220KV變電站電氣照明安裝工程施工組織設計方案

目錄第一章 工程概況 .2第二章 施工范圍與工程特點 .2第三章 工程目標及質(zhì)量保證體系 .3第四章 施工部署 .5第五章 施工總順序與主要施工流程 .8第六章 施工安裝及技術要求 .10第七章 主要材料計劃匯總表（略） .16第八章 施工進度計劃（見附表） .17第九章 主要施工機具和檢測設備 .17第十章 保證安全施工、文明施工措施 .18第十一章 工程保修承諾及具體措施 .23第十二章 技術資料的移交及歸檔的保證措施 .24工程概況本工程是廣州市*區(qū) 220 千伏*變電站電氣照明安裝工程，工程位于廣州市廣州*大道以西、*涌以北，框架結構，樓高五層，建筑高度為 28.70 米，總建筑面積約為 5522 平方米。設計單位：*電力設計研究院監(jiān)理單位：*電力工程監(jiān)理有限公司施工范圍與工程特點、根據(jù)設計施工圖紙及承包合同要求，承裝的范圍為:1、電氣照明工程；2、通風空調(diào)配電工程；3、動力配電線路工程。、工程特點：1、本工程電氣工程按設計要求，除戶外電源線路采用鍍鋅鋼管敷設外，其它室內(nèi)動力、照明及通風空調(diào)配電等電源線路均采 PVC 難燃線槽敷設。 2、由于本工程樓層較高，施工作業(yè)時要注施工安全。、施工過程中要科學地運用計劃、組織、指揮、控制和監(jiān)督的職能，力爭達到工期短、質(zhì)量好、成本低, 安全文明生產(chǎn),促使本工程符合“全優(yōu)”標準要求,充分發(fā)揮工程投資效益和社會效益。工程目標及質(zhì)量保證體系（一）、工程施工目標1、工期目標：總工期為 98 天，以土建基礎開工之日起，電氣安裝工程則組織工人進場配合土建做好管線的預留、預埋工作，在整個施工進程中必須與土建及裝修施工隊伍密切配合，以確保能按合同工期完工。2、質(zhì)量目標：嚴格按照國家有關施工及驗收規(guī)范、技術標準精心組織施工，確保達到優(yōu)良工程驗收標準。3、安全目標：落實各項安全措施，確保安全生產(chǎn)，消滅重大傷亡事故，減少輕傷事故，輕傷頻率 1以下。4、文明目標：確保達到文明施工工地標準。(二)、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量符合規(guī)范要求,嚴格按照我司質(zhì)量方針要求,精心組織施工；2、嚴格按公司制定的工程質(zhì)量管理制度實行自檢、互檢和復檢的方法, 具有實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)。分項、分部交工驗收都必須具有完整的質(zhì)量資料 (包括各工序安裝測試記錄、隱蔽工程驗收記錄、中間驗收記錄和質(zhì)量評定等技術資料 ) ；3、設備、材料進場均需有質(zhì)量合格證,廣州市建材準銷證，消防產(chǎn)品許可證，并會同甲方、監(jiān)理等單位對其品種、數(shù)量、外觀、出廠日期等進行檢查、驗收, 如有異議應會同有關部門鑒定后方能發(fā)放施工；4、嚴格操作規(guī)程,按工藝要求施工。修改、變更設計和材料代用應事先向有關部門請示, 并辦理有關簽證后方能施工；5、對參加施工人員進行施工質(zhì)量教育,增強施工管理人員、工人的質(zhì)量意識,在下達班組任務單同時要有質(zhì)量、安全指標, 做到質(zhì)、 安與經(jīng)濟掛鉤, 并制定相應的獎罰措施；6、工地每周定期舉行質(zhì)量安全例會和堅持自檢制度,貫徹公司每月一 “小檢”,季度一 “大檢” 的工程質(zhì)量安全評優(yōu)活動；7、施工過程中,施工員應做好施工日記, 班組長做好安裝原始記錄,技術人員作好檢查驗收記錄和整理好有關技術資料并保存完好。施工部署（一）準備工作在安裝工程進場施工前,必須在施工管理、技術、材料等各方面都要認真落實,資金方面希望能得到建設單位的大力支持。1、工程技術管理人員:設現(xiàn)場項目管理小組，落實技術、經(jīng)濟責任,設現(xiàn)場機電技術總負責人一名; 質(zhì)安負責人一名; 各專業(yè)施工負責人各一名。管理人員應熟悉有關施工及驗收規(guī)范、設計圖紙和有關文件, 掌握設計意圖和會審意見, 做好施工準備工作。在實際施工中與原設計圖紙有不同時，應及時會知甲方、監(jiān)理及設計單位，并畫出實際的施工圖報有關單位審批后方可施工。2、做好施工技術交底，首先安排有經(jīng)驗技術骨干校對預留孔洞、管線布置是否符合實際要求，以杜絕或盡量減少日后返工工作。3、對工程所需的材料進行分析，作好材料計劃。管理人員必須按工地的實際情況編制設備材料計劃和進場時間計劃，保證材料按工程進度供貨,在施工過程中,管理人員應做好分項、分部工程的設備材料建賬及耗料記錄。4、主要設備材料提前選定樣本，提供可靠技術尺寸和性能，檢查其可行性。暗裝的管線應做好隱蔽記錄,驗收合格后才交付土建隱蔽, 避免返工, 保證質(zhì)量。5、由于現(xiàn)場較復雜,施工場地狹小，因此工程所用各種燈具、配電箱、電纜、電線、線槽、鋼管等應設置專業(yè)倉庫及現(xiàn)場倉庫。分期分批進場,盡量減少二次運輸和勞動強度。所有設備材料應保存好產(chǎn)品說明書、合格證及檢驗報告,以備作竣工驗收資料時使用，現(xiàn)場材料應分類堆放整齊。6、提高工作效率,大型材料垂直運輸盡量協(xié)調(diào)利用土建的塔吊和上落籠。(二)、施工平面臨時生活設施施工現(xiàn)場臨時辦公、倉庫及用電、用水由土建裝修方案中統(tǒng)一規(guī)劃布設。(三)、勞動力安排與管理人員架構照明動力安裝工程初步計劃高峰期投入約 10 人,分三個階段進場。本工程第一階段工人進場,主要任務是配合土建預埋管線、預留孔洞；第二階段工人進場,主要任務是全面鋪開各層的施工安裝工作面，完成主體安裝工程；第三階段工人進場,主要任務是設備安裝及調(diào)試工作。進場時間和人數(shù)都以整體為目標,先主后次,密切配合土建、裝修工程進度。根據(jù)工程的側(cè)重緩急, 充分利用時間, 及時調(diào)整各施工點的人員配比。如下表：勞動力資源配置計劃（照明動力工程）：第一階段 第二階段 第三階段 內(nèi)容工種 預埋管、孔洞 各層安裝 設備安裝及調(diào)試電工（個） 2 6 4焊工（個） 1 1 1雜工（個） 1 3 2合計 4 10 7備注 進場人數(shù)應配合土建進度可做適當調(diào)整。施工管理人員構架圖（機電安裝工程）:給排水施工班組附：各管理人員證書復印件施工總順序與主要施工流程施工總順序2、 施工流程電氣工程安裝 ：項目經(jīng)理機電總技術負責人 質(zhì)安負責人給排水施工負責人 電氣施工負責人 通風空調(diào)施工負責人:給排水施工班組 電氣施工班組 通風空調(diào)施工班組協(xié)調(diào)配合預埋、防雷接地澆焊及預留孔洞 首層以上安裝首層安裝室外工程安裝配合預埋及接地安裝樓層線槽安裝及布線配電箱燈具、開關、插座安裝系統(tǒng)主干線及設備安裝系統(tǒng)送電調(diào)試手尾交工驗收施工安裝及技術要求電氣工程：1、 施工方法（1）、在每一層土建施工前, 應熟悉施工圖紙, 明確那些線管應預埋在樓板、剪力墻內(nèi), 那些位置應預留孔洞, 應注意電纜豎井及電纜托盤穿墻的預留洞。施工時應與土建密切配合及時預埋及預留,做好埋點準確不遺漏，采用熱鍍鋅鋼（線）管施工時應注意:、鋼管不應有折扁、裂縫 , 管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應平整,管口應刮光;、埋入土層內(nèi)的鋼管, 應刷瀝青兩道或使用鍍鋅鋼管, 焊接處應刷瀝青防腐;、鋼管和薄壁電線管的連接應采用絲扣連接 ,不應采用焊接連接， 管道套絲長度不應小于接頭長度的 12。、鋼（線）管接頭兩端應加跨接接地線（暗裝 6 平方銅芯線，明裝 4 平方銅芯線），并宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接;、套管連接宜用于暗配鋼管 , 套管長度為連接管外徑的 1.53 倍,連接管的對口處應在套管中心, 接口牢固嚴密, 防止灌槳、塞管;、砼樓板、墻及磚結構內(nèi)各種開關、 插座底盒、 燈位接線盒與管連接應采用迫母固定;、暗敷于砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部 ,不準用水泥紙包其外面。預埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應固定牢固,以防移位;、明配鋼管應排列整齊, 固定點的間距應均勻, 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電器具或接線盒的邊緣的距離為 150500mm,中間的管卡最大間距為厚鋼管 DN15DN20 為 1.5m, 薄壁鋼管 DN15DN20 為 1.0m,天花吊頂內(nèi)敷設的鋼（線）管應按明配管施工, 明配管管口應用鎖緊螺母或護套帽固定;（2）、采用線槽施工時應注意：、所采用的塑料線槽及配件必須由阻燃處理的材料制成，并取得消防部門認可的合格證。、線槽安裝時應緊貼建筑墻面,排列整齊，連接應連續(xù)無間斷，底板每節(jié)固定點不應小于兩個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應固定；、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內(nèi)表面光滑相接。、線槽的接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角；、線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺；（3）、在吊頂內(nèi)敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨吊裝和支撐物固定。（4）、線槽直線段應每隔.米設置吊或支點，下列部位應設置吊或支點：線槽接頭處；距接線盒.處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角上。（5）、吊裝線槽，吊桿直徑不應小于。(7)、鋼（線）管與設備連接時, 應將管敷設到設備內(nèi), 如不能直接進入,可用金屬軟管連接。選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地導體;(8)、支吊托架安裝應選用優(yōu)質(zhì)膨脹螺絲固定,貼墻貼頂安裝之燈具應采用膨脹螺絲或木牙螺絲加塑料脹管固定,配電箱、柜安裝應采用螺栓與固定支架連接;（9）、由于電氣線路較多 ,因此應根據(jù)各線路的走向,合理確定各線路的排列順序；(10)、電纜引入、引出建筑物應穿電纜保護管,保護管兩端要打喇叭口 ,以免刮傷電纜。電纜敷設完畢,要把護管口用黃麻瀝青堵死, 以免管內(nèi)進水及雜物;(11)、電纜終端頭的制作應符合規(guī)范要求,應有經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行 ,電纜線芯接到設備上的長度, 需要多長就剝多長。 剝切電纜時, 不得傷及線芯絕緣。室內(nèi)低壓塑料電纜頭先包兩層塑料粘膠帶, 再包兩層滌綸膠帶然后在根部用塑料帶包成橄欖狀, 包纏緣時應注意清潔,防止潮氣侵入絕緣層。如果電纜為金屬鎧裝電纜,包纏絕緣帶之前應焊地線, 焊地線不能用噴燈焊, 可用 150-300w 電烙鐵錫焊 ;(12)、控制電纜終端可采用一般包扎,電纜接頭應有防潮措施 ;(13)、10 平方毫米及以上的線路與設備的連接線頭應采用線耳焊接或壓接 , 與開關設備的連接應接觸可靠;（14）、設備的安裝必須嚴格按制造廠產(chǎn)品說明書進行;（15）、配電屏的安裝采用 10#槽鋼作基礎,安裝時應先校平后再與土建預埋之角鋼焊接。配電屏用螺栓或點焊固定在基礎槽鋼上;（16）、控制柜采用砼作基礎, 基礎高度應大于 250 毫米;(17)、管內(nèi)穿線前應將管中積水及雜物清除干凈, 導線在管內(nèi)不得有接頭, 其接頭應在接線盒內(nèi)進行, 管內(nèi)導線出口處應加塑料護嘴, 不同回路( 照明支路除外),不同電壓, 交流和直流的導線不得穿入同一根管內(nèi);(18)、穿線鋼管穿過建筑物伸縮縫時, 應在二端留接線盒和接地螺栓 ;(19)、導線穿入鋼管后, 在導線出口處,應裝護線套,在不進入箱(盒) 內(nèi)的垂直管口,穿入導線后,應將管口作密封處理;(20)、為便于接線及今后維修,導線應用不同顏色絕緣線（ A 相用黃色；B 相用綠色；C 相用紅色；零線用淡藍色；地線用黃綠雙色線）,接上負荷應注意三相平衡;(21)、所有電氣設備金屬外殼、構架、線管、電纜橋架必須良好接地,使其成為電氣通路;箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板應可靠接地，其可開啟門或面板應用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接；（22）、插座、螺口燈頭的接線須正確，嚴禁調(diào)錯及漏接；（23）、對地面的安裝標高低于 2.4m 的金屬外殼燈具和其它電器,其金屬外殼須可靠接地保護;(24)、頂棚的燈具和器具應專門設置獨立的固定吊點；頂棚內(nèi)的燈具金屬外殼和金屬接線盒應設接地端子；(25)、控制設備調(diào)試時, 應先斷開用電設備電源線路, 對設備及控制柜檢查、調(diào)試正常以后, 方能接上用電設備試運行;(26)、電纜的數(shù)量及附件等等,訂貨前應現(xiàn)場測量計算準確 ;2、技術要求(1)、敷設于垂直線管中的導線每超過下列長度時,應在管口或接線盒中加以固定 :、導線截面在 50mm 及以下為 30 米;、導線截面在 7095mm 為 20 米;、導線截面在 120240mm 為 18 米;(2)、預埋穿線管離墻、砼面距離不應小于 15mm,并盡量減少彎曲, 當管長超過下列尺寸時, 應加中間拉線盒, 其位置應便于穿線;、管長超過 30 米無彎時;、管長超過 20 米有 1 個彎時;、管長超過 15 米有 2 個彎時;、管長超過 8 米有 3 個彎時;（3）線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的 2，且全長允許偏差為20mm，導線總截面積不應大于線槽截面積的 60。(4)、鋼管進入落地式配電箱, 高出地面不宜低于 200mm, 進入燈頭、開關、插座盒、配電箱內(nèi)管口露出應5mm;(5)、同一室內(nèi)成排成對安裝的燈具,其縱橫中心軸線偏差不大于規(guī)范要求 ;(6)、同一工程室內(nèi)開關,插座高度應一致( 設計注明除外)，成排安裝的開關高低差不應大于規(guī)范要求;(7)、開關、配電箱、板安裝,垂直偏差不大于 3mm,暗裝時其面板四周邊緣應緊貼墻面, 座地式柜屏垂直度偏差 11.5;(8)、所有電氣設備金屬外殼、構架、線管、電纜橋架必須良好接地,使其成為電氣通路;(9)、施工時必須嚴格分清工作零線(N)及保護接地線(PE), 不能互為混用, 保護接地線僅在首層變配電房、發(fā)電機中性線(工作零線) 重復接地處與工作零線相接 ;(10)、鋼（線）管穿線后, 不準電焊或利用管子作電焊地線, 管口修整等工作必須在穿線之前完成;(11)、各回路的導線之間及相對地絕緣電阻應用兆歐表測試, 要求不小于.兆歐。(12)、聯(lián)合接地裝置的接地電阻要求小于 1 歐。主要材料計劃匯總表（略）略施工進度計劃（見附表）略主要施工機具和檢測設備序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 電動臺鉆 座地 臺 2 手提電鉆 220V 臺 3 電動砂輪機 臺 2 電動試壓機 臺 1 手動試壓機 臺 1 交流電焊機 22KVA 臺 1 手提焊機 5KW 臺 2 沖擊鉆 把 69 電動套絲機 DN15100 臺 110 電線管輕型絞板 DN2032 把 511 穿線器 30m 20m 10m 條 各 512 手動彎管機 DN15DN50 臺 23 各種板手 套 34 電源插座箱 帶漏電保護 個 105 液壓接線鉗 16 平方240 平方 把 36 人字梯 把 157 兆歐表 1000V 500V 個 各8 萬能表 個 29 鉗形表 個 220 接地電阻搖表 個 1保證安全施工、文明施工措施(一)、安全生產(chǎn)措施1、建立安全生產(chǎn)教育,檢查制度, 強化安全意識, 加強職工的安全技術教育,認真執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)規(guī)程;2、建立施工現(xiàn)場管理制度:工地入口及施工現(xiàn)場應設安全生產(chǎn)標志牌和標語,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽, 不準穿拖鞋進入工地, 多層次交叉作業(yè), 應采取防隔離措施, 嚴禁高空拋擲構件物品, 預留洞口、電梯口等應設防護欄和警示牌、照明燈。管井施工嚴禁交叉作業(yè), 做好防范措施;3、建立機械、電氣安全生產(chǎn)管理制度,所有施工、用電設備均作好接地保護,手持電動工具要設漏電保護開關, 使用前應檢查機具是否良好, 以防發(fā)生意外傷亡事故。工地電源線執(zhí)行單相三線制或三相五線制;4、建立治安、防火、防盜制度, 加強倉庫、設備、材料管理,作好防火防盜措施。施工期間,工地派駐保衛(wèi)值班員,以防發(fā)生意外?，F(xiàn)場工具房和材料倉庫要搞好環(huán)境衛(wèi)生, 材料堆放要排列整齊, 并配備相應滅火器材。宿舍嚴禁使用電爐、煤油爐。節(jié)假日應將貴重機具和材料集中負責保管, 加強值班等措施;5、建立安全交底制度,適時對作業(yè)班組進行施工方案交底, 以便工人掌握施工各環(huán)節(jié)有關質(zhì)量要求, 注意有關安全生產(chǎn)事項;6、使用吊裝機械設備要了解起重能力和性能,被吊重物重量必須控制在吊裝機械設備最大能力內(nèi),吊裝時應有專人指揮,指揮信號要統(tǒng)一明確,吊裝重物時, 下面不準站人或行人通過;7、電焊機應設保護接地線和防雨、防水措施,焊把焊線保持完好。電源線一次側(cè)長度不大于 5M, 進線處要有防護罩;8、氣焊設備要加裝防回火裝置, 并經(jīng)常檢查其靈敏可靠, 乙炔、氧氣瓶要有 5M 以上距離,氣焊設備與焊炬、明火應有 10M 以上的距離,否則應采取隔離措施, 焊割器具和膠管應經(jīng)常檢查有無泄漏現(xiàn)象。(二)、雨季施工安全措施雨季施工必須主意室外的用電安全，所有用電設備必須做好防雨遮擋，施工人員應注意防滑，最好穿著有防滑膠底的靴。（三）、文明施工管理措施文明施工是施工企業(yè)整體實力和綜合管理水平的反映，是工程創(chuàng)優(yōu)的基條件之一，本公司將文明施工當作企業(yè)生存和發(fā)展的基本策略之一，樹立良好的企業(yè)形象和社會信譽。施工班組將著重抓好以下幾方面的工作：1、場容管理規(guī)范化a、現(xiàn)場臨時設施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時水電設施，均應按確定的施工平面圖布置，搭設整齊。B、施工現(xiàn)場道路必須保持暢通，樓層通道口和樓梯口應設置出口標志和照明燈具。C、加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。班組每天下班前必須把當天的施工現(xiàn)場清理干凈，檢查符合要求才能離開。每一處施工完成后均要做到料盡場清。D、不得野蠻施工，不得有意損壞土建或其它單位的成品。對可能會損壞或弄臟土建已完成的地面的設備底部應有保護措施（如墊木、鐵板等）。E、工地應有宣傳攔或黑板報，顯眼處就張貼有關質(zhì)量、安全、防火、文明施工等內(nèi)容的宣傳畫、標語和警示標志。2、倉庫管理條理化A、不允許使用易燃材料搭設現(xiàn)場倉庫。倉庫內(nèi)的貨架必須采用金屬構架，貨架擺設要整齊。B、材料應分門別類進行存放，擺放整齊，并設置銘牌，標明名稱、型號、規(guī)格。合格品、待檢品、不合格品要分類擺放，并標明清楚。C、大宗的設備材料、成品或半成品必須按規(guī)定地方堆放整齊，不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護等設施。D、危險品必須設立專門的倉庫存放，同時配備足夠的滅火器材，設置防火禁令牌及危險標志。3、宿舍管理規(guī)范化A、現(xiàn)場宿舍應符合防火、通風、采光、衛(wèi)生要求。設置在已建好大樓內(nèi)的宿舍，間隔必須使用磚墻或金屬板材；設置在露天場地的，使用可裝拆的標準型臨時房屋或磚建臨時房屋。B、每間宿舍門口應掛出寫上該宿舍防火衛(wèi)生管理責任人的姓名及暫住人數(shù)的牌子，宿舍內(nèi)掛有宿舍管理制度。C、每個宿舍居住人數(shù)不應超過 10 人，統(tǒng)一使用鐵架上下床，擺放必須整齊。要有集中的掛衣架和毛巾架。盡量能做到每個房間有一個儲物柜。鋪、被、帳要求整齊或放入儲物柜內(nèi)。D、宿舍內(nèi)的電氣設備必須由持證電工統(tǒng)一安裝，嚴禁亂拉亂接。應在宿舍附近的規(guī)定地方設置足夠的滅火器材，有條件的要砌筑消防水池。E、宿舍內(nèi)不準堆放材料，不準在宿舍內(nèi)生火或煮東西。不準躺在床上吸煙，在宿舍內(nèi)吸煙時應將火柴梗、煙頭放在裝有水的容器內(nèi)。不準隨地吐痰、丟廢物。生活區(qū)內(nèi)要設置垃圾容器并及時清理。F、宿舍清潔衛(wèi)生要定期進行，要求每天掃地一次，每周大清潔一次。做到無蛛網(wǎng)、無積塵、無異味。宿舍周邊環(huán)境應有專人負責打掃。宿舍內(nèi)嚴禁進行賭博或迷信活動。應分設男女宿舍，嚴禁男女混居及家屬流宿。工程保修承諾及具體措施1、我司承諾本工程竣工驗收后按中華人民共和國國務院第 279 號建設工程質(zhì)量管理條例有關條款規(guī)定和合同要求對工程進行保修。在正常使用條件下，電氣管線、給排水、設備安裝保修期為 2 年。2、工程保修具體措施（1）、工程完工后，建立工程回訪制度和保修卡，及時調(diào)查掌握工程質(zhì)量情況，了解業(yè)主的要求，及時解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。（2）、建立回訪制度，確定回訪計劃，進行定期不定期回訪，每年內(nèi)工程回訪不少于兩次。（3）、建立工程維修卡，在工程竣工后一個月內(nèi)向業(yè)主發(fā)出，維修卡內(nèi)容包括：工程業(yè)主的名稱；關于保修的原則、范圍和期限；負責保修的部門和人員；聯(lián)系電話、聯(lián)系人。（4）、在工程保修期內(nèi)，貫徹公司的質(zhì)量方針、服務熱情周到，因施工造成的質(zhì)量問題均應及時免費維修。即使是甲方原因造成的問題，也應積極給予解決。協(xié)助業(yè)主完善承建范圍之外的配套設施建設，做到善始善終為甲方服務。（5）、保修工作按要求填制維修任務書，分析存在的問題，找出主要原因，制定措施，確保完成日期，持經(jīng)批準的維修任務書，連同維修登記單由生產(chǎn)部門下達維修責任人執(zhí)行。技術資料的移交及歸檔的保證措施本工程竣工驗收后我司將嚴格按照廣州市城市建設檔案管理辦法穗府199687 號、關于修改城市檔案部分圖表的通知穗府199607 號、 轉(zhuǎn)發(fā)建設部第 78 號令及建設部辦公廳關于印發(fā)的通知粵建管字200068 號以及其它省市有關工程竣工驗收備案的規(guī)定要求,將工程技術資料報送質(zhì)監(jiān)部門及城市檔案館資料歸檔。1、技術資料做法要求（1）、應按規(guī)定分冊、分卷裝訂；（2）、資料收收集、編制與工程項目施工進度同步；（3）、資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、規(guī)程及省市有關規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。字跡要求采用黑色簽字筆填寫，需要復寫時必須采用黑色單面復寫紙；（4）、資料裝訂時要求以 16 開紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊，去掉資料內(nèi)的金屬物，采用廣州市城市建設檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊，竣工圖采用手風琴折疊，大小為 4 號圖幅；（5）、資料整理份數(shù)一般要求一式四份，移交時均須辦理移交手續(xù)。2、建立資料管理制度（1）、實行技術資料核查制度資料員負責對資料的日常收集整理；質(zhì)安員對分項工程技術資料負責核查；項目技術負責人對分部工程技術資料負責核查；質(zhì)安科負責復核，確認無誤后，報公司總工程師核準后，才能向質(zhì)監(jiān)部門提出工程核驗。（2）、實行資料檢查評比制度公司質(zhì)安部門對在建工程項目每季度組織評比一次，對做得好的項目進行通報表揚，對差的進行批評、整改。（3）、實行有見證送檢制度在施工過程中對每一種規(guī)格的材料均執(zhí)行有見證送檢制度，確保每次取樣時都有監(jiān)理或業(yè)主的負責人在場監(jiān)督。施工組織設計1、概況1.1 工程 簡 介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1.1.1 工程內(nèi)容（1）中心漁港：300-500 噸級浮碼頭棧橋四條（ 3#棧橋 140.5*6 米，4#棧橋136.5*6 米，5#棧橋 137.1*6 米，6#棧橋 133.3*6 米） ，8 個撐墩。（2）漁政東海基地：千噸級固定碼頭一座（平臺 104.0*10 米，1#棧橋 165.5*6米） ，浮碼頭 2#棧橋 148.1*6 米，3 個撐墩。1.1.2 工程結構（1）引橋結構：靠岸的九跨采用 800mm 鉆孔灌注樁基礎，每個排架 2 根，排架間距為9.5-10 米；其余靠海打樁船能進入的地方采用 600*600mm 預應力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預制空心大板。（2）撐墩結構：采用 600*600mm 預應力鋼筋混凝土空心方樁基礎，每個撐墩 4 根樁，上部結構為現(xiàn)澆墩臺結構。（3）碼頭結構：1000 噸級碼頭采用高樁梁板結構?？傞L 104 米，分為各 52米的 2 個結構段，寬 10 米，樁基為 600*600mm 預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距 7 米，每個排架 4 根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺前沿設置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。1.1.3 主要工程數(shù)量表根據(jù)投標文件，本次投標的主要工程數(shù)量見下表：主 要 工 程 量 表工程數(shù)量序號 工程項目 單位 中心漁港 東?；?合計1 鉆孔樁工作平臺 m2 1754 875.8 2629.82 鉆孔樁鋼護筒埋設 t 22.234 11.12 33.3543 水上鉆孔灌注樁成孔 m 2255 1160 34154 800mm 鉆孔灌注樁(C30) 根/m 3 72/1347.8 36/729.28 108/2077.15 800mm 鉆孔灌注樁鋼筋 t 84.528 42.266 126.7946 600*600 預制方樁(C45) m3 949.78 1115.83 2065.617 預應力方樁施打 根 88 108 1968 現(xiàn)澆縱橫梁(C30) m3 497.52 768.66 1266.189 現(xiàn)澆混凝土板及板接縫 m3 54.31 63.11 117.4210 現(xiàn)澆碼頭及引橋面層 m3 525.7 416.5 942.211 現(xiàn)澆引橋墩臺 m3 106 26.5 132.512 現(xiàn)澆護輪坎 m3 62 48.3 110.313 現(xiàn)澆撐墩 m3 280.75 105.28 386.0314 制安靠船構件 件/ m 3 16/19.76 16/19.7615 制安水平撐,剪刀撐 件/ m 3 18/22.82 18/22.8216 制安縱梁 件/ m 3 56/181.8 56/181.817 制安空心板 件/ m 3 130/174.46 130/174.4618 制安空心大板 件/ m 3 224/989.96 132/572.4 356/1562.3619 預應力鋼筋 t 110.062 122.467 232.52920 預制件鋼筋 t 181.283 163.945 345.22821 現(xiàn)澆鋼筋 t 85.821 87.766 173.58722 150KN 系船柱 個 9 9 1823 預埋鐵件 t 8.397 9.449 17.84624 橡膠支座 塊 936 546 14821.1.4 施工技術標準本工程施工中的所有材料、設備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術規(guī)范的要求，施工組織設計的編寫遵循施工技術規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準， 本工程施工及驗收應遵循的主要施工技術規(guī)范和驗收標準如下：（1）交通部水運工程混凝土施工規(guī)范 （JTJ268-96 ） ；（2）交通部水運工程混凝土質(zhì)量控制標準 （JTJ269-96） ；（3）交通部港口工程地基規(guī)范 （JTJ250-98 ） ；（4）交通部高樁碼頭設計與施工規(guī)范 （JTJ291-98 ） ；（5）交通部港口工程質(zhì)量檢驗評定標準 （JTJ221-98 ） ；（6）國家和地方政府頒布的有關技術法規(guī)和規(guī)范。在工程施工期間，如上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1.2、自然條件1.2.1 氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風海洋性氣候。冬季受蒙古高壓的控制，盛行偏北和西北風；夏季盛行溫熱的東南風。該地區(qū)常風向為 N、SE，頻率為 11%；其次為 NW、NN 向，頻率為 9%。實測最大風速為 18m/s（ E、SE、SSE、NW） 。多年平均風速為 3.97m/s。1.2.2 水文碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。設計高潮位：+1.96m設計低潮位：-1.65m極端高水位：+2.92m極端低水位：-2.31m根據(jù)舟山市水文站提供的高程基準面資料，85 國家基準面在定海潮站基準面以上7.538m。碼頭位置處的波要素是：H 1%=1.74m，H s=1.15m，波向 135,波長 21.9m，原始波向SE。1.2.3 地質(zhì)根據(jù)所提供的設計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為 7 個地質(zhì)單元體：（1）淤泥：層厚度約為 0.3-1.4m，土層壓縮性大，物理力學性質(zhì)較差，不能作為基礎持力層。（2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為 13.6-36.7m，頂板標高約為 1.2-8.7m，土層壓縮性大，含水量較高。（3）粘土：層厚度約為 13.1-14.7m，頂標高約為-22.6- -23.5m ，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。（4）粉質(zhì)粘土：層厚度約為 5.4-42.2m，頂標高約為-19.9- -38.5m，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。（5）砂層：以中細砂、中粗砂為主，層厚度約為 0.7-3.7m，頂標高約為-31- -45.6m，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。（6）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。（7）風化基巖(J3)：棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為 1.4-2.4m，頂標高約為-42.2- -43.5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程的結構型式和現(xiàn)場的施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同的施工工藝，基本上同時進行施工。一、陸上施工部分1施工范圍：（1）16#棧橋的全部鉆孔灌注樁。（2）上述樁的現(xiàn)澆橫梁。（3）16#棧橋的全部預制空心大板。（4）16#棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。2施工順序：由岸上向海逐跨搭設施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁3、主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺搭設平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結構，寬度 6 米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時搭設兩座平臺。搭設方法：用兵 1525 噸履帶吊機吊加 30KW電動振動錘，由岸向海逐跨搭設。（2）鉆孔灌注樁施工每座平臺上二臺鉆機，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠和澆注砼既可以用鉆機的起重設備，又可用吊機輔助作業(yè)。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。（4）空心大板預制在海堤后方的陸上適當位置建設臨時預制場。（5）空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導梁架橋機，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分1施工范圍（1）全部預應力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。（2）1#6#棧橋方樁基礎的橫梁施工。（3）全部撐墩的施工。（4）千噸級固定碼頭的施工。2、施工方法與常規(guī)的碼頭施工相同。以上總體施工安排的優(yōu)點是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點是：投入較大。無論是設備和管理力量的投入都比較大。但我單位有足夠的設備和管理能力，實施上述施工方案，總工期可以縮短 21 天。3、施工總流程圖3.1.鉆孔灌注 樁基礎棧橋 施工流程圖測量放線平臺鋼管樁施打 平臺鋼管樁加工搭設平臺平臺材料加工施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設鉆機定位、鉆孔泥漿檢查由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼3.2.千噸級碼頭 施工流程 圖4、主要工程項目施工方法清孔，測孔深、沉淤沉放鋼筋籠鋼筋籠制作下導管，第二次清孔灌注砼配制砼 鉆機移位現(xiàn)澆橫梁平臺拆除空心大板安裝泥漿循環(huán)廢渣土外運測量基線布置方樁水上沉樁 預應力方樁預制水上夾樁靠船構件安裝現(xiàn)澆下橫梁縱梁、水平撐、剪刀撐安裝現(xiàn)澆上橫梁實心板預制實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護輪坎系船柱安裝預制場臺座建設靠船構件預制縱梁、水平撐、剪刀撐預制現(xiàn)澆踏步板樁頭處理施工準備施工船舶進場4.1 施工 測 量及試驗 和試驗設備4.1.1 施工基線和水準點的布設根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設施工基線和水準點，程序如下：（1）復核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點；（2）布置并測設施工基線和水準點，基點布設在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場情況，基點用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做基礎） ，點位以十字銅頭標記，并設置明顯的保護標志；（3）整理測量報告和繪制施工測量平面圖，報工程師審批，（4）施工期間定期對基線及水準點進行復核。4.1.2 測量儀器測 量 儀 器 一 覽 表名稱 型號 數(shù)量 產(chǎn)地全站儀 TC2002 1 臺 瑞士經(jīng)緯儀 T2 4 臺 瑞士水準儀 N3 2 臺 瑞士4.1.3 測量精度控制（1）施工基線方向的允許角度誤差值為 12 秒。（2）施工基線長度的允許誤差值為 1/10000。4.1.4 試驗和試驗設備本工程在進場后臨時設施建設時，設立現(xiàn)場實驗室，面積約 80m2(見施工總平面布置圖)。工地實驗室配備足夠人員，實驗室工作人員均要有相應資質(zhì)和上崗證。 工地實驗室為檢驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設立，主要試驗項目及配備檢測設備儀器見下表：主要試驗項目及配備檢測設備儀器表類別 名稱 檢 測 項 目 主要設備名稱標準稠度和凝結時間 標準稠度和凝結時間測定儀安定性 雷氏夾細度 負壓篩比表面積 比表面積測定儀膠砂強度 標準試模 4*4*16水泥比重 比重瓶力學性能及拉彎性能檢測 萬能材料試驗機鋼材焊接性能 萬能材料試驗機表觀密度及堆積密度 李氏比重瓶及測量筒顆粒級配篩分 搖篩機及分析篩砂含泥量及有機質(zhì)含量 玻璃器皿粒徑級配 分析篩針片狀含量 石針、片狀規(guī)準儀壓碎指標 壓碎指標測定儀含泥量及泥塊含量 玻璃器皿原材料物理力學性能指標碎石表觀密度及堆積密度 比重瓶及測量筒混凝土配合比設計 攪拌機、試模、壓力機混凝土 3d、28d 抗壓強度 抗壓強度試模坍落度 坍落度筒初（終）凝時間 電動阻力貫入儀含氣量 含氣量測定儀保護層厚度 探測儀施工質(zhì)量控制混凝土其他抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標準養(yǎng)護室、電動取芯機等 實驗室內(nèi)設置力學性能，物理性能，水泥試驗檢測室，混凝土配合比攪拌成型室，標準養(yǎng)護室，樣品儲藏室和辦公室。在建立工地實驗室的同時，選取 1-2 家具有 CMA 認證資質(zhì)的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準后，作為工地實驗室的補充，進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學分析等。所有結構用料運到現(xiàn)場后，均要按規(guī)范頻率和數(shù)量抽檢，取樣及檢測過程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有試驗項目在自檢的同時執(zhí)行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)定。 4.2.鉆孔灌注 樁基 礎棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別是 1#6#棧橋。接岸段總工程量如下：800 水下灌注樁 106 根；岸上空心板預制及安裝 348 塊，其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向西方向施工，每兩座為一個工作段，共分為三個工作段。下一個工作段的施工等上一個工作段的施工材料回收后再進行。每座棧橋的施工流程如下：鉆 孔 灌 注 樁 平 臺 施 工 鉆 孔 灌 注 樁 施 工 現(xiàn) 澆 橫 梁 施 工 陸 上 預 制 空 心 板 陸 上 空 心 板 安 裝 現(xiàn) 澆 面 層 砼 施 工4.2.1.鉆孔灌注樁平臺施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設的施工工藝流程圖如下：沉 鋼 管 樁支 架 搭 設支 架 焊 接模 板 鋪 設欄 桿 焊 接根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上 23m 為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉 400 鋼管樁作為支承樁，【20 槽鋼作支架，50mm 厚的木板作面板搭設施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。而鋼管樁長度的確定，由于在投標圖紙總說明當中，地質(zhì)勘測中第二個單元的土體沒有具體標明土層標高等詳細的情況，目前鋼管樁的長度 暫 時 按 照 1012m 設計，在施工當中如遇到不滿足要求的情況再作加長。1#6#棧橋的結構形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以 3#棧橋為例，說明其具體的施工方法。a.測量放線首先要設定施工平臺的頂面標高。3#引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+2.50m，現(xiàn)澆橫梁的最高點為+3.85m ，根據(jù)施工方便的原則，設定 3#引橋的面標高為 +3.85m，設定此標高是因為在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機械在走動，施工平臺太低，會造成鉆孔灌注樁的樁頭或預留鋼筋高出施工平臺而對施工造成影響。而施工平臺太高，又會因高差大對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來不便。實際測量時用經(jīng)緯儀定向，水準儀控制標高。 b.沉鋼管樁根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將 1012m 長400 鋼管樁沉入土中。用水準儀控制，沉至設定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。鋼管樁的中心間距為 4.0m，每跨長度為 5.0m，3#引橋 400 鋼管樁沉樁順序見下圖：c.槽鋼支架搭設及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來的20 槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為 66.5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照 0.751.0m 的間距安裝20 槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點要電焊機焊接。在主要的干道上，縱梁要用 23 根槽鋼安裝。d.模板鋪設及欄桿焊接整個支架成型以后，為了便于人員的行走和安全通過，在縱梁的面上鋪設 50mm 厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個施工平臺的施工就算完成，在整個施工的過程中，測量人員要是始終控制好施工平臺施工的方向及標高，防止位置的偏移。施工平臺的施工進度按照 10m/天計算，一座施工平臺要在 10 天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖： 4.2.2.鉆孔灌注樁施工4.2.2.1.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：不合格合 格合 格不 合 格定 樁 位鋼護筒設置鉆機定位鉆 孔泥漿檢查清 孔測孔深、沉淤沉放鋼筋籠鋼筋籠制作下 導 管第二次清孔測 沉 淤安放隔水栓灌注混凝土拔出導管鉆機移位泥漿循環(huán)配 制 砼合 格 4.2.2.2 施工方法a.護筒埋設鉆孔樁護筒采用 3mm 厚鋼板制作，高 34m，直徑為設計樁徑+0.02m，護筒埋設高出樁頂 60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。鋼護筒采用震動錘震動埋設的施工方法，埋設要保持垂直，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于 50mm，護筒斜度偏差小于 1%。b.泥漿池設置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場施工場地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池和沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時，對沉淀池中沉渣廢渣土外運及灌筑砼時溢出的廢棄泥漿及時用手推車運至允許的棄土區(qū)，嚴防泥漿溢流污染海面。c.泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔的實際量確定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采用每臺機用一個循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時，加適當膨潤土造漿。制備的泥漿應滿足下述要求：粘度：一般地層 1622S，松散砂層 1928S。含砂率：新制泥漿小于 4%，循環(huán)泥漿不大于 8%。膠體率：不小于 90%。PH 值： 810。比重：粘性土中，泥漿比重 1.11.2kg/L，砂土和較厚的夾砂層為 1.21.3，砂卵石層為1.31.5，清孔泥漿比重為 1.15kg/L。d.成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)驗及現(xiàn)場情況，采用 TXB-1000A 型回轉(zhuǎn)鉆機帶動籠式合金鉆頭成孔，在正常的施工條件下，1 天1.5 天可以完成一根鉆孔灌注樁的成孔及清孔工作，在施工過程中，一座引橋采用兩臺鉆機，按先離岸后近岸的順序施工。鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于 20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于 0.5%H（H 為樁長）的要求。 正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進。開始鉆進時，應控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”措施，待鉆至護筒下 1m 后，再以正常速度鉆進。鉆進速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對淤泥鉆進速度不宜大于 1m/分鐘，以不超負荷為準。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于 24 小時。在成孔施工過程中應勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應經(jīng)常注意土層變化。當鉆孔距設計標高 1m 時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)資料，判斷是否達到設計要求的地層。鉆孔到設計深度后，應對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關各方進行終孔驗收簽證，驗收合格后應立即進行清孔工作。 成孔至設計深度后，采用鉆頭在孔底空鉆的方法進行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時應調(diào)整泥漿的粘度及比重，（粘度 1622S、比重 1.11.2）根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過程中應加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿的粘度及比重（粘度 1928S、比重 1.31.5）。如果鉆進困難，應采用沖錘處理。e.鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場進行，鋼筋籠成型后采用吊機配合載重汽車吊運至相應樁位進行吊裝就位。制作：鋼筋籠縱筋下料，應按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù) 50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應設在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運吊中避免產(chǎn)生不可恢復的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊接應均勻，間隔距離符合設計和規(guī)范要求?？刂破秸日`差不超過 50mm。鋼筋籠成型后應經(jīng)有關人員驗收合格方可安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔，應預先清理干凈，并標出定高度。鋼筋籠入孔后，應按其保護層厚度要求調(diào)正固定，使其在灌注砼時，不移動不上浮。鋼筋籠制作的允許偏差應滿足規(guī)范要求。吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋位置。為了便于運吊和避免鋼筋籠產(chǎn)生較大的變形，鋼筋籠過長，可采取分段接駁的方式，上下節(jié)拼接時，主筋采用單面搭接焊，搭接長度為 10d。f.砼灌注：采用自制的螺紋接頭法蘭導管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪和，手推車運輸，砼坍落度1822cm，砼面上升速度大于 2m/h，埋管深度為 26m ，嚴禁埋管