T611鏜床主軸箱傳動系統(tǒng)設(shè)計【全套CAD圖紙+畢業(yè)答辯論文】

買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 四川大學錦城學院 本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 題 目 系 別 機械工程系 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 學生姓名 李 祥 坤 學 號 110920236 年級 11級機制二班 指導教師 劉琴琴老師 教務(wù)部制表 二一四 年 九月 二十日 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 摘 要： 目前，在機械加工工業(yè)中，機械產(chǎn)品大批量生產(chǎn)中，組合機床已得到廣泛運用。一些復雜的殼體類零件，加工工藝復雜、定位夾緊困難的工件，要提高其加工精度、生產(chǎn)效率，單憑普通機床是很難辦到的，而在用普通機床加工復雜工件的過程中，對操作者的技術(shù)也提了較高的要求，這就迫切的要求生產(chǎn)一定數(shù)量的組合機床。這樣，不但可以提高零件的加工精度和生產(chǎn)率，而且成本低、生產(chǎn)周期斷，適合我國的經(jīng)濟水平、教育水平和生產(chǎn)水平。更能夠在激烈的競爭中為企業(yè)獲得更多利潤、提高企業(yè)核心競爭力。 床是一種主要用鏜 刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽鏜發(fā)動機缸體等零件上的孔。臥式鏜床的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向運動，可鉆、擴、鉸、和鏜孔及鏜削內(nèi)、外螺紋、攻螺紋、鏜外圓柱面、端面及用端面銑刀、圓柱銑刀銑平面等。 關(guān)鍵字： 主軸 變速齒輪 齒輪模數(shù) 滾動軸承 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 At in is to is to in s of a In is is s of to to of 611 is of in of of in as on to be or in 文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 目錄 摘 要： . 2 . 3 目錄 . 4 序言 . 8 第 1章 緒 論 . 9 目的研究意義 . 9 內(nèi)外的科技現(xiàn)狀 . 9 . 10 . 10 完成對 . 10 驗方法及預(yù)期達到的目標 . 10 要困難及解決辦法 . 11 第二章 主軸箱部分設(shè)計計算說明 . 12 運動部分計算 . 12 參數(shù)的確定 . 12 傳動設(shè)計 . 13 速圖的擬定 . 15 帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定 . 19 動件的估算和驗算 . 24 設(shè)計小結(jié) . 45 參考文獻 . 46 交流 14951605 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 序言 現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，特別是能源部門的需求，使高溫高壓水廣泛應(yīng)用于相關(guān)的領(lǐng)域中，對國民生產(chǎn)和人民生活起著越來越重要的作用，例如： 機床作為機械制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，它的發(fā)展一直引起人們的關(guān)注，由于計算機技術(shù)的興起，促使機床的控制信息出現(xiàn)了質(zhì)的突破，導致了應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)進行柔性自動化控制的新一代機床數(shù)控機床的誕生和發(fā)展。計算機的出現(xiàn)和應(yīng)用，為人類提供了實現(xiàn)機械加工工藝過程自動化的理想 手段。隨著計算機的發(fā)展，數(shù)控機床也得到迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用，同時使人們對傳統(tǒng)的機床傳動及結(jié)構(gòu)的概念發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。數(shù)控機床以其優(yōu)異的性能和精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，并開創(chuàng)機械產(chǎn)品向機電一體化發(fā)展的先河。 數(shù)控機床是以數(shù)字化的信息實現(xiàn)機床控制的機電一體化產(chǎn)品，它把刀具和工件之間的相對位置，機床電機的啟動和停止，主軸變速，工件松開和夾緊，刀具的選擇，冷卻泵的起停等各種操作和順序動作等信息用代碼化的數(shù)字記錄在控制介質(zhì)上，然后將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置或計算機，經(jīng)過譯碼，運算，發(fā)出各種指令控制機床伺 服系統(tǒng)或其它的執(zhí)行元件，加工出所需的工件。 數(shù)控機床與普通機床相比，其主要有以下的優(yōu)點： 1. 適應(yīng)性強，適合加工單件或小批量的復雜工件 ； 在數(shù)控機床上改變加工工件時，只需重新編制新工件的加工程序，就能實現(xiàn)新工件加工。 2. 加工精度高； 3. 生產(chǎn)效率高； 4. 減輕勞動強度，改善勞動條件； 5. 良好的經(jīng)濟效益； 6. 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。 可以預(yù)料，今后，機床的經(jīng)濟型數(shù)控化改造將迅速發(fā)展和普及。所以說，本畢業(yè)設(shè)計實例具有典型性和實用性 。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 第 1 章 緒 論 目的研究意義 在當今時代，任何一個具備完整工業(yè)體系的國家，都會有相當數(shù)量的制造業(yè)，如汽鏜、機鏜、電力、船舶、航空航天、冶金礦山、石油化工、機床工具、通信、輕工、建材、家電、食品、儀器、儀表等。上述這些部門大多與機械工業(yè)有關(guān)，有的是實質(zhì)上就是機械工業(yè)，它們都是用機械設(shè)備制造各種各樣的產(chǎn)品。所以說機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，是國民經(jīng)濟的先導，是國家重要的基礎(chǔ)工業(yè)。如果一個國家的機械工業(yè)水平不高，它生產(chǎn)的產(chǎn)品在國際市場上是很難有競爭力的，也是很難立于世界民族之林的！美國是世界工業(yè)強國， 70 年代美國曾認為制造業(yè)是“夕陽工業(yè)”，經(jīng)濟重心應(yīng)由制造業(yè)轉(zhuǎn)向高科技產(chǎn)業(yè)及服務(wù)業(yè)等第三產(chǎn)業(yè)。科研重理論成果，不重視實際應(yīng)用，政府不支持產(chǎn)業(yè)技術(shù)，使美國制造業(yè)產(chǎn)生衰退。而同期日本重視制造技術(shù)，重視高素質(zhì)人才的培養(yǎng)，注重將高科技成果應(yīng)用于制造業(yè)，加之嚴密的社會組織，很快把原來美國占絕對優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)如汽鏜、照相機、家電、機床、復印機、半導體等變成自己的主導產(chǎn)業(yè)，占領(lǐng)了世界市場。這很快引起了美國政界、科技界、企業(yè)界有識之士的關(guān)注。為此， 80 年代后期，美國政府和企業(yè)迅速組織調(diào)查， 調(diào)查報告中指出：“一個國家要想生活的好，必須生產(chǎn)的好。振興經(jīng)濟的出路在于振興制造業(yè)”，當前國際間“經(jīng)濟的競爭歸根到底是制造技術(shù)和制造能力的競爭”。 鏜床是一種主要用鏜刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽鏜發(fā)動機缸體等零件上的孔。所以對其進行合理設(shè)計，其意義十分重大。 內(nèi)外的科技現(xiàn)狀 國外現(xiàn)狀： 德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。特別講究 “實際 ”與“實效 ”，堅持 “以人為本 ”，師徒相傳，不斷提高人員素質(zhì)。在發(fā)展大量大批生 產(chǎn)自動化的基礎(chǔ)上， 于 1956 年研制出第一臺數(shù)控機床 后 ，一直堅持實事求是，講求科學精神，不斷穩(wěn)步前進。德國特別注重科學試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 大學科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列 。如西門子公司之數(shù)控系統(tǒng)和 司之精密光柵，均為世界聞名，競相采用。 國內(nèi)現(xiàn)狀： 在產(chǎn)品開發(fā)上，國內(nèi)支柱企業(yè)重點放在數(shù)控機床上，年生產(chǎn)機床臺數(shù)和數(shù)控機床所占比例逐年上升。據(jù)不完全統(tǒng)計， 2004 年鉆鏜床行業(yè)共開發(fā)新產(chǎn)品 81 種，其中數(shù)控機床新產(chǎn)品 61 種，占開發(fā)新產(chǎn)品的近 80%。數(shù)控產(chǎn)品中在國內(nèi)具有領(lǐng)先水平的有 36 種，包括鏜銑鏜等復合加工中心，高速（最高轉(zhuǎn)速在 15000r/6000r/、臥式加工中心、高速銑削中心、大型臥式加工中心（工作臺尺寸 20004000以上） 、龍門式加工中心（龍門五面、龍門五軸）、五軸聯(lián)動加工中心、高精度數(shù)控機床等。 計產(chǎn)品的用途和應(yīng)用領(lǐng)域 該產(chǎn)品主要用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔，特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體、汽鏜發(fā)動機缸體等零件上的孔。臥式鏜床的主軸水平布置并可軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂向運動，工作臺可縱向或橫向運動，可鉆、擴、鉸、和鏜孔及鏜削內(nèi)、外螺紋、攻螺紋、鏜外圓柱面、端面及用端銑刀、圓柱銑刀銑平面等。 要研究內(nèi)容以及基本要求 完成對 鏜床主軸箱體傳動設(shè)計 驗方案、實驗方法及預(yù)期達到的目標 選擇課題以后對相關(guān)資料進行了大量的查閱，對于 611型鏜床主軸箱進行參數(shù)統(tǒng)計。 實驗方案： 1 對課題進行了解，上網(wǎng)查閱資料和圖書館借閱相關(guān)書籍。 2 了解 3 了解傳動裝置的組成和不同傳動方案的特點，合理擬定傳動方案。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 4 初步確定 鏜床主軸箱結(jié)構(gòu)和零件類型。 5 對所給的 鏜床主軸箱參數(shù)進行設(shè)計和計算。 6 繪制 和零件圖。 7 翻譯外文專業(yè)資料，對設(shè)計的 鏜床主軸箱進行改進、優(yōu)化，以完善不足之處。 8 最后撰寫 鏜床主軸箱的設(shè)計說明書。 成課題所需的條件、主要困難及解決辦法 所需的條件： 考文獻及主要設(shè)計參數(shù)。 主要的困難： 對于 鏜床主軸箱 的特點不熟悉，不能快速得出正確的尺寸。對于產(chǎn)品的設(shè)計缺乏經(jīng)驗，在設(shè)計時可能會過于理想化，在設(shè)計計算過程中比較容易出錯，對設(shè)計的內(nèi)容不夠了解，在繪制裝配圖中箱體尺寸不好把握 解決方法： 在計算遇到困難時先自己 通過查閱資料來解決，對自己查資料不能解決的問題征求所帶工程師的意見，再進行分析總結(jié)。同時結(jié)合公司所給資料，征求生產(chǎn)工藝人員的意見做進一步修改。相關(guān)的資料可以通過公司所給的類似型號資料可以獲得，設(shè)計中一些不懂的理論知識可以通過借閱圖書加以學習。 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 第二章 主軸箱部分設(shè)計計算說明 運動部分計算 參數(shù)的確定 一 611型鏜床主軸箱的基本情況和特點 1. 通用機床的規(guī)格和類型有系列型譜作為設(shè)計時應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此，對這些基 本知識和資料作些簡要介紹。本次設(shè)計中的 鏜床主軸箱是普通型品種，用途，性能和結(jié)構(gòu)都是普通型 此就不作出詳細的解釋和說明了。 鏜床主軸箱的主參數(shù)（規(guī)格尺寸）和基本參數(shù)（ B/ 刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 于或等于 200；主軸通孔直徑 d 要大于或等于 36；主軸頭號（ 6；最大工件長度 L 是 750 2000；主軸轉(zhuǎn)速范圍是： 32 1600；級數(shù)范圍是： 18；縱向進給量 mm/電機功率（ 10。 二 1. 極限切削速度 據(jù)典型的和可能的工藝選取極限切削速度要考慮：工序種類 工藝要求 刀具和工件材料等因素。允許的切速極限參考值如機床主軸變速箱設(shè)計指導書。然而，根據(jù)本次設(shè)計的需要選取的值如下： 取 00m/ 0m/ 2. 主軸的極限轉(zhuǎn)速 計算 鏜床主軸箱主軸的極限轉(zhuǎn)速時的加工直徑，按經(jīng)驗分別?。?D。由于 D=400主軸極限轉(zhuǎn)速應(yīng)為 ： m 0 u Dr/ 2000r/ 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 m 0 0 u Dr/ 40r/ 3. 主電機功率 動力參數(shù)的確定 合理地確定電機功率 N，使用的功率實際情況既能充分的發(fā)揮其使用性能，滿足生產(chǎn)需要，又不致使電機經(jīng)常輕載而降低功率因素。 目前，確定機床電機功率的常用方法很多，而本次設(shè)計中采用的是：估算法，它是一種按典型加工條件（工藝種類 、 加工材料 、 刀具 、 切削用量）進行估算。根據(jù)此方法，中型 根據(jù)設(shè)計書表中推薦的數(shù)值： 取 P= 傳動設(shè)計 一 構(gòu)網(wǎng)的選擇 結(jié)構(gòu)式 、 結(jié)構(gòu)網(wǎng)對于分析和選擇簡單的串 聯(lián)式的傳動不失為有用的方法，但對于分析復雜的傳動并想由此導出實際的方案，就并非十分有效，可考慮到本次設(shè)計的需要可以參考一下這個方案。 確定傳動組及各傳動組中傳動副的數(shù)目 級數(shù)為 傳動組分別有 傳動副。即 Z=2 動副數(shù)由于結(jié)構(gòu)的限制以 2或 3為合適，即變速級數(shù) 和 3的因子 : Z=23 以有幾種方案，由于篇幅的原因就不一一列出了，在此只把已經(jīng)選定了的和本次設(shè)計所須的正確的方案列出，具體的內(nèi)容如下： 傳動齒輪數(shù)目 2x（ 3+3+2） +2=21 個 軸向尺寸 19b 傳動軸數(shù)目 6根 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 圖 的傳動系統(tǒng) 二 18級轉(zhuǎn)速傳動系統(tǒng)的傳動組，可以安排成： 32 3擇傳動組安排方式時，要考慮到機床主軸變速箱的具體結(jié)構(gòu) 、 裝置和性能。在軸上摩擦離 合器時，應(yīng)減小軸向尺寸，第一傳動組的傳動副不能多，以 2為宜，本次設(shè)計中就是采用的 2，一對是傳向正傳運動的，另一個是傳向反向運動的。 主軸對加工精度 、 表面粗糙度的影響大，因此主軸上齒輪少些為好，最后一個傳動組的傳動副選用 2，或者用一個定比傳動副。 傳動系統(tǒng)的擴大順序的安排 對于 18 級的傳動可以有三種方案，準確的說應(yīng)該不只有這三個方案，可為了使結(jié)構(gòu)和其他方面不復雜，同時為了滿足設(shè)計的需要，選擇的設(shè)計方案是： 18=3 1 3 3 2 9 傳動方案的擴大順序與傳動順序可以一致也可以 不一致，在此設(shè)計中，擴大順序和傳動順序就是一致的。這種擴大順序和傳動順序一致，稱為順序擴大傳動。 傳動組的變速范圍的極限植 齒輪傳動副最小傳動比 14 ，最大傳動比 2，決定了一個傳動組的最大變速范圍 8 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 因此，要按照參考書中所給出的表，淘汰傳動組變速范圍超過極限值的所有傳動方案。 極限傳動比及指數(shù) x， ,x 值為： 極限傳動比指數(shù) x： x =14 6 x 值； x =2 3 （ x+x ）值： =8 9 速圖的擬定 運動參數(shù)確定以后 ，主軸各級轉(zhuǎn)速就已知，切削耗能確定了電機功率。在此基礎(chǔ)上，選擇電機型號，確定各中間傳動軸的轉(zhuǎn)速，這樣就擬定主運動的轉(zhuǎn)圖，使主運動逐步具體化。 主電機的選定 中型機床上，一般都采用三相交流異步電機為動力源，可以在系列中選用。在選擇電機型號時，應(yīng)按以下步驟進行： 電機功率 N： 根據(jù)機床切削能力的要求確定電機功率。但電機產(chǎn)品的功率已經(jīng)標準化，因此，按要求應(yīng)選取相近的標準值。 N=文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 步電機的轉(zhuǎn)速有： 3000、 1500、 1000、 750r/在此處選擇的是： 500r/ 這個選擇是根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速與主軸最高轉(zhuǎn)速 軸的轉(zhuǎn)速相近或相宜，以免采用過大的升速或過小的降速傳動。 根據(jù)本次設(shè)計機床的需要，所選用的是：雙速電機 根據(jù)電機不同的安裝和使用的需要，有四種不同的外形結(jié)構(gòu)，用的最多的有底座式和發(fā)蘭式兩種。本次設(shè)計的機床所需選用的是外行安裝尺寸之一。具體的安裝圖可由手冊查到。 根據(jù)常用電機所提供的資料，選 用： 動機 軸從電機得到運動，經(jīng)傳動系統(tǒng)化成主軸各級轉(zhuǎn)速。電機轉(zhuǎn)速和主軸最高轉(zhuǎn)速應(yīng)相接近。顯然，從傳動件在高速運轉(zhuǎn)下恒功率工作時所受扭矩最小來考慮，軸轉(zhuǎn)速不宜將電機轉(zhuǎn)速下降得太低。 但如果軸上裝有摩擦離合器一類部件時，高速下摩擦損耗、發(fā)熱都將成為突出買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 矛盾，因此，軸轉(zhuǎn)速不宜太高。 軸裝有離合器的一些機床的電機、主軸、軸轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)： 參考這些數(shù)據(jù)，可見， 鏜床軸轉(zhuǎn)速一般取 700 1000r/外，也要注意到電機與軸間的傳動方式，如用帶傳動時，降速比不宜太大，否則軸上帶輪太大，和主軸尾端可能干涉。因此，本次設(shè)計選用： 60r/ 對于中間傳動軸的轉(zhuǎn)速的考慮原則是：妥善解決結(jié)構(gòu)尺寸大小與噪音、震動等性能要求之間的矛盾。 中間傳動軸的轉(zhuǎn)速較高時（如采用先升后降的傳動），中間轉(zhuǎn)動軸和齒輪承受扭矩小，可以使用軸徑和齒輪模數(shù)小寫： d 4M 、 m 3M ，從而可以使用結(jié)構(gòu)緊湊。但是，這將引起空載功率 N 空和噪音 般機床容許噪音應(yīng)小于85大： N 空 = a 0 1 6 ) 中： 支承滾動或滑動軸承 C=支承滾動軸承 C=10； 主軸前后軸頸的平均直徑（ n 主軸轉(zhuǎn)速（ r/ 主主t a a 所有中間傳動齒輪的分度圓直徑的平均值 （ 主軸上齒輪的分度圓的平均值 據(jù)機床類型及制造水平選取。我國中型 鏜床、銑床=54，銑床 K= 從上訴經(jīng)驗公式可知：主軸轉(zhuǎn)速 定中間傳動軸的轉(zhuǎn)速時，應(yīng)結(jié)合實際情況作相應(yīng) 修正： 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 般主軸轉(zhuǎn)速較低，中間軸的轉(zhuǎn)速適當取高一些，對減小結(jié)構(gòu)尺寸的效果較明顯。 611 型鏜床，中間軸轉(zhuǎn)速宜取低一些。 u 8m/s（可用 7 級精度齒輪）。在此條件下，可適當選用較高的中間軸轉(zhuǎn)速。 四 機床主傳動系統(tǒng)中，齒輪副的極限傳動比： 升速傳動中，最大傳動比 2。過大，容易引起震動和噪音。 小傳動比 1/4。過小，則使主動齒輪與被動齒輪的直徑相差太大，將導致結(jié)構(gòu)龐大。 圖 運動的轉(zhuǎn)速圖 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 帶輪直徑和齒輪齒數(shù)的確定 根據(jù)擬定的轉(zhuǎn)速圖上的各傳動比，就可以確定帶輪直徑和齒輪的齒數(shù)。 一 . 帶輪直徑確定的方法、步驟 一般機床上的都采用三角帶。根據(jù)電機轉(zhuǎn)速和功率查圖即可確定型號（詳情見機床主軸變速箱設(shè)計指導 4）。但圖中的解并非只有一種，應(yīng)使傳動帶數(shù)為 3 5根為宜。 本次設(shè)計中所選的帶輪型號和帶輪的根數(shù)如下： 選取 3根 各種型號膠帶推薦了最小帶輪直徑，直接查表即可確定。 根據(jù)皮帶的型號，從教科書機械設(shè)計基礎(chǔ)教程 查表可?。?40大 根據(jù)要求的傳動比 大。當帶輪為降速時： 11大三角膠帶的滑動率 =2%。 三角傳動中，在保證最小包角大于 120 度的條件下，傳動比可取 1/7 u 3。對中型通用機床，一般取 1 宜。 因此， 343查表?。?212 用計算法或查表法確定齒輪齒數(shù)，后者更為簡單。根據(jù)要求的傳動比 z，查表即可求出小齒輪齒數(shù)。 在本次設(shè)計中采用的就是常用傳動比的適用齒數(shù)（小齒輪）表就見教科書買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 機床簡明設(shè)計手冊。 不過在表中選取的時候應(yīng)注意以下幾個問題： 1. 不產(chǎn)生根切。一般去 18 20。 2. 保證強度和防止熱處理變形過大，齒輪齒根圓到鍵槽的壁厚 2般取 56.5+體的尺寸可參考圖。 3. 同一傳動組的各對齒輪副的中心距應(yīng)該相等。若莫數(shù)相同時，則齒數(shù)和亦應(yīng)相等。但由于傳動比的要求，尤其是在傳動中使用了公用齒輪后，常常滿足比了上述要求。機床上可用修正齒輪，在一定范圍內(nèi)調(diào)整中心距使其相等。但修正量不能太大，一般齒數(shù)差不能超過 3 4個齒。 4. 防止各種碰撞和干涉 三聯(lián)滑移齒輪的相鄰的齒數(shù)差應(yīng)大于 4。應(yīng)避免齒輪和軸之間相撞，出現(xiàn)以上的情況可以采用相應(yīng)的措施來補救。 5. 在同時滿足以上的條件下齒輪齒數(shù)的確定已經(jīng)可以初步定出，具體的各個齒輪齒數(shù)可以見傳動圖上 所標寫的。 6. 確定軸間距： 軸間距是由齒輪齒數(shù)和后面計算并且經(jīng)驗算而確定的模數(shù) m 而確定的，具體的計算值如下（模數(shù)和齒輪的齒數(shù)而確定的軸間距必須滿足以上的幾個條件）： 軸與軸之間的距離： 取 m=轉(zhuǎn)速圖而確定 0150d 齒輪 1與 2之間的中心距： 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 121 21 2 7 5 021 3 8 軸與軸之間的距離： 取 m=轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動比見圖， 38 33442 8952 8120d 齒輪 3與 4之間的中心距： 342 軸與軸之間的距離： 取 m=轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動比 54 9910 4119d 齒輪 9與 10之間的中心距： 9 103 2189 1192154買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 軸軸之間 的中心距離： 取 m=轉(zhuǎn)速圖而確定的傳動比 20 1 5 1 51 6 1 63 0703 8273d 1 5 1 64 27 0 2 7 321 7 1 . 主軸到脈沖軸的中心距： 取 m=動比 1i 1 9 1 92 0 2 03 31 1 5 5 3 31 1 5 1 9 2 05 21 1 5 1 5 5 軸到反轉(zhuǎn)軸軸的中心距： 取 m=動比 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 21 2122 485d 2 1 2 26 21 2 5 8 52105由齒頂高 *10 ,h c 而 取可 知 ：齒頂高和齒跟高只與所取的模數(shù) 可知取 m= *1 2 . 5 2 . 51 0 . 2 5 2 . 5 3 . 1 2 5h m m m m mh h c m m m m m 取 m= *1 3 . 5 3 . 51 0 . 2 5 3 . 5 4 . 3 7 5h m m m m mh h c m m m m m 三 主軸轉(zhuǎn)速在使用上并不要十分準確，轉(zhuǎn)速稍高或稍低并無太大影響。但標牌上標準數(shù)列的數(shù)值一般也不允許與實際轉(zhuǎn)速相差太大。 由確定的齒輪齒數(shù)所得的實際轉(zhuǎn)速與傳動設(shè)計理論值難以完全相符合，需要驗算主軸各級轉(zhuǎn)速，最大誤差不得超過正負 10（ %。即 110 理論理論實際或 按公式： n= +6% 如果超差，要根據(jù)誤差的正負以及引起誤差的主要環(huán)節(jié)，重新調(diào)整齒數(shù)，使轉(zhuǎn)速買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 數(shù)列得到改 善。 主運動傳動鏈的傳動路線表達式如下： 主軸反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)電動機336563255333283434506051212140m i n/14 4 傳動路線 所有主軸的詳細的校核如下： m m 04 0 0 4 0 1 格。 四 計算結(jié)果，用規(guī)定符號，以是適當比例方格紙上繪制出轉(zhuǎn)速圖和主傳動系統(tǒng)圖。 動件的估算和驗算 傳動方案確定后，要進行方案的結(jié)構(gòu)化，確定個零件的實際尺寸和 有關(guān)布置。為此，常對傳動件的尺寸先進行估算，如傳動軸的直徑、齒輪模數(shù)、離合器、制動器、帶輪的根數(shù)和型號等。在這些尺寸的基礎(chǔ)上，畫出草圖，得出初步結(jié)構(gòu)化的有關(guān)布置與尺寸；然后按結(jié)構(gòu)尺寸進行主要零件的驗算，如軸的剛度、齒輪的疲勞強度等，必要時作結(jié)構(gòu)和方案上的修改，重新驗算，直到滿足要求，最后才能畫正式裝備圖。 對于本次設(shè)計，由于是畢業(yè)設(shè)計，所以先用手工畫出草圖，經(jīng)自己和指導老師的多次修改后，再用計算機繪出。 一 . 三角帶傳動的計算 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 三角帶傳動中，軸間距 于是摩擦傳遞，帶與輪槽間會有打滑，亦可因而緩和沖擊及 隔離震動，使傳動平穩(wěn)。帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，但尺寸，機床中多用于電機輸出軸的定比傳動。 1. 選擇三角帶的型號 根據(jù)計算功率 小帶輪 r/圖選擇帶的型號。 計算功率 中 電機的額定功率， 工作情況系數(shù)。 作載荷穩(wěn)定，二班制工作時，?。?的型號是： 2. 確定帶輪的計算直徑 ） 1 皮帶輪的直徑越小，帶的彎曲應(yīng)力就越大。為提高帶的使用壽命，小帶輪直徑 求大雨許用最小帶輪直徑 各型號帶對應(yīng)的最小帶輪直徑 40r/） 2 111 11212=212r/中 : r/r/ 一般取 算后應(yīng)將數(shù)字圓整為整數(shù)。 3） u 具體的計算過程如下： 10 0060 11 = 100060 1440140 =s 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 對于 O、 A、 B、 5m/s u 25m/s。 而 u=5 10m/ 此速度完全符合 4） 0： 帶輪的中心距，通常根據(jù)機床總體布局初步選定，一般可以在下列范圍內(nèi)選?。?2）（ 2） 352（ 2） 704 04 過小，將降低帶的壽命；中心距過大時，會引起帶振動。中型 50 850 5） 0及內(nèi)周長 三角帶的計算長度是通過三角帶截面重心的長度。 22 = 4021221214027042 =整到標準的計算長度 L=2033 查表 000 正值 Y=33 6） u 000 40 次 /s （則合格） 式中： 加 大 L（加大 A）或降低 u（減少 解決。 代入數(shù)據(jù)得 2033 u= /s 40 次 /s 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 是合格的，不需作出任何修改。 7） 00 = 740 ） 210 1 8 0 5 7 . 3 1 2 0 果 1過小 ，應(yīng)加大中心距或加張緊裝置。 代入數(shù)值如下： 21 =180 = 120 經(jīng)校核合格。 9） z 10i 式中： 1=180、特定長度、平穩(wěn)工作情況下傳遞的功率值。 參數(shù)的選擇可以根據(jù)書中的 表差?。?1=w=入數(shù)值得： 10i 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 10 所以，傳動帶根數(shù)選 3根。 此公式中所有的參數(shù)沒有作特別說明的都是從機床主軸變速箱設(shè)計指導 二 傳動軸除了應(yīng)滿足強度要求外，還應(yīng)滿足剛度要求。強度要求保證軸在反復載荷和扭轉(zhuǎn)載荷作用下不發(fā)生 疲勞破壞。機床主傳動系統(tǒng)精度要求較高，不允許有較大的變形。因此，疲勞強度不是主要矛盾。除了載荷很大的情況外，可以不必驗算軸的強度。剛度要求保證軸在載荷下不致產(chǎn)生過大的變形。如果剛度不足，軸上的零件如齒輪、軸承等將由于軸的變形過大而不能正常工作，或者產(chǎn)生振動和噪聲、發(fā)熱、過早磨損而失效。因此，必須保證傳動軸有足夠的剛度。通常，先按扭轉(zhuǎn)剛度估算軸的直徑，畫出草圖之后，再根據(jù)受力情況、結(jié)構(gòu)布置和有關(guān)尺寸，驗算彎曲剛度。 傳動軸直徑按扭矩剛度用下列公式估算傳動軸直徑： d 其中： N 該傳動軸的輸入功率 N= d 電機額定功率； 從電機到該傳動軸之間傳動件的傳動效率的乘積（不計該軸軸承上的效率）。 該傳動軸的計算轉(zhuǎn)速 r/ 計算轉(zhuǎn)速 傳動件能傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速。各傳動件的計算轉(zhuǎn)速可以從轉(zhuǎn)速圖上，按主軸的計算轉(zhuǎn)速和相應(yīng)的傳動關(guān)系而確定，而中型 鏜床主軸的計算轉(zhuǎn)速為： 買文檔就送全套 紙 扣扣交流 414951605 含全套 紙和論文 答辯精品 13 每米長度上允許的扭轉(zhuǎn)角（ m），可根據(jù)傳動軸的要求選取。 根據(jù)參考 書中所給出的公式和本次設(shè)計所必須滿足的條件，在傳動過程中所有軸的直徑的估算如下： ） =z/3125 r/主軸 nj=25 r/ 軸 nj=60 r/ 軸 nj=00 r/ 軸 nj=00 r/ 軸 60 r/ 由 ： d 則計