HAZOP分析解讀.ppt

HAZOP分析 2014 10 一 什么是HAZOP HAZOP分析方法是英帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司 ICI 為解決除草劑制造過程中的危害 于1964年發(fā)展起來的一套以引導(dǎo)詞 GuideWords 為主體的危害分析方法 用來檢查設(shè)計(jì)的安全以及危害的因果來源 1974年 該方法正式對(duì)外發(fā)表 一 什么是HAZOP HAZOP HazardandOperabilityStudyHazard 危險(xiǎn)Operability 可操作性Study 分析 研究HAZOP 危險(xiǎn)與可操作性分析 研究 一 什么是HAZOP 定義 HAZOP 定性的工藝危害分析方法 1970年代由帝國(guó)化學(xué)公司 ICI 提出HAZOP采用一系列 引導(dǎo)詞 GuideWord 來完成對(duì)工藝系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析 HAZOP的主要目的 挖掘工藝系統(tǒng)中潛在的危害 并提出控制措施 以消除工藝安全事故 一 什么是HAZOP 定義 HAZOP分析是一個(gè)詳細(xì)的危險(xiǎn)與可操作性問題的辨識(shí)過程 由一個(gè)小組執(zhí)行 HAZOP處理對(duì)設(shè)計(jì)目的的潛在偏離的辨識(shí) 對(duì)偏離原因的檢查和對(duì)偏離后果的評(píng)估 摘自 IEC61882危險(xiǎn)與可操作性分析應(yīng)用指南 定義 HAZOP分析是一種用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷 工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法 方法的本質(zhì)就是通過系列的會(huì)議對(duì)工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析 在這個(gè)過程中 由各專業(yè)人員組成的分析組通過分析一組引導(dǎo)詞 比如高流量 低流量 高壓 低壓 高液位 低液位等 系統(tǒng)的研究每一個(gè)單元 即分析節(jié)點(diǎn) 來全面和系統(tǒng)地辨識(shí)工藝裝置設(shè)計(jì)和運(yùn)行中可能存在導(dǎo)致安全或操作問題的缺陷 分析偏離設(shè)計(jì)工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和可操作性問題 使用引導(dǎo)詞的一個(gè)目的就是為了保證對(duì)所有工藝參數(shù)都進(jìn)行分析 因而 HAZOP也被定義為 對(duì)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性與可操作性的嚴(yán)格檢查 一 什么是HAZOP HAZOP分析的基本思路 安全管理分為職業(yè)安全管理和工藝安全管理 一次嚴(yán)重的工藝安全事故 損毀整個(gè)工藝裝置使工廠業(yè)主破產(chǎn)對(duì)員工或公眾造成嚴(yán)重傷亡對(duì)環(huán)境形成長(zhǎng)期的損壞 為什么要進(jìn)行HAZOP分析 通過HAZOP分析 能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險(xiǎn) 根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害 通過HAZOP分析 對(duì)于在裝置的工藝過程及設(shè)備中存在的危險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施會(huì)有透徹的認(rèn)識(shí) HAZOP分析的意義 通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識(shí)別潛在的危險(xiǎn)與可操作性問題 分析結(jié)果有助于確定合適的補(bǔ)救措施 1 系統(tǒng)識(shí)別裝置存在的風(fēng)險(xiǎn)2 為規(guī)程或作業(yè)法的修訂提供依據(jù)3 為操作人員的培訓(xùn)提供教材4 為隱患治理提供依據(jù)5 完善工藝安全信息 HAZOP分析的重要作用 三 HAZOP術(shù)語 用于定性或定量涉及工藝指標(biāo)的簡(jiǎn)單術(shù)語 高 低 無等 引導(dǎo)識(shí)別工藝過程的危險(xiǎn) 引導(dǎo)詞 分析節(jié)點(diǎn) 即工藝單元 指具有確定邊界的設(shè)備單元 例如反應(yīng)單元 對(duì)單元內(nèi)共有參數(shù)的偏差進(jìn)行分析 三 HAZOP術(shù)語 參數(shù) 工藝參數(shù) 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性 包括概念性的項(xiàng)目 如反應(yīng) 混合 濃度 PH值等 及具體的如溫度 壓力 流量 液位 界位等 其他參數(shù) 除工藝參數(shù)以外的參數(shù) 如 腐蝕 侵蝕 破裂 泄露 污染 開停工等 工藝指標(biāo) 確定裝置按照希望進(jìn)行操作而不發(fā)生偏差的值 即工藝過程的正常操作條件 三 HAZOP術(shù)語 偏差 分析小組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)的對(duì)節(jié)點(diǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的系列偏離工藝指標(biāo)的情況 偏差的形式通常為 工藝參數(shù) 引導(dǎo)詞 發(fā)生偏差的原因 這些原因可能是設(shè)備故障 人為失誤 不可預(yù)料的工藝狀態(tài) 外界干擾等 原因 三 HAZOP術(shù)語 偏差所造成的結(jié)果 后果分析時(shí)假定發(fā)生偏差時(shí)已有的安全保護(hù)系統(tǒng)全部失效 不考慮細(xì)小與安全無關(guān)的后果 后果 安全 保護(hù) 措施 指設(shè)計(jì)的 或已有的 工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 用以避免或減輕偏差發(fā)生時(shí)所造成的后果 如 報(bào)警 連鎖 操作規(guī)程 在線監(jiān)測(cè)儀表等 三 HAZOP術(shù)語 修改設(shè)計(jì) 操作規(guī)程 或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究 如增加壓力報(bào)警 改變操作步驟的順序等 的建議 補(bǔ)充措施 四 HAZOP分析方法基本步驟 確定偏離產(chǎn)生的后果 分析產(chǎn)生偏離的原因 1 組建分析小組分析組人數(shù)一般5 7人 小裝置最少4人 我們結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況 安排如下專業(yè)人員參加 工藝 設(shè)備儀表 電氣 安全 維修 班組長(zhǎng) 熟練操作工 小組成員分工 HAZOP主持人 組長(zhǎng)1 將工藝設(shè)計(jì)分解成若干節(jié)點(diǎn) 確保工藝裝置 輔助設(shè)施 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 公用工程 其他服務(wù)設(shè)施和設(shè)備的每一部分 每一方面都被覆蓋到 不被遺漏 根據(jù)每段的具體情況和重要性的大小給予不同的重視 2 做好HAZOP分析會(huì)議前的準(zhǔn)備工作 包括組員的分工及要求 會(huì)議的時(shí)間 程序及工作制度 會(huì)議資料等 3 組織分析會(huì)議 調(diào)動(dòng)各專業(yè)人員積極提出審查意見 4 做好會(huì)后工作 保證秘書整理出準(zhǔn)確 恰當(dāng) 全面的記錄 記錄員1 進(jìn)行會(huì)議記錄 記錄識(shí)別出的危險(xiǎn)和問題 提出的建議以及進(jìn)行后續(xù)跟蹤的行動(dòng) 2 協(xié)助分析組長(zhǎng)編制計(jì)劃 履行管理職責(zé) 某些情況下 分析組長(zhǎng)可兼任記錄員 小組成員分工 工藝技術(shù)人員1 對(duì)每一個(gè)需要分析的系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明 2 對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)意圖提供信息 3 對(duì)設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件提供信息 4 對(duì)工藝過程 運(yùn)行危險(xiǎn)提供信息 5 工藝偏差原因 后果 采取措施等 6 水 電 汽的影響等 小組成員分工 設(shè)備 電氣 儀表 維修人員 1 提供控制細(xì)節(jié)和聯(lián)鎖裝置基本原理 2 提供控制和聯(lián)鎖裝置硬件和軟件信息 3 提供硬件可靠性和故障模式信息 4 提供控制系統(tǒng) 控制狀態(tài) 安全性能信息 5 提供測(cè)試要求 維護(hù)要求方面的信息 6 提供設(shè)備腐蝕或誤動(dòng)作的影響等 小組成員分工 安全工程師1 確保設(shè)計(jì)符合公司安全和標(biāo)準(zhǔn)要求 2 確保所有重要的安全問題都已經(jīng)考慮到 3 確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的容許程度 小組成員分工 分析小組責(zé)任1 熟悉工藝安全情況 2 識(shí)別可能導(dǎo)致安全和操作問題偏差的所有原因 3 對(duì)事故后果按照安全 環(huán)境或可操作性事項(xiàng)進(jìn)行分類 4 通過分析判斷 發(fā)現(xiàn)可能頻繁發(fā)生且產(chǎn)生重大后果影響的事故 提出消除或減輕其后果影響的建議措施 5 確保提出的建議能消除嚴(yán)重的事故后果 6 對(duì)提出的問題達(dá)成一致意見 并記錄在案 小組成員分工 收集必要的資料 PFD圖 PID圖 設(shè)計(jì)說明書 操作規(guī)程以及其他圖紙 其中PID圖最重要 并將這些圖紙資料事先發(fā)給每人一份 PID 工藝管道儀表流程圖 PFD 工藝流程圖 可以說是簡(jiǎn)化版的PID 節(jié)點(diǎn) Node 的定義 將工藝系統(tǒng)劃分為若干個(gè) 局部 每個(gè)局部稱為一個(gè) 節(jié)點(diǎn) P ID圖 用不同的顏色加以區(qū)別 劃分節(jié)點(diǎn)的原因 使HAZOP工作容易開展使HAZOP小組成員注意力更加集中 劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧 定義 節(jié)點(diǎn)劃分 為了便于對(duì)目標(biāo)裝置進(jìn)行工藝危害分析 按照一定的原則 假想把裝置分為若干個(gè)小的單元 其中每個(gè)單元就是一個(gè)節(jié)點(diǎn) 劃分節(jié)點(diǎn)的目的 劃分節(jié)點(diǎn)的目的 通過節(jié)點(diǎn)的單元?jiǎng)澐?將復(fù)雜的工藝流程進(jìn)行分解 目的使討論者關(guān)注點(diǎn)集中 便于分析和判斷 劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧 劃分節(jié)點(diǎn)原則 依據(jù)PID圖 按照工藝流程劃分節(jié)點(diǎn) 從PID的進(jìn)入管線開始 直至設(shè)計(jì)意圖的下個(gè)改變 直至工藝條件的重大變化或下個(gè)設(shè)備 所有設(shè)備 管線都要化到節(jié)點(diǎn)內(nèi) 同一臺(tái)設(shè)備要化在同一節(jié)點(diǎn)內(nèi) 如 換熱器 反應(yīng)罐 塔等 要同時(shí)考慮流程圖中無法顯示的部分 如設(shè)備距離 圍堰 探頭 按鈕位置 排放口位置 是否方便取樣 閥門位置 等1 2臺(tái)主設(shè)備 附屬管線 儀表 管件 同一節(jié)點(diǎn)盡量在一張流程圖內(nèi) 劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧 注意事項(xiàng) 會(huì)議開始前 組長(zhǎng)先在A0號(hào)圖上畫好將要討論的節(jié)點(diǎn) 參加人員用筆在自己的A3流程圖上 也畫好相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)劃分沒有錯(cuò)與對(duì) 只有大與小的問題 用不同顏色的筆把節(jié)點(diǎn)先畫出來 并標(biāo)注節(jié)點(diǎn)號(hào) 含有節(jié)點(diǎn)號(hào)的流程圖要掃描后存檔 PHA報(bào)告中要附含節(jié)點(diǎn)號(hào)和不同顏色筆標(biāo)記的工藝流程圖 P ID圖 原圖 劃分節(jié)點(diǎn)步驟和技巧 常見節(jié)點(diǎn)類型表 對(duì)于每一節(jié)點(diǎn) HAZOP分析組以正常操作運(yùn)行的工藝參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值 分析運(yùn)行過程中工藝參數(shù)的變動(dòng) 即偏差 這些偏差通過引導(dǎo)詞和工藝參數(shù)引出 偏差 工藝參數(shù) 引導(dǎo)詞 HAZOP參數(shù) 引導(dǎo)詞和偏差 引導(dǎo)詞 常用的HAZOP分析工藝參數(shù) 流量 溫度 時(shí)間 PH值 頻率 電壓 混合 分離 壓力 液位 組成 速度 黏度 信號(hào) 添加劑 反應(yīng) 偏差的構(gòu)成 偏差為引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)的組合 一般表示如下 引導(dǎo)詞 工藝參數(shù) 偏差例如 流量與引導(dǎo)詞組成的偏差空白 無流量過量 流量高減量 流量低部分 只輸送一種組分伴隨 有多余組分發(fā)生相逆 倒流異常 其他與設(shè)計(jì)不同的事或物并非每個(gè)工藝參數(shù)或操作程序都能找出七個(gè)偏差 有些組合可能不存在 偏差矩陣 偏差原因的推測(cè)邏輯 可信的假設(shè) 不可信的假設(shè) 推測(cè)可能引起偏差的原因 偏差的原因推測(cè)舉例 偏差原因分析原則 原因是引起偏差發(fā)生的原因偏差可能出現(xiàn)的位置在本節(jié)點(diǎn)內(nèi)找原因可能是設(shè)備故障 人為失誤 不可預(yù)見的工藝狀態(tài) 組分變化 及外部的干擾等 停電 等 偏差后果的分析原則 偏差可能導(dǎo)致的工藝危害后果應(yīng)考慮全局 在不考慮任何保護(hù)措施前提下 后果重點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)內(nèi) 特殊情況下 可以擴(kuò)展到本節(jié)點(diǎn)前后的2 3臺(tái)設(shè)備 在寫偏差導(dǎo)致的后果時(shí) 注意要把后果的邏輯關(guān)系描述清楚 例如 罐D(zhuǎn) 101汽油液位過高溢出 遇點(diǎn)火源可能導(dǎo)致著火爆炸 不要只是在結(jié)果內(nèi)只寫著火爆炸 安全保障 消除或減輕危害的途徑和措施 根據(jù)偏離來設(shè)想可能導(dǎo)致的后果時(shí) 假設(shè)安全保障不存在 如果某個(gè)控制回路發(fā)生故障是造成工藝系統(tǒng)偏離正常狀態(tài)的原因 從該控制回路獲得信號(hào)的指示儀表或報(bào)警不能視為安全保障 通常不將消防系統(tǒng)或應(yīng)急救援系統(tǒng)視為安全保障 如果沒有正式的書面材料 口頭闡述的安全保障是不可靠的 每個(gè)安全保障都宜單獨(dú)列出 安全保障欄目中的項(xiàng)目 需要確保在項(xiàng)目執(zhí)行階段加以落實(shí) 保護(hù)措施分析 安全措施 只設(shè)計(jì)的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 用以避免或減輕偏差產(chǎn)生時(shí)所造成的后果 分為 硬件控制措施 如報(bào)警 聯(lián)鎖 安全閥 爆破片等 軟控制措施 取樣分析 巡檢 作業(yè)許可等 建議措施 修改設(shè)計(jì) 操作規(guī)程 或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究 如增加壓力報(bào)警 改變操作步驟的順序 的建議 備注 1 現(xiàn)有安全措施應(yīng)作為能預(yù)防事故發(fā)生的措施 而不是減災(zāi)措施 2 已經(jīng)發(fā)生故障的東西不能作為現(xiàn)有安全措施 3 事故發(fā)生后的應(yīng)急措施和管理措施都不能作為現(xiàn)有安全措施 保護(hù)措施是指設(shè)計(jì)的工程安全設(shè)施 調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)或規(guī)定的操作步驟等 分為兩個(gè)方面 即防止事故發(fā)生的措施和減輕事故后果的措施 分析現(xiàn)有的安全保護(hù)措施能否有效地遏制該偏差到事故的延變 以識(shí)別出工藝設(shè)計(jì)或操作程序方面存在的漏洞和隱患 以便及時(shí)予以改正或采取補(bǔ)救措施 這也是HAZOP設(shè)計(jì)審查的主要目的 保護(hù)措施分析 例如 不正確的現(xiàn)有措施分析 正確的現(xiàn)有措施分析 改進(jìn)措施的提出 危害評(píng)價(jià)報(bào)告 HazardReviewReport 的重要組成部分 審查小組成員需要對(duì)提出的改進(jìn)措施達(dá)成一致意見 盡量準(zhǔn)確描述提出的改進(jìn)措施 提出的改進(jìn)措施未必一定要解決審查中發(fā)現(xiàn)的問題 避免將注意力和精力放在細(xì)小的安全危害上 如摔到 墜落和滑到等 改進(jìn)措施要有優(yōu)先等級(jí)或次序 改進(jìn)措施的提出 建議措施的提出應(yīng)從幾方面考慮 消除原因 建議舉例 建議原油進(jìn)入常減壓裝置前進(jìn)行脫酸處理 預(yù)防和監(jiān)測(cè) 建議舉例 建議增加減二線的在線腐蝕監(jiān)測(cè) 以指導(dǎo)減二線高溫緩蝕劑注入量 控制和降低危害后果 建議舉例 建議車間編寫減壓事故應(yīng)急處理預(yù)案時(shí) 將減壓塔底打開吹汽當(dāng)做減壓塔大量漏入空氣時(shí)應(yīng)急處理的有效手段 什么時(shí)候提出建議 1 識(shí)別出重大危險(xiǎn)或問題 2 認(rèn)為現(xiàn)有的安全措施不夠 3 已經(jīng)識(shí)別出一個(gè)有效的辦法來消除或減少危險(xiǎn)或它的潛在影響 4 小組相信還需要進(jìn)一步研究緩解 改進(jìn)措施的提出 建議必須寫得清晰 準(zhǔn)確 不含糊 相關(guān)性并可執(zhí)行 建議的記錄 4W What 做什么Where 在哪里Why 為什么做Who 誰需要做 建議措施的提出 建議措施的提出 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行更改增加指示計(jì) 如溫度計(jì) 壓力表 增加報(bào)警增加聯(lián)鎖編制或修訂操作規(guī)程編制預(yù)防性維修程序 對(duì)設(shè)計(jì)本身進(jìn)行詳細(xì)審查增加可以隔離系統(tǒng)的措施改進(jìn)防火或防爆措施改進(jìn)應(yīng)急反應(yīng)程序建議更詳細(xì)的評(píng)估 定量 建議措施的提出 例 改進(jìn)措施的執(zhí)行和跟蹤 在改進(jìn)措施落實(shí)以前 HAZOP工作還不算完成改進(jìn)措施的落實(shí)計(jì)劃及跟蹤否決或替代改進(jìn)措施需要書面的理由可能立即造成安全 健康或環(huán)保危險(xiǎn)時(shí) 相關(guān)的改進(jìn)措施要盡快優(yōu)先履行在開車前安全審查 PSSR 時(shí) 確認(rèn)改進(jìn)措施已經(jīng)妥善履行 典型風(fēng)險(xiǎn)矩陣 生產(chǎn)階段 報(bào)告編制