室外供熱管網(wǎng)管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收相關(guān)規(guī)范條文(精)

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB GB 5024250242 2002 2002 相關(guān)條文 相關(guān)條文 11 室外供熱管網(wǎng)安裝 11 1 一般規(guī)定 11 2 管道及配件安裝 11 3 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 11 1 一般規(guī)定 11 1 1 本章適用于廠區(qū)及民用建筑群 信宅小區(qū) 的飽和蒸汽壓力不大于 0 7MPa 熱水 溫度不超過 130 的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應檢驗與驗收 說明 11 1 1 根據(jù)國內(nèi)采暖系統(tǒng)蒸汽壓力及熱水溫度的現(xiàn)狀 對本章的適用范圍做出了規(guī)定 11 1 2 供熱管網(wǎng)的管材應按設計要求 當設計未注明時 應符合下列規(guī)定 1 管徑小于或等于 40mm 時 應使用焊接鋼管 2 管徑為 50 200mm 時 應使用焊接鋼管或無縫鋼管 3 管徑小于 200mm 時 應使用螺旋焊接鋼管 說明 11 1 2 對供熱管網(wǎng)的管材 首先規(guī)定應按規(guī)定要求 對設計未注明時 規(guī)定中給出了管 材選用的推薦范圍 11 1 3 室外供熱管道連接均應采用焊接連接 說明 11 1 3 為保證管網(wǎng)安裝質(zhì)量 盡量減少滲漏可能性采用焊接 11 2 管道及配件安裝 主 控 項 目 11 2 1 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號 規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求 安裝后應根據(jù)系統(tǒng)要求進 行調(diào)試 并作出標志 檢驗方法 對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證 并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果 說明 11 2 1 在熱水采暖的室外管網(wǎng)中 特別是枝狀管網(wǎng) 裝設平衡閥或調(diào)節(jié)閥已成為各用戶 之間壓力平衡的重要手段 本條規(guī)定 施工與驗收應符合設計要求并進行調(diào)試 11 2 2 供熱管網(wǎng)的管材應按設計要求 當設計未注明時 應符合下列規(guī)定 1 管徑小于或等 40mm 時 應使用焊接鋼管 2 管徑為 54 200mm 時 應使用焊接鋼管或無縫鋼管 3 管徑小于 200mm 時 應使用螺旋焊接鋼管 說明 11 2 2 供熱管道的直埋敷設漸多并已基本取代地溝敷設 本條文對直埋管道的預熱伸長 三通加固及回填等的要求做了規(guī)定 11 2 3 補償器的位置必須符合設計要求 并應按設計要求或產(chǎn)品說明書進行預拉伸 管道 固定支架的位置和構(gòu)造必須符合要求 檢驗方法 對照圖紙 并查驗預拉伸記錄 說明 11 2 3 補償器及固定支架的正確安裝 是供熱管道解決伸縮補償 保證管道不出現(xiàn)破損 所不可缺少的 本條文規(guī)定 安裝和驗收應符合設計要求 11 2 4 檢查井室 用戶入口處管道布置應便于操作及維修 支 吊 托架穩(wěn)固 并滿足設 計要求 檢驗方法 對照圖紙 觀察檢查 說明 11 2 4 采暖用戶裝置設于室外者很多 用戶入口裝置及檢查應按設計要求施工驗收 以 方便操作與維修 11 2 5 直埋管道的保溫應符合設計要求 接口在現(xiàn)場發(fā)泡時 接頭處厚度一致 接頭處保 護層必須與管道保護層成一體 符合防潮防水要求 檢驗方法 對照圖紙 觀察檢查 說明 11 2 5 與地溝敷設相比 直埋管道的保溫構(gòu)造有著更高的要求 接地處現(xiàn)場發(fā)泡施工時 更須注意 本條規(guī)定應遵照設計要求 一般項目 一 般 項 目 11 2 6 管道水平敷設其坡度應符合設計要求 檢驗方法 對照圖紙 用水準儀 水平尺 拉線和尺量檢查 說明 11 2 6 坡度應符合設計要求 以便于排氣 泄水及凝結(jié)水的流動 11 2 7 除污器構(gòu)造應符合設計要求 安裝位置和方向應正確 管網(wǎng)沖洗后應清除內(nèi)部污物 檢驗方法 打開清掃口檢查 說明 11 2 7 為保證過濾效果 并及時清除臟物 11 2 8 室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表 11 2 8 的規(guī)定 說明 11 2 8 本條規(guī)定基本延用 驗評標準 第 8 0 16 條內(nèi)容 經(jīng)實踐驗證可行 在控制管道 安裝允許偏差上是必須的 因此列入本條 表 11 2 8 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差檢驗方法 敷設在溝槽內(nèi)及架空20 1坐標 mm 埋地50 用水準儀 水平尺 直尺 拉線 敷設在溝槽內(nèi)及架空 10 2標高 mm 埋地 15 尺量檢查 管徑 100mm1 每 1m 管徑 100mm1 5 管徑 100mm 13 3 水平管道縱 橫方向彎曲 mm 全長 25m 以上 管徑 100mm 25 用水準儀 水平尺 直尺 拉線 管徑 100mm8 橢圓率 管徑 100mm5 管徑 100mm4 管徑 125 200mm5 4彎管 折皺不平度 mm 管徑 250 400mm7 用外卡鉗和 尺量檢查 11 2 9 管道焊口的允許偏差應符合本規(guī)范于 5 3 8 的規(guī)定 說明 11 2 9 見本規(guī)范第 5 3 8 條說明 11 2 10 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定 1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定 焊縫高度不得低于母材表面 焊 縫與母材應圓滑過渡 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋 未熔合 未焊透 夾渣 弧坑和氣孔等缺陷 檢驗方法 觀察檢查 說明 11 2 10 為保證焊接質(zhì)量 對焊縫質(zhì)量標準提出具體要求 11 2 11 供熱管道的供水管或蒸汽管 如設計無規(guī)定時 應敷設在載熱介質(zhì)前進方向的右 側(cè)或上方 說明 11 2 11 為統(tǒng)一管道排列和便于管理維護 11 2 12 地溝內(nèi)的管道安裝位置 其凈距 保溫層外表面 應符合下列規(guī)定 與溝壁 100 150mm 與溝底 100 200mm 與溝頂 不通行地溝 50 100mm 半通行和通行地溝 200 300mm 檢驗方法 尺量檢查 說明 11 2 12 主要為便于安裝和檢修 11 2 13 架空敷設的供熱管道安裝高度 如設計列規(guī)定時 應符合下列規(guī)定 以保溫層外 表計算 1 人行地區(qū) 不小于 2 5m 2 通行車輛地區(qū) 不小于 4 5m 3 跨越鐵路 距軌頂不小于 6m 檢驗方法 尺量檢查 說明 11 2 13 主要在設計無要求時為保證和統(tǒng)一架空管道有足夠的高度 以免影響行人或車輛 通行 11 2 14 防銹漆的厚度應均勻 不得有脫皮 起泡 流淌和漏涂等缺陷 檢驗方法 保溫前觀察檢查 說明 11 2 14 保證涂漆質(zhì)量 利于防銹 11 2 15 管道保溫層的原度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表 4 4 8 的規(guī)定 說明 11 2 15 見本規(guī)范第 4 4 8 條說明 11 3 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 主 控 項 目 11 3 1 供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的 1 5 倍 但不得小于 0 6Mpa 檢驗方法 在試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0 05Mpa 然后降至工作壓力下檢 查 不滲不漏 說明 11 3 1 沿用原 規(guī)范 第 8 2 10 條 據(jù)調(diào)查 該條文規(guī)定的試驗壓力適用可行 因此引入 本條文內(nèi) 11 3 2 管道試壓合格后 應進行沖洗 檢驗方法 現(xiàn)場觀察 以水色不渾濁為合格 說明 11 3 2 為保證系統(tǒng)管道內(nèi)部清潔 防止因泥沙等積存影響熱媒正常流動 11 3 3 管道沖洗完畢應通水 加熱 進行試運行和調(diào)試 當不具備加熱條件時 應延期進管道沖洗完畢應通水 加熱 進行試運行和調(diào)試 當不具備加熱條件時 應延期進 行 行 檢驗方法 測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力 檢驗方法 測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓