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文檔簡介
小學校機場改擴建工程小學校機場改擴建工程 鋼筋混凝土灌注樁鋼筋混凝土灌注樁 施施 工工 組組 織織 設設 計計 編制 審批 小學?;A工程有限公司小學校基礎工程有限公司 二二 OOOO 六年十二月六年十二月 目目 錄錄 第一章第一章 施工方案編寫依據(jù)施工方案編寫依據(jù) 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 工程樁設計及技術要求 第三節(jié) 有關技術標準及規(guī)范 第二章第二章 施工組織與管理施工組織與管理 第二節(jié) 施工組織機構 第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理 第三章第三章 施工方案施工方案 第一節(jié) 施工準備 第二節(jié) 施工測量方案 第三節(jié) 鉆孔灌注樁施工工藝 第四節(jié) 施工進度計劃 第四章第四章 施工進度計劃施工進度計劃 第五章第五章 工程質(zhì)量管理工程質(zhì)量管理 第一節(jié) 工程質(zhì)量方針及目標 第二節(jié) 工程質(zhì)量管理 第六章第六章安全技術措施安全技術措施 第七章第七章環(huán)保降噪文明施工措施環(huán)保降噪文明施工措施 第八章第八章竣工提交成果竣工提交成果 第一章第一章 施工方案編寫依據(jù)施工方案編寫依據(jù) 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況工程概況 本工程位于 xxx 機場院內(nèi) 占地面積 13500 根據(jù)實際情況 及地址勘察報告該工程地下砂層平均在 6 3 米左右 由于較深故在 此范圍內(nèi)采用泥漿護壁方法成樁 該工程自然標高為 0 2 米和 1 2 米 第二節(jié)第二節(jié) 有關技術標準及規(guī)范有關技術標準及規(guī)范 本工程施工組織設計編寫及施工中所遵循的有關技術標準 規(guī) 范及資料見下表 序號標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱備注 1GB50202 2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工程建設國家標準 2GB50026 93工程測量規(guī)范工程建設國家標準 3GBJ80 85普通混凝土拌合物性能試驗方法工程建設國家標準 4GBJ107 87混凝土強度檢驗評定標準工程建設國家標準 5GB50164 92混凝土質(zhì)量控制標準工程建設國家標準 6GB50204 1999混凝土結構施工及驗收規(guī)范工程建設國家標準 7GB175 1999硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥工程建設國家標準 8GB1344 1999 礦渣水泥 火山灰質(zhì)水泥及粉煤灰水 泥 工程建設國家標準 9JGJT27 2001鋼筋焊接 接頭試驗方法標準建設部 10GB13014 98鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋工程建設國家標準 11GB1499 98鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋工程建設國家標準 12GB T14684 2001建筑用砂工程建設國家標準 13GB T14685 2001建筑用碎石和卵石工程建設國家標準 14JGJ T93 95基樁低應變動力檢測規(guī)程建設部 15JGJ94 94建筑樁基技術規(guī)程建設部 16JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建設部 171993鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程 試行 地礦部勞人司 181990鉆孔灌注樁施工技術地質(zhì)出版社 191995樁基工程手冊中國建筑工業(yè)出版社 20GB50164 92砼質(zhì)量檢驗評定標準工程建設國家標準 21JGJ79 91建筑地基處理技術規(guī)范建設部 第二章第二章施工組織與管理施工組織與管理 樁基施工的環(huán)節(jié)多 且各環(huán)節(jié)緊密銜接 具有作業(yè)連續(xù)性 因 此 施工組織與管理的好壞 是關系到施工質(zhì)量 效率的關鍵 為 保證施工質(zhì)量和進度 提高工作效率和經(jīng)濟效益 必須施工中實施 嚴密 有效的組織與管理制度 我們將精心組織 安全施工 根據(jù) 現(xiàn)場情況原候機樓加樁不能挖泥漿池廢漿不能排放改用泥漿車裝運 排放廢漿 施工場地周圍搭設安全圍欄 第一節(jié)第一節(jié) 施工組織機構及勞動力安排施工組織機構及勞動力安排 為加強本工程施工的組織管理 依照 項目法 特成立 石家 莊機場改擴建工程地基處理工程項目經(jīng)理部 并設置相應管理和組 織機構如下 如下圖 施工組織機構圖施工組織機構圖 施工平面圖施工平面圖 一 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部 1 經(jīng)理辦公室 項目經(jīng)理一人 管行政 財務 調(diào)度 物資供應和生活服務等 工作 2 施工調(diào)度室 石家莊機場改擴建工程 地基處理工程項目經(jīng)理部 計 劃 財 務 部 材 料 管 理 部 施 工 調(diào) 度 室 經(jīng) 理 辦 公 室 安 全 文 明 部 技 術 質(zhì) 量 部 技 術 組 鉆 孔 隊 灌 注 班 鋼 籠 隊 后 勤 班 材 料 班 負責組織工程施工 協(xié)調(diào)各施工班組的關系 調(diào)配施工人員 統(tǒng)計管理施工進度 工藝實施及成本目標 3 技術質(zhì)量部 負責工程技術 質(zhì)量管理和監(jiān)督工作 負責和參與施工前的技 術準備 各項目的施工技術管理 各種報表的填寫 技術資料的整 理存檔及施工技術報告的編寫等工作 4 財務統(tǒng)計部 負責工程預 結算及日常財務管理工作 5 材料管理部 主管各種機械零配件 各種原材料和勞保用品的采購 保管和 發(fā)放等 6 安全文明部 負責定期組織全體施工人員進行安全文明施工培訓 定期和不 定期檢查安全文明施工規(guī)章制度及措施的執(zhí)行情況 及工地安全保 衛(wèi)工作 二 施工組織機構施工組織機構 根據(jù)本工程的具體情況 為使各工序密切配合 提高工效 保 證施工質(zhì)量 成立以下組織機構 1 技術組 在技術部的領導下 負責施工前的技術準備 施工中的各工序 的技術 質(zhì)量管理 各種報表 原始記錄的整理和存檔等工作 以 保證工程質(zhì)量達到設計技術要求 2 鉆孔隊 每臺機組設機長一人 班長二人 鉆工 3 人 主要負責鉆孔的 施工 鉆機搬遷和設備的日常保養(yǎng) 維護 3 灌注班 設隊長一人 負責鋼筋籠下放 混凝土灌注 負責現(xiàn)場各種原材 料的整理堆放 灌漿設備的清洗 維修和保管 4 鋼筋籠加工隊 設隊長一人 焊工 5 人 負責鋼筋籠的制作 保管 發(fā)放和孔 口對接 5 后勤班 負責全工地的吃 住等工作 食堂設管理員一人 炊事員 1 人 其它后勤服務人員 1 人 6 材料班 配置材料員二人 負責各種材料的采購 驗收 入庫 保管和 發(fā)放 負責維護現(xiàn)場和修配各種設備 機具 電纜線的架設和用電 管理等 第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場施工管理包括現(xiàn)場技術管理 現(xiàn)場材料管理 一 現(xiàn)場技術管理一 現(xiàn)場技術管理 現(xiàn)場施工管理包括現(xiàn)場技術管理 現(xiàn)場材料管理 一 必須貫徹施工組織設計 1 要熟悉施工組織設計內(nèi)容 并參照有關技術文件和資料 領 會其實質(zhì)和做法 2 做好施工組織設計的交底工作 在開工前 要向工人班組進 行技術交底 并組織認真學習 作出具體說明 提出具體要求 使 全體施工人員了解工程的施工部署 施工方法 質(zhì)量要求及安全生 產(chǎn)要求 3 認真按照施工組織設計的要求指揮生產(chǎn) 二 熟悉圖紙 通過會審圖紙 設計交底 應將設計變更的內(nèi)容及時修改在圖 紙上 對施工中的技術洽商 也應及時在圖紙上說明 三 技術交底 本工作應根據(jù)不同情況 由項目工程師 施工技術負責組織全 面的技術交底 交底的內(nèi)容如下 1 圖紙交底 2 施工組織設計交底 3 分項工程交底 應由主管工長組織 向班組長 質(zhì)量員 安 全員等進行 必要時向全體班組人員交底 內(nèi)容包括 1 圖紙要求 2 材料和配合比要求 3 按照施工組織設計的有關事項 說明施工順序 方法 工 序搭接等 4 提出質(zhì)量 安全 節(jié)約的具體要求和措施 5 提出班組責任制的要求 班組工人要做到定員定崗 任務 明確 相對穩(wěn)定 四 督促班組按規(guī)范及工藝標準施工 1 學習和掌握和關地基與基礎 鉆孔工程 泥漿配比等分項工 程的工藝標準 2 經(jīng)常深入施工現(xiàn)場 檢查和督促班組人員要嚴格按規(guī)范的工 工藝標準進行施工 五 組織隱藏工程的檢查和驗收 1 對于樁基礎 要檢查施工記錄 2 檢查鋼筋的品種 規(guī)格 數(shù)量 搭接長度等 同時請監(jiān)理工 程師現(xiàn)場簽證 檢查 作好原始記錄 六 整理上報各種技術資料 1 重要分項工程或部位的技術交底 2 施工記錄 隱蔽工程驗收記錄 3 施工日志 4 工程質(zhì)量檢查評定和質(zhì)量處理記錄 二 現(xiàn)場材料管理二 現(xiàn)場材料管理 現(xiàn)場材料管理由材料管理部全權負責 具體管理辦法如下 一 施工準備階段的材料管理工作 1 了解工程概況調(diào)查現(xiàn)場各方面條件 1 查設計資料 了解工程基本情況和材料供應工作的要求 2 查工程合同 了解工期 材料供應方式 付款方式 供 應分工 3 查自然條件 了解地形 氣候 運輸 資源狀況 4 查施工組織設計 了解施工方案 進度 平面布置 材 料需用量 5 查貨源情況 了解供應條件 6 查現(xiàn)場管理制度 了解對材料管理工作的要求 2 正確編制材料的需用量計劃 1 根據(jù)需用量 現(xiàn)場條件 貨源情況確定采購量 運輸量 2 按施工組織設計確定使用時間 3 按需用量 施工進度 儲備要求計算儲備量及占地面積 4 編制現(xiàn)場材料的種類計劃 3 設計平面規(guī)劃 布置材料堆放 1 靠近使用場地 盡量使材料一次就位 避免二次或多次搬 運 2 料場 倉庫 道路不要影響施工用地 避免料場 倉庫移 動 3 堆料場地平整 不積水 4 倉庫要符合防雨 防潮 防火 防盜要求 5 運輸?shù)缆芬獔詫?循環(huán)暢通 有回轉余地 6 堆料場地及倉庫容量要能存放施工供應間隔期的最大需用 量 保證需要 7 按施工進度分階段布置 材料應先進先出 二 施工階段的材料管理工作 1 進場材料的驗收要做好材料的計量 約定好驗量的方法 保 證進場材料的數(shù)量 2 進場材料的質(zhì)量必須經(jīng)嚴格檢驗 合格才能驗收 對有出廠 合格證的水泥等產(chǎn)品 要送有關部門復檢 合格后方可使用 3 材料的保管 1 材料要分別堆放 嚴格管理 2 對于易變質(zhì)的材料 應特別注意保管 防止變質(zhì)損壞 3 因現(xiàn)場保管條件差 多數(shù)材料都是露天堆放 容易散失 要采取相應的措施 第三章第三章 施工方案施工方案 第一節(jié)第一節(jié) 施工準備施工準備 1 在領會設計內(nèi)容和熟悉工程圖紙的基礎上進行施工現(xiàn)場勘察 以便針對施工特點做好充分準備 2 認真進行施工前技術交底工作 會同甲方進行現(xiàn)場基準線和 水準點復核工作 把孔位測量和放樣定位事實落到實處 3 對施工場地地下障礙物要盡量詳細了解 并請求建設單位提 供可靠的數(shù)據(jù)資料 以便有針對地制訂相應的應急方案 4 做到進場設備的維修保養(yǎng) 力爭做到相應配套 性能穩(wěn)定 應用方便 器具齊全 5 進行場地內(nèi)臨時設施搭建 統(tǒng)籌安排 使供水 供電 日常 生活 辦公和施工設施完善可靠 6 聯(lián)系好排污地點和運輸力量 確保廢漿 廢渣及時外運 同 進場地內(nèi)泥漿系統(tǒng)的設置做到井井有條 方便實用 不跑漿漏漿 第二節(jié)第二節(jié) 施工測量方案施工測量方案 一 樁位放線測量一 樁位放線測量 1 根據(jù)設計方給定的起始點座標控制點 用光電極座標法或經(jīng) 緯儀轉角 鋼尺量距法 將建筑物各軸線 轉交點布設于實地 為 避免施工現(xiàn)場破壞 在校核控制軸線準確無誤后 將控制軸線延伸 至建筑物以外的地面上加以固定 以便施工中使用 2 根據(jù)樁位設計圖紙與軸線關系 計算出每條樁位的理論坐標 3 根據(jù)圖紙先將軸線上樁位分塊直接放出 不在軸線上的樁位 則根據(jù)與軸線的對應關系 用經(jīng)緯儀轉角 鋼尺量距法放出 用光 電極坐標法校核 二者可以互補 以確保精度 4 樁位整體放出后 根據(jù)樁與樁之間的關系 樁與軸線的關系 及軸線與軸線的關系 進行整體校核和碎部校核 無誤后打入邊護 樁 5 以上一切平面測量工作 均要求在工程測量規(guī)范要求的范圍 內(nèi)進行 二 水準測量二 水準測量 根據(jù)建設單位提供的水準點做為依據(jù)測定出每一個鉆孔的自然標 高 三 技術保證措施三 技術保證措施 1 本工程的測量放線由項目部技術組具體實施 統(tǒng)一進行布放 技術組對整個放線質(zhì)量負主要責任 2 測量放線前 應會同甲方 監(jiān)理方 設計方對圖紙中各部位 尺寸進行會審和認定 3 整體測量放樣的精確性必須達到施工設計和測量規(guī)范要求的 允許偏差之內(nèi) 4 在鉆孔開鉆前必須對孔位誤差進行復核 達到要求后方簽發(fā) 開鉆通知書 5 場地測量控制樁樁位和工程樁樁位放樣誤差不得大于 10 mm 6 在挖設護筒前必須對樁位誤差進行復核 第三節(jié)第三節(jié) 灌注樁施工工藝灌注樁施工工藝 一 護筒埋設一 護筒埋設 1 為控制樁位 防止孔口坍塌 抬高孔內(nèi)液柱壓力以穩(wěn)定孔壁 和固定鋼筋籠等 鉆機安裝就位前必須埋設護筒 2 護筒用厚 6 mm 鋼板卷成 外徑 1200 1400 mm 埋設時護 筒頂高出地面 100 200 mm 深度 1 2 m 為便于下放起撥及泥漿循 環(huán) 護筒上部加焊吊環(huán)和割有水口 3 理設時 必須保證護筒中心偏差 20 mm 垂直度 1 4 埋設時要求操作和技術人員嚴格按下述步驟和標準進行施工 與驗收 埋設完畢后 由監(jiān)理和我方技術人員共同驗收 簽字 并 做好原始記錄 5 護筒埋設采用下埋式 具體步驟如下 1 根據(jù)現(xiàn)場確定的測量樁位 在開挖前以樁位標志為中心 四周釘下十字樁 便于在開挖過程中校正護筒定位 2 樁孔開挖直徑比護筒直徑大 200 300 mm 3 當開挖至預定深度后 檢查樁位中心 并將樁位中心移至 孔底部 4 下護筒前在基坑底部填入厚度 10 cm 的粘土 下入后校正 護筒垂直度并保持護筒中心偏差 20 mm 5 固定護筒 并將護筒四周回填搗實 6 護筒埋設好后 測量護筒頂面標高 做好原始記錄 作為樁 頂標高控制基準 7 護筒埋設數(shù)量 應根據(jù)施工順序和施工進度 每臺鉆機提前 1 2 個 8 埋設完畢后 先進行自檢 而后由監(jiān)理方進行驗收和簽證 二 設備安裝就位二 設備安裝就位 鉆機要求安裝在已平鋪設了枕木的場地上 就位后 要用水平 尺調(diào)平 要求做到鉆頭吊起后 鉆頭中心和護筒中心偏差 20 mm 開鉆前對安裝質(zhì)量進行三級自檢 并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后方可開鉆 三 成孔工藝三 成孔工藝 成孔機械采用回轉鉆機 1 開機前護筒填入適量粘土并加水 使開機就能造出泥漿護壁 和護筒連成整體 否則 護筒下口處易出現(xiàn)塌方 2 剛開鉆應慢進尺 使孔口形成圓滑 密實 直順狀態(tài) 這樣 既可控制孔口塌方 也可起導向作用 當鉆頭全部進入護筒后再正 常鉆進 3 鉆孔過程中 遇到軟硬變化的地層也應慢進尺 防止出現(xiàn)斜 孔 4 在鉆孔完畢后 應立即進行樁孔直徑 孔深及垂直度的驗收 5 鉆進到設計孔深時立即進行第一次清孔 最終要求孔口泥漿 比重小于 1 25 要求實際孔深不得大于設計孔深 30cm 孔底沉渣小 于 10 cm 到達持力層時報驗地堪監(jiān)理部門查驗 確定后方可轉入 下道工序 7 清孔后應及時驗孔 會同監(jiān)理方對檢查項目逐項檢查 記錄 合格后立即轉入下道工序 四 泥漿護壁四 泥漿護壁 1 本工程的地層多為粉土和砂層 可利用地層中含有少量粘 性土進行原土選漿 當鉆進到砂層等松散層時 如泥漿達不到要求 可適當摻加適量粘土和處理劑進行人工造漿 以達到以下指標 比 重 1 15 1 20g cm3 粘 度 18 25S 含砂率 8 P H 7 9 2 因泥漿的性能與地層巖性密切直相關 故應充分利用泥漿性 能指標之間的相關性 通過控制比重和含砂量兩個基本指標來控制 泥漿的性能參數(shù) 即嚴格控制泥漿的比重 1 30 含砂量 8 消 孔合格后 4 比重大 泥漿粘稠 孔壁怩泥皮厚 影響樁周混凝 土與孔壁 土接合強度 而且容易造成灌注時混凝土夾泥 強度下降 等 比重小 膠體率差 護壁不好 易塌孔和縮徑 尤其是清孔時 的攜渣能力差 而且灌注時易造成泥混凝土離析 嚴重時造成斷樁 3 施工中應根據(jù)地層巖性合理安排換漿 稀釋 清砂的時間 4 施工時泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置 要利用場地中央 四周空地和 施工后的區(qū)域 集中挖設幾個較大泥漿沉淀池 泥漿池的容積應為 樁孔容積的 2 3 倍以上 另外盡可能合理地統(tǒng)一安排施工順序布設 循環(huán)槽 避免因重復挖設造成場地條件惡化 循環(huán)槽應有 1 200 的 坡度 槽面積應保證沖洗液正常的循環(huán)而不外溢 5 施工中成孔的鉆渣 廢漿和其中的泥漿復合材料 含水量大 且因摻有水泥等 處理難度較大 可在沉淀后挖碴外運 清孔后開灌的泥漿比重一般控制在 1 20 以內(nèi) 孔底沉渣應小于規(guī)范要求的 100 mm 清孔后應及時驗孔 檢查人員與機組人員要密切配合 當清孔 時 機組及時通知檢查人員到現(xiàn)場等候 清孔完成后 檢查人員對 檢查項目逐項檢查 記錄 合格后立即轉入下道工序 五 鋼筋籠制作及吊放五 鋼筋籠制作及吊放 1 鋼筋加工前 應做好以下工作 鋼筋符合進場院要求 并經(jīng)現(xiàn)場 見證取樣送檢試驗室復檢合格 鋼筋經(jīng)除銹 調(diào)直 鋼筋焊接經(jīng)送 檢試驗室試驗合格 鋼筋加工車間已搭好各種設備已就位 并經(jīng)調(diào) 試符合有關規(guī)定 加工人員經(jīng)技術培訓 熟悉操作規(guī)程 有嫻熟的 技術 加工人員熟悉施工圖和配料單 管理人員已對鋼筋工進行口 頭和書面交底 各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊 2 2 鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題 鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題 鋼筋的級別 種類和直徑應按設計要求采用 當需要鋼筋代換 時 應征得設計單位的同意 并符合規(guī)范的要求 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設計要求 鋼筋的表面應潔凈 無損傷 油漬 漆污 和鐵銹等應在使用前清除干凈 各類型鋼筋半成品 要按規(guī)格 型 號 品種按指定地點堆放 并用墊木堆放整齊 掛好標志牌 堆放 場地要具有遮蓋和防止雨淋日曬設施 鋼筋加工應盡量減少余料 余料應按指定位置堆放整齊 3 3 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 1 進場后按鋼筋的不同型號 不同直徑 不同長度分別進行 堆放 2 鋼筋筋籠綁扎順序大致是將主筋等間距布置好 待固定住架立 筋后 再按設計間距安設箍筋 3 依據(jù)樁體配筋圖 嚴格按照規(guī)范要求 合理制作鋼筋籠 4 鋼筋籠制作質(zhì)量要求 1 主筋間距偏差 10mm 2 鋼筋籠直徑偏差 10mm 3 鋼筋籠長度偏差 50mm 4 箍筋間距偏差 20mm 5 主筋斷面高度應錯開 其間距 35d 且同截面的主筋焊接接頭 50 6 鋼筋籠主筋的保護層采用事先準備的鋼筋保護層在沿圓周均等安 置 沿籠長間距 3 5m 設置一組 每組三個 綁扎牢固 設計保護 層厚度 50mm 保護層允許偏差 20mm 7 主筋采用單面焊接 焊縫長度按規(guī)范要求 10d 8 距鋼筋籠兩端 1m 以內(nèi)箍筋應與主筋全點焊 鋼筋籠每隔 2m 設一 道 18 焊接加勁箍筋 4 4 鋼筋籠的驗收鋼筋籠的驗收 在鋼筋籠制作過程中 管理人員應隨時檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時糾 正 鋼筋加工完成后 班組首先進行自檢 確認無誤后 通過項目 質(zhì)安員復檢 如有問題 立即整改 整改完成后 才能填寫隱蔽工 程驗收記錄單 通知甲方或監(jiān)理和施工單位有關人員進行驗收 驗 收按國家樁基工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范和施工圖進行 驗收合格 后 由甲方或監(jiān)理 施工單位簽字蓋章確認后進行工序交接 驗收 工作完成 6 6 鋼筋籠安放鋼筋籠安放 1 防止鋼筋籠在裝卸 運輸和安裝的過程中產(chǎn)生變形 在鋼筋籠 內(nèi)側暫放支撐 加以補強 當鋼筋籠下入孔時將其支撐拆除 2 筋籠安放前必須核對鋼筋籠與樁型相符后才能進行 鋼筋籠放 置采用吊桿控制籠頂標高 安放過程中必須保持垂直對中 盡 量不碰孔壁 緩慢下放 到位后立即固定 筋籠安放允許偏差 鋼筋籠籠頂定位標高允許偏差 50mm 鋼筋籠中心與樁位中 心允許偏差 10mm 3 73 7 導管安放導管安放 1 采用 250 導管 在設備進場前做打壓和沖水試驗 防止導管漏 水 2 導管下放時 每節(jié)連接處用橡膠圈密封 必須保證其密封性能和 同心度及導管內(nèi)壁光滑 上緊螺絲在井口坐穩(wěn) 導管下口距孔底 0 3 0 5m 3 83 8 二次清孔二次清孔 導管安放完成后采用循環(huán)換漿法清孔 即讓鉆頭繼續(xù)在原位旋 轉 繼續(xù)注水 用清水換漿 系原土造漿 使泥漿密度控制在 1 25t m3左右 如孔壁土質(zhì)較差時 則宜用泥漿循環(huán)清孔 使泥漿 密度控制在 1 15 1 25t m3 清孔過程中 必須及時補給足夠的泥 漿 并保持漿面穩(wěn)定 3 93 9 混凝土灌注混凝土灌注 1 混凝土 每車混凝土在灌注前應做坍落度試驗 水下混凝土坍落 度為 16 22cm 不滿足要求不能灌注 2 二次清孔達到要求后 沉渣不大于 100mm 泥漿密度 1 15 1 25t m3 報請監(jiān)理驗收 合格后立即進行混凝土灌注 混 凝土初灌量應滿足導管埋深大于 1 5m 正常灌注導管埋深應在 2 6m 之間 3 嚴格按 建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94 94 和設計要求進行水下灌 注 井口技術人員及時量測 并認真填寫 水下混凝土灌注記錄 并按要求制作試塊 工程樁每樁一組 試樁每樁三組 4 灌注接近設計樁頂標高時 用竹桿下部固定鐵件 多次測量混凝 土面位置 超灌控制在 800mm 確保樁頭鑿除浮漿后符合設計要求 既不欠灌 亦不超標 嚴格控制混凝土灌注量 灌注完畢后 各崗 位人員必須按職責要求整理清洗工器具 并整齊擺放 5 收集 整理資料歸檔 在混凝土達到終凝后回填空樁段 第四章第四章 施工進度計劃施工進度計劃 根據(jù)場地條件及設計工程量 將施工進度安排如下 一 工程開工準備工程開工準備 按業(yè)主的計劃安排 我方人員進場三天以內(nèi)解決人員吃住 設 備進場及安裝 測量放線等 完成所有開工前的準備工作 二 試樁施工試樁施工 按照工期要求 試錨樁計劃 15 天完成 三 工期保證措施工期保證措施 因本工程要求工期短 質(zhì)量高 且進駐工地的設備 人員較多 給施工管理帶來了很大的難度 為保質(zhì)按期完成施工任務 施工高 度時注重以下幾個方面 以到預期目的 1 根據(jù)實際情況 合理運籌 制定正確的施工高度決策和策略 2 正常施工作業(yè)試錨樁計劃投入一臺樁機 確保按期完工 3 原材料的及時保質(zhì) 足量供給 4 項目部成員 24 小時值班制 排除影響工期進度 質(zhì)量不利因 素 第五章第五章 安全保證措施安全保證措施 成立以項目經(jīng)理為組長的安全文明施工管理小組 組員由各作 業(yè)層組長組成 配專職安全員建立安全網(wǎng)絡 安全網(wǎng)絡見下圖 一 安全管理目標一 安全管理目標 1 本工程貫徹 安全第一 與 質(zhì)量第一 的方針目標 安全 與工期均滿足業(yè)主和設計單位要求 2 在施工期間安全地 保質(zhì)保量地完成任務 3 杜絕人身傷亡事故發(fā)生 減少和避免孔內(nèi) 機械事故的發(fā)生 二 安全施工控制管理措施二 安全施工控制管理措施 安全是指在工程建設活動中 不出事故 不造成人身傷亡 財 產(chǎn)損失 包括人身安全和財產(chǎn)安全 通過宣傳教育和采取技術組織 措施 保證施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 貫徹安全法規(guī) 安全技術等 有關措施 本工程施工中必須嚴格執(zhí)行的規(guī)程和規(guī)定如下 建設部 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 86JGJ33 86 施工現(xiàn) 場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 88JGJ46 88 1 施工安全生產(chǎn)紀律 教育全體職工及民工 增強安全保護意識 保證 特殊工種 人員持證上崗 搞好安全教育 2 上崗前安全帽勞保品必須佩帶齊全 持證上崗 3 上防護網(wǎng) 防護罩必須安裝齊全 牢固可靠 4 嚴禁酒后上崗 違章操作 野蠻施工 違者嚴厲處罰 5 高空作業(yè) 必須系安全帶 三 現(xiàn)場安全用電措施三 現(xiàn)場安全用電措施 1 施工用電必須嚴格執(zhí)行有關法規(guī) 嚴格按照三級用電保險進 行施工 2 施工現(xiàn)場不許架設裸線 現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小 于 10m 離地面的高度不小于 6m 跨越或臨時設施的垂直距離不小于 2 5m 3 每臺電氣設備機械應分設開關 嚴禁一闡多機 各種電器設 備均要接零或接地保護裝置 4 任何單位 任何人都有不準指派無電工執(zhí)照的人員進行電器 設備的安裝和維修等工作 不準強令電工違章冒險作業(yè) 四 施工現(xiàn)場防火的措施四 施工現(xiàn)場防火的措施 各單位須嚴格招待中華人民共和國消防條例 和公安部關于建 筑工地防火的基本措施 現(xiàn)場應有車輛循環(huán)通道 寬度不小于 3 5m 嚴禁占用場內(nèi)通道堆放材料 現(xiàn)場設施 倉庫等要有足夠的 滅火工具和設備 時消防器材要有專人管理 五 安全事故處理五 安全事故處理 嚴肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂 未遂事故 把一般事故當重大 事故抓 未遂事故當已遂事故抓 對查出事故隱患 要做到 三定 即定解決責人 定解決措施 定解決時間 并要按期復查 督促解 決 嚴格貫徹執(zhí)行 三不放過 事故責任者和群眾沒受到教育不放過 沒有防范措施不放過 對事故責任者要嚴肅處理 第六章第六章 環(huán)保降噪文明施工措施環(huán)保降噪文明施工措施 本次施工中嚴格執(zhí)行部門 地方有關文明施工的各項規(guī)章制度 在項目部的領導下 由安全文明組具體組織負責 經(jīng)常對職工進行 文明教育 時刻注意樹立良好的企業(yè)形象 施工必須佩帶工作卡 語 言文明 禮貌待人 注意搞好與工地相鄰單位 居民的關系 施工 中做到泥漿不外溢 沉渣及時清理 保持工區(qū)內(nèi)及門前環(huán)境衛(wèi)生 運輸車輛不得將泥砂帶出現(xiàn)場 并做到沿途不遺撒 嚴禁打架斗毆 賭博 色情等丑惡行為發(fā)生 一經(jīng)發(fā)生從嚴處理 在本工程施工中 要采取以下文明施工管理措施 一 現(xiàn)場路口做好 三包 工作 出入路口的車輛應有防遺灑 物的遮蓋措施 路口設專人清掃 灑水濕潤工作 保持場內(nèi)外清潔 二 現(xiàn)場內(nèi)整理干凈 材料碼放整齊 不從高處亂扔雜物 文 明施工 并按生活區(qū) 施工區(qū)劃分衛(wèi)生責任區(qū) 設專人檢查和落實 三 夜間施工按市建委有關規(guī)定執(zhí)行 防止夜間施工機械噪聲 擾民 特殊情況需與有關部門協(xié)商解決 并同附近單位及村民搞好 鄰里關系 四 職工食堂內(nèi)部裝修按有關衛(wèi)生管理條例執(zhí)行 下水道 排 污物應沒 隔油池 五 現(xiàn)場生活區(qū)照明做好節(jié)約用電 隨手關燈的教育工作 禁 止使用電暖氣 電爐子取暖 做飯等浪費能源的現(xiàn)象 并對自來水 龍頭 閥門要勤檢查 發(fā)現(xiàn)的滴 漏 跑 冒現(xiàn)象及時更換和修理 養(yǎng)成節(jié)水 節(jié)電的良好習慣 六 消防器材配備齊全 有專人負責消防 安全員兼 定期不定期 的進行現(xiàn)場施工消防檢查 第七章第七章 保證質(zhì)量措施保證質(zhì)量措施 4 14 1 管理措施管理措施 1 1 建立和健全質(zhì)量保證體系建立和健全質(zhì)量保證體系 加強質(zhì)量體系的建設 使之能有效地正常運轉 項目經(jīng)理部設 質(zhì)檢員 負責項目的質(zhì)量管理工作 施工隊設兼職質(zhì)檢員負責全隊 的質(zhì)量檢測工作 從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系 對質(zhì)量管理 人員 做到持證上崗 該工程質(zhì)量保證體系框架圖見附圖 二 2 2 確保進場物資的質(zhì)量確保進場物資的質(zhì)量 物質(zhì)供應質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎 在材料采購上 我公司實行 公司與項目的雙重把關制度 工程上的大宗材料 如鋼材 水泥 必須要求供方提供出廠合格證 試驗室按規(guī)范抽樣試驗 對于進入現(xiàn)場的材料 凡質(zhì)量不符合者 項目上一概拒絕驗收 3 3 嚴格工序管理嚴格工序管理 對于每道工序施工 都要進行技術交底工作 堅持 自檢 專檢 互檢 三檢制度 堅持上道工序施工質(zhì)量達不優(yōu)良標準 下道工序不得施工的原則 凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病 項 目經(jīng)理必須對交接人員進行追查 項目經(jīng)理不追查責任的 公司立 即追查項目經(jīng)理的責任 4 4 明確責任 提高管理 操作人員素質(zhì)明確責任 提高管理 操作人員素質(zhì) 為了提高項目管理的整體水平 不斷提高施工人員的素質(zhì) 使 質(zhì)量落實到實處 我們擬采取如下措施 每星期開一次 質(zhì)量例會 組織各有關管理人員學習有關法律 法令 法規(guī) 條例 規(guī)定及上級有關質(zhì)量文件 根據(jù)現(xiàn)場實際學習 有關圖紙及規(guī)范 規(guī)程 標準 匯報施工質(zhì)量情況及布置今后工作 等 項目經(jīng)理要安排時間讓工長 項目技術主管組織人員學習圖紙 規(guī)范 規(guī)程 標準 建筑質(zhì)量通病防治手冊 等 分項分部開工前 工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面的技術 質(zhì)量 安全交底工 作 無交底者不準進行施工 技術 質(zhì)量 安全管理資料與現(xiàn)場工程質(zhì)量有同等到重要的影 響 必須做到收集管理工程技術資料與施工同步進行 5 5 技術措施技術措施 認真做好施工前技術準備工作 認真領會設計意圖并做好圖紙 會審工作 貫徹執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范 操作規(guī)程 以科學 指導施工 加強測量 定位放線的復核工作 確保軸線在規(guī)范允許范圍內(nèi) 此項工作尤其應予以重視 4 24 2 質(zhì)量通病與預防措施質(zhì)量通病與預防措施 質(zhì)量通病最好的解決辦法是防治 即針對常見的質(zhì)量通病 在 施工之前制定有效的防治措施 施工過程中嚴格按照相應的措施及 規(guī)范要求施工 有關管理人員要加強檢查督促 杜絕質(zhì)量通病的發(fā) 生 通病通病 1 1 樁位偏移 樁位偏移 分析原因 分析原因 放線誤差 預防措施 預防措施 1 1 測量控制的要求 測量控制的要求 1 測量過程中提供的各項數(shù)據(jù)必須真實準確 2 測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據(jù) 2 2 標高施測中的注意事項 標高施測中的注意事項 1 施測標高時 應盡量做到前后視等長 以減少誤差 2 所用塔尺等儀器必須經(jīng)過檢定 量高差時 尺身應鉛直 3 后視點和校核點的誤差值應控制在 2mm 以內(nèi) 并進行平差 取中數(shù) 各抄平點的最大誤差不大于 3mm 3 3 軸線測設中的注意事項 軸線測設中的注意事項 1 各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視 減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差 2 各主控線和校核線應閉合 或誤差在允許范圍內(nèi) 否則應 重新復核 查明原因 3 所用經(jīng)偉儀等儀器要定期檢驗校正 架設儀器時一定要嚴格 對中 水平 通病通病 2 2 坍孔 坍孔 分析原因 泥漿比重控制失當 護筒邊隙進水等分析原因 泥漿比重控制失當 護筒邊隙進水等 預防措施 預防措施 1 護筒埋入原狀土內(nèi) 筒外圍填粘土分層夯實 必要時加生 石灰拌合粘土夯實 2 適時調(diào)節(jié)泥漿參數(shù) 松軟砂層中鉆進時適當控制進尺 可 采用隔一打一的方法施工 3 孔內(nèi)泥漿面應高于地下水位 1m 以上 成孔后積極組織后續(xù) 工作 以使停置時間縮短 吊放鋼筋籠和導管時避免碰撞孔壁 通病通病 3 3 鋼筋籠位移 保護層不足 鋼筋籠位移 保護層不足 分析原因 分析原因 保護層塊設置不當?shù)?預防措施 預防措施 1 保護層沿籠長每隔 3m 設一組 每組不少于三塊 保護層塊 在第一道加勁筋處和籠底必設 2 在鋼筋籠底與注漿管對稱的位置設一根鋼筋支腿 鋼筋支 腿長度與甩出注漿管長度同長 3 采用雙吊筋 通病通病 4 4 鋼筋籠上浮 下沉 鋼筋籠上浮 下沉 分析原因 吊筋設置及導管卡籠等分析原因 吊筋設置及導管卡籠等 預防措施 預防措施 1 準確測定孔口標高 精確計算吊筋長度 必要時下鋼筋籠前復測 孔口標高 如果有變即時調(diào)整 2 籠頂標高的控制必須采用雙吊筋 吊筋用鋼筋直料加工要能多次 使用 不允許使用盤條作吊筋 3 混凝土灌注過程中每次提管都要先稍提一下導管 觀察鋼筋籠是 否上浮 然后再操作 混凝土灌注時注意觀察 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮 應中止提升導管 單向旋轉導管 切斷導管與鋼筋籠的連接 4 嚴禁讓混凝土從導管外大量進入樁孔 以防止離析的砂 石積聚 在鋼筋籠周邊 使砂 石挾持鋼筋籠共同上升 5 法蘭盤連接的導管 法蘭盤的外徑比鋼筋籠的內(nèi)徑小 10cm 以上 防止大粒徑石塊將導管與鋼筋籠的間隙卡死 引起浮籠 同時可在 法蘭盤周邊間隔一定距離用三角形扁鋼焊成 60 度斜面的加勁板 使 法蘭盤不致掛鋼筋籠的箍筋或加勁筋 6 鋼筋籠制作對浮籠的影響 應注意兩個方面 一方面 鋼筋籠堆 放要防止扭轉和彎曲 不要超過三層 另一方面 鋼筋籠入孔對接 一定要順直 兩方面如果處理不好 均有可能導致鋼筋籠掛住導管 引起浮籠 另外 鋼筋籠的主筋搭接焊接頭 當鋼筋籠成形時 接 頭應置于切向 通病通病 5 5 破樁頭后樁體中心夾泥 混凝土高離析 破樁頭后樁體中心夾泥 混凝土高離析 分析原因 分析原因 灌注速度問題 預防措施 預防措施 1 在灌注過程中和灌注完畢拔導管的速度不能過快 要慢拔 按照設計要求的配合比進行施工 2 導管密封要仔細檢查 在進場前進行打壓試驗 通病通病 6 6 斷樁 斷樁 分析原因 初灌量不夠 導管拔出過多等分析原因 初灌量不夠 導管拔出過多等 預防措施 預防措施 1 首批混凝土灌注一次成功 2 灌注過程中 拔導管時先測量孔深 根據(jù)孔內(nèi)導管長度及所量孔 深 確定拔出導管長度 3 孔口導管不得埋設太淺 成孔后泥漿比重適當 保持孔壁穩(wěn)定 4 下鋼筋籠時不使其碰撞孔壁 導管密封要仔細檢查 在進場前進 行打壓試驗 7 鋼筋籠縮徑 措施 1 事先加工可重復利用的鋼筋籠內(nèi)支撐 內(nèi)支撐外徑 為鋼筋籠直徑減兩倍直徑 鋼筋籠制作時利用內(nèi)支撐的作用來保證 鋼筋籠直徑 2 減少鋼筋籠在孔口對接的時間 避免因焊接時間 過長造成籠子縮徑 第八章第八章 冬雨季施工措施冬雨季施工措施 4 3 冬季施工措施 1 冬期施工準備 1 編制冬期施工組織設計 2 組織好冬期施工安全教育培訓 3 物質(zhì)準備 外加劑 保溫材料 測溫表計 勞保用品 現(xiàn)場管理和技術 管理的表格 記錄本 4 施工現(xiàn)場的準備 1 場地要在土方凍結前平整完工 道路應暢通 并有防止路面結 冰的具體措施 2 提前組織有關機具 外加劑 保溫材料等實物進場 3 生產(chǎn)上水系統(tǒng)應采取防凍措施 4 按照規(guī)劃落實職工宿舍 辦公室等設施的取曖措施 2 冬期施工措施 1 鋼筋加工 1 調(diào)整人員及設備的配備 使鋼筋加工盡量選取在白天進行 2 在吹風時 采取搭建簡易棚子以擋風 同時在焊接點下面用簡易火 爐升溫 盡量在日氣溫 0 度以上焊接主筋 3 鋼筋焊接時 加大焊接電流 減慢焊接速度 使焊件減小溫度梯度 并延緩冷卻 4 焊接件從中部起弧 慢慢向端部運弧 或在中間先焊一短 使焊件 預熱 以減小溫度梯度 5 如果必須在 0 度氣溫下焊接的情況 可采取分層控瘟施焊 層間溫 度宜控制在 250 度 350 度 在焊接過程中 第一遍焊縫是第二遍焊 縫的預熱 第二遍焊縫是第一遍焊縫的回火 正面焊縫的反面焊縫的 預熱 反面焊縫是正面焊縫的回火 實施了以上火焊接措施 負溫電弧 焊即產(chǎn)生淬硬組織 在多次的熱循環(huán)中已基本清除 2 砼及砼試塊的養(yǎng)護 1 在室內(nèi)安放簡易養(yǎng)護池或養(yǎng)護筒 砼試塊置于室內(nèi)按規(guī)范要求養(yǎng) 護 2 養(yǎng)護池或養(yǎng)護筒的水溫由溫度計測量 水溫可用碘鎢燈或其他方 法加熱提高 3 當氣溫降到 0 度以下時 要求預拌砼廠家供應的砼溫度不低于 10 度 3 安全措施 1 對各種樁機操作人員配備冬季防勞保 以確保工人安全工作 不致 因冷凍而發(fā)生事故 2 吊車就位時 注意支腿的防滑安放 以確保起吊安全 3 指定專人負責生產(chǎn) 生活管道的防凍工作 4 做好車輛的冬季維護保養(yǎng)工作 保障正常生產(chǎn)的需要 5 做好雪天后的道路防滑及積雪清除工作 6 在冬季過程中 管理人員要加強安全施工措施的檢查與防范 及時 提醒工人安全操作的重要性 項目部負責人要經(jīng)常督促有關人員檢查 工地用電設備 機械設備的安全使用 以杜絕安全事故的發(fā)生 第九章第九章 安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施 4 44 4 安全管理安全管理 1 1 建立和健全安全保證體系 公司經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責任 主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負領 導責任 工程項目經(jīng)理 施工員 工長負直接領導責任 安全員對 安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責任 1 2 安全教育 2 1 工人進場必須進行崗位安全三級教育 即公司一級 項目一級 班組一級安全教育 公司一級教育由主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理和安全管理部門會同有關 部門根據(jù)工程實際情況對項目全體人員進行職業(yè)健康安全法律 法 規(guī)安全技術的教育 項目一級教育在工人進場由項目經(jīng)理領導負責 由項目專職安全 員對于項目上特殊工種 機械操作人員 電工等針對工程的實際情 況進行規(guī)章制度 主要危險因素 以及有關安全事項等主面的教育 班組教育是在公司和項目教育的前提下 由班組長對各個班組 進行崗位操作規(guī)程 工作配合銜接 遵章守紀 勞保用品使用等安 全事項方面的教育 2 2 對工人還要進行經(jīng)常性的職業(yè)健康安全教育 由項目專職 安全員負責對工人進行班前教育 班中檢查 班后總結 使安全教 育制度化 在工程施工過程中自始自終堅持不斷 1 3 施工安全技術交底 安全技術交底的安全技術措施要全面 要有針對性 在各分項工程施工前 由工長結班組長及操作人員進行安全技術 交底 交底的內(nèi)容要全面 結合本工種及施工環(huán)境針對性要強 與 交底人員進行書面簽字 禁止無技術交底就進行施工 否則要追究工長的責任 1 4 安全檢查 公司對施工項目每月進行一次安全檢查 項目部建立安全檢查制度 由項目經(jīng)理負責領導 由專職安全員 具體負責實施 根據(jù)工程實際情況 通過安全檢查發(fā)現(xiàn)施工過程中 的危險因素 及時采取措施 清除隱患 防止事故 保證安全生產(chǎn) 項目部進行日 旬檢查 有計劃 針對重點的進行 及時發(fā)現(xiàn) 危險 有害因素 對于檢查中的問題和隱患 項目部必須及時整改 并做出書面報告 整改應做到 三定一落實 即定人 定時間 定 措施 同時要制定和建立檢查檔案收集基本的數(shù)據(jù) 掌握基本安全 狀況 實現(xiàn)事故隱患及危險的動態(tài)管理 1 5 特殊工種的持證上崗 特殊工種操作人員 如電工 機械工 焊工等人員必須經(jīng)過地 市級部門的培訓 在取得操作證后才能上崗 操作證兩年進行年審 換證 換證年審期限已滿 未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員 不得 上崗操作 4 5 安全生產(chǎn)保證措施 重視和加強安全管理是保證工程質(zhì)量和工期的關鍵環(huán)節(jié) 必須 堅持
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