25MW背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程

設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 1 B25MWB25MW 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 批 準(zhǔn) 審 核 修 編 寧夏伊品生物科技股份有限公司動(dòng)力部寧夏伊品生物科技股份有限公司動(dòng)力部 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 2 B25MWB25MW 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 前前 言言 1 引用標(biāo)準(zhǔn) 電力部 電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 有關(guān)設(shè)計(jì)資料及廠家說(shuō)明書 2 本規(guī)程是汽輪機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行操作 調(diào)整 處理事故的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn) 所有運(yùn)行人員應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作或調(diào)整 3 在運(yùn)行操作過(guò)程中如遇有編寫內(nèi)容與生產(chǎn)不符時(shí) 應(yīng)及時(shí)提出 修改意見(jiàn) 經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 3 B25MWB25MW 背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 1 1 適用范圍及引用標(biāo)準(zhǔn) 適用范圍及引用標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程適用于伊品企業(yè)型號(hào)為 B25 8 83 0 981 型 南京汽輪機(jī)廠 所生產(chǎn)的沖動(dòng)式高壓 單缸 抽汽背壓式汽輪機(jī) 使用于動(dòng)力部汽機(jī)專 業(yè) 2 2 工作原理 工作原理 該汽輪機(jī)為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的沖動(dòng)式高壓 單缸 抽汽背壓式 汽輪機(jī) 型號(hào)為 B25 8 83 0 981 配用南京汽輪發(fā)電機(jī)廠所生產(chǎn)的 QFW 30 2C 型空冷式發(fā)電機(jī) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子由一級(jí)單列單列調(diào)節(jié)級(jí)和 10 級(jí)壓力級(jí)組成 噴嘴 隔板 隔板套均裝在汽缸內(nèi) 它們和轉(zhuǎn)子組成了汽輪機(jī)的 通流部分 也是汽輪機(jī)的核心部分 高壓噴嘴組分成四段 通過(guò) T 型槽 道分別嵌入四只噴嘴室內(nèi) 每一段噴嘴組一端有定位銷作為固定點(diǎn) 另 一端可以自由膨脹并裝有密封鍵 為了縮短軸向長(zhǎng)度 確保機(jī)組的通流 能力 并有利于啟動(dòng)及負(fù)荷變化 本機(jī)組采用了多級(jí)隔板套 在隔板套 中再裝入隔板 本機(jī)組有四只調(diào)節(jié)汽閥 均采用帶減壓式預(yù)啟閥的單座閥 以減 少提升力 油動(dòng)機(jī)通過(guò)凸輪配汽機(jī)構(gòu)控制四只閥的開(kāi)啟順序和升程 在汽輪機(jī)前軸承座前端裝有測(cè)速裝置 在座內(nèi)有油泵組 危急遮 斷裝置 軸向位移發(fā)送器 推力軸承前軸承及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一些有關(guān)部套 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 4 前軸承座的上部裝有油動(dòng)機(jī) 前軸承座與前汽缸用 貓爪 相連 在橫 向和垂直方向均有定位的膨脹滑鍵 以保證軸承座在膨脹時(shí)中心不致變 動(dòng) 在座架上裝有熱脹指示器 以反映汽輪機(jī)靜子部分的熱膨脹情況 汽輪機(jī)通過(guò)一副剛性聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)相連 轉(zhuǎn)子盤車裝置裝于后 軸承蓋上 由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 通過(guò)蝸輪蝸桿副及齒輪減速達(dá)到所需要的盤 車速度 當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤車速度時(shí) 盤車裝置能自動(dòng)退出工作位置 在無(wú)電源的情況下 在盤車電動(dòng)機(jī)的后軸承裝有手輪 可進(jìn)行手動(dòng)盤車 第一節(jié)主要技術(shù)規(guī)范第一節(jié)主要技術(shù)規(guī)范 1 11 1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范 1 生產(chǎn)廠家 南京汽輪機(jī)廠 2 型號(hào) B25 8 83Mpa 0 981Mpa 3 額定功率 25MW 最大功率 30MW 4 額定轉(zhuǎn)速 3000r min 5 旋轉(zhuǎn)方向 順機(jī)頭看 順時(shí)針?lè)较?6 臨界轉(zhuǎn)速 3974 r min 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子一階 1370r min 發(fā)電機(jī) 轉(zhuǎn)子 7 主氣門前蒸汽壓力 額定 8 83MPa 最高 9 03MPa 最低 8 53MPa 8 主汽門前蒸汽溫度 額定 535 最高 545 最低 520 9 額定進(jìn)汽量 198t n 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 5 10 額定排汽壓力 溫度 0 981MPa 265 3 11 額定工況汽輪機(jī)汽耗 7 888Kg Kw h 12 排汽安全門起座壓力 1 33MPa 13 額定工況汽輪機(jī)熱耗 3960 KJ Kw h 14 級(jí)數(shù) 11 級(jí) 15 給水溫度 229 度 16 汽輪機(jī)軸承處的最大振動(dòng) 0 03mm 17 過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)軸承最大振動(dòng) 0 10mm 18 油動(dòng)機(jī)最大行程 210mm 19 主油泵入口 出口油壓 0 1 0 15 1 57 MPa 1 21 2發(fā)電機(jī)規(guī)范 發(fā)電機(jī)規(guī)范 編號(hào)項(xiàng)目規(guī)范 1 制造廠南京汽輪發(fā)電機(jī)廠 2 型 號(hào) QFW 30 2C 3 額定電壓 10 5kV 4 額定容量 37 5MVA 5 功率因數(shù) 0 8 6 勵(lì)磁方式無(wú)刷勵(lì)磁 7 額定功率 30MW 8 額定電流 2062A 9 勵(lì)磁電流 424 6A 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 6 10 頻 率 50HZ 11 絕緣等級(jí) 使用等級(jí) F B 12 接線方式 Y 13 通風(fēng)方式密閉空冷 14 額定轉(zhuǎn)速 3000 r min 1 31 3油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 1 3 11 3 1主油泵主油泵 1 3 21 3 2交流輔助潤(rùn)滑油泵交流輔助潤(rùn)滑油泵 型號(hào) 80Y 60A 揚(yáng)程 51 M 流量 45 m3 h 轉(zhuǎn)速 2950r min 交流輔助潤(rùn)滑油泵電機(jī) 型號(hào) HM2 160M2 2 功率 15KW 電壓 380V 電流 28 6A 轉(zhuǎn) 速 2930 r min 1 3 31 3 3直流輔助齒輪油泵 直流輔助齒輪油泵 型號(hào) 80Y 80A 11 揚(yáng)程 51 M 流量 45 m3 h 轉(zhuǎn)速 2950r min 直流輔助潤(rùn)滑油泵電機(jī) 型號(hào) Z2 52 功率 13KW 電壓 220V電流 68 7A 轉(zhuǎn)速 3000 r min 型號(hào) 徑向鉆孔式離心 油泵 臺(tái)數(shù)1臺(tái) 壓力 1 57MPa 流量180 m3 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 7 1 3 4高壓油泵 型號(hào) 150Y150S 揚(yáng)程 150 M 流量 180 m3 h 轉(zhuǎn)速 2950r mi 高壓油泵電機(jī) 型號(hào) HM2 315L1 2功率 160KW 電壓 380V 電流 282 1A轉(zhuǎn)速 2980 r min 1 3 51 3 5 冷油器 冷油器 型號(hào) YL 40 冷卻面積 40m2 水側(cè)壓力 0 2 MPa 數(shù)量3臺(tái)產(chǎn)地南京汽輪發(fā)電機(jī)廠 油側(cè)壓力 0 22 MPa 1 3 61 3 6 電動(dòng)盤車電機(jī)電動(dòng)盤車電機(jī) 1 3 71 3 7 型號(hào) Y2 180L 8 功率 11KW 電流 25 1A 轉(zhuǎn)速 730 r min 生產(chǎn)廠家 安徽皖南電機(jī)廠 第二節(jié)第二節(jié) 軸助設(shè)備規(guī)范軸助設(shè)備規(guī)范 2 12 1 給水泵 給水泵 1 生產(chǎn)廠家 上海凱士比泵有限公司 2 型號(hào) HGC4 14 3 流量 250 m3 h 4 揚(yáng)程 1580m 5 汽蝕余量 6 m 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 8 6 配用功率 1400 kw 7 轉(zhuǎn)速 2980r min 8 轉(zhuǎn)動(dòng)方向 順電機(jī)方向看泵 泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 2 22 2 給水泵所配電機(jī) 給水泵所配電機(jī) 1 型號(hào) YK1400 2 990 2 功率 1400kw 3 電壓 10 kv 4 頻率 50HZ 5 電流 95 1A 6 功率因數(shù) 0 89 7 制造廠 湘潭電機(jī)股份有限公司 給水泵稀油站給水泵稀油站 油泵 兩臺(tái)互備 電機(jī) 序號(hào) 項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值 1 流量L min 25 容量 KW1 1 2 壓力 MPa0 4 電壓 V380 2 32 3 循環(huán)水泵 循環(huán)水泵 1 型號(hào) KQSN700 M20 510 2 流量 4200m3 h 3 揚(yáng)程 25 米 4 轉(zhuǎn)速 990 r min 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 9 5 汽蝕余量 6 9m 6 軸功率 400kw 7 生產(chǎn)廠家 上海凱泉泵業(yè)有限公司 2 42 4 循環(huán)水泵所配電機(jī) 循環(huán)水泵所配電機(jī) 1 型號(hào) YKK4506 6 2 功率 400kw 3 電壓 10KV 4 電流 336A 5 轉(zhuǎn)速 985 r min 6 絕緣 F 2 52 5 疏水泵 疏水泵 1 型號(hào) 150N110 2 流量 100 m3 h 3 揚(yáng)程 120m 4 轉(zhuǎn)速 2950 r min 5 生產(chǎn)廠家 上海凱泉泵業(yè)有限公司 2 62 6 疏水泵電機(jī) 疏水泵電機(jī) 1 型號(hào) Y2805 2 2 功率 75kw 3 電流 139 2A 4 電壓 380V 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 10 5 轉(zhuǎn)速 2950r min 6 生產(chǎn)廠家 西安西瑪電機(jī)股份有限公司 2 72 7 除鹽水泵除鹽水泵 1 型號(hào) KCZ100 315B 2 流量 220m3 h 3 揚(yáng)程 130m 4 轉(zhuǎn)速 2950 r min 5 生產(chǎn)廠家 上海凱泉泵業(yè)有限公司 除鹽水泵電機(jī) 除鹽水泵電機(jī) 1 型號(hào) Y2 315M 2 2 功率 132kw 3 電流 233A 4 電壓 380V 5 轉(zhuǎn)速 2950r min 6 生產(chǎn)廠家 衡水電機(jī)股份有限公司 2 82 8 除氧器技術(shù)規(guī)范 除氧器技術(shù)規(guī)范 序號(hào)型號(hào)XMC 251G 型高壓膜式除氧器 1 額定出力 t h 251 2 設(shè)計(jì)壓力 MPa 0 65 3 設(shè)計(jì)溫度 350 4 最高工作壓力 MPa 0 49 5 工作溫度 158 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 11 6 耐壓試驗(yàn)壓力 MPa 1 03 7 水箱容積 有效容積 m3 60 65 8 介質(zhì)水 蒸汽 9 制造廠家山東北辰壓力容器有限公司 2 92 9高壓加熱器高壓加熱器 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位內(nèi)容 1 型號(hào) JG 190 I 容器類別三 設(shè)計(jì)壓力 Mpa 管程 18 殼程 3 2 最高工作壓力 Mpa 管程 15 7 殼程 2 39 耐壓試驗(yàn)壓力 Mpa 管程 27 殼程 3 36 設(shè)計(jì)溫度 管程 240 殼程 390 240 換熱面積 190 型號(hào) JG 200 容器類別三 10 設(shè)計(jì)壓力 Mpa 管程 18 殼程 1 5 11 最高工作壓力 Mpa 管程 15 7 殼程 1 37 12 耐壓試驗(yàn)壓力 Mpa 管程 27 殼程 2 37 13 設(shè)計(jì)溫度 管程 240 殼程 400 240 14 換熱面積 200 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 12 2 92 9 軸封加熱器 軸封加熱器 編 號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 范 傳熱面積 70m2 水側(cè)最大工作壓力 1 6MPa 軸封風(fēng)機(jī)工作壓力 9320Pa 軸加風(fēng)機(jī)電機(jī)功率 電流 7 5 kw 14 9A 流量 1200 m3 h 臺(tái) 數(shù) 1 第三節(jié)第三節(jié) 保安系統(tǒng)保安系統(tǒng) 1 軸向位移 1 0mm 或 0 6mm 報(bào)警 1 3mm 或 0 7mm 停機(jī) 2 軸振動(dòng) 0 127mm 報(bào)警 0 254mm 停機(jī) 3 脹差 3mm 或 2mm 報(bào)警 3 5mm 或 2 5mm 停機(jī) 4 TSI 超速 3270r min 停機(jī) 5 DEH 超速 3270r min 停機(jī) 6 危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速 3360r min 7 危急保安器復(fù)位轉(zhuǎn)速 3055 15r min 手動(dòng)復(fù)位 8 主油泵出口壓力 1 57 mPa 潤(rùn)滑油壓 0 1 0 15 mPa 9 潤(rùn)滑油壓降低至 0 078mPa 報(bào)警 10 潤(rùn)滑油壓降低至 0 054mPa 交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)起 11 潤(rùn)滑油壓降低至 0 039mPa 直流油泵聯(lián)起 12 潤(rùn)滑油壓降低至 0 02mPa 停機(jī) 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 13 10 潤(rùn)滑油壓降低至 0 015mPa 停盤車 11 推力瓦的溫度 100 報(bào)警 110 停機(jī) 12 汽輪發(fā)電機(jī)各軸承回油溫度 65 報(bào)警 75 停機(jī) 第四節(jié)第四節(jié) 調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)說(shuō)明調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)說(shuō)明 本機(jī)組汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用杭州和利時(shí) DEH 數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) 由啟動(dòng)掛閘裝置 伺服執(zhí)行機(jī)構(gòu) 保安系統(tǒng)等組成 主要有以下功能 4 1 14 1 1 轉(zhuǎn)速控制 轉(zhuǎn)速控制 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的大范圍控制功能 從機(jī)組啟動(dòng)到 3000r min 定轉(zhuǎn)速 到 110 超速試驗(yàn) 在并網(wǎng)之前為轉(zhuǎn)速 PID 回路控制 其目標(biāo)轉(zhuǎn)速及升速率可在 DEH 主控畫面上設(shè)定 4 1 2 功率控制 并網(wǎng)后可實(shí)現(xiàn)功率 PID 回路控制 其目標(biāo)功率 及負(fù)荷率可在 DEH 畫面上設(shè)定 4 1 34 1 3 閥位控制 閥位控制 并網(wǎng)后可實(shí)現(xiàn)閥位控制 操作員可通過(guò)閥位控 制的增 減按鈕來(lái)改變調(diào)門開(kāi)度 4 1 44 1 4 高負(fù)荷限制 高負(fù)荷限制 當(dāng)機(jī)組實(shí)際負(fù)荷大于高負(fù)荷限制值時(shí) 高負(fù) 荷限制動(dòng)作 逐漸關(guān)小調(diào)門 使實(shí)際負(fù)荷小于高負(fù)荷限制值 4 1 5 排汽壓力高限制 當(dāng)機(jī)組排汽壓力大于排汽壓力限制值時(shí) 排汽壓力高限制動(dòng)作 逐漸關(guān)小高調(diào)門 使實(shí)際排汽壓力小于排汽壓力 限制值 4 1 64 1 6 主汽壓力低限制 主汽壓力低限制 若投入 低汽壓限制 當(dāng)主汽壓力低于 低汽壓限制值時(shí) 限制動(dòng)作 逐漸關(guān)小高壓高門恢復(fù)汽壓 4 1 74 1 7 OPCOPC 超速限制 超速限制 OPC 超速限制的功能是當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組甩 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 14 負(fù)荷以及超速 103 時(shí) 將 OPC 電磁閥打開(kāi) 快速關(guān)閉高壓調(diào)節(jié)閥 防 止汽輪發(fā)電機(jī)組超速 4 1 94 1 9 緊急手動(dòng) 緊急手動(dòng) 伺服單元在通訊故障后 轉(zhuǎn)為緊急手動(dòng)方式 操作員可通過(guò)手操盤的增 減按鈕控制高壓油動(dòng)機(jī) 4 24 2 菜單畫面 菜單畫面 4 2 1 在 MACSV 系統(tǒng)在線運(yùn)行畫面上 單擊 電調(diào)主控 按鈕 即進(jìn)入 DEH 的 主控畫面 4 2 2 DEH 的操作畫面包括電調(diào)主控 電調(diào)試驗(yàn) ETS 保護(hù) 汽 機(jī)監(jiān)測(cè) TSI 等 運(yùn)行人員通過(guò)單擊菜單 可方便地進(jìn)行畫面切換 4 2 3 在菜單欄下邊 顯示機(jī)組的一些主要參數(shù)和當(dāng)前狀態(tài) 表 明汽機(jī)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài) 指示燈亮 綠色或紅色 有效 狀態(tài)指示燈 分別為掛閘 主汽門全關(guān) 轉(zhuǎn)速過(guò)臨界區(qū) 己并網(wǎng) 緊急手動(dòng) 濾網(wǎng) 壓差高 仿真狀態(tài)等 操作的按鈕上的指示燈變紅或指示塊變亮都表示 汽輪機(jī)進(jìn)入該種運(yùn)行狀態(tài) 無(wú)效時(shí)按鈕燈變暗汽輪機(jī)退出該種運(yùn)行狀態(tài) 4 2 4 并網(wǎng)狀態(tài)下控制方式的投切 4 2 54 2 5 功控反饋功控反饋 功率控制器也是一個(gè) PID 調(diào)節(jié)器 給定功率與實(shí)際功率的差值 經(jīng)過(guò)計(jì)算給出負(fù)荷參考量來(lái)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度 保持功率不變 4 2 64 2 6 功控反饋投入功控反饋投入 在電網(wǎng)要求機(jī)組維持負(fù)荷不變時(shí) 可投入功率反饋控制 功率控 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 15 制的投入條件為 當(dāng)以上條件滿足時(shí) 單擊主控畫面上 功控 按鈕 如按鈕燈點(diǎn) 亮 則表明功率反饋己投入 操作員可在目標(biāo)功率輸入框內(nèi)修改目標(biāo)功率 目標(biāo)功率可在額定 負(fù)荷 3 120 范圍內(nèi)設(shè)定 負(fù)荷率也可在額定負(fù)荷 0 20 范圍內(nèi)修改 4 2 74 2 7 功控反饋切除功控反饋切除 在功率反饋投入時(shí) 若下面任一條件出現(xiàn) 則功率控制切除 當(dāng) 功率控制 按鈕燈滅時(shí) 表明功率反饋己切除 在下列情形下 為保證切換無(wú)擾 DEH 將自動(dòng)跟蹤當(dāng)前的相應(yīng)的 實(shí)際值設(shè)置目標(biāo)值 4 2 84 2 8 高負(fù)荷限制高負(fù)荷限制 并網(wǎng)后 若需修改高負(fù)荷限制值 在主控畫面高負(fù)荷限制的輸入 框內(nèi)單南鼠標(biāo)左鍵 輸入高負(fù)荷限制值 按 回車 鍵 則修改完畢 高負(fù)荷限制值可在額定負(fù)荷 80 120 范圍內(nèi)設(shè)定 當(dāng)負(fù)荷大于高負(fù)荷限 制值時(shí) 高負(fù)荷限制動(dòng)作 DEH 轉(zhuǎn)為閥控方式 總閥位給定以 25 min 的速率減少 功控和閥控按鈕燈變滅 負(fù)荷低于限制值或功率 減到 20 額定值時(shí) 動(dòng)作結(jié)束 動(dòng)作結(jié)束后自動(dòng)默認(rèn)為閥控方式 4 2 94 2 9 排汽壓高限制動(dòng)作排汽壓高限制動(dòng)作 并網(wǎng)后 若需修改排汽壓高限制值 在主控畫面排汽高限制的輸 入框內(nèi)單擊鼠標(biāo)左鍵 輸入排汽壓高限制值 按 回車 鍵 則修改完 畢 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 16 4 2 104 2 10 主汽壓力低限制主汽壓力低限制 在低汽壓限制未投入時(shí) 可修改汽壓限制設(shè)定值 在低壓限制輸 入框內(nèi)單擊鼠標(biāo)左鍵 輸入低汽壓限制值 按 回車 鍵 則修改完畢 低汽壓限制投入時(shí) 不能修改低汽壓限制值 投入條件為 條件滿足后 單擊 低汽壓限制 按鈕 按鈕燈亮 表示主汽壓 力低限制己投入 當(dāng)主汽壓力低于限制值時(shí) 主汽壓力低限制動(dòng)作 總 閥位給定以 15 min 的速率減少 主汽壓力高于限制值或總功率減到 20 時(shí) 動(dòng)作結(jié)束 動(dòng)作結(jié)束后自動(dòng)默認(rèn)為閥控方式 在低汽壓限制投入時(shí) 主汽壓力故障或解列或單擊 低汽壓限制 按鈕 按鈕燈滅 表示低汽壓限制己切除 操作員按下硬操盤上 手動(dòng) 按鈕 按鈕燈亮 伺服單元轉(zhuǎn)為手 動(dòng)控制方式 DEH 自動(dòng)跟蹤伺服單元的手動(dòng)給定值 可通過(guò)點(diǎn)按硬操盤 上油動(dòng)機(jī)的 增 減 按鈕 控制油動(dòng)機(jī)的開(kāi)度 增減速率為 30 松開(kāi)硬操盤上 手動(dòng) 按鈕 伺服單元判斷跟蹤正常后按鈕燈滅 伺服單元即轉(zhuǎn)為自動(dòng)方式 接受閥位指令信號(hào) 在升速階段 不允許切為緊急手動(dòng)控制方式 伺服單元在通訊故障后 硬操盤上 手動(dòng) 按鈕燈亮 轉(zhuǎn)為緊急 手動(dòng)方式 操作員可通過(guò)手操盤的增 減按鈕分別控制高 中壓油動(dòng)機(jī) 通訊正常后 伺服單元判斷跟蹤正常后按鈕燈滅 伺服單元即轉(zhuǎn) 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 17 為自動(dòng)方式 接受閥位指令信號(hào) 機(jī)組未運(yùn)行 由于沒(méi)有蒸汽進(jìn)入實(shí)際沖轉(zhuǎn) 所以轉(zhuǎn)速回路無(wú)法投 運(yùn) 在機(jī)組未運(yùn)行之前能開(kāi)關(guān)閥門試驗(yàn)時(shí)的唯一手段是使用閥門維修開(kāi) 關(guān) 注意 該功能只能在工程師級(jí)別下操作 在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí) 不 要將閥門維修開(kāi)關(guān)按鈕按亮 這樣會(huì)使閥門停留在固定位置不變 失去 控制功能 影響機(jī)組正常運(yùn)行 在機(jī)組未正式啟動(dòng)之前 進(jìn)行自動(dòng)調(diào)零調(diào)幅功能 仿真狀態(tài)下 仿真狀態(tài) 燈亮 表明 DEH 己進(jìn)入仿真狀態(tài) 運(yùn)行 人員可按照機(jī)組運(yùn)行步驟進(jìn)行仿真 機(jī)組沖轉(zhuǎn)時(shí) 可將總?cè)剂狭吭O(shè)為 0 啟動(dòng)壓力設(shè)為 20 即只通 過(guò)啟動(dòng)壓力來(lái)改變主汽壓力 并網(wǎng)后可通過(guò)總?cè)剂狭炕騿?dòng)壓力來(lái)改變 主汽壓力 其他操作步驟同前所述 按滅仿真按鈕時(shí) 仿真狀態(tài) 燈滅 表明己退出仿真方式 注意 在做完仿真試驗(yàn)時(shí) 確保將仿真按鈕按滅 否則將影響計(jì) 算機(jī)對(duì)機(jī)組狀態(tài)的判斷 影響機(jī)組運(yùn)行安全 第五節(jié)第五節(jié) 汽輪機(jī)的啟動(dòng) 正常維護(hù)和停機(jī)汽輪機(jī)的啟動(dòng) 正常維護(hù)和停機(jī) 5 15 1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 5 1 1在下列情況下 禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)或投入運(yùn)行 1 調(diào)速系統(tǒng)不能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行 2 任一保護(hù)裝置工作不正常時(shí) 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 18 3 自動(dòng)主汽門 調(diào)速汽門 背壓排汽電動(dòng)門 背壓排空門關(guān)閉 不嚴(yán)或卡澀 背壓安全閥工作不正常 4 電動(dòng)油泵有故障時(shí) 5 盤車裝置失常時(shí) 6 缺少轉(zhuǎn)速表或轉(zhuǎn)速表指示不正常時(shí) 7 油系統(tǒng)充油后 油箱油位低于規(guī)定值或油質(zhì)不合格時(shí) 8 上下汽缸溫差大于50 時(shí) 9 缺少功率表 主汽溫度表 主汽壓力表 排汽壓力表 油溫 表 油壓表 流量表或指示不正常時(shí) 5 25 2對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查 1 各電動(dòng)門電源正常 2 主蒸汽 排汽管道疏水開(kāi)啟 3 自動(dòng)關(guān)閉器 主汽速關(guān)閥 關(guān)閉嚴(yán)密 4 電動(dòng)主汽門 旁路一二次門關(guān)閉嚴(yán)密 5 主汽隔離門 旁路一二次門關(guān)閉嚴(yán)密 6 主蒸汽管防腐門開(kāi)啟 7 導(dǎo)氣管 配汽管 本體疏水沖車前開(kāi)啟 8 排汽電動(dòng)門 排汽至熱網(wǎng)電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密 9 抽汽逆止門 抽氣管道疏水沖車后開(kāi)啟 10 軸封漏氣管道 門桿漏氣管道疏水沖車后開(kāi)啟 11 抽汽逆止門保護(hù)水各閥門待高加投用正常后開(kāi)啟 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 19 12 高壓加熱器進(jìn)水聯(lián)成閥保護(hù)水各閥門待高加投用正常后開(kāi) 啟 13 冷油器油側(cè)閥門開(kāi)啟 水側(cè)閥門根據(jù)油溫調(diào)整開(kāi)啟 14 高壓油泵 交流潤(rùn)滑油泵 直流油泵正常備用 15 高壓?jiǎn)?dòng)疏水至疏水箱閥門開(kāi)啟 16 啟動(dòng)排汽手動(dòng)門開(kāi)啟 17 汽封加熱器的除鹽水閥門開(kāi)啟 汽封加熱器的疏水門開(kāi)啟 汽封加熱器回汽總門關(guān)閉 5 35 3汽輪機(jī)啟動(dòng)與帶負(fù)荷 汽輪機(jī)啟動(dòng)與帶負(fù)荷 汽輪機(jī)冷態(tài) 熱態(tài)啟動(dòng)的劃分原則 停機(jī)時(shí)間在12小時(shí)以內(nèi)或下 缸調(diào)節(jié)級(jí)缸溫 150 再啟動(dòng)稱作熱態(tài)啟動(dòng) 停機(jī)時(shí)間超過(guò)12小時(shí)或缸 溫 150 稱作冷態(tài)啟動(dòng) 冷態(tài)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 5 3 1仔細(xì)檢查汽輪機(jī) 發(fā)電機(jī)及各附屬設(shè)備 確認(rèn)檢修工作已全 部結(jié)束 5 3 2準(zhǔn)備好各種儀表和使用工具 做好與主控室 鍋爐專業(yè) 電 氣專業(yè)等相關(guān)部門及調(diào)度聯(lián)系工作 5 3 3對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行檢查 1 油管路及油系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均處于完好狀態(tài) 油系統(tǒng)無(wú)漏油 現(xiàn)象 2 油箱內(nèi)油位正常 油質(zhì)良好 液位計(jì)的浮筒動(dòng)作靈活 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 20 3 油箱及冷油器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密 4 冷油器的進(jìn) 出口閥門開(kāi)啟 備用冷油器進(jìn) 出口油門關(guān)閉 5 電動(dòng)油泵進(jìn) 出口閥門開(kāi)啟 6 清洗管路時(shí)在各軸承前所加的臨時(shí)濾網(wǎng)或堵板必須全部拆除 7 油箱油位保持在 200mm 5 3 4對(duì)汽水系統(tǒng)運(yùn)行檢查 1 主蒸汽管路及排氣管路上的電動(dòng)隔離閥 已預(yù)先進(jìn)行手動(dòng)和 電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查 2 主蒸汽管路 排氣管路上的隔離閥 主汽門 安全閥關(guān)閉 直接疏水門 防腐門及向空排汽門開(kāi)啟 3 汽封管路上通向汽封加熱器的除鹽水閥門開(kāi)啟 汽封加熱器 的疏水門開(kāi)啟 4 各蒸汽管路應(yīng)能自由膨脹 在冷態(tài)下測(cè)量各膨脹間隙并記錄 5 冷油器冷卻水總門開(kāi)啟 冷油器進(jìn)水門關(guān)閉 出水門開(kāi)啟 5 3 5檢查滑銷系統(tǒng) 在冷態(tài)下測(cè)量各部件的間隙 記錄檢查結(jié)果 前座架上若帶有滑動(dòng)油槽 5 3 6檢查所有儀表 傳感器 變送器 保安信號(hào)裝置 5 3 7通往各儀表的信號(hào)管上的閥門開(kāi)啟 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 21 5 3 8 各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作完成后 通知鍋爐專業(yè)開(kāi)始暖管 5 3 9DCS DEH系統(tǒng)及信號(hào)正常 5 45 4 靜態(tài)試驗(yàn) 靜態(tài)試驗(yàn) 首先將掛閘電磁鐵得電 主氣門開(kāi)關(guān)電磁鐵不帶電 將主氣門開(kāi) 啟 5 4 1 手拍危急遮斷器裝置試驗(yàn) 按動(dòng)手柄 行程為12mm 主氣門 調(diào)節(jié)汽閥 抽汽閥聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng) 作 熱工系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)信號(hào) 危急遮斷指示器指示 遮斷 5 4 2危急遮斷油門試驗(yàn)及復(fù)位試驗(yàn) 將危急遮斷試驗(yàn)油門切換至要試驗(yàn)的位置 然后通過(guò)前軸承座上 的手孔撥動(dòng)其中一套危急遮斷油門掛鉤 使其脫扣 危急遮斷指示器指 示 遮斷 但主汽門不關(guān)閉 抽汽閥聯(lián)動(dòng)裝置也不動(dòng)作 然后操作噴油 試驗(yàn)閥 與其所對(duì)應(yīng)的 危急遮斷油門 復(fù)位 危急遮斷指示器指示 正常 危急遮斷試驗(yàn)油門切換至中間位置時(shí) 拔動(dòng)任何一套危急遮 斷油門掛鉤 使其脫扣 主汽門關(guān)閉 抽汽閥聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng)作 危急遮斷 指示器指示 遮斷 5 4 3 啟動(dòng)掛閘裝置試驗(yàn) 掛閘電磁鐵得電 主汽門開(kāi)關(guān)電磁鐵不帶電 主汽門開(kāi)啟 掛閘 電磁鐵得電 主汽門開(kāi)關(guān)電磁鐵得電 主汽門能緩慢關(guān)閉 5 55 5 一段暖管及升壓一段暖管及升壓 主汽隔離門至電動(dòng)主汽門前 1 肯定汽輪機(jī)做好各項(xiàng)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作 開(kāi)始對(duì)汽輪機(jī)的蒸汽管 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 22 進(jìn)行暖管工作 一段暖管隨同鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行 2 打開(kāi)主汽隔離門后主蒸汽管道上的疏水門 稍開(kāi)電動(dòng)主汽門 前 門后疏水 然后緩慢加熱主蒸汽管道 同時(shí)根據(jù)加熱觀察管道振動(dòng) 情況 在此過(guò)程中如有管道振動(dòng) 膨脹過(guò)大等 須降低溫升速度 加 強(qiáng)疏水排放 同時(shí)注意疏水末端 保證其它設(shè)備安全 壓力保持在 0 2 0 3Mpa min 暖管 20 30 分鐘 3 以每分鐘 0 11 0 15Mpa 的壓力升至穩(wěn)定壓力 溫升速度保 持在 5 min 當(dāng)溫度升至 300 全開(kāi)主汽隔離門 4 根據(jù)汽溫 汽壓的升高情況 可適當(dāng)關(guān)小主蒸汽管道上的疏 水閥 5 在一段暖管時(shí) 電動(dòng)主汽門后的防腐一二次門應(yīng)全開(kāi) 6 在暖管時(shí)嚴(yán)防蒸汽漏入汽缸 并且在盤車狀態(tài)下進(jìn)行 5 65 6 二段暖管及升壓二段暖管及升壓 電動(dòng)主汽門至主蒸汽速關(guān)閥前 1 打開(kāi)電動(dòng)主汽門旁路一次門 然后稍開(kāi)電動(dòng)主汽門旁路二次門 保持汽壓在 0 2 0 4Mpa min 并進(jìn)行暖管 20 30 分鐘 2 汽溫升至 350 時(shí) 緩慢打開(kāi)旁路門 適當(dāng)關(guān)小電動(dòng)主汽門后 的防腐一二次門 全開(kāi)電動(dòng)主汽門 關(guān)閉旁路一二次門 5 75 7 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn) 5 7 15 7 1 沖動(dòng)汽輪機(jī)應(yīng)具備下列條件沖動(dòng)汽輪機(jī)應(yīng)具備下列條件 1 主蒸汽壓力 3 0Mpa 主汽溫度 380 上下缸溫差不大于 50 安全油壓 0 9Mpa 潤(rùn)滑油壓 0 078 0 147Mpa 潤(rùn)滑油溫 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 23 35 2 汽輪機(jī)各軸承油流正常 5 7 25 7 2 沖轉(zhuǎn)沖轉(zhuǎn) 1 系統(tǒng)上電后 DEH 畫面狀態(tài)顯示區(qū) 己掛閘 轉(zhuǎn)速過(guò)臨界區(qū) 己并網(wǎng) 濾網(wǎng)堵塞 仿真等燈均滅 硬操盤 2 啟動(dòng)步驟 手動(dòng)掛閘 在機(jī)組己跳閘狀態(tài)下 由操作員就地將啟動(dòng)閥拔出 將危急遮斷裝置復(fù)位 當(dāng)安全油壓建立后 掛閘工作完成 己掛閘 燈 亮 系統(tǒng)掛閘后主汽門自動(dòng)打開(kāi) 主汽門關(guān) 燈滅 然后按 運(yùn)行 按鈕 調(diào)節(jié)汽門緩慢開(kāi)啟 轉(zhuǎn)速控制面板亮 機(jī)組己進(jìn)入等待沖轉(zhuǎn)狀態(tài) 自動(dòng)掛閘 就地將危急遮斷裝置復(fù)位 按亮掛閘按鈕 DEH 畫面 相應(yīng)的狀態(tài)會(huì)改變 掛閘燈 亮 主汽門關(guān) 滅 然后按 運(yùn)行 按 鈕 轉(zhuǎn)速控制面板亮 在汽輪發(fā)電機(jī)并網(wǎng)前 DEH 為轉(zhuǎn)速閉環(huán)無(wú)差調(diào)節(jié)系統(tǒng) 其設(shè)定點(diǎn) 為給定轉(zhuǎn)速 給定轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速之差 經(jīng) PID 調(diào)節(jié)器運(yùn)算后 通過(guò)伺 服系統(tǒng)控制油動(dòng)機(jī)開(kāi)度 使實(shí)際轉(zhuǎn)速跟隨給定轉(zhuǎn)速變化 在目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定后 給定轉(zhuǎn)速自動(dòng)以設(shè)定的升速率向目標(biāo)轉(zhuǎn)速逼 近 當(dāng)進(jìn)入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)時(shí) 自動(dòng)將升速率改為 400rpm min 快速?zèng)_過(guò)去 若進(jìn)入臨界區(qū)前的升速率己大于 400rpm min 則升速率保持原值不變 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 24 在升速過(guò)程中 通常需對(duì)汽輪機(jī)暖機(jī) 以減少熱應(yīng)力 目標(biāo)轉(zhuǎn)速是期望達(dá)到的轉(zhuǎn)速 給定轉(zhuǎn)速是經(jīng)速率處理后對(duì)機(jī)組的 轉(zhuǎn)速請(qǐng)求 3 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速 機(jī)組在持閘運(yùn)行時(shí) 根據(jù)高壓缸壁溫度自動(dòng)判斷機(jī)組狀態(tài) 系統(tǒng) 會(huì)自動(dòng)選擇一個(gè)升速率分別為 冷態(tài) 100 rpm min 溫態(tài) 200 rpm min 極熱態(tài) 500 rpm min 在輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)速控制欄目標(biāo)轉(zhuǎn) 速輸入框中單擊鼠標(biāo)左鍵 輸入目標(biāo)轉(zhuǎn)速 一般設(shè)定為 3000 rpm min 值 回車 在下列情況下 DEH 會(huì)自動(dòng)設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速 5 85 8 冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng) 5 8 1 在 CRT 中點(diǎn)擊 機(jī)組掛閘 開(kāi)啟主汽門 點(diǎn)擊 轉(zhuǎn)速控制 按鈕機(jī)組以 100 r min 的升速率升速同時(shí)盤車自動(dòng)脫扣 手動(dòng)停止盤車 電機(jī)運(yùn)行 達(dá)到 500 r min 暖機(jī) 20 min 檢查機(jī)組各部正常 5 8 2 在 轉(zhuǎn)速控制 畫面中 將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為 1100 r min 設(shè)定升速率為 100 r min 點(diǎn)擊進(jìn)行鍵 轉(zhuǎn)速維持 1100r min 暖機(jī) 40 分鐘 對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查 5 8 3 檢查機(jī)組各部正常后 通知鍋爐準(zhǔn)備升速 在 轉(zhuǎn)速控制 畫面中將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為 2500r min 轉(zhuǎn)速?gòu)?1300r min 到 1800r min 升速率為 400r min 機(jī)組升速至 2500r min 保持 30 分鐘暖機(jī) 在升速 過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)及聲音變化 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 25 5 8 4 檢查機(jī)組各部正常后 聯(lián)系鍋爐準(zhǔn)備升速 將目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè) 定為 3000r min 升速率 100r min 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 2950r min 時(shí) 升速率 自動(dòng)變?yōu)?50r min 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 3000r min 檢查主油泵出口油壓正常 停高壓油泵運(yùn)行 系統(tǒng)檢查全面正常后 通知電氣準(zhǔn)備并網(wǎng) 5 8 5 定速 3000r min 給定轉(zhuǎn)速等于目標(biāo)轉(zhuǎn)速后 機(jī)組維持在目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000 r min 新機(jī)組或大修后首次啟動(dòng) 需進(jìn)行各種電氣試驗(yàn) 做假并網(wǎng)試驗(yàn) 時(shí) 發(fā)電機(jī)隔離刀閘斷開(kāi) DEH 接收到假并網(wǎng)信號(hào) 在油開(kāi)關(guān)同期合閘 后 由于發(fā)電機(jī)并未并網(wǎng) DEH 仍然為轉(zhuǎn)速控制狀態(tài) 5 95 9 熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng) 5 9 1 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng) 必須保證汽輪機(jī)全部系統(tǒng)在完好備用狀態(tài) 為啟動(dòng)后迅速帶負(fù)荷做好充分準(zhǔn)備 進(jìn)入汽輪機(jī)的新蒸汽溫度必須高于 汽缸金屬溫度 5 9 2 熱態(tài)啟動(dòng)在正常連續(xù)盤車的情況下進(jìn)行 啟動(dòng)時(shí)間分配表 如下 1 沖轉(zhuǎn)后升速至 500r min 2 分鐘 2 檢查并維持 500r min 3 分鐘 3 DEH 轉(zhuǎn)速控制設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 1100 r min 2 分鐘 4 檢查并維持 1100 r min 10 分鐘 5 DEH 轉(zhuǎn)速控制設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 2500 r min 5 分鐘 6 檢查并維持 2500 r min 3 分鐘 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 26 7 DEH 轉(zhuǎn)速控制設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000 r min 2 分鐘 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間分配表機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間分配表 序號(hào)冷態(tài)時(shí)間累計(jì)時(shí)間序號(hào)熱態(tài)時(shí)間累計(jì)時(shí)間 1 暖管及準(zhǔn)備暖管及準(zhǔn)備 2 沖轉(zhuǎn)后升速至 500 r min 5 沖轉(zhuǎn)后升速至 500 r min 2 3 檢查并維持 500r min 25 檢查并維持 500r min 5 4 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 1100 r min 31 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 1100 r min 7 5 檢查并維持 1100 r min 61 檢查并維持 1100 r min 17 6 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 2500 r min 72 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 2500 r min 22 7 檢查并維持 2500 r min 102 檢查并維持 2500 r min 25 8 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000 r min 107 設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3000 r min 27 9 合計(jì) 1079 合計(jì) 27 5 105 10 動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到 3000r min3000r min 后即可進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 后即可進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn) 主汽門活動(dòng)試驗(yàn)主汽門活動(dòng)試驗(yàn) 5 10 1 手拍危急遮斷裝置試驗(yàn) 按下手柄 主汽門 調(diào)節(jié)氣閥 抽汽閥關(guān)閉 危急遮斷指示 器指示 遮斷 5 10 2 機(jī)械超速試驗(yàn) 利用危機(jī)遮斷試驗(yàn)裝置分別做每個(gè)危急遮斷器試驗(yàn) 即將危急遮 斷試驗(yàn)油門裝置分別扳至 NO1 和 NO2 位置 操作控制器使汽機(jī)升速 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至 3270 3330r min 范圍內(nèi)某 一值 危急遮斷器飛環(huán) 兩只中的一只 應(yīng)飛出 否則 應(yīng)調(diào)整危急遮 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 27 斷器調(diào)節(jié)螺母 飛環(huán)飛出與否 以試驗(yàn)時(shí)主汽門 調(diào)節(jié)汽閥等關(guān)閉和危 急遮斷指示器指示 遮斷 為準(zhǔn) 試驗(yàn)按 汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 作三次 在做另一只危急遮斷器飛環(huán)飛出時(shí) 通過(guò)危急遮斷試驗(yàn)裝置將已試過(guò)的 一套危急遮斷裝置置于 試驗(yàn) 位置 試驗(yàn)應(yīng)按以上方法作三次 危急遮斷器復(fù)位轉(zhuǎn)速可不作嚴(yán)格考核 但不能過(guò)低 要注意飛環(huán)飛出后機(jī)組即停機(jī) 當(dāng)轉(zhuǎn)速下降后可對(duì)危急遮斷器復(fù) 位 按亮允許主汽門活動(dòng)試驗(yàn)按鈕 在現(xiàn)場(chǎng)主汽門旋動(dòng)主汽門活動(dòng)滑閥 直到主汽門上降到符合位置 后 再將旋動(dòng)主汽門活動(dòng)滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)至正常位置 試驗(yàn)完畢后在畫面上按滅主汽門活動(dòng)試驗(yàn)按鈕 注意 在做主汽門活動(dòng)試驗(yàn)時(shí) 確保將主汽門試驗(yàn)按鈕按滅 否 則將影響計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)組狀態(tài)的判斷 影響機(jī)組運(yùn)行安全 5 10 3 閥門嚴(yán)密性試驗(yàn) 閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)的條件為 2 調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)步驟如下 單擊 CV 調(diào)門嚴(yán)試開(kāi)始 按鈕 按鈕燈亮 完成如下過(guò)程 5 10 4 超速試驗(yàn) 機(jī)組在脫網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制狀態(tài)下運(yùn)行 將硬操盤上超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān) 置于 超速試驗(yàn) 位置 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 28 1 103 超速限制 用于檢驗(yàn) 103 超速限制的動(dòng)作轉(zhuǎn)速 按 103 試驗(yàn)允許 按鈕 允許做 103 超速試驗(yàn) 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3090r min 機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸升高 到 3090r min 時(shí) 調(diào)門全關(guān) 修改目標(biāo)值為 3000 r min 2 超速 110 試驗(yàn) 按亮 110 試驗(yàn)允許 按鈕 允許做電氣 109 超速試驗(yàn) 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速 3300 r min 此時(shí)目標(biāo)轉(zhuǎn)速最高可設(shè)定 3360 r min 修改合適的升速率 機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸升高 到 3300 r min 時(shí) DEH 開(kāi)出到 ETS 打閘 記錄試驗(yàn)結(jié)果 按滅 110 試驗(yàn)允許 按鈕 允許做機(jī)械 110 超速試驗(yàn) 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速為 3360 r min 此時(shí)電氣超速 3390 r min 作為后 備 飛錘擊出機(jī)組跳閘 記錄試驗(yàn)結(jié)果 試驗(yàn)完畢 將硬操盤上超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)置于 正常 位 注意 超速試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守汽輪機(jī)制造廠關(guān)于超速試驗(yàn)的關(guān)規(guī)定 由于機(jī)械超速一般提前與電氣超速動(dòng)作 所以只能模擬做電氣超速 110 試 驗(yàn) 1 操作員切手動(dòng) 操作員按下硬操盤上 手動(dòng) 按鈕 按鈕燈亮 伺服單元轉(zhuǎn)為手 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 29 動(dòng)控制方式 DEH 自動(dòng)跟蹤伺服單元的手動(dòng)給定值 可通過(guò)點(diǎn)按硬操盤 上油動(dòng)機(jī)的 增 減 按鈕 控制油動(dòng)機(jī)的開(kāi)度 增減速率為 30 松開(kāi)硬操盤上 手動(dòng) 按鈕 伺服單元判斷跟蹤正常后按鈕燈滅 伺服單元即轉(zhuǎn)為自動(dòng)方式 接受閥位指令信號(hào) 在升速階段 不允許切為緊急手動(dòng)控制方式 2 故障切手動(dòng) 伺服單元在通訊故障后 硬操盤上 手動(dòng) 按鈕燈亮 轉(zhuǎn)為緊急 手動(dòng)方式 操作員可通過(guò)手操盤的增 減按鈕分別控制高 中壓油動(dòng)機(jī) 通訊正常后 伺服單元判斷跟蹤正常后按鈕燈滅 伺服單元即轉(zhuǎn) 為自動(dòng)方式 接受閥位指令信號(hào) 5 115 11 同期同期 并網(wǎng)前的各試驗(yàn)均完成后 機(jī)組轉(zhuǎn)速在 2970 3030 r min 時(shí) 可 轉(zhuǎn)入同期方式時(shí) 當(dāng)電氣方面發(fā)出同期請(qǐng)求后 按亮 允許同期 按鈕 DEH 即進(jìn)入同期方式 同時(shí) DEH 發(fā)出 同期允許 信號(hào) 電氣此時(shí)根據(jù) 情況 發(fā)出同期增或減信號(hào) 調(diào)整機(jī)組目標(biāo)轉(zhuǎn)速 以滿足同期要求 DEH 收到同期增 減信號(hào)后 轉(zhuǎn)速在 2970 3030 r min 以當(dāng)前的變化 率變化 將機(jī)組帶到同步轉(zhuǎn)速 5 12 并網(wǎng)帶初負(fù)荷 當(dāng)同期條件均滿足時(shí) 油開(kāi)關(guān)合閘 DEH 立即自動(dòng)在原有的閥門 開(kāi)度上增開(kāi) 2 4 左右 此開(kāi)度可根據(jù)機(jī)前壓力適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整 使發(fā)電 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 30 機(jī)自動(dòng)帶上初負(fù)荷避免出現(xiàn)逆功率 并網(wǎng)后 DEH 處于閥控狀態(tài) 投軸封 加熱器水側(cè)運(yùn)行 可根據(jù)實(shí)際情況隨機(jī)投軸加汽側(cè)運(yùn)行 5 13 并熱網(wǎng) 5 13 1 當(dāng)負(fù)荷升至 2 3MW 時(shí)對(duì)排氣管道進(jìn)行暖管準(zhǔn)備并熱網(wǎng) 將排氣電動(dòng)門前疏水打開(kāi) 排汽至熱網(wǎng)電動(dòng)門旁路一次門及旁路一 二 次門中間疏水打開(kāi) 排汽管道其它相關(guān)疏水均應(yīng)開(kāi)啟 5 13 2 全開(kāi)排汽電動(dòng)門旁路一次門 稍開(kāi)二次門進(jìn)行暖管 當(dāng)排 汽電動(dòng)門旁路全部開(kāi)啟時(shí) 逐漸開(kāi)啟排汽電動(dòng)門 并且逐漸關(guān)小啟動(dòng)排 汽手動(dòng)門 5 13 3 當(dāng)排汽壓力高于熱網(wǎng)母管壓力 0 1MPa 時(shí) 逐漸開(kāi)啟開(kāi)啟 排汽至熱網(wǎng)電動(dòng)門對(duì)外供汽 對(duì)外供汽正常后關(guān)排汽管道疏水 6 06 0 高加投運(yùn) 高加投運(yùn) 當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷達(dá)到額定負(fù)荷的 70 時(shí)投高壓加熱器運(yùn)行 可以根 據(jù)情況隨機(jī)啟動(dòng) 投運(yùn)原則 高壓加熱器投運(yùn)時(shí) 應(yīng)先投運(yùn)水側(cè)再投運(yùn)汽側(cè) 投入投運(yùn)原則 高壓加熱器投運(yùn)時(shí) 應(yīng)先投運(yùn)水側(cè)再投運(yùn)汽側(cè) 投入 汽側(cè)順序?yàn)橛傻偷礁?汽側(cè)順序?yàn)橛傻偷礁?1 高壓加熱器投運(yùn)前的準(zhǔn)備 2 確認(rèn)安裝檢修工作結(jié)束 現(xiàn)場(chǎng)清潔 設(shè)備管道保溫完好 各 表計(jì)完好齊全 聯(lián)系熱工送上儀表及保護(hù)電源 3 檢查抽汽管道上的逆止閥 電動(dòng)進(jìn)氣閥的動(dòng)作情況 閥門開(kāi) 關(guān)位置正確 并做聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn) 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 31 4 檢查實(shí)驗(yàn)疏水調(diào)節(jié)裝置 高加保護(hù)裝置等動(dòng)作應(yīng)正確 5 高加的各種測(cè)量?jī)x表 如壓力表 溫度表 水位計(jì)及照明等均 處于良好狀態(tài) 6 高加進(jìn)氣閥 放汽閥 放水閥等開(kāi)關(guān)正常 7 安全閥試驗(yàn)合格 高加除表計(jì)一次門外 所有汽水閥門在關(guān) 閉狀態(tài) 投入高加保護(hù)水源 壓力正常 8 高加水側(cè)超壓試驗(yàn)合格 高加的正常運(yùn)行與維護(hù)高加的正常運(yùn)行與維護(hù) 1 高加正常運(yùn)行水位保持在 450 50mm 2 高加投運(yùn)正常后聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)投入 3 高加保護(hù)連鎖如下 高加水位 500 mm 高 值報(bào)警 高加水位 600 mm 高 值 聯(lián)動(dòng)危急疏水電動(dòng)閥開(kāi)啟 高加水位 700 mm 高 值 聯(lián)成閥控制電磁閥得電動(dòng)作自動(dòng)關(guān)閉 水側(cè)旁路電動(dòng)門自動(dòng)開(kāi)啟 進(jìn)出口電動(dòng)門關(guān)閉 汽側(cè)抽汽逆止門控制電 磁閥得電動(dòng)作 抽汽逆止門自動(dòng)關(guān)閉 高加水位 400 mm 低 值 報(bào)警 高壓加熱器具體投運(yùn)步驟如下 高壓加熱器具體投運(yùn)步驟如下 1 高壓加熱器注水和通水 2 給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后 稍開(kāi)高加水側(cè)排空閥進(jìn)行排空氣 對(duì)高壓加 熱器水側(cè)注水 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 32 3 確認(rèn)高加進(jìn) 出水門處于關(guān)閉狀態(tài) 給水走旁路 注水門關(guān) 閉嚴(yán)密 開(kāi)啟高加水側(cè)放空氣門 4 開(kāi)啟高加注水一 二次門 高加注水 放空氣門開(kāi)啟 空氣門 有水冒出后關(guān)閉高加水側(cè)放氣閥 待高加內(nèi)部壓力與給水壓力相等后 開(kāi)啟高加進(jìn) 出水門 檢查高加聯(lián)成閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟 關(guān)閉注水門 檢查 高加汽側(cè)無(wú)水位 確認(rèn)高加無(wú)泄漏 5 在高加注水過(guò)程中 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫升速度 使其控制小于制 造廠要求的設(shè)定值 6 高加管系注滿水后 打開(kāi)高加水側(cè)進(jìn) 出水電動(dòng)門 同時(shí)關(guān) 閉旁路電動(dòng)門 此時(shí)高加通水 通水后關(guān)閉注水閥 7 打開(kāi)高壓加熱器進(jìn)汽閥 在不是隨機(jī)啟動(dòng)時(shí) 閥門應(yīng)逐漸開(kāi) 啟 注意溫升 疏水閥微開(kāi)處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài) 蒸汽壓力隨機(jī)組負(fù)荷 上升而上升 高加疏水為逐級(jí)自流 當(dāng) 2 高加疏水通向除氧器需根據(jù) 汽側(cè)壓力確定疏水的流向 8 開(kāi)啟一 二段抽汽逆止門及門后疏水進(jìn)行暖管 進(jìn)行充分疏 水 9 關(guān)閉 1 2 高加汽側(cè)底部放水門 開(kāi)啟汽側(cè)放空氣門 10 開(kāi)啟一 二段抽汽逆止門 11 稍開(kāi) 1 2 高加進(jìn)汽電動(dòng)門 進(jìn)行暖高加 注意高加出水 溫升最大不超過(guò) 3 min 待高加空氣門有汽冒出后 關(guān)閉高加汽側(cè) 放氣門 關(guān)閉一 二段抽汽逆止門后疏水門 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 33 12 稍開(kāi) 1 高加至 2 高加疏水調(diào)整門 13 緩慢開(kāi)啟高壓加熱器進(jìn)汽門 以制造廠規(guī)定的溫升速度升 溫 注意管道振動(dòng) 投入疏水調(diào)節(jié)裝置 14 保持 1 2 高加壓差 0 5Mpa 逐漸開(kāi)大 1 2 高加進(jìn)汽 電動(dòng)門 注意調(diào)整高加水位正常 15 當(dāng) 2 高加汽側(cè)壓力高于除氧器壓力 0 3Mpa 以上時(shí) 將高 加疏水倒至除氧器 16 當(dāng)給水溫度達(dá)到額定時(shí) 全開(kāi) 1 2 高加進(jìn)汽門 17 投入一 二段抽汽逆止門保護(hù)水 高壓加熱器進(jìn)水聯(lián)成閥自 動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng) 投入危急疏水電動(dòng)門聯(lián)鎖 投入高加總保護(hù) 高壓加熱器停運(yùn)高壓加熱器停運(yùn) 高加停運(yùn)原則 抽汽壓力由高到低逐個(gè)停運(yùn)高加停運(yùn)原則 抽汽壓力由高到低逐個(gè)停運(yùn) 1 匯報(bào)聯(lián)系值長(zhǎng)降 10 的負(fù)荷切除高加保護(hù) 2 逐漸關(guān)小 1 2 高加進(jìn)汽電動(dòng)門控制最大給水溫降率 3 min 直至全關(guān) 3 逐漸關(guān)閉高加的進(jìn)汽閥 當(dāng) 2 高加的汽側(cè)壓力與除氧器壓力 相差 0 3Mpa 時(shí) 關(guān)閉高加疏水至除氧器總門 注意高加水位不能過(guò)高 否則倒至地溝排水母管 4 關(guān)閉汽側(cè)空氣閥 5 高加進(jìn)汽門全關(guān)后 高加停水側(cè) 關(guān)聯(lián)成閥強(qiáng)制手輪 開(kāi)啟高 加水側(cè)旁路電動(dòng)門給水走旁路檢查給水壓力正常 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 34 6 確定給水壓力正常后 關(guān)閉高加水側(cè)進(jìn)出口電動(dòng)門或聯(lián)成閥 關(guān)閉疏水調(diào)節(jié)閥 7 關(guān)閉危急疏水閥后開(kāi)啟疏水排地溝門 8 開(kāi)啟高加水側(cè)放空氣閥 第六節(jié)第六節(jié) 正常停機(jī)正常停機(jī) 6 16 1 機(jī)組正常停機(jī)時(shí)的降負(fù)荷率機(jī)組正常停機(jī)時(shí)的降負(fù)荷率 0 20 2 0 5MW0 5MW minmin 6 1 1 減負(fù)荷通知值長(zhǎng) 鍋爐 電氣專業(yè)作好準(zhǔn)備 6 1 2 各輔助油泵進(jìn)行試驗(yàn) 試驗(yàn)盤車裝置電機(jī) 6 1 3做主汽門活動(dòng)試驗(yàn) 檢查主汽門 調(diào)節(jié)汽門門桿是否有卡澀 現(xiàn)象 6 1 4 降負(fù)荷時(shí) 隨時(shí)注意機(jī)組的膨脹及振動(dòng)情況 6 1 5匯報(bào)值長(zhǎng) 當(dāng)負(fù)荷減10 退高加運(yùn)行 6 1 6當(dāng)負(fù)荷減至3MW退們桿漏氣 開(kāi)相關(guān)疏水 或者可根據(jù)實(shí)際 軸封漏氣情況退門桿漏氣 6 1 7當(dāng)負(fù)荷減至2MW匯報(bào)值長(zhǎng)退熱網(wǎng)運(yùn)行 開(kāi)啟對(duì)空排汽閥 關(guān) 閉背壓排汽電動(dòng)隔離閥 關(guān)閉排汽至熱網(wǎng)電動(dòng)門 開(kāi)排汽管道相關(guān)疏 水 6 1 8 如調(diào)節(jié)汽閥卡住而且不能在運(yùn)行中消除時(shí) 應(yīng)逐漸關(guān)閉電 動(dòng)隔離閥 減負(fù)荷停機(jī) 6 1 9 減負(fù)荷到零 得到 解列 信號(hào)后 打閘 檢查主汽門是 否關(guān)閉嚴(yán)密 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 35 6 1 10停機(jī)過(guò)程中注意電動(dòng)油泵運(yùn)行情況 維持潤(rùn)滑油壓不低于 0 055Mpa 6 1 11 記錄惰走時(shí)間 開(kāi)相關(guān)疏水 6 1 12 轉(zhuǎn)子靜止 立即投入盤車裝置 盤車期間可切換為潤(rùn)滑油 泵運(yùn)行 6 1 13 關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門 嚴(yán)防漏汽進(jìn)入汽缸內(nèi) 6 26 2 故障停機(jī)及事故處理 故障停機(jī)及事故處理 6 2 1 當(dāng)發(fā)生下列情況之一 應(yīng)立即采取故障停機(jī) a 轉(zhuǎn)速上升到過(guò)額定轉(zhuǎn)速的 109 110 即 3270 3300r mm 危急遮斷器不動(dòng)作 b 機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng) c 汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)生明顯金屬磨擦聲 d 汽輪機(jī)內(nèi)部過(guò)水或水擊或主汽溫度在 5 分鐘內(nèi)降 83 e 汽輪發(fā)生電機(jī)組任何一個(gè)軸承冒煙或軸封處有火花或軸承回油 溫度突然上升至極限值 75 度 f 潤(rùn)滑油壓下降至極限 0 0196Mpa 時(shí) 無(wú)法恢復(fù)時(shí) g 油箱油位突然降到最低油位以下 無(wú)法恢復(fù)時(shí) h 油系統(tǒng)突然著火并且不能很快撲滅時(shí) 嚴(yán)禁威脅機(jī)組安全運(yùn)行 i 發(fā)電機(jī)冒煙 著火 J 背壓超過(guò)最大值 1 33Mpa 安全閥不動(dòng)作時(shí) 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 36 K 主蒸汽管道 給水管破裂無(wú)法恢復(fù) 危急機(jī)組安全運(yùn)行時(shí) 第七節(jié)第七節(jié) 事故處理事故處理 7 17 1 汽輪機(jī)軸向位移增大汽輪機(jī)軸向位移增大 7 1 1 原因 a 主蒸汽參數(shù)不合格 汽機(jī)通流部分過(guò)負(fù)荷 b 汽輪機(jī)動(dòng) 靜葉片結(jié)垢嚴(yán)重 c 水沖擊 d 推力瓦斷油 推力瓦片磨損熔化 e 電網(wǎng)頻率下降 發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷 7 1 2 現(xiàn)象 a 差脹指示增大 推力瓦磨損熔化時(shí) b 推動(dòng)瓦溫度升高 c 機(jī)組聲音異常 振動(dòng)增大 7 1 3 處理 1 發(fā)現(xiàn)軸向位移增大時(shí) 應(yīng)檢查下列各項(xiàng) 并報(bào)告班長(zhǎng) a 推力瓦塊溫度變化 b 檢查負(fù)荷 主蒸汽參數(shù) 速度級(jí)壓力的變化 c 機(jī)組各部振動(dòng)及內(nèi)部聲音 2 如確認(rèn)軸向位移確實(shí)增大時(shí) 應(yīng)降低負(fù)荷使軸向位移恢復(fù)正常 值為止 3 若軸向位移增大是因葉片結(jié)垢引起 則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 37 7 27 2 汽輪機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)汽輪機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng) 7 2 1 原因 a 動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦 b 汽溫過(guò)高或過(guò)低 c 潤(rùn)滑油溫過(guò)高 過(guò)低或油壓過(guò)低 d 發(fā)電機(jī) 勵(lì)磁機(jī)工作失常 e 斷葉片或排汽溫度過(guò)高 f 與汽輪機(jī)連接的管道振動(dòng)引起 7 2 2 處理 a 通知電氣及鍋爐減負(fù)荷運(yùn)行 b 用恢復(fù)油壓 油溫和降低負(fù)荷等方法消除振動(dòng) 查找振動(dòng)增大 的原因 7 37 3 廠用電廠用電中斷中斷 7 3 1 現(xiàn)象 a 電動(dòng)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn) b 交流照明熄滅 表盤無(wú)指示 c 主汽壓力 溫度下降 機(jī)組發(fā)出沉悶的聲音 d DCS 畫面報(bào)警 所有電動(dòng)門及電動(dòng)泵電流到零 e 汽機(jī)聯(lián)鎖畫面中 發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)跳閘信號(hào)報(bào)警 自動(dòng)主汽門關(guān) 閉信號(hào)報(bào)警 f 汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門 調(diào)速汽門 潤(rùn)滑油壓下降 設(shè)備操作規(guī)程匯編版本狀態(tài) 文件編號(hào)發(fā)布日期 38 7 3 2 處理 a 首先確認(rèn)速關(guān)閥 調(diào)速汽門關(guān)閉 否則手打危急保安器或DEH 手 操盤按停機(jī)按鈕 此后可按故障停機(jī)步驟操作進(jìn)行 b 確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降后 立即啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵 注意油壓變化 c 手動(dòng)關(guān)閉鍋爐來(lái)汽門 電動(dòng)主汽門 打開(kāi)電動(dòng)主汽門前后防腐 門疏水 打開(kāi)本體疏水門 d 如廠用電恢復(fù) 應(yīng)迅速啟動(dòng)高壓輔助油泵 停止直流潤(rùn)滑油泵 運(yùn)行 啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行 根據(jù)機(jī)組所處狀態(tài)恢復(fù)正常運(yùn)行 e 維持機(jī)組 3000 r min 查明全廠失電原因后并列帶負(fù)荷 7 47 4 水沖擊水沖擊 7 4 1 原因 a 鍋爐運(yùn)行失常 引起滿水 b 并爐時(shí)疏水不良 7 4 2 現(xiàn)象 a 主蒸汽溫度急劇下降 b 從主蒸汽管道法蘭 各門桿 汽封等處冒出濕蒸汽或?yàn)R出水珠 c 主蒸汽管道有水沖擊聲 d 軸向位移增大 推力瓦塊溫度升高 e 振動(dòng)增大 機(jī)內(nèi)聲音異常 7 4 3 處理