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右腦記憶 法學建筑 本文檔配套的現(xiàn)場視頻圖片整理完畢 ,可下載 筋氣壓焊工藝標準( 413 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑 1440 級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當兩鋼筋直徑不同時,也可用氣壓焊連接,但其兩直徑之差不得大于 7 施工準備 材料及主要機具; 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。 氧氣( 氣壓焊采用氧氣 純度應在 上,質(zhì)量符合 類或 類一級的技術要求。 乙炔氣( 最好用瓶裝溶解乙炔,質(zhì)量應符合 純度必須在 98%以上,磷化氫含量不得大于 0. 06%,硫化氫含量不得大于 0. l%,水分含量不得大于 1L/酮含量應不大于 45g/使用乙炔發(fā)生器直接生產(chǎn)的乙炔時,使用的電石質(zhì)量要符合有關標準規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。 主要機具: 供氣裝置:應包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶(或中壓乙炔發(fā)生器)、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應遵照國家有關規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求,若不敷使用時,可多瓶并聯(lián)使用。 多嘴環(huán)管加熱器:氧乙炔混合室的供氣量應滿足加熱圈氣體消耗量的需要,多嘴環(huán)管加熱器應配備多種規(guī)格的加熱圈,以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要,多束火焰應燃燒均勻,調(diào)整火焰方便。 加壓器:加壓能力應達到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。 焊接夾具: 應確保夾緊鋼筋,并且當鋼筋承受最大軸向壓力時,鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移;應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的剛度;動夾頭應與定夾頭同心,并且當不同直徑鋼筋焊接時,仍應保持同心。 作業(yè)條件: 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 設備及供氣應符合要求。 在現(xiàn)場進行鋼筋氣壓焊時,當風速超過 s,應采取擋風措施;在負溫下施工時,對氣源設備應采取適當?shù)谋胤纼龃胧?;當氣溫低于,應對接頭采取預熱和保溫緩冷措 施。 右腦記憶 法學建筑 本文檔配套的現(xiàn)場視頻圖片整理完畢 ,可下載 作業(yè)場地應有安全防護措施,制定和執(zhí)行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、火災、爆炸以及損壞備等事故。 注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范有關條款的規(guī)定時,要調(diào)整接頭位置后才能施焊。 操作工藝 工藝流程: 檢查設備、氣源 鋼筋端頭制備 安裝焊接夾具和鋼筋 試焊、作試件 施焊 卸下夾具 質(zhì)量檢查 檢查設備、氣源、確保處于 正常狀態(tài)。 鋼筋端頭制備:鋼筋端面應切平,并宜與鋼筋軸線相垂直;在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi),若有水泥等附著物,應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈,并經(jīng)打磨,使其露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象。 安裝焊接夾具和鋼筋:安裝焊接夾具和鋼筋時,應將兩鋼筋分別夾緊,并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應加壓頂緊,兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3 試焊、作試件:工程開工正式焊接之前,要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣 壓焊工的操作技能,確認現(xiàn)場鋼筋的可焊性,并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接 6 根接頭,經(jīng)外觀檢驗合格后,其中 3 根做拉伸試驗, 3 根做彎曲試驗。試驗合格后,按確定的工藝進行氣壓焊。 鋼筋氣壓焊時,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中,對鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面積計,應為 30 40保證對鋼筋施加的軸向壓力值,應根據(jù)加壓器的型號,按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù),并寫好標牌,以便準確 控制。 鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。 在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復寬幅加熱。 鋼筋端面的合適加熱溫度應為 1150 1250 ;鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應稍高于該溫度,并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。 鋼筋氣壓焊中,通過最終的加熱加壓,應使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀;然后停止加熱,略為延時,卸除壓力,拆下焊接夾具。 在加熱過程中,如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象,應將鋼筋取下重新打磨、安裝,然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后,可繼續(xù)加熱加壓,完成焊接作業(yè)。 右腦記憶 法學建筑 本文檔配套的現(xiàn)場視頻圖片整理完畢 ,可下載 質(zhì)量檢查;在焊接生產(chǎn)中焊工應認真自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因及時消除。 質(zhì)量標準 保證項目: 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準 的規(guī)定。 注:進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法:檢查出廠證明書和試驗報告單。 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法:觀察或尺量檢查。 氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 力學性能檢驗時,從每批接頭中隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗。根據(jù)工程需要,也可另切取 3 個接頭做彎曲試驗。 在一般構筑物中,以 200 個 接頭為一批。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結構中,在同一樓層中以 200 個接頭為一批;不足 200 個接頭仍作為一批。 檢驗方法:檢查焊接試件試驗報告單。 基本項目: 鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查,結果應符合下列要求: 偏心量不得大于鋼筋直徑的 ,同時不得大于 4不同直徑鋼筋相焊接時,按較小鋼筋直徑計算,當超過限區(qū)時,應切除重焊。 兩鋼筋軸線彎折角不得大于 4 。當超過限量時,應重新加熱矯正。 鐓粗直徑應不小于鋼筋直徑的 ,當小于此限量時,應重新加熱鐓粗。 鐓粗長度應不小于鋼筋直徑的 ,且凸起部分應平緩圓滑。當小于此限量時,應重新加熱鐓長。 壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的 。 接頭不得有橫向裂紋,若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時,應切除重焊。 鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。 檢驗方法:目測或量測。 成品保護 接頭焊畢,應稍停歇后才能卸下夾具,以免接頭彎折。 應注意的質(zhì)量問題 在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中,應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平,且垂直于軸線;打磨見光澤,無氧化現(xiàn)象;鋼筋安裝時上下同右腦記憶 法學建筑 本文檔配套的現(xiàn)場視頻圖片整理完畢 ,可下載 ,夾具緊固,嚴防晃動;加熱要適度,加壓要適當。若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應參照表 4找原因,及時消除。 氣壓焊可在負溫條件下進行,但當環(huán)境溫度低于 時。則不宜進行施焊。 雨天、雪天不宜進行施焊,必須施焊時,應采取有效地遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭,應避免碰到冰雪。 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄: 鋼筋出 廠質(zhì)量證明書或試驗

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