生產(chǎn)運(yùn)作管理-高教出版社-第二版-整理

名詞解釋名詞解釋 一 連續(xù)性生產(chǎn) 流程式生產(chǎn) 一 連續(xù)性生產(chǎn) 流程式生產(chǎn) 物料均勻 連續(xù)地按一定工藝順 序運(yùn)動(dòng) 在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài) 和性能 二 離散性生產(chǎn)二 離散性生產(chǎn) 物料離散地按 一定工藝順序運(yùn)動(dòng) 在運(yùn)動(dòng)中不 斷改變形態(tài)和性能 最后形成產(chǎn) 品的生產(chǎn) 三 備貨型生產(chǎn) 三 備貨型生產(chǎn) MTS 預(yù)測 驅(qū)動(dòng)的 指在每接到用戶訂單時(shí) 經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn) 其直接目的是 補(bǔ)充成品庫存 通過一定量的成品庫存即時(shí)滿足用戶的需要 四 訂貨型生產(chǎn) 四 訂貨型生產(chǎn) MTO 按訂貨制造 BTO 以顧客的訂單為依據(jù) 按用戶特定的要求進(jìn)行生產(chǎn) 產(chǎn) 品一旦生產(chǎn)出來 就可以直接發(fā)送給顧客 不必維持成品庫存 也不必經(jīng)過分銷渠道銷售 五 備貨訂貨分離點(diǎn) 五 備貨訂貨分離點(diǎn) CODP 為兼顧顧客的個(gè)西瓜花要求 訂貨提前期和生產(chǎn)過程的效率以及庫存水 平 可以將備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)組合稱不同的生產(chǎn)方式 這種組合的關(guān)鍵是確定備貨生產(chǎn)與訂貨生產(chǎn) 的分離點(diǎn) 即備貨訂貨分離點(diǎn) 六 柔性制造系統(tǒng)六 柔性制造系統(tǒng) 由計(jì)算機(jī)控制的以數(shù)控機(jī)床和加工中心為基礎(chǔ)的 適應(yīng)多種中小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化制 造系統(tǒng) 七 時(shí)間序列七 時(shí)間序列 按一定的時(shí)間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列 八 工藝專業(yè)化原則 八 工藝專業(yè)化原則 Process focused 按照工藝專業(yè)化特征建立生產(chǎn)單位 形成工藝專業(yè)化車間 工 藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人 可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工 九 對(duì)象專業(yè)化原則 九 對(duì)象專業(yè)化原則 Product focused 按照產(chǎn)品 或零部件 建立生產(chǎn)單位 對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn) 單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備 工藝裝備和工人 可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分加工 十 裝備線平衡 工序同期化 十 裝備線平衡 工序同期化 是對(duì)于某裝備流水線在給定流水線的節(jié)拍后 求出裝配線所需工序的工 作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案 裝配線平衡問題可以表述為對(duì)于特定的產(chǎn)品 給定工作地?cái)?shù)量 求出使 流水線節(jié)拍最小的配置方案 十一 流水線的節(jié)拍十一 流水線的節(jié)拍 流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品的時(shí)間間隔 十二 工作設(shè)計(jì)十二 工作設(shè)計(jì) 確定具體的任務(wù)和責(zé)任 工作環(huán)境 以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法 其滿足 的目標(biāo)有二 一是生產(chǎn)率和質(zhì)量的目標(biāo) 二時(shí)工作安全 有激勵(lì)性 能使工人有滿意感 主要內(nèi)容有 一 明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程 二 通過分工確定工作內(nèi)容 三 明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任 四 以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào) 保證任務(wù)的完成 十三 工作測量 時(shí)間研究 十三 工作測量 時(shí)間研究 是各種事件測定技術(shù)的總稱 用以制定各項(xiàng)工作或作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 確定 勞動(dòng)份額 并通過某種研究方法評(píng)價(jià)顯示的工作時(shí)間利用情況以及人員工作效率 簡而言之 就是在一 定標(biāo)準(zhǔn)測定的條件下 確定人們作業(yè)活動(dòng)所需的時(shí)間 并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法 十四 生產(chǎn)能力十四 生產(chǎn)能力 企業(yè)的設(shè)施 在一定時(shí)期內(nèi) 在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類 產(chǎn)品 的最大數(shù)量 又分為設(shè)計(jì)能力 查定能力和現(xiàn)實(shí)能力 精整理精整理 一 流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較一 流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較 一 流程是生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中 生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高 只要設(shè)備體系運(yùn)行正常 工藝參數(shù) 得到控制 就能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品 生產(chǎn)過程中的寫作與協(xié)調(diào)任務(wù)較少 但由于高溫 高壓 易燃 易爆 等特點(diǎn) 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性和安全性的要求很高 二 加工裝配式生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散 零件加工和產(chǎn)品裝配可以在不同地區(qū)甚至在不同國家進(jìn) 行 由于零件種類繁多 加工工藝多樣化 又涉及多種多樣的加工單位 工人和設(shè)備 導(dǎo)致生產(chǎn)過程中協(xié) 作關(guān)系十分復(fù)雜 協(xié)調(diào)人物相當(dāng)繁重 生產(chǎn)管理大大復(fù)雜化 特征特征流程式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn) 用戶數(shù)量較少較多 產(chǎn)品品種數(shù)較少較多 產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有較多用戶要求的產(chǎn)品 營銷特點(diǎn)依靠產(chǎn)品的價(jià)格與可獲性依靠產(chǎn)品的特性 資本 勞力 材料密集資本密集勞力 材料密集 自動(dòng)化程度較高較低 設(shè)備布置的性質(zhì)流水式生產(chǎn)批量或流水生產(chǎn) 設(shè)備布置的柔性較低較高 生產(chǎn)能力可明確規(guī)定模糊 擴(kuò)充生產(chǎn)能力的周期較長較短 對(duì)設(shè)備可靠性的要求高較低 維修的性質(zhì)停產(chǎn)檢修多數(shù)為局部維修 原材料品種數(shù)較少較多 能源消耗較高較低 在制品庫存較低較高 副產(chǎn)品較多較少 二 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的比較二 備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的比較 備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高庫存水平低 生產(chǎn)效率高 優(yōu) 點(diǎn) 用戶訂貨提前期短 對(duì)顧客的個(gè)性化需求滿 足程度高 庫存水平高標(biāo)準(zhǔn)化程度低 生產(chǎn)效率低 缺 點(diǎn)難以滿足顧客個(gè)性化需求 用戶訂貨提前期長 三 大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征 品種少 產(chǎn)量大 生產(chǎn)或服務(wù)重復(fù)程度高 三 大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征 品種少 產(chǎn)量大 生產(chǎn)或服務(wù)重復(fù)程度高 一 優(yōu)勢 1 設(shè)計(jì)方面 由于可以采用標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn) 大大減少了設(shè)計(jì)工作量 節(jié)省設(shè)計(jì)階段所需時(shí)間且保證了設(shè) 計(jì)質(zhì)量 也節(jié)省了設(shè)計(jì)人員 2 工藝方面 由于設(shè)計(jì)圖紙變化小 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定 可以編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝 其經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)驗(yàn)證 其質(zhì)量不但提高 由于減少以至消除了重復(fù)編制工藝的工作 大大減少了工藝編制的工作量 減短了工藝 準(zhǔn)備周期 且節(jié)省了工藝人員 由于產(chǎn)量大 生產(chǎn)重復(fù)度高 可設(shè)計(jì)專用 高效的工藝裝備 便于且宜于 精確制定材料消耗定額 減少原材料消耗 3 生產(chǎn)組織方面 可進(jìn)行精細(xì)分工 工作地專業(yè)化程度高 工人操作簡化 宜于購置專用高效設(shè)備 采 用流水線 自動(dòng)線等高效的組織生產(chǎn)的形式 4 生產(chǎn)管理方面 便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額 易與供應(yīng)廠家和協(xié)作廠家建立長期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系 計(jì)劃 調(diào)度工作簡單 生產(chǎn)管理人員易掌握生產(chǎn)進(jìn)度 二 可給企業(yè)帶來的好處 1 從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短 因此可加快資金周轉(zhuǎn) 2 用人少 機(jī)械化 自動(dòng)化水平高 產(chǎn)出率高 勞動(dòng)生產(chǎn)率高 3 人力 物力消耗少 成本低 4 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定 四 提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率的途徑四 提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率的途徑 一 減少零件變化 推行三化 推行成組技術(shù) 推行變化減少方法 1 推行產(chǎn)品三化 產(chǎn)品系列化 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 通用化 1 產(chǎn)品系列化 可以減少產(chǎn)品的品種數(shù) 用戶的多種要求可以通過產(chǎn)品系列得到滿足 2 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 通用化 可以直接減少零件的變化 標(biāo)準(zhǔn) 通用的零件數(shù)大量增加 從而可以組織 大量大批生產(chǎn) 降低成本 提高質(zhì)量 2 推行成組技術(shù) 該技術(shù)并不能直接減少零件的變化 成組技術(shù)是將想死零件歸并成零件族 就可以采 用相同或相近的方法處理 從而減少重復(fù)共走 節(jié)省時(shí)間 提高效率 提高質(zhì)量 3 推行變化減少方法 VRP VRP 變產(chǎn)品的多品種為零件 工藝的少品種 將產(chǎn)品成本分為 功能成本 變化成本 和 控制成本 通過尋求三種成本監(jiān)的平衡來達(dá)到控制產(chǎn)品或成本 它運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法 區(qū)分產(chǎn) 品中的固定不變部分與變動(dòng)部分 使變動(dòng)部分金科恩給你減少 二 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性 1 提高機(jī)床的柔性 硬辦法 數(shù)控機(jī)床是通過由數(shù)字 字符構(gòu)成的指令程序控制工件加工的機(jī)床 具 有柔性 柔性制造系統(tǒng) FMS 是再計(jì)算機(jī)控制下運(yùn)行的一組數(shù)控機(jī)床構(gòu)成的 能完成數(shù)個(gè)零件族加工 的制造系統(tǒng) 適合于中等批量生產(chǎn) 2 采用成組技術(shù) 軟辦法 將相似零件構(gòu)成零件族 同族零件具有相似的制造屬性或設(shè)計(jì)屬性 同組 零件一起加工可以減少機(jī)器的調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間 從而使生產(chǎn)系統(tǒng)能較快地從生產(chǎn)一種零件向生產(chǎn)另一種零件 五 預(yù)測中應(yīng)注意的問題五 預(yù)測中應(yīng)注意的問題 一 判斷在預(yù)測中的作用 二 預(yù)測精度與成本 三 預(yù)測的時(shí)間范圍和更新頻率 四 穩(wěn)定性與響應(yīng)性 穩(wěn)定性和響應(yīng)性是對(duì)預(yù)測方法的兩個(gè)基本要求 穩(wěn)定性 抗拒隨機(jī)干擾 反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力 穩(wěn)定性好的預(yù)測方法有利于消除或減少隨機(jī)因素的影 響 適用于受隨機(jī)因素影響較大的預(yù)測問題 響應(yīng)性 迅速反映需求變化的能力 響應(yīng)性好的預(yù)測方法能及時(shí)跟上實(shí)際需求的變化 適用于受隨即 因素影響小的預(yù)測問題 然而對(duì)于時(shí)間序列模型而言 兩個(gè)目標(biāo)是互相矛盾的 六 定量預(yù)測方法六 定量預(yù)測方法 一 時(shí)間序列的構(gòu)成 1 趨勢成分趨勢成分 數(shù)據(jù)隨著時(shí)間的變化表現(xiàn)出一種趨向 它按某種規(guī)則穩(wěn)步地上升或下降 或停留在某一水 平 2 季節(jié)成分季節(jié)成分 在一年里按通常的頻率圍繞趨勢作上下有規(guī)則的波動(dòng) 3 周期成分 在較長的時(shí)間里 一年以上 圍繞趨勢作有規(guī)則的上下波動(dòng) 經(jīng)濟(jì)周期 它沒有固定的周 期 一般需要數(shù)十年的數(shù)據(jù)才能描繪出這種周期 4 隨機(jī)成分 有很多不可控因素引起的 沒有規(guī)則的上下波動(dòng) 二 時(shí)間序列模型 1 簡單易懂平均和加權(quán)移動(dòng)平均 1 簡單移動(dòng)平均值 SMAt 1 1 1 SMAt 1是 t 周期末簡單移動(dòng)平均值 可作為 t 1 周期的預(yù)測值 Ai是 i 周期的實(shí)際值 n 為移動(dòng)平均采用的周期數(shù) 2 加權(quán)移動(dòng)平均值 WMAt 1 1 1 WMAt 1是 t 周期末加權(quán)移動(dòng)平均值 可作為 t 1 周期的預(yù)測值 1 2 n是實(shí)際需求的權(quán)系數(shù) 簡單移動(dòng)平均法對(duì)數(shù)據(jù)部分遠(yuǎn)近 同樣對(duì)待 有時(shí) 最近的數(shù)據(jù)反映了需求的趨勢 用加權(quán)移動(dòng)平均 法更合適些 n 越大 預(yù)測的穩(wěn)定性越好 響應(yīng)性越差 近期數(shù)據(jù)的權(quán)重越大 越大 預(yù)測的穩(wěn)定性越 差 響應(yīng)性越好 2 一次指數(shù)平滑法 Single Exponential smoothing 另一種形式的加權(quán)移動(dòng)平均 加權(quán)移動(dòng)平均法只考慮最近的 n 個(gè)實(shí)際數(shù)據(jù) 指數(shù)平滑法則考慮所有的 歷史數(shù)據(jù) 只不過近期實(shí)際數(shù)據(jù)的權(quán)重大 遠(yuǎn)期實(shí)際數(shù)據(jù)的權(quán)重小 一次指數(shù)平滑平均值 SAt At 1 SAt 1 若用一次指數(shù)平滑平均值 SAt作為 t 1 期的一次指數(shù)平滑預(yù)測值 SFt 1 則一次指數(shù)平滑法的預(yù)測公 式為 SFt 1 At 1 SFt SFt 1是 t 1 期一次指數(shù)平滑預(yù)測值 At是 t 期實(shí)際值 是平滑系數(shù) 表示賦予實(shí)際數(shù)據(jù)的權(quán)重 一般來說 選得小一些 預(yù)測的穩(wěn)定性就比較好 反之 其響應(yīng)性就比較好 三 時(shí)間序列分解模型 Time Series decomposition TF T S C I 乘法模型 TF T S C I 加法模型 用這種方法進(jìn)行預(yù)測的關(guān)鍵在于求出線性趨勢方程 直線方 程 y a bx 和季節(jié)系數(shù) Tt a bt Tt是 t 時(shí)刻的預(yù)測值 a b 是系數(shù) 七 預(yù)測誤差與監(jiān)控七 預(yù)測誤差與監(jiān)控 一 預(yù)測精度測量 預(yù)測誤差 預(yù)測值與實(shí)際值之間的差異 1 平均絕對(duì)偏差 MAD 整個(gè)預(yù)測期內(nèi)每一次預(yù)測值與實(shí)際值的絕對(duì)偏差的平均值 TF 是時(shí)間序列的預(yù)測值 T 是趨勢成分 S 是季節(jié)成分 C 為周期性變化成分 I 為不規(guī)則的波動(dòng)成分 MAD 1 MAD 能較好的反映預(yù)測的精度 但它不容易衡量無偏性 2 平均平方誤差 MSE 預(yù)測誤差的平方和取平均值 MSE 雖可以較好地反映預(yù)測精度 但無法衡量無偏性 1 2 3 平均預(yù)測誤差 MFE 預(yù)測誤差的和的平均值 MFE 1 是預(yù)測誤差滾動(dòng)和 RSFE 如果預(yù)測模型是無偏的 RSFE 應(yīng)該接近于零 即 MFE 應(yīng)接 近于零 因而 MFE 能很好地衡量預(yù)測模型的無偏性 但它不能夠反映預(yù)測值偏離實(shí)際值的程度 4 平均絕對(duì)百分誤差 MAPE 100 1 二 預(yù)測監(jiān)控 需用通過預(yù)測監(jiān)控來觀察過去起作用的預(yù)測模型現(xiàn)在是否仍然有效 檢驗(yàn)預(yù)測模型有一種方法是應(yīng)用 跟蹤信號(hào) TS 預(yù)測誤差滾動(dòng)和與平均絕對(duì)偏差的比值 即 TS RSFE MAD 1 每當(dāng)實(shí)際需求發(fā)生時(shí) 就應(yīng)計(jì)算 TS 如果預(yù)測模型仍然有效 TS 應(yīng)該比較接近于零 反過來 只有 當(dāng) TS 在一定范圍內(nèi)時(shí) 才認(rèn)為預(yù)測模型可以繼續(xù)使用 八 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則八 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則 一 設(shè)計(jì)用戶需要的產(chǎn)品 服務(wù) 二 設(shè)計(jì)可制造型 manufacturability 強(qiáng)的產(chǎn)品 三 設(shè)計(jì)魯棒性 Robustness 強(qiáng)的產(chǎn)品 表示時(shí)段 t 的實(shí)際值 表示時(shí)段 t 的預(yù)測值 n 是整個(gè)預(yù)測期內(nèi)的時(shí)段個(gè)數(shù) 預(yù)測個(gè)數(shù) 四 設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品 考慮環(huán)保要求 九 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式九 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式 工藝專業(yè)化原則對(duì)象專業(yè)化原則 優(yōu)點(diǎn) 1 設(shè)備應(yīng)用面廣 利用率高 有利于工藝管理 2 部分設(shè)備停歇不影響正常生產(chǎn)運(yùn)作 3 對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng) 1 加工路線短 節(jié)約運(yùn)輸資源 2 產(chǎn)品等待時(shí)間減少 生產(chǎn)運(yùn)作周期短 流動(dòng)資金占用少 3 物料流程簡單 有利于保證完工周期和 質(zhì)量 4 工人素質(zhì)要求專門化 缺點(diǎn) 1 加工路線長 運(yùn)輸費(fèi)用高 2 生產(chǎn)運(yùn)作周期長 流動(dòng)資金占用多 3 物料流程復(fù)雜 不便于管理 不利于保證完工周期和質(zhì)量 4 工人素質(zhì)要求高 1 設(shè)備專用性強(qiáng) 利用率低 2 不利于工藝管理 3 生產(chǎn)運(yùn)作過程易受影響 4 生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差 適用單件小批生產(chǎn)類型大量大批生產(chǎn)類型 十 從十 從 至 至 From to 表法 表法 一 找出整個(gè)單位或生產(chǎn)單元物料總運(yùn)量最小的布置方案 具體步驟如下 1 選擇典型零件 制定典型零件的工藝路線 確定所用機(jī)床設(shè)備 2 制定設(shè)備布置的初始方案 統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 3 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 4 實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案 1 得 216 0 19 38 9 2 將 中的運(yùn)輸成本依次沿對(duì)角線相加 磨床 38 9 32 6 71 5 設(shè)備間月平均移動(dòng)次數(shù)矩陣單位距離運(yùn)輸成本矩陣 單位距離每月運(yùn)輸成本單位距離每月總運(yùn)輸成本 3 應(yīng)相鄰布置的設(shè)備 應(yīng)將鋸床和沖床 磨床和鉆床 鉆床和車床 車床和插床 最后布置方案 二 擴(kuò)展成物料運(yùn)量圖法 具體步驟為 1 根據(jù)原材料 在制品在生產(chǎn)過程中的流向 初步布置各個(gè)生產(chǎn) 車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對(duì)位置 繪出初步物流圖 2 統(tǒng)計(jì)車間之間的物料流量 制定物料運(yùn)量表 3 按運(yùn)量大小進(jìn)行初試布置 將車間之間運(yùn)輸量大地部門安排在 相鄰位置 并考慮其他因素進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整 十一 裝配線平衡十一 裝配線平衡 一 裝配線平衡的目的 為避免因作業(yè)順序和工作作業(yè)時(shí)間的不當(dāng)安排而導(dǎo)致的浪費(fèi)時(shí)間資源 忙閑不 均 引起矛盾 浪費(fèi)人力資源等現(xiàn)象 二 裝配線 流水線 節(jié)拍 1 CT 計(jì)劃期有效工作時(shí)間 計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量 2 節(jié)拍與產(chǎn)能的關(guān)系 CT OT D CT 是節(jié)拍 OT 是有效工作時(shí)間 D 的產(chǎn)能 在有效工作時(shí)間一定時(shí) 產(chǎn)能與節(jié)拍成反比關(guān)系 3 工作地?cái)?shù)目與節(jié)拍的關(guān)系 Nmin t CT Nmin是最小工作地?cái)?shù) t 是流水線上各作業(yè)時(shí)間之和 在總時(shí)間一定時(shí) 工作地?cái)?shù)與節(jié)拍稱反比關(guān)系 三 裝配線平衡方法 1 確定裝配流水線節(jié)拍 2 計(jì)算裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù) 3 組織工作地 1 緊后方法 2 后續(xù)工作數(shù) 3 位置權(quán)數(shù) 4 計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù) 1 十二 生產(chǎn)計(jì)劃的層次十二 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征 計(jì)劃層計(jì)劃層執(zhí)行層執(zhí)行層操作層操作層 計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃對(duì)象 產(chǎn)品 假定產(chǎn)品 代表產(chǎn) 品 具體產(chǎn)品 工礦配件 零件 自制件 外購件 外協(xié)件 毛坯 原材料 工序 編制計(jì)劃的基礎(chǔ)編制計(jì)劃的基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 成品庫存 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 加工制造提前 期 零件 原材料 毛坯 庫存 加工路線 加工是假 在 制品庫存 計(jì)劃編制部門計(jì)劃編制部門經(jīng)營計(jì)劃處 科 生產(chǎn)處 科 車間計(jì)劃科 計(jì)劃期計(jì)劃期一年一月 一季雙日 周 旬 計(jì)劃的時(shí)間單位計(jì)劃的時(shí)間單位季 細(xì)到月 旬 周 日工作日 小時(shí) 分 計(jì)劃的空間范圍計(jì)劃的空間范圍全廠車間及有關(guān)部門工段 班組 工作地 采用的優(yōu)化方法采用的優(yōu)化方法 舉例舉例 線性規(guī)劃 運(yùn)輸問題算法 搜索決策法則 SDR 線 性決策法則 LDR MRP 批量算法各種作業(yè)排序方法 十三 滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法十三 滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法 整個(gè)計(jì)劃期被分為幾個(gè)時(shí)間段 其中第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃 較具體 要求按計(jì)劃實(shí)施 后幾個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)劃 較粗略 沒經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段 根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施情況以及內(nèi)外條件 的變化 對(duì)原來的預(yù)計(jì)計(jì)劃作出調(diào)整與修改 原預(yù)計(jì)計(jì)劃中的第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃變成執(zhí)行計(jì)劃 優(yōu)點(diǎn) 1 使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證 2 提高了計(jì)劃的聯(lián)系性 十四 綜合計(jì)劃策略十四 綜合計(jì)劃策略 一 處理非均勻需求的策略 1 改變庫存水平 通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn) 而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變 當(dāng)需求不足時(shí) 由于生產(chǎn)速率 不變 庫存量就會(huì)上升 這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力 節(jié)約了固定資產(chǎn)投資 然而卻 也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性 而且對(duì)于純勞務(wù)性生產(chǎn) 不能采用這種策略 2 改變生產(chǎn)速率 要使生產(chǎn)速率與需求速率匹配 需要多少就生產(chǎn)策略 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制所采用的策略 可 以消除庫存 忙時(shí)加班加點(diǎn) 閑時(shí)把工人調(diào)到其他生產(chǎn)單位或做清理工作 然而這種策略引起的問題是生 產(chǎn)不均衡 同時(shí)需多付加班費(fèi) 3 改變工人數(shù)量 在需求量大時(shí)多雇工人 在需求量少時(shí)裁減工人 然而對(duì)于技術(shù)要求高的公眾一般不 能采取這種策略 二 影響需求的策略 直接影響需求策略 暫緩交貨策略 不做重點(diǎn) 三 反復(fù)試驗(yàn)法 the trial and error method 1 僅改變工人的數(shù)量 P222 2 僅改變庫存水平 P222 3 混合策略 P223 十五 十五 MTS 企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定