蘆草井溝煤礦提升機(jī)安裝施工安全技術(shù)措施.doc

蘆草井溝煤礦提升機(jī)安裝施工安全技術(shù)措施蘆草井溝煤礦副井提升機(jī)安裝施工安全技術(shù)措施山東華新建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司安裝一區(qū)二九年四月二十日21山華新建工集團(tuán)編 制：審 查：項(xiàng)目經(jīng)理：工程技術(shù)部：市場開發(fā)部：機(jī) 電 部：安監(jiān)（質(zhì)量）處：專業(yè)副總工程師：專業(yè)副經(jīng)理：審 批 意 見傳 達(dá) 紀(jì) 錄傳達(dá)人： 傳達(dá)日期：被傳達(dá)人：安全風(fēng)險評價一、技術(shù)風(fēng)險評價（一）起吊風(fēng)險：1、對所要吊的設(shè)備重量、外型尺寸未了解清楚，所選起吊設(shè)備噸位不夠，造成吊車折桿、傾覆或被吊設(shè)備損壞。 2、汽車吊支車位置離開被吊物太遠(yuǎn)，起吊角度太小，造成事故。 3、汽車吊支車位置地面硬度不夠，支墊措施不對，造成支腿陷落。 4、安全技術(shù)交底不細(xì)、無針對性。（二）用電風(fēng)險：對外接電源的接線和控制方式未搞明白，無明確的技術(shù)措施，可能造成相序不對、認(rèn)為停電卻未停等風(fēng)險。二、管理風(fēng)險評價（一）起吊風(fēng)險：1、管理人員不在現(xiàn)場指揮，執(zhí)行技術(shù)措施不全面，造成意外事故。2、現(xiàn)場檢查不認(rèn)真，起吊用具、繩套出現(xiàn)損壞。（二）用電風(fēng)險：1、用電設(shè)施檢查不及時，損壞不更換2、安全教育不到位，用電管理制度不落實(shí)而發(fā)生意外。（三）火災(zāi)風(fēng)險：對油品的保管存放管理不到位，施工現(xiàn)場易燃物處理不及時。三、職工素質(zhì)風(fēng)險1、對起吊工作有輕視麻痹思想，不認(rèn)真監(jiān)視、觀察。2、工作認(rèn)真程度不夠，起吊用具檢查不細(xì)致。3、執(zhí)行措施不力， 施工結(jié)束時，未清除雜物、易燃物，不停電源。4、工作時精力不集中，未按規(guī)程操作第一章 工程簡介寧夏泰山陽光能源開發(fā)公司蘆草井溝煤礦副斜井提升系統(tǒng)由蘭州煤礦設(shè)計研究院設(shè)計，在提升機(jī)房內(nèi)安裝一臺JK-3/20E型提升機(jī)。其主要部件為：1、單筒提升機(jī)主軸裝置，直徑3米，寬度2.2米 1套2、ZZL1000行星輪減速器，速比20 1臺3、配用電動機(jī)，YR5606-12型、355KW487r/min、10KV 1臺4、牌坊式深度指示器及傳動裝置 1套5、盤形制動器裝置 4件6、齒輪聯(lián)軸器 1組7、彈性棒銷聯(lián)軸器 1組8、二級制動液壓站 1臺9、潤滑油站及管路裝置 1套10 、測速發(fā)電機(jī)裝置 1套11、分體式操作臺 1套12、高壓柜 4臺13、低壓柜 2臺14、變頻器柜 8臺 其中，行星輪減速器重量9373Kg ，設(shè)備最大件主軸裝置重量26364 Kg，提升機(jī)電氣控制與配電設(shè)備為北京合康億盛有限公司產(chǎn)品，電控系統(tǒng)采用高壓交-直-交變頻器調(diào)速、PLC電氣控制。高壓柜中，兩臺進(jìn)線柜、一臺電動機(jī)柜、一臺變壓器柜，低壓柜為一臺電源柜、一臺數(shù)控柜，變頻設(shè)備一套共8組。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備、做好圖紙會審記錄認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙，做好圖紙自審并寫出自審記錄。然后參與建設(shè)單位組織的圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。、編制施工安全技術(shù)措施仔細(xì)審閱設(shè)計圖紙和生產(chǎn)廠家使用說明書，了解和掌握絞車的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握其主要部件的工作原理，在相關(guān)部門組織的圖紙會審基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)場施工條件，結(jié)合過去的施工經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的施工方案，編制指導(dǎo)施工的安全技術(shù)措施。、校驗(yàn)基礎(chǔ)根據(jù)土建單位移交的十字中心線交點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，對基礎(chǔ)螺栓孔的方位、深度，基礎(chǔ)的各部位標(biāo)高，基礎(chǔ)強(qiáng)度以及管線穿孔、電纜溝等作認(rèn)真、細(xì)致的校驗(yàn)。如有問題，由施工單位盡快處理。二物質(zhì)準(zhǔn)備、設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)確定的施工方案，按設(shè)備重量、場地情況準(zhǔn)備需要租用的汽車吊，準(zhǔn)備好各個施工環(huán)節(jié)中所需用的工程材料和輔助材料。、施工工器具準(zhǔn)備根據(jù)工程施工方案和進(jìn)度計劃的要求，編制施工工器具需用計劃，及時組織調(diào)配，確保工程施工需要。三、勞動組織安排1、工地負(fù)責(zé)人：王新南2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：盧寧3、施工人員：10人。第三章 施工方法及工藝一施工順序（一）、安裝主軸裝置。（二）、安裝盤形制動器閘腿。（三）、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器。（四）、安裝電機(jī)、棒銷聯(lián)軸器及電動機(jī)制動器。（五）、安裝液壓站及制動油管路。（六）、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施。（七）、安裝高低壓開關(guān)柜。（八）、母線安裝。（九）、電纜敷設(shè)及電器設(shè)備接線。（十）、二次接線。（十一）、接地裝置安裝。（十二）、設(shè)備調(diào)試、空載試運(yùn)行及滾筒上繩。二、施工方法及工藝、安裝主軸裝置：1將土建單位移交的十字線交點(diǎn)投到基礎(chǔ)上，做好不容易消失的標(biāo)記，并將點(diǎn)投到車房墻體上的線架上，若現(xiàn)場無車房時，在基礎(chǔ)兩側(cè)埋設(shè)架桿或其采取他措施固定線架，掛設(shè)安裝十字中心線，并將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)移至基礎(chǔ)坑內(nèi)，劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線。若設(shè)備先運(yùn)抵現(xiàn)場，應(yīng)將主軸裝置放置于靠近基礎(chǔ)左側(cè)位置墊好。2根據(jù)十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，確定主軸承座、閘腿、減速機(jī)、電機(jī)等部分的墊鐵數(shù)量、位置并計算出墊鐵窩的深度，用釬子、剁斧鏟出墊鐵窩并保證墊鐵接觸面積和墊鐵的穩(wěn)、實(shí)。3根據(jù)現(xiàn)場條件，或用吊車、或用三腳架，將左、右主軸承座分別吊于墊鐵之上，穿上基礎(chǔ)螺栓、戴上帽，拆去上蓋,找出軸承座的徑向中心線、軸向中心線和上口測量基準(zhǔn)面，通過用徑向中心線確定兩軸承座的距離，用軸向中心線確定兩軸承座的十字線重合度，用合象儀或框架水準(zhǔn)儀在基準(zhǔn)面上測量軸承座的水平，楔退墊鐵調(diào)整標(biāo)高，配合移動軸承座位置，調(diào)整軸承座下斜墊鐵，來實(shí)現(xiàn)對軸承座的定位安裝，并用基礎(chǔ)螺栓緊固。4根據(jù)主軸裝置的重量，使用50t吊車將主軸裝置吊放于軸承座上，使其主軸軸承與軸承座呈適配狀態(tài)，起吊時，應(yīng)使用長繩套，避免繩套勒擠制動盤而造成變形。用吊線墜、水準(zhǔn)儀的測量方法，測量主軸軸心線與十字線不重合度、主軸軸心線不水平度、標(biāo)高，超偏差時，吊車擎住勁，對軸承座進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。最后在軸承上涂上適量的潤滑脂，合上軸承座上蓋，壓上端蓋。盤動滾筒，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)性能。、安裝盤形制動器閘腿：安裝閘腿前，先對其上盤形制動器進(jìn)行拆檢，檢查其出廠時的裝配情況，按質(zhì)量要求做必要的調(diào)整。用三角架進(jìn)行閘腿的安裝，在確定標(biāo)高的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整閘座下的斜鐵來調(diào)整閘腿支架、盤形制動器及閘瓦與制動盤的相關(guān)位置關(guān)系，以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上的要求。、安裝行星輪齒輪減速器、潤滑油站及鼓形齒聯(lián)軸器：經(jīng)察看設(shè)備狀況，減速機(jī)與其底盤為分立的，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，先將其組裝在一起，緊固好連接螺栓。然后依照設(shè)計標(biāo)高、十字線用吊車吊裝到位，再按照齒輪聯(lián)軸器的間隙、同軸度等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同時參照減速機(jī)軸心線水平度對減速機(jī)進(jìn)行抄平找正并緊固。打開減速機(jī)端蓋，清洗油箱，檢查齒輪嚙合情況。按照設(shè)計位置、標(biāo)高安裝兩臺潤滑油泵，按照減速機(jī)使用說明書中潤滑與冷卻部分的說明，連接油管路及其附件。 、安裝電機(jī)、棒銷聯(lián)軸器及電動機(jī)制動器： 在基礎(chǔ)面上，按照墊鐵布置的相關(guān)要求，按放好墊鐵，用25t吊車將電機(jī)吊放于墊鐵平面上，通過調(diào)整棒銷聯(lián)軸器的對輪間隙、同軸度進(jìn)行電機(jī)的安裝調(diào)整，測量聯(lián)軸器同軸度時應(yīng)使用百分表，然后安裝電動機(jī)制動器。、安裝液壓站及制動油管路：將液壓站吊放于基礎(chǔ)臺上，按圖紙設(shè)計尺寸確定位置，按箱面水平、箱體垂直的要求用斜鐵抄平，并使其整體平行于主軸裝置。根據(jù)工程需要，依照使用說明書中的方式之一，進(jìn)行制動油管路配管，新配管路在切割、車絲、彎制、焊接等加工后，裝配前應(yīng)進(jìn)行酸洗和清洗，配管安裝在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求前提下，還要走向合理、方便實(shí)用和維護(hù)。、安裝牌坊式深度指示器、測速發(fā)電裝置等輔助設(shè)施：安裝牌坊式深度指示器時，先將深度指示器吊裝于基礎(chǔ)臺上，穿上基礎(chǔ)螺栓，抄上斜墊鐵，但不固定，再連接上傳動裝置和固定傳動軸支撐架，然后對傳動軸水平度，深度指示器的垂直度和對輪的同軸度一同進(jìn)行調(diào)整、固定。測速發(fā)電裝置以皮帶輪的找正為準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)的調(diào)整、固定。最后進(jìn)行鎖緊器、滾筒護(hù)板、聯(lián)軸器護(hù)罩以及安全防護(hù)欄桿等設(shè)施的安裝。、高低壓開關(guān)柜安裝：1、安裝開關(guān)柜之前，應(yīng)先開箱檢查，柜內(nèi)電氣元件有無缺損，瓷件有無裂紋、損壞等缺陷。吊裝開關(guān)時要注意保護(hù)好柜體不變形，防腐油漆不被劃爛。對土建預(yù)埋的基礎(chǔ)槽鋼校驗(yàn)其水平和順制度，如有問題，在柜體安裝前進(jìn)行解決。2、開關(guān)柜吊放到基礎(chǔ)槽鋼上后，用墊鐵將第一臺柜子調(diào)整好柜體垂直度和板面平直度及安裝位置，再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)，安裝調(diào)整其它各臺盤柜，使整排盤柜柜頂平直，盤面整齊，盤間縫隙均勻。經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求后用電焊（或固定螺栓）將開關(guān)柜底座固定在基礎(chǔ)槽鋼上，焊縫要在柜體內(nèi)側(cè)，焊縫不少于四處，每處長80-100mm。3、高壓開關(guān)柜安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，柜子不得出現(xiàn)變形、表面劃傷，柜內(nèi)元器件散落、損壞等現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)備和元器件的調(diào)整，在設(shè)備調(diào)試時由廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。，在聯(lián)接接觸面處涂上電力復(fù)合脂。、母線安裝：1、母線下料前，應(yīng)對母排進(jìn)行檢查，檢查母排有無銹蝕和機(jī)械損傷，母排表面應(yīng)光潔、平整、不應(yīng)有裂紋、褶皺、及變形和扭曲現(xiàn)象。2、用自制彎具和木槌進(jìn)行母排的加工，用木槌槌擊校正調(diào)直彎曲的母排?；蚴褂描F錘墊方木敲擊。矩形母線的彎曲作樣板進(jìn)行冷彎，使用鉆床進(jìn)行鉆孔。 3、母線連接時，檢查母線接觸面加工是否平整，氧氣化膜是否打磨干凈，螺栓連接要緊固，母線搭接的接觸面應(yīng)緊密，螺栓穿向一致，符合要求。4、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使它所支持的母線受到額外的應(yīng)力，母線安裝完畢，應(yīng)刷相序漆或按設(shè)計使用其他識別相序的材料。母線相色規(guī)定：A相黃色，B相綠色，C相紅色。直流母線，正極赭色，負(fù)極藍(lán)色。母線與電器的聯(lián)連接處以及距所有聯(lián)接處10mm以內(nèi)的地方不刷相序漆。電纜敷設(shè)及電氣設(shè)備接線：首先按電纜編號，確定電纜的芯數(shù)、長度，沿電纜走向敷設(shè)，兩端分別敷到設(shè)備或元器件位置，留足接線余量，制作電纜頭并固定，掛上電纜標(biāo)牌，電纜中間部分按設(shè)計要求，放入電纜溝或埋地并按設(shè)計要求采取保護(hù)措施。按照電氣接線圖和作業(yè)規(guī)程進(jìn)行電氣接線，接線位置及端子處應(yīng)標(biāo)明線號，柜內(nèi)走線要規(guī)矩、整齊，用扎頭扎好線把子，接線時要認(rèn)真、正確。、二次接線：按照設(shè)計和設(shè)備說明書，進(jìn)行盤內(nèi)小母線和二次接線的連接，接線長度適中，接線鼻使用正確，走線整齊、走向正確、線要直、彎要正，線把子用塑料扎頭扎好。（十一）、接地裝置安裝：根據(jù)接地系統(tǒng)布置圖的設(shè)計要求，在室外挖出地溝，埋設(shè)接地極、敷設(shè)、焊接接地扁鐵，引入室內(nèi)后沿電纜溝敷設(shè)接地扁鐵至各臺電氣設(shè)備。設(shè)備接地線與扁鐵用鍍鋅螺栓連接，接地線的平方數(shù)、接地極和接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。接地扁鐵與接地極焊接、接地扁鐵之間的搭接焊接應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（十二）、設(shè)備調(diào)試、空載試運(yùn)行及滾筒上繩：1設(shè)備調(diào)試高壓送電試驗(yàn)，檢查相序，試驗(yàn)換向器柜各元器件動作及接線是否正常，空載運(yùn)行電機(jī)有無異?，F(xiàn)象，如異常響動、電機(jī)掃膛、滑環(huán)碳刷冒火等，將棒銷聯(lián)軸器聯(lián)上，繼續(xù)空載運(yùn)行，傾聽和檢查減速機(jī)、鼓形齒聯(lián)軸器、主軸裝置等部位的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。在此期間，減速機(jī)內(nèi)應(yīng)加油。液壓站加油，開動其中之一油泵電機(jī)，通過反復(fù)敞閘、施閘動作，檢查液壓站油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，殘壓值P0是否1Mpa，檢查并調(diào)試各電磁換向閥、單向閥、溢流閥和壓力繼電器至正常動作狀態(tài)，檢查截至閥、過濾器、壓力表及溫度計是否正常。調(diào)試工作油壓達(dá)到設(shè)定值，同時檢查盤形制動器同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙、同一副制動器支架端面與制動盤中心線平面間距離、同一副制動器兩閘瓦工作面的平行度等是否符合安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，調(diào)試閘瓦在施閘時，沿閘輪接觸均勻，接觸面積符合要求，松開閘瓦時，閘瓦間隙不應(yīng)大于2mm。司機(jī)臺各種按鈕、指示燈試驗(yàn)有無問題，操縱手柄、制動手柄操作是否靈活，各種儀表指示是否正常。加速繼電器調(diào)整達(dá)到規(guī)定要求值。調(diào)試動力制動系統(tǒng)，檢查接線正確，柜子運(yùn)行正常，腳踏開關(guān)動作靈活，制動電流調(diào)整到規(guī)定值。各種保護(hù)調(diào)整符合要求。 按照各自的動作原理，工作性能和要求，進(jìn)行測速發(fā)電裝置、深度指示器和潤滑油站等部位的調(diào)試。第四章 技術(shù)質(zhì)量要求一、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿：、主軸承、減速機(jī)、電動機(jī)和制動閘機(jī)座下墊鐵材料為普通碳素鋼，規(guī)格為長度按機(jī)座寬度選擇，厚度根據(jù)需要確定，寬度分別為120mm 、150mm、100mm,本次安裝采用原絞車安裝中已使用過的平墊鐵。、墊鐵組的位置為基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)，相鄰兩組墊鐵間的距離大于600mm時，中間加一組，本次組數(shù)分別為主軸裝置10組，閘腿16組，減速機(jī)12組，電機(jī)10組。、墊鐵組的層數(shù)不得超過三層，并應(yīng)將各層墊鐵相互斷續(xù)焊接牢固，鑄鐵墊鐵可不焊。、墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于60%。、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm。、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸應(yīng)良好，螺栓擰緊后，螺栓露出螺母的長度應(yīng)一致，均為24個螺距。、設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，并在灌漿前用水沖洗干凈，灌漿時，必須搗固密實(shí)，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜，二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級。二、主軸裝置：、主軸的水平度不超過0.1/1000，軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴(yán)禁加墊片。、主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000L，主軸軸心標(biāo)高允許偏差50 mm.、提升中心線的位置偏差為5mm，主軸軸心線與提升中心線的垂直度偏差為0.15/1000。、軸承座沿主軸方向的水平度偏差為0.1/1000，軸承座垂直于主軸方向的水平度偏差為0.15/1000。、制動盤的斷面跳動嚴(yán)禁超過0.5mm。三、減速機(jī)和聯(lián)軸器：、減速箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，齒輪的嚙合良好，頂側(cè)間隙符合要求。、減速機(jī)在啟動之前，應(yīng)從觀察孔或通氣孔注滿潤滑油，油品、油量嚴(yán)格按要求選用，注油時應(yīng)加網(wǎng)過濾。、齒輪聯(lián)軸器安裝的允許偏差為：徑向位移0.15mm，傾斜度0.24mm（隨機(jī)說明書為0.5mm）；斷面間隙20mm。、棒銷聯(lián)軸器安裝的允許偏差為：徑向位移0.10mm,傾斜度0.20mm，斷面間隙10mm。四、液壓站與盤式制動器：、液壓站安裝標(biāo)高以二級制動安全閘的回油管口高于盤形制動器油缸中心線80mm為準(zhǔn)，液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定。、液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清洗干凈，管道接頭嚴(yán)禁漏油。外部油管路排列整齊，不漏油。、制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近于零，制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。、同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致，其偏差嚴(yán)禁超過0.1mm，閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設(shè)計的摩擦半徑。、兩側(cè)制動器支架端面與制動盤中心線的平行度應(yīng)對稱相等，且不超過0.2mm,同一副制動器的支架端面與制動盤中心線平面距離允許偏差為0.5mm。、閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過2mm，閘瓦與制動盤的接觸面積不小于60%。五、電機(jī)：、電機(jī)安裝完成后，應(yīng)做電氣試驗(yàn)，測量電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙，其最大值與最小值的差與平均值之比，不得大于20%。電刷與集電環(huán)接觸良好，接觸面積不小于75%，電刷在刷握內(nèi)能上下活動，電刷壓力調(diào)整適當(dāng)。六、高、低壓柜：、安裝位置正確，固定牢靠，零部件完整，操作部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠。成列安裝時，應(yīng)排列整齊，盤面顏色和諧。、瓷件表面無裂紋、缺損和瓷釉損壞等現(xiàn)象，接線正確，符合要求。、高壓開關(guān)柜的實(shí)驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗(yàn)規(guī)定或出廠技術(shù)文件的規(guī)定，送電無異?，F(xiàn)象，儀表和聲光信號齊全，清晰正確。、柜盤安裝每米垂直度1.5mm，盤頂平直度，相鄰兩盤允差為2mm,成排盤頂部允差5mm，盤面平整度，相鄰兩盤允差1mm,成排盤面允差5mm，盤間接縫允差2mm。、低壓柜的絕緣電阻必須大于0.5M，瓷件或膠木絕緣件嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。送電無異?，F(xiàn)象，儀表、聲光信號齊全，清晰、正確。、刀閘開關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，刀閘接觸良好；熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設(shè)計；接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭表面光滑，接觸良好；磁力啟動器及空氣開關(guān)動作靈活，觸頭表面光滑，接觸良好；保護(hù)整定值符合設(shè)計，動作可靠。七、母線：、母線表面應(yīng)光潔、平整、無裂紋、矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口、裂紋及顯著折皺。、配線橫平豎直、固定牢靠、整齊美觀、相間及對地距離符合標(biāo)準(zhǔn)。、矩形母線采用螺栓搭接。連接時，接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，擰緊力矩符合標(biāo)準(zhǔn)。、母線相序排列及相色應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。八、二次接線：、二次接線必須圖實(shí)相符，固定牢靠，導(dǎo)線握鼻方向正確，與電器或端子排的連接緊密，端子號頭牌齊全、標(biāo)志清晰且自己不易脫色。、接入盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線及電纜芯線均應(yīng)通過銅質(zhì)端子排，每個端子螺絲上接線一般為一根，不得超過兩根。導(dǎo)線緊固后不應(yīng)有拉力。、配線應(yīng)排列整齊、美觀、弱電與強(qiáng)電的導(dǎo)線應(yīng)分開綁扎，盤內(nèi)清潔、無塵埃。、二次接線的絕緣電阻不得小于1M。九、接地裝置：、接地體（線）的連接采用搭焊時，其搭接長度扁鋼2b。、接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。、接地體的埋深和間距符合設(shè)計，接地裝置的接地電阻小于等于4。十、系統(tǒng)調(diào)試在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行。第五章 安全保證措施一、堅持安全第一、預(yù)防為主的生產(chǎn)方針，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻弊僥幸的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全施工的條例和規(guī)章制度，對電工、電焊工、起重工等特殊工種應(yīng)持證上崗。二、工程開工前，必須有批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施，無措施不得施工，做到班前會講安全，施工中查安全，消除事故隱患，堅持安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底要根據(jù)每班的具體工作任務(wù)有針對性地交全、交細(xì)。三、施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工人員在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。四、吊車司機(jī)應(yīng)聽從專門人員的起重指揮，使用哨子發(fā)信號，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)，任何人嚴(yán)禁在起