鋼管敷設(shè)工程(明敷).doc

。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件：墻體龍骨施工完成，吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工前進(jìn)行，并確定線管的走向、彈出實(shí)際位置，在有大型吊燈的位置應(yīng)放好預(yù)埋件，管路在頂板上及墻內(nèi)的甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。二、工藝流程熟悉圖紙測(cè)量管路 預(yù)制加工管彎、支架、吊架 管路敷設(shè) 變形縫處理 連接盒箱。三、質(zhì)量要求1、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。2、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)的管材按設(shè)計(jì)要求正確選用，不能上人的固定封閉吊頂按暗裝配管敷設(shè)，這些部位除燈具自身的接線盒外，不應(yīng)裝設(shè)接線盒，由于線路分支等必須加盒時(shí)，應(yīng)考慮在檢修孔旁邊，吊頂內(nèi)裝設(shè)的接線盒必須單獨(dú)固定，其朝向應(yīng)便于檢修和接線。3、吊頂內(nèi)管路穿過建筑伸縮縫、沉降縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償裝置。四、吊桿加工1、根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的直徑，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般吊桿的直徑應(yīng)不小于8的圓鋼，支架不小于25*25*3mm角鋼制作，按要求進(jìn)行加工敷設(shè)，并進(jìn)行防腐處理。2、根據(jù)吊頂?shù)臉?biāo)高距離截取吊桿的長(zhǎng)度，吊桿的一端與角鋼焊接，角鋼一般為30*3，角鋼一面鉆8的螺栓孔，另一面與吊桿雙面焊接，焊接的長(zhǎng)度為30mm。五、操作工藝1、熟悉圖紙并結(jié)合其他專業(yè)圖紙，經(jīng)過綜合考慮保持其他管路的安全距離，確定盒箱的正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒箱的位置。2、管路、盒的測(cè)量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向敷設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)吊頂內(nèi)標(biāo)高高度，測(cè)定線盒的正確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸計(jì)算確定吊件的具體位置，并注意與其他管路相互間的最小距離。3、固定的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)兩側(cè)或接線盒兩端的距離為150mm-250mm。吊件的間距（JDG20為1000mm，JDG25為1500mm、焊管SC32為不大于2000mm），并用專用管卡進(jìn)行固定。4、JDG鍍鋅鋼管一般采用手板煨管器，煨管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用，不能以大代小，更不能以小代大，煨管時(shí)把煨管器套在管子需要彎曲部位（即彎曲點(diǎn)），用腳踩住管子扳動(dòng)煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)煨管器，重復(fù)前次動(dòng)作直至彎曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的彎曲角度。5、SC32焊管應(yīng)使用液壓彎管器，模具一定要與管外徑相吻合，否則管子會(huì)出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。6JDG管暗敷設(shè)同SC管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和定型彎管。應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，減少?gòu)澢?。管路在出現(xiàn)下列情況時(shí)，需增設(shè)接線盒：直管路達(dá)到40米；有一個(gè)彎時(shí)總長(zhǎng)達(dá)到30米；有兩個(gè)彎時(shí)總長(zhǎng)達(dá)到20米；有三個(gè)彎時(shí)總長(zhǎng)達(dá)到10米。7管路明敷時(shí),應(yīng)排列整齊，間距均勻，同一方向90度轉(zhuǎn)彎點(diǎn)在一條直線上且與原方向呈45度角，固定牢固，水平或垂直敷設(shè)時(shí)，每米管路不平齊允許偏差為1.5，但全長(zhǎng)偏差不能大于管子半徑（內(nèi)半徑）。8JDG導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位； 管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔。9JDG導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。10JDG導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，導(dǎo)管端頭應(yīng)封堵；應(yīng)急照明管路在吊頂內(nèi)敷設(shè)，外皮應(yīng)刷防火漆；JDG導(dǎo)管及其金屬附件組成的電氣管路，不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。11.室內(nèi)隔墻配合時(shí)應(yīng)符合下列要求：a根據(jù)土建水平線來確定接線盒標(biāo)高位置。b根據(jù)設(shè)計(jì)圖的位置來確定接線盒的軸線位置。c根據(jù)墻體的厚度確定管線的敷設(shè)位置。d精裝修部位如大堂、電梯前室等場(chǎng)所的管路接線盒位置不能隨意設(shè)置，以免影響建筑觀感。12JDG導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，采用專用工具操作，不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。13管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。14JDG導(dǎo)管管路連接處，應(yīng)將緊定螺釘處于可視位置。15管路嚴(yán)禁熔焊連接；應(yīng)用專用配件連接，保證接地可靠。管、箱、盒在整個(gè)線路中采用壓接方式形成完整接地，線路走向合理；16管子最小彎曲半徑、彎扁度、明配管間距應(yīng)符合下表要求：其余部分同SC焊管。項(xiàng) 目數(shù) 值標(biāo)準(zhǔn)2025最小彎曲半徑暗 配 管20025010D明配管管子只有一處彎曲801004D兩處及以上彎曲1201506D彎 曲 處 彎 扁 度22.50.1D明配管垂直、水平偏差（每米）1.5明配管間距管子直徑16-2030-25-3240-40-5050-65-10060-注：D為管子外徑，單位：。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、使用手板煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。2、使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。3、吊頂內(nèi)明配管，固定點(diǎn)不牢固，螺絲松動(dòng)、固定點(diǎn)間距過大或不均勻，應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，間距測(cè)量均勻。4、吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離，當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)距離為0.2m，敷設(shè)在熱水管的上面時(shí)為0.3m。5、吊頂內(nèi)敷設(shè)的線盒無用的敲落孔不應(yīng)脫落，已脫落的要補(bǔ)齊。6、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒應(yīng)用專用鎖緊螺帽，里外將鎖緊螺母擰緊，內(nèi)鎖母上緊后，露絲在2-3扣。7、管路進(jìn)入線槽按規(guī)范要求進(jìn)行操作，焊管必須套絲，內(nèi)外上緊鎖緊螺母，焊管上焊上不小于6mm的螺栓，并用不下于截面積6mm2軟銅線做線槽的跨接地線，JDG鍍鋅鋼管用專用鎖緊螺帽上緊后可不做跨接地線。8、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長(zhǎng)度不應(yīng)超過1.2m。9、敷設(shè)在吊頂內(nèi)的管路要考慮水管、風(fēng)管及檢修孔的位置，盡量避免之間的交叉，吊頂內(nèi)管路敷設(shè)要滿足維修設(shè)備時(shí)的空間。10、管口不平齊有毛刺，斷管后及時(shí)用挫將管口挫平銑口。11、鍍鋅層受到破壞或刷漆不到位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目： 1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時(shí)，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。 3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。 4套接扣壓式(KBG)和緊定式（JDG）薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動(dòng)力復(fù)合脂，可不做跨接線。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。(二)一般項(xiàng)目： 1連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。 2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 3管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。 4金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 5金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。 6室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080mm。 7室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 8套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷；套接闊扣壓式薄壁式金屬管（KBG）管徑在25mm及以下時(shí)，扣壓式不應(yīng)少于2點(diǎn)，管徑在32mm及以上時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)，扣壓點(diǎn)位置對(duì)稱，間距均勻，深度不應(yīng)少于1.0mm。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。(三)允許偏差項(xiàng)目可參照本篇上表。八、成品保護(hù)1剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得斷筋。2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3明配管路及電器具安裝時(shí)，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔