生產(chǎn)廠 房鋼筋直螺紋連接施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除鄭州樂彩科技股份有限公司倉庫及1#生產(chǎn)廠房鋼筋滾壓直螺紋套筒連接施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司年 月 日 1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)要求1.1 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/ T1499-1998 1.2 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-91 1.3 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/YJ16-2001 1.4 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003 1.5 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163 -20041.6本工程設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求及規(guī)定本工程20mm以上鋼筋采用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開50%，錯(cuò)開距離不小于La，且500，采用搭接接頭的鋼筋，搭接長度45d，接頭錯(cuò)開50%，搭接接頭中心距離應(yīng)為1.3La。機(jī)械連接接頭等級為A級。鋼筋的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。2.1.2 做好技術(shù)交底 2.2 材料準(zhǔn)備 2.2.1 材料的品種規(guī)格的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2.2.2 質(zhì)量要求： （1）鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014的要求，有原材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證； 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）套筒與鎖母材料質(zhì)量要求： 套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定 。成品螺紋套筒應(yīng)由產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表明應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。2.2.3 主要機(jī)具 切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、普通扳手及量規(guī)（牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)） 2.2.4 作業(yè)條件： 鋼筋端頭螺紋以加工完畢，檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件 鋼筋連接用套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場掛牌碼放整齊。布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。3 施工工藝3.1 鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程 3.2 操作工藝 3.2.1 鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。 鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。 螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。 （1）加工要求 鋼筋示意圖見下： LMM-絲頭直徑 t-螺距 -鋼筋直徑 L -螺紋長度鋼筋螺紋加工參數(shù)表 注：套筒擰緊后允許外露面12扣。 （2）套筒質(zhì)量要求 套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度 各種型號和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。若套筒為異。則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。 套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。 （3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求 牙形規(guī)、螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（GB1298）制成，其化學(xué)成分和硬度。（見下表）3.2.2 工藝操作要點(diǎn) （1）鋼筋切割 鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。 （2）鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊待用。 （3）鋼筋連接 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。 接頭、連接套筒分類及安裝示意： 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 （1）鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （2）套筒與索母材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。 （3）鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中的各項(xiàng)規(guī)定。 （4）鋼筋連接工程開始前，應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 （5）鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。 4.2 一般項(xiàng)目 （1）加工質(zhì)量檢驗(yàn) 1）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) 對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%，且不少于10個(gè)，進(jìn)行外觀檢查，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄（見附表9.1），如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 （2）鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)： 抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄 用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值（下表）扭力扳手由技術(shù)提供單位提供，且只能與同規(guī)格鋼筋接頭對應(yīng)使用，使用過程中，扭力扳手發(fā)出清脆的響聲時(shí)，即達(dá)到該規(guī)格接頭的擰緊力矩值。5 施工中的基本規(guī)定5.1 對混凝土保護(hù)層厚度的要求： 直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。5.2 采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)接頭的接頭百分率不宜超過50%。 （2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用級或級接頭，且接頭的百分率不應(yīng)超過50%。 （3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 （4）對直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50% （5）當(dāng)對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 5.3 接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍 。5.4 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。6 成品保護(hù)6.1 各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記 6.2 鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔 。6.3 連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。6.4 鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。 6.5 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。7 安全環(huán)境與職業(yè)健康措施7.1 嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。7.2 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后持證上崗。 7.3 設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可作業(yè)。 7.4 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。 7.5 高壓油管不得打死彎。 7.6 嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。 7.7 盡量避免產(chǎn)生噪聲，夜間施工時(shí)，需采取降噪措施。 7.8 夜間施工應(yīng)采用低角度照明，防止光污染。 7.9 機(jī)械潤滑油流入專設(shè)油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入下水管道，鐵屑雜物回收處理。 8 質(zhì)量記錄8.1 鋼筋出廠質(zhì)量合格證 8.2 鋼材檢驗(yàn)報(bào)告（復(fù)試報(bào)告） 8.3 套筒產(chǎn)品出廠合格證書 8.4 鋼筋接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告 8.5 鋼筋接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告 8.6 鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄、套筒和索母外觀及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄（施工記錄） 8.7 鋼筋直螺紋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告 （后補(bǔ)）9 附表（1）、鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄、套筒和索母外觀及質(zhì)量檢驗(yàn)施工記錄（2）、鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查施工記錄 鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄、套筒和索母外觀及質(zhì)量檢驗(yàn)施工記錄（）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工及檢查內(nèi)容結(jié)構(gòu)位置構(gòu)件種類接頭數(shù)量抽檢數(shù)量1、鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形螺紋尺寸檢驗(yàn)結(jié)論不合格處理12342、套筒和索母外觀及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄序號外觀尺寸規(guī)格尺寸螺紋尺寸檢驗(yàn)結(jié)論不合格處理1234施工工長年 月 日施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年 月 日注：1、鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)：按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的10%檢驗(yàn)；如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用 2、套筒和索母外觀及質(zhì)量檢驗(yàn)：按每批直螺紋連接使用套筒（或索姆）數(shù)量的10%檢驗(yàn)；如有一個(gè)套筒（或索姆）不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格套筒（或索姆）應(yīng)棄置不用。 3、檢查項(xiàng)目合格的打“”，否則打“”，全部檢查項(xiàng)目合格的在檢驗(yàn)結(jié)論中填寫“合格”。 鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查施工記錄（）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工及檢查內(nèi)容結(jié)構(gòu)位置構(gòu)件種類接頭數(shù)量抽檢數(shù)量1、鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄序號鋼筋規(guī)格擰緊到位無完