氣壓調(diào)節(jié)器裝配線操作規(guī)程.doc

汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配線操作規(guī)程一、設(shè)備開機(jī)之前檢查及開機(jī)順序：1. 工作臺(tái)上是否有雜物或未取下的工件；2. 氣源處理器上的氣壓表指示是否在 0.40.6Mpa 之間；3. 電源是否接通，安全4.每工位氣動(dòng)二聯(lián)件的氣水分離器要定期排水（水到杯的一半時(shí)就應(yīng)該排盡）。5. 打開氣源；6. 打開電源開關(guān)。二、每個(gè)工位操作流程1、進(jìn)、排氣閥蓋壓鉚鋼球?qū)C(jī)工裝從上道工序流入本工位后，阻擋器上升擋住工裝板；人工從工裝板上取下進(jìn)氣、排氣閥蓋放入壓裝機(jī)相應(yīng)位置；按動(dòng)按鈕，鋼球壓鉚機(jī)自動(dòng)送鋼球，并自動(dòng)將鋼球壓入工件；手工取下工件，放入工裝板的定位座中，注意位置正確，放置到位；按動(dòng)放行按鈕，阻擋器下降將工件放行流向下序；各個(gè)功能部分回到原點(diǎn)，等待執(zhí)行下一次工作。2、自動(dòng)涂膠機(jī)本機(jī)是對(duì)上序裝好鋼球的排氣閥蓋和新放入工裝板的閥本體的需要壓裝氣門的孔中間部分涂膠的自動(dòng)化設(shè)備，不需人工操作。3、主閥體及排氣閥體氣門壓裝機(jī)本機(jī)是對(duì)上序涂好膠排氣閥體和主閥體，自動(dòng)壓裝氣門的專用設(shè)備，不需人工操作。4、閥體恒溫加熱器確認(rèn)開關(guān)打到自動(dòng)狀態(tài)，打開風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)加熱。5、氣門壓裝深度檢測(cè)儀工裝從上道工序流入本工位后，感應(yīng)開關(guān)給控制器一個(gè)信號(hào)，頂升氣缸上升對(duì)工裝定位和托起工裝脫離流道；.頂升到位后，檢測(cè)氣缸帶動(dòng)位移傳感器對(duì)工件自動(dòng)檢測(cè)深度；檢測(cè)完成后，檢測(cè)氣缸上行回位，同時(shí)頂升氣缸下降，阻擋器下降將工件放行流向下序；各個(gè)功能部分回到原點(diǎn)，等待執(zhí)行下一次工作。6、靜鐵芯銅套裝密封圈，裝進(jìn)排氣彈簧手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測(cè)線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號(hào)57步。7、安裝線圈、鐵芯組件，線圈組件視覺防錯(cuò)檢測(cè)工裝從上道工序流入本工位后，放入裝好動(dòng)鐵芯的線圈組件；按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，視覺傳感器對(duì)工件自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)合格后，自動(dòng)將工件放行；若工件不合格，則首先目視檢測(cè)為誤判，則調(diào)整動(dòng)、靜鐵芯位置后重新掀動(dòng)啟動(dòng)按鈕檢測(cè)，如果裝配位置錯(cuò)誤則重新裝配后再檢，不得手工將工件放入下序。8、主閥體、排氣閥體、線圈組件合裝預(yù)擰緊手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測(cè)線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號(hào)59步。9、主閥體、排氣閥體組件擰緊以及主閥體、進(jìn)氣閥蓋組件預(yù)擰緊手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測(cè)線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號(hào)60步。10、自動(dòng)擰緊螺釘本機(jī)是對(duì)上序主閥體、進(jìn)氣閥蓋組件預(yù)擰緊后自動(dòng)擰緊的專用設(shè)備，不需人工操作。11、壓裝不銹鋼蓋板、排氣閥體裝入消音組件以及閥體氣動(dòng)打標(biāo)工裝從上道工序流入本工位后，阻擋器上升擋住工裝板；手工取下工件，放入壓裝機(jī)的定位座中；按動(dòng)按鈕，自動(dòng)將不銹鋼蓋板送入工件中，氣液增壓缸自動(dòng)下行將不銹鋼蓋板壓變形；手工取出工件，放入打標(biāo)機(jī)定位座；掀動(dòng)按鈕，打標(biāo)機(jī)自動(dòng)對(duì)工件打標(biāo)記；取下工件，人工裝入消音組件，插入鉚釘，用氣動(dòng)拉鉚槍將鉚釘拉好，然后放入成品周轉(zhuǎn)料車，進(jìn)行下一步工序