量產轉移控制程序

精品文檔 1歡迎下載 量產轉移控制程序量產轉移控制程序 編 制 審 核 批 準 生效日期 受控標識處 分 發(fā) 號 1 01 0 目的目的 通過對量產產品的轉移過程進行控制 確保轉產后的產品滿足規(guī)定的質量 成本和周期要求 順 精品文檔 2歡迎下載 利實現向客戶交付穩(wěn)定的產品 2 02 0 適用范圍適用范圍 適用于公司內已經量產 根據需要從其他分廠之間互轉的汽車零部件產品 3 03 0 職責權限職責權限 3 1 供銷部 3 1 1 負責轉產產品的提出 3 1 2 負責轉產產品的顧客申請 3 2 技術部 3 2 1 負責轉產計劃的制定和轉產通知的下達 3 2 2 負責項目關閉前轉產工裝 模具 檢具及產品技術文件的準備和齊套 3 2 3 負責轉產期間的技術支持 3 2 4 負責接收并評審轉產產品工裝 模具和檢具等實物的完好性 3 2 5 負責接收并評審與轉產產品相關的技術資料的完整性和適用性 3 2 6 負責組織轉移產品的異地試生產驗證 整理 匯總 提交 PPAP 資料 3 3 生產部 3 3 1 負責轉產前產品生產周期 質量和成本數據的統(tǒng)計 3 3 2 負責轉產產品的產能評估和平衡 3 4 物流部 3 4 1 負責轉產工裝 模具和檢具等實物的物流運輸 3 4 2 負責轉產期間產品交付的保證 4 04 0 術語術語 5 05 0 控制要點 控制要點 精品文檔 3歡迎下載3歡迎下載 轉產申請 待轉工裝 模具 檢具 待轉技術文件資料 轉產前的質量 成 本 周期資料 顧客特殊要求 市場部 主管副總 制造部 技術部 企管部 技術部 市場部 市場部 市場部 量產轉移申請單 量產轉移文件資 料驗清單 量產轉移實物驗 收單 量產轉移試生產 記錄表 經驗證合格的 工裝 模具 檢具 經評審有效的 技術文件資料 滿足要求的質 量成本 周期 數據 PPAP 資料 經評審滿足要 求的產品 5 1 市場部根據現生產產品的質 量 成本 交期等方面考慮 列 出量產轉移清單 提出產品轉產 申請 經制造部綜合評估本公司 的生產能力 向管理層提出申請 總經理批準后實施 5 2 針對轉出產品物流部根據轉 產計劃和顧客訂單制定備庫量 制造部根據市場部下發(fā)的轉產產 品清單和備庫計劃 在規(guī)定時間 安排生產 建立足夠數量的庫存 針對轉入產品 物流部根據轉產 計劃同轉出兄弟單位協(xié)商 確定 并跟蹤轉產產品清單和備庫數量 5 3 針對轉出產品 生產任務完 成后 制造部清理工裝 模具和 檢具 組織實物和相關文件資料 的齊套工作 針對轉入產品 技 術部負責跟蹤驗證轉移前實物和 相關文件資料的齊備工作 包含 如下資料 5 3 1 收集文件規(guī)定的校形 定 位等工裝 包括專用工具 5 3 2 轉出產品制造部負責清理 精品文檔 4歡迎下載4歡迎下載 技術部 質 量部 技術部 質 量部 制造部 各分廠 模具型腔 檢查模具外委附件 安排模具保養(yǎng) 整理模具資料 包括使用說明書 最近一次保 養(yǎng)記錄等 轉入產品負責同兄 弟單位協(xié)商做好以上工作 5 3 3 轉出產品質量部負責清理 檢具 檢查各檢查塊 銷 釘等 的齊全性 收集檢具最近一次檢 測報告 轉入產品質量部負責跟 蹤確保以上工作在兄弟單位轉出 前的實施 5 4 與產品有關量產文件資料準 備 5 4 1 項目關閉前的量產文件由 技術部負責收集 5 4 2 量產移交需準備的文件資 料包括 產品圖紙 PFMEA 控 制計劃 作業(yè)指導書 檢驗指導 書 樣板 樣件 獲得 PPAP 批準 時的尺寸和性能報告 最近一次 的全尺寸檢驗和性能試驗報告 班產定額 量產合格率 原材料 外協(xié)外購件質量技術協(xié)議 外協(xié) 外購件入庫檢驗指導書等 5 5 轉產公司驗收 5 5 1 工裝 模具 檢具和產品 精品文檔 5歡迎下載5歡迎下載 市場部 質量部 技術部 質 量部 質量部 市 場部 質量部 制造部 市場部 市場部 技術資料準備齊套后交物流部 物流部根據轉產產品清單檢查齊 全后隨工裝 模具和檢具實物發(fā) 運待轉產的集團內分子公司 由 待接收的公司技術部根據清單進 行驗收 并將交接單簽字返回技 術部存檔 5 5 2 驗收過程中如發(fā)現文件資 料與實物存在明顯不一致或不是 最新版本等所有問題 必須在收 到之日起一個月內逐級反饋 明 確解決期限并跟蹤解決 如超過 一個月未提出則視為沒有問題 后續(xù)問題由轉產分子公司自行解 決 5 6 試生產及過程認可 5 6 1 在試生產前 必要時 由 技術部 質量部牽頭 對待轉公 司一線操作人員進行培訓 包括 產品特殊校形工藝 操作過程 校形檢測 檢具操作規(guī)程等 5 6 2 轉產分子公司根據訂單安 排轉產產品試生產 試生產過程 必須組織 PPAP 資料的準備 包 括測量系統(tǒng)分析 過程能力研究 全尺寸檢驗 同時編制新場地產 精品文檔 6歡迎下載6歡迎下載 質量部 市 場部 制造部 品的控制計劃 作業(yè)指導書和檢 驗指導書等控制文件 試生產過 程必須組織人員對質量 節(jié)拍等 進行確認 5 6 3 試生產結束后 根據試生 產情況針對出現的問題采取措施 5 6 4 待試生產發(fā)現的所有問題 得到圓滿解決或采取替代的解決 方案后 獲得內部認可后 向顧 客申請現場認可 5 6 5 如果顧客有要求 接受顧 客現場過程審核 針對顧客提出 的問題采取糾正措施 5 7 PPAP 提交 5 7 1 當通過顧客過程審核和針 對發(fā)現的問題得到關閉后 按照 顧客要求整理 PPAP 資料并組織 提交 提交資料如下 設計記錄 過程流程圖 過程 FMEA 控制計劃 測量系統(tǒng)分析研究 全尺寸測量結果 初始過程研究 精品文檔 7歡迎下載7歡迎下載 外觀批準報告 AAR 若適用 生產件樣品 標準樣品 檢查輔具 符合顧客特殊要求記錄 需要 時 零件提交保證書 PSW 5 8 當 PPAP