火電廠漿液循環(huán)泵葉輪磨損嚴(yán)重問題探討.doc

火電廠漿液循環(huán)泵葉輪磨損嚴(yán)重問題探討北極星電力網(wǎng)技術(shù)頻道 作者:佚名 2012/5/29 9:32:13所屬頻道: 火力發(fā)電 關(guān)鍵詞: 漿液循環(huán)泵 磨損 脫硫一、 問題如今，在國家環(huán)保部門的要求下，火力發(fā)電廠、化工廠等排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)都需要上脫硫系統(tǒng)解決煙氣排放污染環(huán)境問題。系統(tǒng)中有一重要設(shè)備-漿液循環(huán)泵，它的運行狀況直接影響著整個系統(tǒng)正常與否。同時，漿液循環(huán)泵又是耗能大戶，一臺全年不間斷運行的500KW漿液泵每年耗電量高達(dá)上四百多萬度。在長時間的運行過程中，葉輪表面受到磨損、腐蝕、氣蝕等破壞，漸漸的葉片會磨薄、凹坑(腐蝕)、甚至出現(xiàn)缺口。這些凹坑和缺口會慢慢擴大造成結(jié)構(gòu)性破壞，最終導(dǎo)致葉輪報廢;同時還會嚴(yán)重降低泵的效率。1、 葉輪表面的凹坑、粗糙增大了過流時的阻力。2、 葉片缺口會產(chǎn)生了大量的渦流，流量下降，消耗了能量。以 上原因?qū)е碌哪芰慷嘞母哌_(dá)67%，500KW的為例，每年將多耗電30萬度以上。由于漿液泵所處的工況及其惡劣，一般運行一到兩年葉輪就需要更換或修 復(fù)。葉輪的材料特殊，造價昂貴，如果是進口泵更換葉輪要20萬以上，即時國內(nèi)生產(chǎn)的要10萬左右。按照以往的修復(fù)方式采用堆焊(容易引起爆裂)在全民建設(shè)節(jié)能型社會的今天，提高循環(huán)泵效率，改進維修技術(shù)對于電廠、石化等企業(yè)降低廠用電，節(jié)約維修成本既有很大的經(jīng)濟效益又有巨大的社會意義。因此這些運行的漿液循環(huán)泵葉輪需要及時進行修理和節(jié)能改造。二、 原有解決方案向原生產(chǎn)廠家購買葉輪替換。這種方案的好處是簡單易行，但是費用高，也要考慮備件資金成本。三、 新的解決方案針對漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境，采用刷涂高分子耐磨陶瓷可以非常有效的解決機械磨損、化學(xué)腐蝕問題和緩減氣蝕的問題，恢復(fù)葉輪表面質(zhì)量，延長使用壽命，改善泵的運行狀態(tài)，提高泵效。施工方案：1. 表面處理：對葉輪做噴砂，露出金屬本體,達(dá)到75u粗糙度，清洗干凈;2. 用易邦特金屬材料把破壞嚴(yán)重(深溝)的部位修補起來，恢復(fù)原有型線;3. 使用易邦特流體材料在施工表面打底潤濕，兩小時后用EB206修復(fù)磨薄的部位，8小時后完全固化;4. 上車床車出原來尺寸，再用快固金屬刮平，8小時固化后打磨平整;5. 做動平衡;6. 在準(zhǔn)備充分的情況下，可以在5-9天內(nèi)完成整個修復(fù)工作。該技術(shù)方案既可以用來修復(fù)舊泵，也可以在新泵上使用?？梢酝瑫r起到預(yù)防磨損、腐蝕，延長葉輪使用壽命，降低能耗的效果。此方案的節(jié)能原理是：1、 堵住葉輪上的穿孔，防止高低壓區(qū)連通，減少能量損耗。2、 填補過流面的凹坑，降低過流阻力。3、 刷涂超滑陶瓷材料，表面可以大大減少渦流的形成，降低渦流阻力。根據(jù)實際經(jīng)驗，該方案在