林南倉礦實習(xí)報告.docx

采礦認知實習(xí)報告一、 實習(xí)目的及意義實習(xí)的目的主要在于通過教師和工程技術(shù)人員的當(dāng)堂授課以及工人師傅門的現(xiàn)場現(xiàn)身說法全面而詳細的了解相關(guān)材料工藝過程。（1）了解煤礦生產(chǎn)過程及各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)；（2）建立對礦山生產(chǎn)的感性認識，明確采礦事業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位；（3）初步建立礦山井巷的空間關(guān)系和立體概念；（4）了解采礦專業(yè)畢業(yè)要從事的工作；實習(xí)的過程中，通過學(xué)習(xí)本專業(yè)方面的生產(chǎn)實踐知識，為專業(yè)課學(xué)習(xí)和好的實際動手能力打下堅實的基礎(chǔ)，還能讓我們早些了解自己專業(yè)方面的知識和專業(yè)以外的知識，讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題同時也能夠為畢業(yè)后走向工作崗位積累有用的經(jīng)驗。二、 實習(xí)地點及相關(guān)介紹 地點：開灤集團林南倉煤礦該井田是河北煤田116隊1957年發(fā)現(xiàn)的，于1970年4月天津市開始籌建，礦井設(shè)計能力120萬噸/年。1978年8月轉(zhuǎn)交開灤礦務(wù)局管理。礦井于1985年11月開始投產(chǎn)，當(dāng)時主采煤層為煤8-1，采用綜采技術(shù)，后由于林南倉井田地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層發(fā)育，煤8-1原煤灰份較高， 1987年被迫調(diào)整主采煤層，采煤方法改為高檔普采和炮采，取消了綜采,主采煤層由煤8-1變?yōu)槊?2和煤11,煤8-1作為配采，當(dāng)年產(chǎn)量26.1萬噸。 1990年礦井重新核定生產(chǎn)能力為45萬噸/年，當(dāng)年產(chǎn)量達到45萬噸。1997年再次核定礦井生產(chǎn)能力為60萬噸/年。現(xiàn)在核定礦井生產(chǎn)能力為120萬噸/年。三、 實習(xí)內(nèi)容礦井概況：林南倉井田位于唐山地區(qū)玉田縣林南倉鎮(zhèn)，東南距唐山市72公里,京、津、唐三角地帶中部，經(jīng)本區(qū)內(nèi)有至北京、天津的公路及下倉至本礦的鐵路，交通比較方便。地形平坦，地勢由北往南逐漸低下， 地表標(biāo)高介于+1.00至+6.00米之間，地形坡度為2/1000礦井走向長4.48公里，傾斜長度3.5公里，面積15.7平方公里。井田內(nèi)地貌簡單，地形平坦，為第四紀(jì)沖積平原，北東高，南西低，地形坡度0.2%。礦區(qū)內(nèi)無河流,只有采礦活動形成的塌陷積水坑三個。從多年的長期觀測資料看，塌陷坑積水對采礦基本無影響。礦井歷年最高洪水位為+3.2米（1959年），而礦區(qū)工業(yè)廣場地面標(biāo)高在+5.5-+6.6米之間，所以無雨季地表水水害問題。本區(qū)屬大陸性季風(fēng)氣候，降水多集中在、9月份，年平均降水量為660.2毫米，最大年降水量898.1毫米(1990年)，最小年降水量452.4毫米(1992年)。降雪期由十一月到次年三月，月降雪平均厚度3040mm，最大163mm。風(fēng)向多東風(fēng)，冬季略偏北，最高風(fēng)速25m/s。常年最高氣溫37.6，最低氣溫-22.6，年平均氣溫10.8。凍結(jié)期由十一月中旬到次年三月下旬，土壤凍結(jié)深度0.50.7m,所以管道鋪設(shè)深度在一米以上。自十五世紀(jì)有記載以來，唐山玉田一帶共發(fā)生有感地震100余次，震級大于4.7級的10次，其中6級以上2次。1976年發(fā)生7.8級大地震后，國家地震局測定本礦區(qū)地震烈度為七度。本區(qū)域受到的主要自然災(zāi)害威脅是地震，偶然也遇風(fēng)災(zāi)和雹災(zāi)。現(xiàn)使用井筒三個:主井、副井、風(fēng)井2個、暗立井。鑒于二水平（-650水平）輔提能力不足，建有-400- -650水平暗立井一個?，F(xiàn)開采水平為一、二水平。井田范圍內(nèi)無小煤窯生產(chǎn)。煤系地層屬于石炭系上統(tǒng)和二疊系下統(tǒng)，基底底層為中奧陶統(tǒng)馬家溝組石灰?guī)r，煤系地層總厚度約為600米，含煤8層，（煤8-2平均煤厚為1.608m。煤9煤厚平均2.211m。煤10平均煤厚為2.491m。煤11平均煤厚為2.928m。煤12平均煤厚為3.940m。）煤層總厚度達9.6米，含煤系數(shù)為3.96%。林南倉井田各煤層均屬腐殖質(zhì)煤，通過肉眼鑒定顏色一般為黑色，條痕褐灰色；呈眼球裝斷口；呈條帶狀、粒狀及片狀結(jié)構(gòu)，少數(shù)為粉狀。煤巖組分以亮煤為主，鏡煤及絲炭少見，煤巖一般類型一般為光亮型，次為半暗型。井田以肥煤為主氣煤次之，焦煤甚少。井田煤種分布特征具有明顯的分帶規(guī)律。由淺部至深部，煤的變質(zhì)程度逐漸增高，其排列依次為氣煤、肥煤至焦煤 。條帶大致呈北5060東向延展，其中以肥煤條帶最寬、延展最長、所占面積最大，為井田的主要煤種。氣肥、肥氣煤及氣煤分布于井田的南及西南邊緣淺部。井田內(nèi)煤的物理性質(zhì)、煤質(zhì)及煤巖等特征沿走向及傾向變化均不大，但井田西部局部因受火成巖的影響煤層。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院鑒定結(jié)果，林南倉礦業(yè)分公司煤塵爆炸指數(shù)為39.86%、43.68%，火焰長度大于400毫米，抑制煤塵爆炸最低巖份量為70%，具有強爆炸性。井田開拓系統(tǒng)1)開拓方式：林南倉礦礦井開拓方式，為立井多水平、階段石門集中上山開拓方式，共有三個立井，分別是主井、付井和風(fēng)井。開灤林南倉礦主井作為提煤和應(yīng)急情況下的上下人員之用，井筒凈直徑5m、井深408.5m，安有一對9噸箕斗，年提升能力為120萬噸。提升高度398.86米。是我國第一臺落地式多繩攀擦提升機。原選用塔式JKM2.8/4（）多繩摩擦提升機，由于林南倉屬唐山強地震區(qū)，在1982年主井施工時，發(fā)現(xiàn)井筒周圍土壤有不均勻的沉降現(xiàn)象。如建井塔困難大不安全。有可能影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。為了確保安全，經(jīng)分析對比，由河北煤礦設(shè)計院提出，經(jīng)上級有關(guān)主管部門的批準(zhǔn)，采用JKMD-2.84（）落地式摩擦提升機。提升機由洛陽礦山機器廠于1983年11月制造出廠，1984年10月安裝調(diào)試并投入試生產(chǎn)。1985年3月正式交付生產(chǎn)使用。JKMD2.84（）提升機繩速為 9.43M/s，配有二臺YR118/44-8型800KW電機，井筒內(nèi)設(shè)置鋼絲繩罐道及一對載重九噸四繩箕斗。系統(tǒng)布置為：塔式提升機落地安裝。井架上設(shè)置兩組2.8M天輪，上天輪中心高為49.3M，下天輪中心高為43.5M，主導(dǎo)輪圍包角為1810431。 林南倉礦副井（插副井提升機設(shè)備圖）主要擔(dān)負全礦人員及物料上下的提升任務(wù)，井筒凈直徑6M、井架高24M、井筒深422.3米。安裝洛陽礦山機械廠生產(chǎn)2JK5/2.310.59型雙滾筒單繩纏繞提升機。提升高度406M，采用3t礦車雙層罐籠，乘人時每層罐籠不超過28人，總提升人員數(shù)每罐不超過56人，罐籠上設(shè)有BF-321型防墜器。 井筒內(nèi)布置有剛性組合罐道，井口以上及天井口馬頭門位置四角罐道作為罐籠導(dǎo)向裝置、四根防墜繩、四條主排水管路、并且由從上至下的行人梯之間。上下井口由搖臺作為罐籠的承接裝置。提升鋼絲繩為6（37）46170。 風(fēng)井井筒直徑4.5米，井深251米，地面安裝有兩臺GAF21.1-10.6-1型主扇風(fēng)機，擔(dān)負著全礦總的回風(fēng)任務(wù)。我礦的第一生產(chǎn)水平為-400水平，主付井底就坐落在該水平，是礦井提升、運輸、排水、供電、供風(fēng)的主要水平。付井碼頭門設(shè)有信號房、候罐室及電子刷卡室，北50米是中央配電室、中央泵房入口。付井南繞道100米處為-400水平兩個永久水倉的南口，水倉北口在礦井水全部排入該水倉，由中央泵房大泵通過副井排水管排到地面水溝。礦井出煤系統(tǒng)全部是皮帶運輸。西翼采區(qū)的煤全部通過西二小正眼皮帶集中運到-387石門皮帶；東翼采區(qū)包括-500中間水平以下的煤全部通過-650皮帶運到-500皮帶巷，再運到-387石門皮帶。最后通過主皮帶拉到主井煤倉，裝入箕斗提到地面。主井井底通過兩條800米石門分別和-400水平的東西大巷相連。-400東西大巷全部布置在12s底板巖層內(nèi)，巖層較穩(wěn)定。-400西大巷全長2150米，支護為料石碹和10.5平方米金屬拱形支架，西大巷內(nèi)共布置三道石門，分別為西一、西二小和西二大石門，由于西二小、西二大和西三、西四受火成巖侵入的影響，大部分煤炭已沒有開采價值。所以西大巷沒有繼續(xù)掘進的必要。-400東大巷全長2300米，已布置東一石門，以后隨東翼大巷的不斷延伸，還要布置東二、東三、東四石門等。-500水平為中間輔助生產(chǎn)水平。該水平只是在12s煤層內(nèi)掘進布置了一條探煤巷，總長設(shè)1530米，現(xiàn)以作為運輸大巷。該水平11s、12s可以布置6個輕放工作面。-400 -500中間水平有兩條下山和一條正眼分別和-650大巷相連接，形成運輸和會風(fēng)系統(tǒng)。一條是-500軌道下山，主要用于提升物料和矸石，上口安裝1.6m絞車、鋪設(shè)900mm軌道；另一條為人車下山，安裝有吊掛人車供人員上下；第三條為會風(fēng)正眼，三條均布置在12s煤層內(nèi)。第二條生產(chǎn)水平，該水平現(xiàn)在已經(jīng)完善。正在延伸的巷道，有-650東翼大巷，設(shè)計長度2200米；-650東翼皮帶行，設(shè)計長度1200米，這兩條巷道均為10.4平方米，拱形支架支柱，掘完后將成為東二、東三兩大采取運送物料、矸石、設(shè)備的-650軌道斜井。 第三生產(chǎn)水平是-950現(xiàn)在在施工中。2) 掘進林南倉礦掘進采用炮掘和機掘相結(jié)合，隨礦井機械化工程度的不斷提高，正在向普及機掘、取消炮掘的方向邁進。3) 巷道支護掘進支護方式為架棚支護和錨網(wǎng)支護相結(jié)合，現(xiàn)正在逐步推廣錨網(wǎng)支護。架棚支護：棚子斷面一般為10.4m2，隨生產(chǎn)需要斷面可調(diào)整為12m2，8.6m2，7m2，棚距600mm，棚子為U型拱形棚子，背板一般為木背板，特殊需要時使用水泥背板和鐵背板。錨網(wǎng)支護：開灤林南倉礦業(yè)分公司，屬薊玉煤田一個獨立向斜盆地，井田東西長7 km，南北寬35 km，面積22 km2。井田內(nèi)部地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，共有落差大于15 m的斷層36條，復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造造成林南倉礦井煤系地層松軟破碎，大多數(shù)圍巖屬軟巖，因此林南倉礦井的開拓巷道，原來全部采用料石砌碹和金屬拱型支架支護，但是這種支護方式承壓能力較差，80砌碹巷道變形嚴(yán)重，被迫翻修，增加了礦井成本。利用錨桿的擠壓加固拱的作用支護原理，在圍巖變形的早期階段，對圍巖進行加固，提高其承載能力，使它不但能保持自身的穩(wěn)定性，而且能夠承受足夠壓力，以阻止上部圍巖的移動和變形。這就是擠壓加固拱，錨桿的預(yù)張力是加固拱的前提。另一方面，錨桿對圍巖所產(chǎn)生應(yīng)力使壓縮帶內(nèi)的巖石處于三向受力狀態(tài)，從而使巖體強度得到提高。錨桿本身還有抗剪銷釘?shù)淖饔?，具有相?dāng)好的可塑性承載能力。噴漿的作用與原理：噴漿采用的材料骨料：紅矸石粉(陶粒土)，水泥：425#普通硅酸鹽水泥。紅矸石粉是經(jīng)過高溫自然膨脹后的煤矸石所形成的自然陶料粒，經(jīng)過機械加工篩分形成粒度均勻的混合物料作為噴漿混凝土的骨料，代替砂石粉骨料。紅矸石粉的顆粒級配：粗骨料515 mm占36，細骨料05 mm占58，該骨料具有吸附性強、吸濕性強等特點，與其他石粉骨料相比，相對密度小，顆粒圓滑，對輸料管磨損較小，與混凝土配比后，黏稠強度高，并且成本低，可就地取材。噴漿的作用：一是封閉圍巖，減少空氣與圍巖的接觸，防止圍巖風(fēng)化；二是利用混凝土高度的黏結(jié)固化性能，將鋼筋網(wǎng)、錨桿、圍巖緊緊抓牢，凝固在一起形成100150 mm厚的圓拱梁，共同抵抗圍巖的壓力。采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，加大了支護強度和支護的整體性，延長了巷道的服務(wù)年限。在遇有斷層及頂板破碎等地質(zhì)條件變化區(qū)域，適當(dāng)增加錨桿的密度及噴射混凝土的厚度控制頂板。4 ）采煤系統(tǒng)及設(shè)備目前所采用的采煤方法是走向長壁后退式，一次采全厚綜合機械化輕型放頂煤回采工藝。輕型放頂煤回采工藝是我礦2001年引進的，該工藝取代了我礦過去的高檔普采工藝，對我礦礦井生產(chǎn)能力的提高起到了極大的推進作用（從60萬噸提高到120萬噸）。目前全礦輕放年產(chǎn)量大約在100萬噸左右，約占全礦總產(chǎn)量的90%。輕型放頂煤回采工藝落煤采用MXG350型雙滾筒采煤機沿底割煤，支架尾梁擺動、插板伸縮放頂煤。裝運煤采用機組滾筒的螺旋葉片配合鏟煤板裝煤，采用雙運輸機運煤，上頂鋪單層金屬經(jīng)緯網(wǎng)，采煤機自開缺口斜切入刀，往返一次進行兩刀。采高2.2米，刀煤進度0.6米，兩刀一放煤。設(shè)備如下:采煤機 MXG-350支架 ZFQ2400-1.6/2.4前溜 SGD-630/220后溜 SGD-630/180泵站 DRB125/31.5移動變電站 KBSGZY-630/6一臺組合開關(guān)(徐州產(chǎn)) QJZ-4315/1140真空隔爆饋電組合開關(guān)KBZ-630/1140轉(zhuǎn)載機 SZB-730/40照明綜保 KZB-2.5皮帶保護 PJB-25）通風(fēng)及安全1、礦井通風(fēng)方式：礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央邊界式（中央分列式）。在井田中央布置有主井、副井兩個立井作為進風(fēng)井，在井田北部上部邊界中間布置一個立井作為回風(fēng)井?；仫L(fēng)水平，為-240水平，風(fēng)井井底坐落在該水平。該水平各有一條東西回風(fēng)大巷，東西回風(fēng)大巷總長度為1200米，斷面4*3平方米，支護形勢為料石碹，西一回風(fēng)巷全長900米，斷面為4.4*3.2平方米，支護形勢為料石碹，全礦井的乏風(fēng)全部通過這兩條回風(fēng)巷回到風(fēng)井。礦井回采工作面均為u型全負壓通風(fēng)，掘進工作面采用局扇正壓通風(fēng)，并全部實現(xiàn)了“4、3、2、1”管理規(guī)定。現(xiàn)分西二、西一、東一采區(qū)、東二小共計四個區(qū)域，目前生產(chǎn)集中于-650水平東二小采區(qū)。2、通風(fēng)機工作方法：礦井通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。3、礦井通風(fēng)機：（1）主扇主要技術(shù)參數(shù)：型號：GAF-21.1-10.6-1，共兩臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。型式：臥式。動葉機械式停車可調(diào)軸流風(fēng)機風(fēng)量：112m3/s負壓：前期/后期 140/250mmH2O風(fēng)機轉(zhuǎn)速：1000r.p.m風(fēng)機轉(zhuǎn)向：順氣流方向正視為逆時針風(fēng)機功率：前期/后期 256/401KW配套電機：前期/后期560/560KW 1000r.p.m 6000V反風(fēng)方式：通過風(fēng)機動葉片在停機狀態(tài)迅速調(diào)節(jié)到+118.50，實現(xiàn)風(fēng)機反風(fēng)。（2）目前主扇工作狀態(tài)工作風(fēng)量：80.34m3/s負壓：2350Pa（239mmh2o）礦井有效風(fēng)量率：89%等積孔：1.975 m2通風(fēng)難易程度屬于中等。4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)：我公司使用的煤礦生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng)是金雀KJG2000系統(tǒng)，生產(chǎn)廠家山西陽光監(jiān)控設(shè)備制造有限公司。目前井下安裝監(jiān)測分站7個，安裝監(jiān)測傳感器共計73組，其中模擬