8.1.1.6下班前應(yīng)及時(shí)關(guān)好盤柜、箱等柜門，對(duì)一時(shí)不能恢復(fù)柜門的必須有臨時(shí)防水、防塵措施.8.1.1.7 安全要求（1）嚴(yán)格遵守公司施工安全規(guī)程以及業(yè)主監(jiān)理方的有關(guān)規(guī)定。（2）所有參加控制系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝的施工人員應(yīng)持證上崗，未經(jīng)技術(shù)、安全交底的不得參與安裝工作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確使用安全及勞保用品，施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理。（4）注意電纜預(yù)留孔洞及電纜溝，防止人員踩空墜落。（5）應(yīng)對(duì)使用的工機(jī)具進(jìn)行檢查，有不安全因素應(yīng)立即整改，使其保持良好狀態(tài)。（6）動(dòng)力盤、控制盤、保護(hù)盤等應(yīng)在土建條件滿足安裝要求時(shí)，方可進(jìn)行安裝。（7）動(dòng)力盤、控制盤、保護(hù)盤在安裝地點(diǎn)拆箱后，應(yīng)立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道或釘子扎腳。（8）盤撬動(dòng)就位時(shí)人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一；狹窄處應(yīng)防止擠傷。（9）盤底加墊時(shí)不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時(shí)應(yīng)防止靠盤時(shí)擠傷手。（10）盤在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施，特別是重心偏在一側(cè)的盤。（11）安裝盤上設(shè)備時(shí)應(yīng)有專人扶持。（12）動(dòng)力盤、控制盤、保護(hù)盤內(nèi)的各式熔斷器，凡直立布置者必須上口接電源，下口接負(fù)荷。（14）新裝盤的小母線在與運(yùn)行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。（15）對(duì)執(zhí)行器、變送器等穩(wěn)定性差的設(shè)備，安裝就位后必須立即將全部安裝螺栓緊好，嚴(yán)禁浮放。（16）在已運(yùn)行或已裝儀表的盤上補(bǔ)充開孔前應(yīng)編制施工措施，開孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。對(duì)鄰近由于震動(dòng)可引起誤動(dòng)的保護(hù)應(yīng)申請(qǐng)臨時(shí)退出運(yùn)行。（17）高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、保護(hù)盤、控制盤及各式操作箱等需要部分帶電時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a）需要帶電的系統(tǒng)，其所有設(shè)備的接線確已安裝調(diào)試完畢，并應(yīng)設(shè)立明顯的帶電標(biāo)志。 b）帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯可靠的隔斷措施，確認(rèn)非帶電系統(tǒng)無串電的可能，并應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。 c）部分帶電的裝置，應(yīng)設(shè)專人管理。（18）在部分帶電的盤上工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）必須了解盤內(nèi)帶電系統(tǒng)的情況。 b）應(yīng)穿工作服、戴工作帽、穿絕緣鞋并站在絕緣墊上、嚴(yán)禁穿背心、短褲工作。 c）工具手柄必須絕緣良好。 d）必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。(19)使用切割設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。切割的對(duì)面應(yīng)立隔離擋板，并嚴(yán)禁站人；切割片固定應(yīng)牢固，切割片應(yīng)干燥無裂紋、無缺口，切割操作應(yīng)戴防護(hù)鏡，電氣回路絕緣良好，外殼接地良好。（20）使用電鉆、電錘禁止戴手套，袖口要扣緊，用力應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)部分未停動(dòng)前嚴(yán)禁碰觸，使用前應(yīng)檢查電氣絕緣良好。（21）焊機(jī)外殼應(yīng)接地，電焊龍頭線無裸露現(xiàn)象；施焊人員應(yīng)穿戴防護(hù)服飾；焊接地點(diǎn)應(yīng)干燥，焊接前必須清除易燃物品，焊接結(jié)束必須檢查有無起火物，若有，應(yīng)清除起火物后才能離開。（22）拖線盤在使用前應(yīng)檢查絕緣好壞，電源拉線有否損傷裸露，漏電保護(hù)器動(dòng)作是否正常；使用時(shí)不要強(qiáng)拉硬插，擺放位置要干燥，插座螺栓應(yīng)緊固。（23）磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋，打磨時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，雙手拿磨光機(jī)，正對(duì)面嚴(yán)禁站人；打磨結(jié)束待磨光機(jī)停轉(zhuǎn)后才可放置，及時(shí)切斷電源，使用前應(yīng)檢查電氣回路的絕緣情況。（24）開工前聯(lián)系安監(jiān)部消防人員配置足夠消防器材。8.1.2 成品保護(hù)8.1.2.1盤柜拆箱后用塑料布包裹盤面防止劃傷，盤柜起吊時(shí)根據(jù)重心調(diào)整吊帶起吊，防止盤柜落地時(shí)，單點(diǎn)著地使盤體框架變形。8.1.2.2二次盤柜基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)加以保護(hù)，防止基礎(chǔ)損壞，影響控制盤柜的安裝，并進(jìn)行定期檢查。8.1.2.3 二次盤柜安裝完畢后，加強(qiáng)宣傳注意成品保護(hù)，做好防火、防潮、防塵、防水、防碰撞工作。8.2 作業(yè)的環(huán)境要求嚴(yán)格遵守公司有關(guān)規(guī)定以及項(xiàng)目有關(guān)環(huán)境保護(hù)的施工規(guī)范，配合相關(guān)部門的環(huán)境保護(hù)工作。每天施工結(jié)束后，需對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，不得將油漆桶、漆刷等危險(xiǎn)固體廢棄物遺留在現(xiàn)場(chǎng)。焊條頭、廢槽鋼、廢棄磨光片切割片等非危險(xiǎn)固體廢棄物不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。在班組加工平臺(tái)進(jìn)行材料加工后，需即時(shí)清理。在現(xiàn)場(chǎng)下料施工時(shí)，需在當(dāng)日工作完成后，清理廢棄物。加強(qiáng)材料的現(xiàn)場(chǎng)管理，不得亂堆亂放，需定點(diǎn)放置，堆放整齊。8.3 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制附表18.4 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制見附表28.5 應(yīng)急預(yù)案8.5.1 應(yīng)急保障8.5.1.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的應(yīng)急事故處置小組：組長：宋新忠 成員：袁尚海、王國棟、杜會(huì)友、侯長根、李偉浩8.5.1.2 東南220kV開關(guān)站工程項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話：項(xiàng)目經(jīng)理宋新忠 電話:工程部王國棟 電話安全部袁尚海 電話: 139032396348.5.2 應(yīng)急措施8.5.2.1 觸電應(yīng)急措施：8.5.2.1.1脫離電源:(1)如開關(guān)箱在附近，可立即拉下閘刀或拔掉插頭，斷開電源。 (2)如距離閘刀較遠(yuǎn)，應(yīng)迅速用絕緣良好的電工鉗或有干燥木柄的利器(刀、斧、鍬等)砍斷電線，或用干燥的木棒、竹竿、硬塑料管等物迅速將電線撥離觸電者。 (3)若現(xiàn)場(chǎng)無任何合適的絕緣物可利用，救護(hù)人員亦可用幾層干燥的衣