采煤工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施.doc

采煤工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施一、工作面概況：二1-12020采煤工作面為汝州市瑞平蜈紹窩煤業(yè)有限公司技改后的首采面，該工作面平均可采走向長192m，平均采長95米，煤層傾角平均26，煤層厚度平均3m。采煤方法為走向長壁后退式炮采采煤法。工作面裝備： ZH1600/16/24ZL型懸移支架77架，上下安全出口使用DZ-25型單體柱配型鋼梁，首采面設備及配套電器設備已于2013年9月在地面檢驗完畢，并報經(jīng)礦機電、生產(chǎn)、技術(shù)等部門驗收完畢?，F(xiàn)在二1-12020工作面安裝基本結(jié)束，工作面設備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)已具備條件。二、采煤工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（一）試運轉(zhuǎn)前準備工作1、試運轉(zhuǎn)前，應將試運轉(zhuǎn)期間所需的工具，材料，易損配件準備齊全，檢查確保完好。2、試運轉(zhuǎn)所需的各類油品準備齊全，各種牌號的油要準備充足，保證滿足試運轉(zhuǎn)期間的需求。3、試運轉(zhuǎn)前要保證供水水量充足、供電能夠正常供給，水質(zhì)要求清潔無雜物。4、試運轉(zhuǎn)前，各臺設備所需用油應按要求添加，油量要符合要求，油品牌號應與設備所明書要求所用油品牌號一致。5、試運轉(zhuǎn)設備的傳動部中有液力耦合器的，要按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95添加。6、按煤礦礦井機電設備完好標準的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)以及其余各臺轉(zhuǎn)運設備進行外觀及靜態(tài)測試檢查，必須達到標準要求后方可進行試運轉(zhuǎn)工作。7、所參加試運轉(zhuǎn)人員，上崗前先學習有關(guān)措施，經(jīng)考試合格方可入井，必須按工作安排持相應證件上崗，并按章作業(yè)。8、試運轉(zhuǎn)時應按順序依次對工作面供電系統(tǒng)、通訊、照明系統(tǒng)、供液、供水系統(tǒng)、刮板輸送機、懸移支架、帶式輸送機進行單機試運轉(zhuǎn)（空載）。最后各單機設備運行正常時可放炮作業(yè)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。（二）試運轉(zhuǎn)步驟及要求 1、供電系統(tǒng) 各相分別驗電，驗電前應先在有電設備上進行驗電，確證驗電器良好。高壓驗電必須戴絕緣手套。電工進行千伏級電器作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括所有電器設備，高低壓開關(guān)主回路，電動機電纜的絕緣值測試保護接地的接地電阻測試。檢查測試完后，如果符合以上技術(shù)要求，則可以進行試送電工作。通電測試時按順序逐臺進行，自檢、實驗合格后才可進行下一臺設備的操作。對保護裝置應進行3次短路及漏電測試，每次均應可靠動作，并給出顯示信號。按以上步驟和要求對所有電器設備進行合閘、自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓，從變電站到開關(guān)、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。各臺電器開關(guān)保護整定值按12020采面供電系統(tǒng)圖計算的數(shù)值進行整定。2、供液、供水系統(tǒng)檢查各管路，儀表連接正確，各接頭螺栓緊固，潤滑油面高度合適，乳化液配比合格。 用手轉(zhuǎn)動連軸器，使其轉(zhuǎn)動45 圈，檢查各運動部件是否轉(zhuǎn)動靈活。 打開手動卸載閥，先起動一下，觀察電機轉(zhuǎn)向，應和旋向標牌方向相同后才可啟動進行試運轉(zhuǎn)。 起動后要放盡腔內(nèi)空氣，先空載運行5-10 分鐘，應無異常噪音、抖動、管路泄露等現(xiàn)象。 經(jīng)空載運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉手動卸載閥，讓泵逐漸升壓當卸載閥開始自 動卸載時，打開壓力表觀察卸載壓力，如不符合規(guī)定值，則需調(diào)整到規(guī)定壓力值。運轉(zhuǎn)時，按額定壓力的 25%、50%、75%逐級調(diào)定升壓觀察安全閥及卸載閥動作情況。 調(diào)節(jié)先導閥的彈簧預緊力，由最松至最緊，反復三次觀察壓力表的讀數(shù)。以上檢查正常，可開機進行試運轉(zhuǎn)。3、刮板運輸機試運轉(zhuǎn)前應按技術(shù)要求的標準檢查，保證試運轉(zhuǎn)是在設備達到完好標準的基礎上進行的。 試運轉(zhuǎn)前先打開機頭、機尾冷卻水。 試運轉(zhuǎn)前要安排專人在機頭機尾及中間處觀察刮板機運轉(zhuǎn)情況，如有異常要保證能夠及時停機。 試運轉(zhuǎn)時先分別啟動一下機頭，機尾電機，觀察轉(zhuǎn)向要一致。 如無異常情況，可開機進行試運轉(zhuǎn)，并觀察運轉(zhuǎn)情況。4、懸移支架：試運轉(zhuǎn)前應檢查支架上各零部件和管路系統(tǒng)應齊全，安裝位置和連接方式應符合圖紙要求。 試運轉(zhuǎn)期間在額定工作壓力下結(jié)構(gòu)件、零部件不得有變形、開焊和裂縫等損壞現(xiàn)象。支架試運轉(zhuǎn)要在額定供液壓力和流量下進行。 在額定供液壓力和流量下支架動作應準確、靈活、平穩(wěn)、無外漏現(xiàn)象。 操作閥手把至于各工作位置時，在額定工作壓力下不得滲漏。 每個工作位置動作準確、操作靈活。 在額定工作壓力下，其操作力矩不得大于規(guī)定值。 連接銷軸處轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象，側(cè)護板無變形，推拉桿不得有彎曲現(xiàn)象。立柱、千斤頂?shù)纳炜s極限應符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。 對液壓系統(tǒng)拆卸或更換管路時要進行卸壓。 立柱在額定工作壓力下穩(wěn)壓2 分鐘不得滲漏。 支架在額定工作壓力下，穩(wěn)壓4 小時不得有滲漏現(xiàn)象。架內(nèi)無雜物，浮矸不埋壓管路和液壓件。5、帶式輸送機試運轉(zhuǎn)時，輸送機沿線各要點都必須安排人員觀察情況。如有異常要立即停機進行處理。 運轉(zhuǎn)一段時間后，要檢查電動機，滾筒，減速箱溫升是否正常，正常時方可連續(xù)運轉(zhuǎn)。運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托滾的邊緣，下部膠帶不磨機架。膠帶無破裂，橫向裂口不超過帶寬的5%，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉等保護裝置齊全，試驗靈活可靠。信號裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽?。滾筒無破裂，鍵不松動。膠面滾筒的膠層與滾筒的表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。滾筒、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象。接頭卡子牢固平整。機頭架、無開焊和變形，連接件緊固，中間架平直無開焊，固定可靠。浮動托輥架兩鉸接梁的高度盡量保持相同帶式輸送機要進行整體調(diào)直調(diào)平，巷道起伏的地方要保證機身平滑過渡。 膠帶輸送機機頭要備有兩個合格的滅火器和滅火沙，機道要有消防水管，并且水管上要留有閘門和管接頭，并配有膠管。 如有橫穿機道的地方，輸送機上方應安裝安全牢靠的過橋。 、膠帶輸送機點開一次，然后進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，期間停開三次，檢查起動控制裝置和調(diào)速裝置的可靠性以及響應靈敏性。（三）工作面初次放頂安全技術(shù)措施1、制定初采初放安全技術(shù)措施，成立以生產(chǎn)礦長為組長的初采初放領導小組，組織相關(guān)職能部門人員現(xiàn)場跟班，檢查安全措施香腸落實情況，解決現(xiàn)場存在的問題。2、加強工作面和兩巷超前支護的支護質(zhì)量。確保工作面支架支護質(zhì)量，初撐力符合規(guī)定要求，在采面壓力顯現(xiàn)強烈時，超前支護的單體柱要穿柱鞋。3、初采初放期間，采高必須控制在2m以內(nèi)。4、加強工作面頂板、煤壁管理，放炮后及時使用翻轉(zhuǎn)梁進行護頂，帶壓進行移架；若片幫超過1m無法及時移架支護頂板時，必須架設走向木棚支護頂板。5、初采初放期間加強礦壓觀測工作，由生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭成立礦壓觀測小組，收集觀測數(shù)據(jù)，技術(shù)部門應及時掌握礦壓顯現(xiàn)及變化規(guī)律，并將結(jié)果反饋到生產(chǎn)單位和相關(guān)科室，指導初采初放工作。6、工作面要確保達到“三直兩平一凈兩暢通”的要求，架間浮煤、雜物清理干凈。7、加強液壓系統(tǒng)和支架的日常檢修和維護，確保完好，泵站壓力不低于31.5Mpa，支架初撐力達到規(guī)定值。（四）頂板管理措施1、工作面過斷層及地質(zhì)異常帶前，技術(shù)科地質(zhì)人員必須及時向礦分管領導、技術(shù)科、生產(chǎn)區(qū)隊提供地質(zhì)預報，施工單位及時編制技術(shù)安全措施。2、總工程師組織相關(guān)業(yè)務科室，堅持對作業(yè)規(guī)程進行一月一復審制度，對工作面存在問題及時進行分析，并制定安全技術(shù)措施。3、在工作面回采過程中，施工隊必須認真做好記錄和安全質(zhì)量班評估工作，對工作面安全隱患及存在問題必須處理好后方可正常回采。4、支架要成線，柱距偏差不大于100mm，排距距偏差不大于 100mm，支架要垂直頂?shù)装?，歪斜不超過5，與頂板接觸嚴密，支架初撐力必須達到規(guī)定要求。5、支架保持完好，無竄液、漏液、不自動卸載，損壞部位及時更換。（五）超前支護管理1、風巷設計20m超前支護，煤壁向外20m范圍內(nèi)打雙排支護抬棚，抬棚使用HDJA-1000型金屬鉸接梁，鉸接梁要求一梁一柱，柱子為DZ-25型液壓單體柱，支柱沿走向排成一條直線，迎山有力打在硬底上，用鐵絲或繩進行連鎖，防止自泄柱傷人，當?shù)装逅绍洉r必須穿柱鞋進行支護。2、機巷設計20m超前支護，煤壁向外20m范圍為套棚段，套棚后沿轉(zhuǎn)載機下幫打雙排支護抬棚，抬棚使用HDJA-1000型金屬鉸接梁，鉸接梁要求一梁一柱，柱子為DZ-25型液壓單體柱，支柱沿走向排成一條直線，迎山有力打在硬底上，用鐵絲或繩進行連鎖，防止