人貨電梯施工方案.doc

第 1 頁 共 37 頁 目目 錄錄 一一 工程概況工程概況 1 1 二二 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 2 三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值 3 3 四四 人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作 6 6 五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝施工 9 9 六六 平臺腳手架 施工通道 結(jié)構(gòu)加固平臺腳手架 施工通道 結(jié)構(gòu)加固 2525 1 平臺腳手架 25 2 施工通道腳手架 27 七七 驗(yàn)收驗(yàn)收 2828 八八 現(xiàn)場配合工作 現(xiàn)場配合工作 3030 第 1 頁 共 40 頁 人貨電梯專項(xiàng)施工方案人貨電梯專項(xiàng)施工方案 一一 工程概況工程概況 合匯廣場工程位于增城市荔城街增城廣場北側(cè) 東匯城旁 屬增 城新城核心 建成后將是增城地標(biāo)性建筑 該工程地下 3 層 裙樓 2 4 層 塔樓 19 38 層 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 框架 剪力墻 框支 剪力墻 結(jié)構(gòu) 建筑用地面積 30610 37 總建筑面積 235811 建筑總高度 119 9m B 1 商業(yè)樓建筑高度 86 50M 建筑主體地上 19 層 框剪結(jié)構(gòu) 鋼 筋砼平屋面 Z 1 樓建筑高度 118 40M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋砼平屋面 Z 2 樓建筑高度 118 40M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋砼平屋面 Z 3 樓建筑高度 118 40M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋砼平屋面 Z 4 樓建筑高度 119 90M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋砼平屋面 Z 5 樓建筑高度 119 90M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 鋼筋砼平屋面 Z 6 樓建筑高度 119 90M 建筑主體地上 38 層 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 第 2 頁 共 40 頁 鋼筋砼平屋面 二二 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 合匯廣場工程施工組織總設(shè)計 2 合匯廣場工程施工圖紙 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002 4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 5 GJJ SC 型施工升降機(jī)使用說明書 一 一 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況 本工程為 超 高層全現(xiàn)澆框剪 框支剪力墻結(jié)構(gòu) 建筑物抗震設(shè)防 烈度為 6 度 本工程 0 00 的絕對標(biāo)高 12 80 13 00M 地基與基礎(chǔ)工程 采用灌注樁及底板基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時 垂直運(yùn)輸機(jī)械采用 SC200 200TD 施 工升降機(jī) 7 臺 垂直運(yùn)輸機(jī)計劃安裝時間為結(jié)構(gòu) 8 層開始 根據(jù)施工現(xiàn) 場的場地情況及建筑物的平面位置 確定每棟各一臺施工升降機(jī) B 1 商業(yè)樓人貨電梯安裝高度為 89 5 米 Z 1 樓人貨電梯安裝高度為 121 40 米 Z 2 樓人貨電梯安裝高度為 121 40 米 Z 3 樓人貨電梯安裝高度為 121 40 米 Z 4 樓人貨電梯安裝高度為 122 90 米 Z 5 樓人貨電梯安裝高度為 122 90 米 第 3 頁 共 40 頁 Z 6 樓人貨電梯安裝高度為 122 90 米 各棟施工電梯安裝位置如下 1 編號為 1 施工電梯安裝于 B 1 樓 C G C J C 1 軸 2 編號為 2 施工電梯安裝于 Z 1 樓 D 2 軸向右 100mm 距 D A 軸中心距 3400mm 3 編號為 3 施工電梯安裝于 Z 2 樓 E 11 軸向右 1400mm 距 E A 軸中心距 4300mm 4 編號為 4 施工電梯安裝于 Z 3 樓 F14 軸向右 1750mm 距 FF 軸中心距 2050mm 5 編號為 5 施工電梯安裝于 Z 4 樓 G17 軸向右 4300mm 距 GH 軸中心距 1950mm 6 編號為 6 施工電梯安裝于 Z 5 樓 H H 軸向右 1650mm 距 H P 軸中心距 2100mm 7 編號為 7 施工電梯安裝于 Z 6 樓 J 18 軸向右 1500mm 距 J M 軸中心距 950mm 三三 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計 其中 1 2 3 5 6 7 施工電梯基礎(chǔ)正好處于地下室頂 板 具體做法詳見人貨電梯基礎(chǔ)回頂施工方案 4 施工電梯基礎(chǔ)位于 基礎(chǔ)底板上 基礎(chǔ)具體計算如下 1 基礎(chǔ)承載 P 第 4 頁 共 40 頁 吊籠重 雙籠 2 2200Kg 外籠重 1480 Kg 導(dǎo)軌架總重 按 82 節(jié)算 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重 150Kg 其它配件忽略 82 150Kg 12300 Kg 載重重 雙籠 2 2000Kg 總自重 G1 2 2200 1480 12300 2 2000 22180Kg 基礎(chǔ)承載 P G1 0 01KN 22180 0 01KN 221 8KN 2 電梯基礎(chǔ)自重 G2 電梯基礎(chǔ)規(guī)格為 4400mm 3800mm 300mm 其重量 荷載設(shè)計值 G2 4 4 3 8 0 3 25 1 4 175 56KN 3 地基承載力 F 基礎(chǔ)底面承受荷載設(shè)計值 N P G2 221 8 175 56 397 36KN 故地基承載力須滿足 F N A 397 36 4 4 3 8 23 77KN m2 0 02377Mpa 4 人貨電梯基礎(chǔ)配筋 根據(jù) SC 型升降機(jī)使用手冊 施工電梯采用 4400mm 3800mm 300mm 的基礎(chǔ) 基礎(chǔ)砼標(biāo)號為 C30 基礎(chǔ)配筋為兩 層兩向的 HPB400 12 200 配筋圖如下圖所示 實(shí)際基礎(chǔ)底板設(shè)計為 750mm 厚 C30 砼 配筋 HRB400 14 180 大于施工電梯設(shè)計基礎(chǔ)配筋 承載力滿足要求 第 5 頁 共 40 頁 第 6 頁 共 40 頁 四四 人貨電梯安裝要求人貨電梯安裝要求及安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝前的準(zhǔn)備工作 一 安裝安全要求 1 安裝場地應(yīng)用標(biāo)志桿等圍起來 禁止非工作人員入內(nèi) 防止安裝 上方掉落物體 必要時應(yīng)加安全網(wǎng) 安裝過程中 必須由專人負(fù)責(zé) 統(tǒng) 一指揮 2 利用吊桿進(jìn)行安裝時 不允許超載 吊桿最大起重量為 2000N 吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件 不得用作其它起重用途 吊桿 上有懸掛物時 不得開動吊籠 3 升降機(jī)運(yùn)行時 施工人員的頭 手絕對不可露出安全欄以外 如果 有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時 絕對不允許開動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\ 升起時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi) 吊籠上的所有零部件 必須放置平穩(wěn) 不得 露出安全欄外 4 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求 包括必須戴安全帽 系 安全帶 穿防滑鞋等 不要穿過于寬松的衣服 應(yīng)穿工作服 以免被 卷入運(yùn)動部件中發(fā)生安全事故 5 操縱升降機(jī) 必須將操縱盒拿到吊籠頂部 不允許在吊籠內(nèi)操作 吊籠起動前 應(yīng)先進(jìn)行全面檢查 消除所有不安全隱患 安裝運(yùn)行時 必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載 不允許超載運(yùn)行 雷雨天 雪天或 第 7 頁 共 40 頁 風(fēng)速超過 13m s 的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè) 6 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè) 二 安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝工地應(yīng)具備合適的電源 并必須配備一個專供升降機(jī)用的電 源箱 每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)箱控制 供電熔斷器的電流為額定電 流的 1 5 2 倍 應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具 應(yīng)具備運(yùn)輸和堆 置升降機(jī)零部件的道路及場地 應(yīng)按要求制作基礎(chǔ) 自備好地腳螺栓 確定附墻架與建筑物連接的方案 準(zhǔn)備好予埋件或固定件等 根據(jù)需 要 自備站臺附件 如 過橋板 安全欄桿等 1 人員組織與施工設(shè)備 機(jī)具 1 施工升降機(jī)安裝人員的組成 進(jìn)場施工人數(shù) 7 人 安裝負(fù)責(zé)人 1 名 班長 1 名 電工 1 名 作業(yè)人員 5 名 全部作業(yè)人員持有效的特 種作業(yè)操作證 現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)全面工作 班長負(fù)責(zé)班內(nèi)的工作安 排及安全監(jiān)督工作 2 施工升降機(jī)安裝人員組織及崗位見下表 工作崗位姓名崗位職責(zé) 安裝負(fù)責(zé)人郝帥賓全面工作 安裝班長劉義德現(xiàn)場指揮 電工楊曉文電工 第 8 頁 共 40 頁 安全警戒李建洲現(xiàn)場警戒 作業(yè)人員劉楊 曹華宗 王思軍 楊金生安裝工作 3 其它工具 專用工具一套 電工檢測儀表一套 2 安裝場地的清理 清理足夠大的專用安裝場地 安裝場地應(yīng)清理干凈 并用標(biāo)志桿圍起來 禁止非工作人員入 內(nèi) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體 必要時加安全網(wǎng) 三 安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下 a 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意 擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓 注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隙 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量 嚴(yán)禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè) b 安裝附墻架時必須要注意 擰緊所有螺栓 開口銷必須張開 附墻間距不得大于 10 5m 最大自由高度不得超過 7 5m c 安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng) 注意電纜的保護(hù) 防止劃破漏電電人現(xiàn)象 試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常 第 9 頁 共 40 頁 電纜小車輪是否靈活 中間挑線架安裝位置是否合理 尼龍 輪導(dǎo)向是否正常 d 升降機(jī)運(yùn)行前 應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通 接地電阻 4 e 安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑 五五 人貨電梯安裝施工人貨電梯安裝施工 一 雙籠電梯參數(shù)要求 本工程施工雙籠電梯擬采用廣東廣州市京龍工程機(jī)械有限公司制 造的 SCD200 200TD 施工升降機(jī) 其單個吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下 序號項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注 1 額定載重量 2 2000 2 額定乘員人 18 無載貨時 3 最大提升高度 M450 4 起升速度 m min36 5 吊籠內(nèi)空尺寸 M3 2 1 5 2 5 長 寬 高 6 外籠 雙 尺寸 M3 2 3 8 2 5 長 寬 高 7 吊籠自重 2 2000 8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重 150 9 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度 1508 10 吊桿提升重量 300 11 電機(jī)臺數(shù) 6 12 連續(xù)負(fù)載 25 負(fù) 載功率 KW8 5 11 單臺電機(jī) 第 10 頁 共 40 頁 13 額定電壓 頻率 V HZ380 50 14 額定電流 A14 23 5 15 漏電斷路器 A2 93 16 減速機(jī)速比1 16 17 防墜安全器自動 力矩 KN m3 18 防墜安全器動作 速度 m min54 19 整機(jī)自重 T22 7H 132 7m 20 附墻架承載力 KN40 一套 21 安裝載重量 2 2000 二 附墻要求 每二至三層設(shè)附墻架一道 電梯中心距樓板的距離為 3 3 米 附著 長度為 3 3 米 一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長度為 2 9 米至 3 6 米 所以支撐長度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長處理 人貨電梯附 墻連接架垂直布置間距為 3000 10500 本項(xiàng)目工程取值為 9000 附墻架均與陽臺封口梁進(jìn)行附著 三 安裝步驟及要求 在安裝升降之前必須熟悉 安裝安全要求 深刻了解升降機(jī)的機(jī) 械和電氣性能 并對有待安裝的各個零 部件進(jìn)行檢查 符合要求后 方可使用 1 升降機(jī)基礎(chǔ) 第 11 頁 共 40 頁 根據(jù)本工程的特點(diǎn) 為方便工程施工的需要 本工程所使用 的升降機(jī)需安裝在原設(shè)計地下車庫頂板面上 為了確保原設(shè)計地下車 庫頂板的結(jié)構(gòu)安全 必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸 建筑物 B B 3800mm3800mm 960mm 380mm 基礎(chǔ)承 臺 L L 2900 3600mm2900 3600mm 300mm A A 4400mm4400mm 第 12 頁 共 40 頁 型號吊籠規(guī)格 LAB SC200 200TD3200 15003200 15002900 36004400440038003800 2 底盤 護(hù)欄的安裝底盤 護(hù)欄的安裝 首先將底盤安裝到位 將地腳螺栓穿過底盤孔 與基礎(chǔ)預(yù)留孔 聯(lián)接 并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度 并塞實(shí)底盤下空隙 擰緊 地腳螺栓 注意此連接螺栓的防銹處理 如加入黃油 將側(cè)圍欄與底盤相連接 依次連接好后圍欄 邊圍欄 然后裝 好電源柜門框 并且擰緊安全圍欄螺栓 用塔吊裝外籠門 注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形 與塔吊 指揮協(xié)調(diào)好注意事項(xiàng) 固定所有外籠螺栓 安裝好外籠對重滑道 調(diào)整整套外籠水平 把電纜小車分左 右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸 安裝好緩沖彈簧底座 并加入緩沖彈簧 3 外籠及內(nèi)籠安裝 第 13 頁 共 40 頁 1 左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的 且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上 吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連 接成為一體 安裝就位后立即拆下 右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架 也用螺栓進(jìn)行暫時連接成為一體 安裝就位后應(yīng)立即拆下 方便 運(yùn)輸和按扎 具體安裝方法如下 用塔吊將左外籠 吊籠及所帶兩 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 吊裝于升降機(jī)對建筑墻體的一面與墻體平行 2 右外籠及吊籠吊裝前 應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個電動機(jī)的自動器 拉手撬松 并用墊塊墊實(shí) 使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合 吊裝時應(yīng)緩緩放下 將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿 吊籠就位后將自動器復(fù) 位 用 M20 130 螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊 并及時拆 下左右吊籠與底盤的連接螺栓 釋放右吊籠各滾輪的螺栓 轉(zhuǎn)動偏 心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙 調(diào)整后鎖緊 然后釋放傳動板上 及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整背輪與齒條 間隙 調(diào)整后鎖緊 調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為 0 2 0 5 背輪與齒條背面的間隙為 0 5 各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為 0 5 3 用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的 1 1000 調(diào)整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底 盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整 調(diào)整完畢后 用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ) 面的預(yù)留孔內(nèi) 待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固 第 14 頁 共 40 頁 外籠外形圖 帶架駛室 建 筑 物 13001300 3800 3800 第 15 頁 共 40 頁 700700 4400 4400 5800 5800 4 傳動小車的安裝 a 準(zhǔn)備好塔吊 4 人以上配合 注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好 適 合吊裝環(huán)境 指揮塔吊平緩起吊 b 吊塔平緩擺至外籠上部 離基礎(chǔ)面約 5 米高度 平緩下放并緩慢套 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置 使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi) 如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 同時安裝固定好籠頂安全圍欄 c 準(zhǔn)備傳動小車連接銷及相關(guān)工具 檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否 放松 d 檢查傳動小車按編號區(qū)別左 右籠傳動裝置對號 e 用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車 注意鎖扣的方向與平衡 并緩慢套 第 16 頁 共 40 頁 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi) 指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔 穿 入連接銷 并將聯(lián)接銷定位 以防從銷孔中退出 用同樣方法吊裝好 另一傳動小車裝置 f 松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效 安裝好電機(jī)防雨 板 g 在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié) 用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié) 5 電纜及電氣裝置的按扎檢查 1 電纜安裝 供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在 5 米以內(nèi) 為保證供電質(zhì)量 即滿載運(yùn)行時確保額定電壓波動在 380V 允許偏差 5 的范圍之 內(nèi) 所以選用電源電纜截面面積不應(yīng)小于 VV3 25m 2 10m 安裝時 A 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi) B 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi) 不得紐扣 打 結(jié) C 將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方 將電纜線一 鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱 兩一端通過電纜挑 線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上 2 電氣裝置的檢查 電氣裝置在升降機(jī)出廠前以安裝完畢 因此在升降機(jī)安裝完 第 17 頁 共 40 頁 畢后應(yīng)做好如下檢查 A 升降機(jī)結(jié)構(gòu) 電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地 接 地電阻不得超過 4 歐姆 B 用兆歐表測量電動機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于 1 兆歐姆 C 檢查各安全控制源總件 分別觸動各個門上的聯(lián)鎖開關(guān) 松 繩開關(guān) 上 下限位開關(guān) 極限開關(guān) 每次觸動時吊籠應(yīng)不 能運(yùn)行 D 校核電動機(jī)接線 吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致 電氣檢查完畢后 升降機(jī)可進(jìn)入安裝工況 6 吊桿安裝 1 先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部 2 將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi) 3 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi) 加壓墊并用螺栓固定 4 當(dāng)?shù)鯒U不使用時 應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定 7 導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié) 導(dǎo)軌架的安裝 1 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈 并加少量潤滑油 2 打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄 將吊桿的吊鉤放至地面 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 第 18 頁 共 40 頁 吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 注 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下 3 搖動搖把 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn) 不要摘下低鉤 應(yīng) 繃緊 4 關(guān)上護(hù)身欄起動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時 應(yīng)點(diǎn) 動行駛 直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部 0 5 米左右時停止 5 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn) 用螺栓緊固 摘除吊勾 吊具 6 若現(xiàn)場配有去重設(shè)備 可在地面線將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起 一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部 用螺栓緊固 導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 在完成電動升降試車過程后 要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn) 方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同 具體分類如下 1 帶對重系統(tǒng)時 利用塔機(jī)加節(jié) a 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈 對接接頭 齒條銷子 銷孔 涂 適量的鈣基脂后 幾節(jié)連為一體 最多不超過四節(jié) 用 連接螺栓緊固 b 籠頂操作 吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時 拆除上限位 上極限 限位碰塊 點(diǎn)動上升 在防冒頂限位處停止 c 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 總停 位置 切斷電 第 19 頁 共 40 頁 源 以防誤操作 d 用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下 吊至待加高處 垂直 套入 上緊螺栓 e 重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度 f 安裝并整好上限位 極限限位 防冒頂限位碰塊 g 將籠頂操作按鈕盒上電源接通 置于專用停放處 加節(jié)完 畢 2 帶對重系統(tǒng)時 利用籠頂?shù)鯒U加節(jié) a 吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi) 若為電動 應(yīng)接好電源 b 打開一扇籠頂安全欄桿 放下吊鉤 用專用吊具吊起一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 使帶錐套的一端向下 并平穩(wěn)地放置在籠頂最多 允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) c 卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 將吊桿固定 關(guān)上安全欄桿 d 籠頂操作 開動升降機(jī) 當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時 拆除 上限位 上極限限位碰塊 點(diǎn)動上升 在防冒頂限位處停 止 e 將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至 總停 位置 切斷電 源 以防誤操作 f 吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 對接接頭 齒條銷子和銷孔全部檫干凈 加少許潤滑脂 第 20 頁 共 40 頁 g 旋轉(zhuǎn)吊桿 使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入 用連接螺栓緊固 松 開吊鉤 將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除 h 重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度 i 安裝并調(diào)整好上限位 上極限限位 防冒頂限位碰塊 j 將籠頂操作按鈕盒上電源接通 置于專用停放處 加節(jié)完 畢 8 附墻架的安裝 1 附墻座與建筑物連接承載力不得小于 40KN 2 附墻座和建筑物連接方法 附架與樓板的連接 A 將前桿用 U 型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上 將附墻后座用穿墻 螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上 B 用吊桿吊起中架 后架 后桿 組合成一體 將其安裝于建 筑物與導(dǎo)軌架之間 C 通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度 調(diào)整完將扣瓦緊 固 D 用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊 以增墻其穩(wěn)定 性 E 從地面起每隔 9 米安裝一套附墻架 最大高度時 最上面一 處附墻以外懸出高度不得大于 6 米 F 隨著導(dǎo)軌的升高 應(yīng)按每不大于 9 米安裝一個附墻架 建筑 第 21 頁 共 40 頁 物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架 其允許最大水平傾角為 80以 內(nèi) 即 144 1000 每個?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺 采用 II 型附 墻架 聯(lián)接尺寸 L 3300mm 附墻架寬度 B 1430mm 如下圖 大樣 附墻架作用于建筑物上力附墻架作用于建筑物上力 F F 按最大按最大 3 603 60 米計算 根據(jù)使用說明書上的米計算 根據(jù)使用說明書上的 計算公式 計算公式 F F L 60L 60 B 2 05B 2 05 kNkN 型號 LB 36001430 B 1430 L 3600 F 3600 60 1430 2 05 73 68Kn 附墻架與建筑物固定采用 附墻架與建筑物固定采用 附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接 如下圖 附墻座與建筑物結(jié)構(gòu)梁上邊的預(yù)埋鋼板焊接 如下圖 預(yù)埋件預(yù)埋件 預(yù)埋件尺寸 預(yù)埋件尺寸 150mm150mm 第 22 頁 共 40 頁 350mm350mm 采用 采用 M24M24 高強(qiáng)度螺栓穿梁固定 如下圖 高強(qiáng)度螺栓穿梁固定 如下圖 M24M24 高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓 墊片墊片 附墻座附墻座 第 23 頁 共 40 頁 附墻架連接尺寸及示意圖 附墻架連接尺寸及示意圖 吊籠吊籠 1500 180 連接架 3200 1430 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 900 180 支撐管 主架 附墻臂 附墻座 L1 1635mm 外籠 L2 1800mm L 2900 3600mm 吊籠規(guī)格 LL1L2 3200 1500mm2900 3600mm1635mm1800mm 9 天輪和鋼絲繩安裝 當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好 第 24 頁 共 40 頁 并用鋼絲繩懸掛好對重 將天輪 繩輪 鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠 頂部 并備好繩卡螺栓等 將鋼絲繩架用 M8 30 的螺栓固定在吊籠上 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處 用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部 用 M24 螺栓固定 安裝繩輪 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對 重上 并用三個繩卡固定于對重上 用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個 繩卡固定在繩輪上 10 電纜保護(hù)架的安裝 在電纜加高過程中 要同時安裝電纜保護(hù)架 從地面起每 6 米左右 安裝一個電纜保護(hù)架 用帶卡子的一端固定在 51 的立管上 調(diào)整電纜 保護(hù)架以及電纜托架的位置 確保電纜在電纜保護(hù)架 U 形中心 11 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝 下限碰鐵的位置 應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時 自動停止在碰到緩 沖簧 100 200mm 處 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制 動 上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置 要確保 此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定 上極限碰鐵 應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺 150mm 處 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極 限碰鐵的距離 在極限開關(guān)斷開位置時 其觸柄距碰鐵 0 5 2 之內(nèi) 緊 固所有碰鐵上的螺栓 保證碰鐵不移動 12 電動升降試車 第 25 頁 共 40 頁 1 電氣控制系統(tǒng)接通 并按線號固定好連接螺栓 檢查無誤后 方可電動升降試車 此時注意線號與線色 2 檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常 用電安全裝置是否合理 完善 安全 3 在確定符合通電試用條件下打開電源 試用各保護(hù)裝置是否靈 敏有效 同時確定進(jìn)電源是否錯相 根據(jù)錯相保護(hù)器顯視 如有錯相 現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電源 并派專人看守 把進(jìn)電源動力線對換一相 序 4 接通電源 由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī) 使吊籠上下運(yùn)行 數(shù) 次 每次行程高度不得超過 3 米 5 查運(yùn)行是否平穩(wěn) 有無跳動 異響 制動器工作是否正常 停 機(jī)后 對齒輪齒條嚙合情況 滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢 查 調(diào)整 6 檢查吊籠頂部是否有懸掛物 零部件是否放置平穩(wěn) 不得露出 安全欄外 吊籠啟動前再次全面檢查 確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙 消除所有不安全隱患 7 空籠試車完成后 再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn) 在空籠中裝入額定安 裝載荷 按電機(jī)所用工作制 工作 1 小時 減速器溫升不超過 60K 8 吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作 第 26 頁 共 40 頁 9 運(yùn)行前 首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通 接地電阻 4 六六 平臺腳手架 施工通道 結(jié)構(gòu)加固平臺腳手架 施工通道 結(jié)構(gòu)加固 1 平臺腳手架 升降機(jī)平臺腳手架見本方案附圖 12 4 和附圖 12 5 腳手架為扣件 式鋼管落地式雙排腳手架 立桿縱距為 1500 800 1500mm 立桿橫距 為 900mm 步距為 1800mm 連墻桿中心間距為 3300mm 每根連墻桿 有效面積為 5 5 平方米 兩側(cè)面按要求設(shè)置擋腳板 欄桿 密目網(wǎng) 平臺與結(jié)構(gòu)外挑板間距 50mm 保證施工時由腳手架平臺承受荷載 保 證結(jié)構(gòu)平臺板的安全 腳手架平臺的搭設(shè)高度 含屋面層防護(hù) 1500mm 為 88 121 4 米 腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 19 38 層 0 35KN m2 每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0 1291KN m 施工正常荷載取 3 層 6KN m2 由于腳手架的立桿縱 橫距 大小橫桿步距 連墻桿的面積等構(gòu)造要 求不大于常用腳手架的設(shè)計尺寸 而高度大于常用腳手架的設(shè)計尺寸 所以僅對立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算 驗(yàn)算時單根中立桿取 450 750mm 面積 計算 不考慮欄桿 擋腳板 密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施 1 穩(wěn)定性驗(yàn)算 f A N W MW 第 27 頁 共 40 頁 N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK 腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG1K 0 1291 45 5 81KN 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 NG2K 0 35 0 45 0 75 11 1 30KN 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和 NQK 6 0 45 0 75 3 6 07KN N 1 2 NG1K NG2K 0 85 1 4 NQK N 1 2 5 81 1 3 0 85 1 4 6 07 15 78KN Lo i Lo k h 1 155 1 50 1 80 3 12m i 15 8mm 3 12 103 15 8 197 查表得 0 186 A 489mm2 A N W MW MW 0 85 1 4 MWk 10 4 185 0 2 hla k wk 0 7 z s w0 式中 z 風(fēng)壓高度變化系數(shù) 取 1 40 s 風(fēng)荷載體型系數(shù) 取 1 3 0 5 0 65 w0 基本風(fēng)壓 廣東廣州地區(qū)取 0 35KN m2 wk 0 7 1 40 0 65 0 35 0 22 KN m2 第 28 頁 共 40 頁 MW 0 127KN m MWk 0 107 KN m 10 80 1 5 122 0 4 185 0 2 A N W MW 489186 0 1078 15 3 3 6 1008 5 10127 0 173 49 25 198 45N mm2 f 205N mm2 結(jié)論 底部采取高度不超過 45 米雙排單立桿平臺腳手架 每隔 12 米鋼 絲繩卸載一次 上部采取懸挑腳手架平臺 具體參考外排腳手架專家 論證施工方案 2 施工通道腳手架 施工通道腳手架見本方案附圖 12 5 12 6 施工通道腳手架為扣件 式鋼管落地式雙排腳手架 立桿縱距為 1800mm 立桿橫距為 3600mm 步距為 1800mm 外側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐 擋腳板 欄桿 密目網(wǎng) 平臺及施工通道的搭設(shè) 使用 拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安 全技術(shù)要求執(zhí)行 安全生產(chǎn) 預(yù)防為主 在施工過程中 首先要保證防護(hù)設(shè)施 的到位 在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下 作業(yè)人員有權(quán)對施 工的作業(yè)條件 作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評 檢 舉和控告 有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè) 第 29 頁 共 40 頁 七七 驗(yàn)收驗(yàn)收 施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗(yàn)收合格 后方可投入正常使用 操作人員必須持證上崗 安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行 安全技術(shù)交底工作 操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄 項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn) 行檢查 消除不安全隱患 確保施工生產(chǎn)的安全 1 施工升降機(jī)安裝人員必須取得地 市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政 部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書 并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督 員在場監(jiān)控 2 施工升降機(jī)安裝必須針對現(xiàn)場的實(shí)際和所采用的電梯說明書中 有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計 3 作業(yè)前 有關(guān)部門人員對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 安 全技術(shù)交底必須包括采用的