二次供水改造-技術標.doc

.第一章 標書編制綜合說明一、工程概況本項目實施范圍為*，涉及改造戶數5584戶，改造建筑面積282640平方米。主要包括給給水管改造、閥門改造、水箱改造。二、編制依據1、招標單位提供的招標文件及招標答疑文件。2、招標人提供施工圖紙。3、國家執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范、強制性條文。4、上海市建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程。5、相關驗收規(guī)范。建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）。建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2013）。建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）。6、本公司相關操作規(guī)程及同類型工程相關施工經驗。三、工期目標及承諾目標：本工程投標工期為90日歷天，根據招標文件要求暫定開工日期為2015年12月10日。實際開工日期以建設單位批準的開工報告中的開工日期為準。承諾：如因我公司原因造成總工期延誤，工期違約金為每延誤一天按合同總造價的萬分之二執(zhí)行。四、質量目標及承諾本工程質量等級為：一次驗收合格率100%。承諾：因我公司原因造成質量達不到自報約定給質量等級標準，我單位承擔違約責任，并按合同總造價的2%金額執(zhí)行違約處罰。第二章 工程施工特點、重點與難點的描述及針對措施一、工程施工特點、重點與難點的描述主要重點、難點分析如下：1、根據施工實際情況，二次供水改造需要進戶，均需要接到居民水表處（一般安置在廚房內，部分需要穿過客廳才能到達廚房的水表），故與居民的溝通協調顯得尤為重要。2、本工程為存在工期短、工程量大等難點。3、本工程為居民區(qū)施工，居民對施工的干擾較大；4、樓道成品保護及居民財產保護；5、環(huán)境保護及施工防止施工擾民；二、采取的針對措施1、總體設想：根據我公司同類型工程的施工經驗，把第1點、第2點、第3點做為工作的重點中的重點工作。2、針對工程難點采取的針對措施。1）針對第1點采取的措施：1、開工前，先與建設單位溝通，由建設單位牽頭組織溝通協調小組，主要由建設單位、居委會、業(yè)委會、監(jiān)理及施工單位等各單位的項目負責人組成。制訂溝通協調制度、確定協調的時間節(jié)點等事宜并將制度逐步落實到實處。2、對于溝通協調有困難的居民，采取陳述二次供水改造的利弊、多次上門溝通等方式，確保在開工前，小區(qū)內的居民支持率、配合率達到98%以上。3、在開工前先張貼告示，告知居民二次供水的施工內容、開竣工日期、進戶等各重要施工的時間節(jié)點、居民需要注意的安全注意事項等。4、立管及橫管改造基本上不涉及居民室內，只在樓道內施工，雖然不影響居民正常用水的使用。但在施工過程中必須注意施工給居民帶來的影響。要把影響減低到最低，比如樓板、墻體開洞的施工機械噪音較大，選擇在上午9:00-11:00施工（此段時間大部分居民已外出上班）；因施工產生的垃圾及時清理，地面及時清洗。5、在施工期間，加強施工安全管理，不單單是指施工人員的安全，還要確保小區(qū)居民的安全。比如：在施工期間管道嚴禁堆放在走道內（防止居民不小心絆倒）；管道嚴禁臨時懸吊在樓板下，必須根據設計圖紙的固定方式固定在樓板下。6、進戶期間與居民溝通是工作中的重點，在進戶前3天，先告知居委、業(yè)委會，由居委會、業(yè)委會告知居民，然后項目部相關人員每家每戶都發(fā)一份告知書（告知書應明確進戶時間，時間精確到分；要求居民家留有居民；居民需要注意的事項；施工單位負責人姓名及電話等）。7、因進戶造成居民的柜臺、吊頂等財產破壞的，要及時修復并恢復原樣。8、成立居民溝通協調小組，項目經理人組長，項目管理人員及施工班組長為組員，制訂溝通協調方案、制度并落實到實處。9、在施工過程中居民反映的問題要及時處理，原則上居民反映的問題在2個小時內要處理完成，對不能及時處理的先取得居民諒解并告知居民處理完成的時間（最晚不得超過24小時）。2）針對第2點采取的措施：1、把本工程作為本公司的重點項目，重點突擊此項目的施工。2、安排具有豐富的二次供水改造工程的項目經理為本工程的項目經理、安排具有豐富施工經驗的工程師為技術負責人、其他管理人員均具有突擊二次供水改造工程項目的豐富管理經驗，在項目經理的領導下合理、有序的展開施工；3、事先根據實際情況做好施工總進度計劃，施工期間嚴格按照此施工進度計劃施工，確保按時完成此工程的施工；4、項目部根據施工現場實際情況及時制訂材料及施工機械進場時間并上報給公司，公司根據此計劃及時提供材料及施工機械進場，絕不延誤一天。5、制訂趕工計劃，制訂獎罰措施，提高施工班組的積極性。6、除此以外要加強各方面的協調工作，杜絕窩工、返工等現象造成工期拖延。7、根據本工程的固有特點，本工程共3個獨立小區(qū)，根據改造工程量的大小，分成3個施工段，安排3個施工班組同時進行施工。3）針對第3點采取的措施由于本工程位于小區(qū)內，施工內容較多，施工期間要確?；ゲ挥绊懀虼?，必須采取各種有效措施，做好協作，增加抗干擾能力。抗干擾措施主要有：1、做好調研工作，掌握周邊情況的第一手詳細資料，制訂相應對策。2、針對通道人員流量大的情況，采取“避峰填谷”式運輸計劃，并運用現代化的手段，進行實時動態(tài)調度，使物資、材料的進出場運輸滿足施工所需。3、采取各種行之有效的針對性措施，減少施工階段時外界的噪聲、粉塵、光輻射等圬染，將施工對外界的干擾降至最低程度。4、搞好警民共建、社區(qū)共建工作，爭取社會各界對工程施工的理解和支持，形成對施工作業(yè)較為有利的社會環(huán)境和輿論導向。5、加強對施工人員進行環(huán)保法、消防法及市關于安全文明施工的法律、法規(guī)教育。在整體上提高施工人員的思想道德素質，以提高全體施工人員做好環(huán)保工作的自覺性。4）針對第4點采取的措施1、加強對工人的素質教育及成品保護教育，制訂成品保護方案，派專人實施看管；2、成立財產保護小組，制訂各項具體實施計劃，由建設單位、監(jiān)理單位監(jiān)督實施。3、對于未改造的部分及時做好成品保護。4、如若發(fā)現有偷竊現象，每發(fā)現一次，罰款1000元/次，造成損失的，除罰款外還得雙倍賠償給居民。5、每道工序的成品保護至關重要，項目部對成品保護采取下述措施：嚴格劃分施工空間區(qū)域，未經許可，除劃定區(qū)域內的施工人員，其它任何人不得進入。6、制定整套的、全面的施工流程計劃，避免上下重復以及嚴重污染工序和要求潔凈工序同時交叉施工。7、對已完工的分項和部位，采取必要的攔、護、蓋、封等措施，在工程收尾階段，派專人分段、分樓層看護放時間，并根據材料性能進行堆放。 5）針對第5點采取的措施：環(huán)境保護是我國的重要國策，施工全過程為了減少或避免施工對環(huán)境的影響，必須采取有效的環(huán)保措施以降低施工對周遍環(huán)境的影響，本工程施工的環(huán)境保護措施必須滿足當地環(huán)保主管部門提出的環(huán)保要求，針對本工程的特點擬從以下幾方面采取措施。1建立與業(yè)主間的對話渠道嚴格執(zhí)行國家頒布的環(huán)境保護法及有關環(huán)保的規(guī)章制度，在施工過程中，嚴格控制噪音、粉塵、建筑垃圾等對周邊環(huán)境的污染。成立擾民及民擾問題工作小組，建立從組織實施檢查記錄整改的環(huán)保工作自我保證體系?，F場設專人負責接待來訪，及時解決反映的問題。定期與業(yè)主進行溝通，及時了解情況，達成諒解。教育全體施工人員加強環(huán)保意識，把做好環(huán)境保護、開展文明施工、最大限度減少施工對周邊環(huán)境和業(yè)主正常工作及生活的影響、使保護場容整潔變成每個施工人員的自覺行動。2采取措施，減少污染、防止施工擾民施工污染主要包括三方面：大氣污染、噪音污染和建筑垃圾。這四方面也是對業(yè)主正常工作帶來干擾的主要原因。我們將采取以下措施防止施工擾民：減少大氣污染的措施：設專人對施工現場24小時進行清理，對生產用水泥等易飛揚的材料等應封閉管理，防止空氣污染；在施工現場采取遮蓋、撒水等措施，減少揚塵?，F場禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制煙塵在規(guī)定的指標內。減少噪音污染措施：在周邊居民區(qū)及辦公樓等噪音敏感區(qū)設置監(jiān)測點，定期用專用儀器測量，噪音指標控制在國家有關規(guī)范允許值以內。建立定期噪音監(jiān)測制度，發(fā)現噪音超標，立即查找原因，及時整改。擾民處理：發(fā)現擾民、民擾事件后，由項目執(zhí)行經理領導的擾民及民擾領導小組（文明施工領導小組）負責處理，保證給居民、業(yè)主滿意的答復。3防噪措施：加強工地噪聲監(jiān)測與管理，使施工區(qū)域噪聲平均值控制在允許范圍以內。選用環(huán)保型的低噪音低排放施工機械，改進施工工藝，盡可能減小施工過程中產生的噪音。教育、督促施工班組工人在施工中做到輕提輕放，嚴禁隨便亂扔、亂敲工具和材料，杜絕不必要的噪音產生。對某些不可避免的噪音，采取設置隔音屏障的辦法以吸收和隔阻噪音的擴散。第三章 主要分部分項施工方案本工程為二次供水改造工程，主要包括室內管道改造及泵房改造，根據工程實際特點，我單位對施工流程做了具體的安排，具體詳見：附件五 施工流程圖一、給水管道施工方案1.1 PPR管安裝施工方案1) 工藝流程 安裝準備材料進貨檢驗材料放樣、加工立管安裝支管安裝管道沖洗管道試壓管道保溫2) 為確保安裝質量，材料進貨時應嚴格檢驗，其管徑橢圓率應10%，管材同一截面的壁厚偏差應14%，內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕跡。3) 管材切割：管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。 斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。4) PP-R管的連接：本工程管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管材和管件的熱熔深度應符合下表要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454225157423216.586440181264 連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。 當PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。 5) 管道安裝特別是熱水管安裝時，應考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時在空間允許的地方應用管道轉彎折角自然補償管道的伸縮，利用自然補償時管道支架采用滑動支架，但不設固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補償，可采用下列方式：X：固定支架：滑動支架6) 當管道不能利用自然補償時，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見圖： 7) 管道支架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設備處應設固定支架，其重量不應作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時，應根據熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)管徑（外徑）20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700熱水水平管500600700800立管9001000120014008) 在戶內部分給水管與其它管道在同一位置，考慮到室內所有管道的布置，此部分管道可于空調管一側豎向排列，對于固定支架形式同上，可采用兩管箍進行安裝。9) 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5全長25m 25立管垂直度每m管道3全長5m10成排管道在同一直線上間距3三、系統(tǒng)水壓試驗要求 管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。 在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。 試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。 試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。 加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。四、注意的問題1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。6、操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。1.2 襯塑鋼管安裝施工方案一、操作工藝：安裝準備 吊線 支架安裝 管道制作安裝 管道試壓二、管道連接（1）配管與連接步驟：按設計圖紙的坐標和標高線，并繪制實測施工圖；按實測施工圖進行配管；熟悉給水用襯塑鋼管的產品圖集和安裝順序并進行預裝配；（2）切斷與壓槽切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺寸。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飛邊。壓槽時應根據壓槽機使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。壓槽尺寸表：規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距離150.5160.51650.5281371壓槽深度03050812515槽形R081012517525（3）套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的10%。（4）裝管a:安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。b:法蘭連接時：緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3扣，給水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連接墊片應與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.5%，且不應大于2mm；螺孔中心允許偏差不超過孔徑的5%。c:卡箍連接： 對于大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。d:支架安裝：根據現場放線情況，管道支架應成批預制，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴孔、切割，應使用專用機具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應平整、光滑，孔徑應比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2毫米。管道支架第一道防銹漆應在安裝前完成。預制時，要確保管卡圓弧光滑。安裝時，立管支架端面應控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水平管坡度。支架安裝間距應符合設計圖紙及規(guī)范要求。給水立管管卡,層高小于或等于5米,每層1個，層高大于5米,每層不少于2個。 e:立管明裝：本工程根據實際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。水壓試驗5.1試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa；5.2水壓試驗之前，應全面檢查管材、閥件、支架是否符合設計及規(guī)范要求；對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，接頭部位必須明露。5.3水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排盡；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min；升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓10min，觀察接頭部位是否有漏水現象；壓力下降不應大于0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏.二、給水泵安裝工程機泵安裝程序：拆除原有水泵進水管套管拆除基礎驗收及處理設備驗收及運輸機器吊裝就位初找平、找正及地腳螺栓灌漿設備二次找平及二次灌漿管道安裝聯軸節(jié)對中管道復位單機試車通水。一、水泵安裝泵的開箱檢驗：設備開箱檢驗應在甲、乙、監(jiān)理三方有關人員參加下進行，其內容包括：應按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損件和銹蝕等。管口保護物和堵蓋應完好；核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；核對泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格；核對泵的外形尺寸及管口方位設備開箱檢查后，對備件和隨機工具應分類造冊，妥善保管，設備應移交建設單位保管，并辦理移交手續(xù)。安裝現場條件：施工用的水源及電源已齊備；安裝用的其中設備具備使用條件?；A處理：表面在設備安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面，麻點深度不宜小于10mm，分布以每平方分米內有3-5個點為宜?；A表面不得有油垢或疏松層沒設置墊鐵處（至周邊50mm）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m，預留地腳螺栓孔內的雜物應清楚干凈。初步找平、找正及地腳螺栓灌漿。a、初步找正設備找正、找平、設備就位后，主要用平墊鐵盒斜墊鐵組調整設備的水平、標高及鉛垂度。主要方法是根據不同設備情況用鋼尺或水準儀測量標高，用水準儀測量水平度，用吊線錘、鋼尺或經緯儀測量設備的鉛垂度。墊鐵的安裝防止墊鐵是設備安裝中很重要的施工內容，放置墊鐵如有錯誤或不合理，則會直接影響機器的安裝精度和使用壽命，并導致機器與設備產生局部應力過大或機組振動、變形等問題。放置墊鐵應遵守下列原則：1.在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，應盡量使墊鐵靠近遞交螺栓。當地腳螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側設置一組墊鐵；2.墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵斜面的不平整度不得大于12.5，斜度為1/20-1/10；3.斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不可超過四層，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mm；4.墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均勻，其接觸面積不應小于50%，平墊鐵頂面水平度、允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面標高與機器底面實際裝標高相符。5.機器找平后，墊鐵組應露出底座10-20mm，地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器底座受力均衡。6.機器用墊鐵找平、找正后，用0.25-0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現象。用0.5毫米的塞尺檢查墊鐵之間，以及墊鐵與底座底面的間隙，在墊鐵間，斷面處從兩側塞入長度之和不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后，應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底座之間不得焊接。b、泵類定位基準線（點、面）對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差符合下列規(guī)定：項目允許偏差（mm）與其他設備無機械聯系時10+20 -10與其他設備有機械聯系時21c、地腳螺栓灌漿機二次灌漿1、地腳螺栓的安置應符合下列要求：地腳螺栓的鉛垂允許偏差不得超過螺栓長度的10/1000；地腳螺栓離孔壁的距離大于15mm；地腳螺栓下端不應碰孔底；地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但螺紋部分應涂油脂，并保護好；螺母與墊圈間和墊圈與設備底座間的接觸均應良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-5螺距；擰緊地腳螺栓應在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行。一般一星期左右，設備二次找正找平后進行。灌漿前，同時應檢查墊鐵安裝質量，主要要求見“墊鐵的安裝”設備經二次找正找平，并經檢查合格后，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進行二次灌漿。2、泵二次找正、找平及二次灌漿泵找平時，以泵進口法蘭面或其他水平加工基準面為基準，架設條形水平儀進行。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.05/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.1/1000.聯軸器對中：泵找正時，如果泵與電機之間結合采用彈性柱銷聯軸器聯結，應通過調整電機與水泵聯軸器外圓同心度來找正電機與泵軸的同心度，兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙，必須符合設備施工驗收規(guī)范的規(guī)定。d、泵組的安裝調直工作具體有以下幾種方法：用塞尺和直角尺測量聯軸節(jié)的同軸度誤差，利用平面規(guī)和楔形間隙規(guī)測量聯軸節(jié)平行度誤差。利用中心卡及塞尺測量聯軸節(jié)同軸度和平行度誤差。利用中心卡及百分尺測量聯軸節(jié)同軸度和平行度誤差。e、泵的二次灌漿灌漿一般宜用細石混凝土，其標號應比基礎或地坪的混凝土標號高一級。采用的砂子、石子不得夾帶有雜質，砂、石應仔細清洗和篩選，水質要清潔，混凝土的配合以及人工拌合應嚴格遵守技術規(guī)范。灌漿前，灌漿處應清洗潔凈并潤透。灌漿前，應搗固密實，并保證地腳螺栓的垂直度。應保持連續(xù)澆灌，澆灌時間不得超過1-1.5小時，否則會出現混凝土分層現象。灌漿層的厚度不應小于25mm，僅用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層，且灌漿無困難時，其厚度可小于25mm。二、泵的試運轉（1）試運轉條件及準備試運轉條件：主機及附屬設備的就位、找平、找正檢查及調整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝記錄。地腳螺栓應緊固完畢，二次灌漿應達到設計強度，抹面工作應結束。與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件。與試運轉有關的水、電等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。試運轉準備工作電機具備試運轉條件：每臺電機在接通電源前，必須先用手轉動，以免有雜物遺留在設備內部，損壞設備。試運轉現場應備有必要的消防設施和防護用具。機器入口處須按規(guī)定裝設過濾網。試運轉前齒輪、軸承等必須潤滑，所用潤滑油符合設計要求，加入系統(tǒng)時須用不小于120網目的濾網過濾。機器油、水路系統(tǒng)能滿足試運轉要求，參加試運轉的人員應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并應掌握操作規(guī)程及試運轉操作。（2）泵試運轉泵試運轉要求：泵試運轉首先必須滿足設計和規(guī)范要求。泵的試運轉應在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉正常后進行。泵試運轉前，應脫開聯軸器，讓電機單獨運轉2小時，并符合要求，且轉向與泵要求轉向一致。在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合要求。泵試運轉步驟：關出口閥門，啟動電機：待泵出口壓力穩(wěn)定后，打開進口真空表旋塞，并逐漸打開進出口管道上的閥門以調節(jié)流量，直到規(guī)定的壓力為止，其參數見設備一覽表中揚程數量。在關閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉時間不應超過5分鐘。泵連續(xù)運轉4小時為合格。泵停車：停車時，先慢慢關出口閘閥和進口真空IAO旋塞，然后停掉電動機，關閉出口壓力表旋塞。泵試運轉時應符合下列要求：各固定連接部位不應有松動。轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象。附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏?；瑒虞S承的溫度不應大于70，滾動軸承的溫度不應大于80，特殊軸承的應符合設備技術文件的規(guī)定。各潤滑點的潤滑溫度，密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象。泵的安全保護和電控裝置及部分儀表均應靈敏，正確可靠。機械密封的泄露量不應大于1ml/h，填料密封的泄露量不應大于規(guī)定，且溫升正常。三、管道及閥門保溫1、保溫前的一般規(guī)定：試壓、吹掃、清洗工作完畢。工期有特定要求而絕熱必須提前施工時，必須將焊口、閥門等可能產生泄漏的部位預留，待檢測工作結束后補做。管道或設備按規(guī)定要求做好防腐處理，并經業(yè)主驗收合格，辦理工序交接手續(xù)才許可進入絕熱工序。2、絕熱材料的施工和規(guī)定管道上的開口應在保溫的過程中蓋好，防止雜物落入。明確需要絕熱組件與不需要保溫的組件，絕熱層支承件的制安與鉤釘的制安設備所附管道的保溫支撐件將在保溫現場制作，支撐件的材質與管材相一致。碳鋼管道可用扁鐵制做。絕熱支撐件一般應用抱箍式，未經許可，不得直接焊接至設備或官道上。絕熱材料的絕熱施工采用捆扎法施工，捆扎間距不大于300mm，捆扎材料使用鍍鋅鐵絲。為人員防護而保溫的系統(tǒng)應用單層保溫材料，不考慮溫度所要求的厚度。銘牌、標志等不必保溫的地方的內部空隙都應絕熱材料填充滿。小直徑設備有彎頭等不件絕熱時，一般加工蝦米腰形或扇形。所有設備支撐件處應小片絕熱材料填充滿實。管道閥門、法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度2030mm。兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時，兩管道保護層之間應留出1020mm的間隙。保溫結構與墻、梁、柱、欄桿、平臺、支撐等固定構件和管道所通過的空洞之間應設膨脹間隙。保溫層管道保溫保溫層詳圖：保護層保溫層鋼板網保溫層管道閥門法蘭管道閥門法蘭保溫結構圖外層保溫管道壁面內層保溫管道或設備保溫結構3、材料規(guī)定：1）防腐材料： 按指定品牌購買.2）保溫材料當表面溫度300時, 采用巖棉材料，該產品的術語定義、規(guī)格、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存等必須符合國家標準 GB/T4272-90的規(guī)定。 性能指標應符合本規(guī)定: 導熱系數 0.0362+0.0002tm W/m 使用溫度范圍 300 含 濕 率 3 可 燃 性 不燃 防 水 性 全部防水 粘結強度 25 104 Pa 4、管道保溫：小直徑設備保溫采用巖棉管殼。管道保溫用的巖棉管固定采用捆扎絲帶。蝦米彎頭要將巖棉管加工成小塊多段弧形殼進行拼裝，尤其要注意端面接縫的密封。5、保護層安裝（鋁皮）1）保護板放樣下料：對保溫的管道和設備進行實際測量，根據實際測量數據進行下料。下料必須考慮出橫向、縱向的搭接余量。2）立管外護板由下向上安裝，搭接為由下搭下，保持其順水性。3）管道的保護層采用鍍鋅鐵皮。閥門、法蘭的金屬保護盒用厚度為0.5mm的金屬板制安。4）水平容器表面上，保溫套的水平縫與設備的中心線平行。5）管口、封頭、支吊架等不易密封的部位，盡量用軟質絕熱材料將縫隙填充密實，然后用密封膠封口，以防雨水侵入。6）管道、法蘭、儀表接口的拆卸部位置小于絕熱層時，金屬保護層加工成套圈口，并將絕熱層厚度減小。套圈易為內下外大的坡口型，以便雨水自然流出。6 管道直段部分：1）水平管道直段部分外護板必須平直，每節(jié)必須對線，不準有大小頭現象，安裝時把搭接線留在暗面。2）垂直管道安裝時，外護板必須垂直，最大誤差不許超過5mm。直段外護板搭接部位重疊起線，重疊部份應剪去內搭接的起線處。固定外護板用的自攻釘間距300mm，誤差不準超過3mm，且釘一定要成線。3）在現場當管道成排時，成排管道的搭接線必須橫平豎直。在現場實際施工過程中，有時管道和彎頭接頭處需一小段雙面起線的直段，不得在現場隨意下料安裝，必須返回加工好再到現場安裝。7管道彎頭部分：彎頭搭接線必須對齊成線，并考慮防雨。彎頭搭接線留在暗面處。彎頭瓣與瓣之間扣槽嚴密，不允許在角度不合處搭接。彎頭與直段過渡圓滑。8保溫盒的安裝：閥門、法蘭和上人孔等，為便于維修的拆卸和返裝，因此需要將此類的保溫做成可拆卸、易于返裝和可重復利用的保溫盒式形狀。安裝閥門的法蘭處將留有拆卸螺栓的空間，將所有的空隙用巖棉等保溫材料填充滿。四、瓷磚飾面彈線分格：待基層施工完成后，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。第四章 工程總進度計劃及保證措施一、 施工進度計劃施工進度計劃是指導施工活動的一個關鍵文件之一。在施工進度計劃的安排上，我們研究了各方面的情況，根據工程特點、施工進度要求、現場情況、社會環(huán)境及業(yè)主要求，綜合考慮。我們將根據本工程的特點及招標文件的工期要求，發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，優(yōu)化施工工藝，嚴密施工節(jié)點計劃，組織多臺施工設備及施工班組，確保本工程在2015年12月10日開工，在90個日歷天內完成。二、進度計劃編制依據及原則1、編制依據：招標文件所要求的承包工作內容及工期。投入的施工配套機械設備的生產能力及勞動力數量及技術熟練程度。工程施工涉及到的施工方法及工藝流程所用時長。2、編制原則：各分項工程、各工種操作采用平行流水搭接，立體穿插作業(yè)的施工方式。 二個“滿足”即：滿足招標文件要求工期；滿足工程實際需要。 三個“確保” 即：確保施工安全；確保施工質量；確保合理的工期提前量。 四個“考慮” 即：充分考慮特殊地段對工程的影響；充分考慮冬雨季施工影響；充分考慮市區(qū)施工對工程的影響；充分考慮不可預計因素對施工的影響。三、進度保證措施我公司若中標承建本工程，將全力以赴從組織管理、技術方案、勞力調配、設備配置和物資供應方面采取措施，確保工程提前完成。項目部建立進度實施和保證機構，制定進度管理工作制度，并建立工期目標體系。1、進度實施和保證機構設置：建立以項目經理為首的施工進度協調小組，對工程項目施工進度進行監(jiān)督和協調，及時控制和解決施工過程中的關鍵問題。設置專職調度員，負責生產調度，進行進度控制。在施工基層組織，包括物資科、施工隊和施工班組，設置兼職調度員，在專職調度員領導下做好調度工作。2、主要崗位和部門的工期保證職責項目經理：為項目最終負責人，領導和協調項目部人員進行施工，保證進度如期完成。審查進度計劃，檢查工程進度，解決施工過程的關鍵問題，并對人、財、物進行調度。調度員：在項目經理的領導下，進行生產調度，嚴格貫徹執(zhí)行生產計劃，組織合理均衡的施工，并負責細化進度，檢查施工進展情況，督促作業(yè)計劃完成。工程技術科：制定進度計劃和確保工期的技術組織措施，為工期保證提供技術上的支持。同時負責按施工進度計劃組織施工生產，保證進度計劃的實現。物資科：保證設備按時進場并投入生產，并負責機械設備的維護、保養(yǎng)，使之處于較佳狀態(tài)。保證材料供應，按材料計劃采購材料并運輸進場。3、建立進度管理制度：施工現場施工管理實施辦法（含施工調度工作細則）；施工計劃編制和實施辦法； 施工進度檢查；關于施工進度協調會的規(guī)定等。4、建立工期控制目標體系：根據本工程施工特點，將總進度控制計劃層層分解，分別確定各分部工程工期目標、各施工階段工期目標，形成目標框架體系，為計劃編制和施工調度工作提供依據。五、進度管理體系（見附件）第五章 保證施工質量的主要技術措施一、建立高效的質量管理組織機構建立以項目經理為主要質量管理體系，在項目經理部下設工程質量檢測組，各工區(qū)設質量負責人，各工序設質檢員，形成一個質量管理網絡，建立質量保證體系，以提高工程質量。組織全體施工人員認真學習有關質量標準，驗收規(guī)范，定期總結和推廣成功經驗。制定各部門、各崗位質量責任制，使責任到人，企業(yè)一把手是企業(yè)質量的第一責任人，項目經理是項目質量的第一責任人，生產、技術、質檢人員從各種不同角度和要求承擔質量責任，以提高施工人員的質量意識，提高工程質量。質量管理體系見附件 二、工程質量目標： 一次驗收合格率100%三、實行全面的質量管理制度1、實行質量目標管理，把質量目標層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質量目標落實到每一個施工人員身上。嚴格執(zhí)行我公司質量手冊和各程序文件的各項規(guī)定。根據項目質量計劃，具體分解至各施工工序，嚴格控制各分項工程的優(yōu)良品率在90%以上。2、施工組織設計審批制度施工組織設計是一個指導施工的技術文件，它在整個施工活動的全過程中都要發(fā)揮指導作用。因此，制訂、審批施工組織設計制度，必須認真進行。由于施工生產具有特殊的復雜性，因而在制訂、審批時，要做好調查研究，收集各種資料，進行實地勘察；要準確地計算所需要的各類數據；要分析具體條件，判斷各種方案的優(yōu)劣，做出正確的決策。3、技術、質量交底制度：根據設計施工圖，施工技術規(guī)范，編寫各分項工程施式技術方案，編制的施工方案經業(yè)主和監(jiān)理同意批復后方可施工。各分項分部工程施工前，由項目技術負責人組織管理人員，質量測試人員及施工班組操作人員進行施工技術交底活動，使全體施工人員了解與掌握設計要求、施工注意事項、質量控制標準及施工操作規(guī)程，以保證每工序的質量均符合控制要求。4、堅持“四不開工”、“兩不采用”制度，做到實驗資料不充分不開工，測量放樣不復核通過不開工，施工技術交底不合理不開工，技術工作不復核不開工。不能保證工程質量的施工工藝不采用，不能確保施工安全方法不采用。5、施工操作上嚴格執(zhí)行現行施工規(guī)范；內部質檢上嚴格執(zhí)行現行質量驗收規(guī)范；工程試驗上嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程。6、堅持“三檢”“三不”制度，即隱蔽工作檢查制；不定期質量抽檢制；單項工程竣工檢查制。材料不合格不施工；上道工序未驗收下道工序不施工；試驗不合格下道工序不施工。7、技術復核、隱蔽工程驗收制度：嚴格執(zhí)行施工技術交底制度和他人復核制讀；制訂隱蔽工程驗收制度。及時填報隱蔽工程檢查、工序驗收及試驗驗收記錄，請監(jiān)理工程師及時簽證，做好施工日記及各種施工原始記錄。做到道道工序有人把關，道道項目有人驗收；上一道工序驗收合格后才能進行下道工序，不合格的項目，一定要返工重做至合格。8、切實服從質檢部門的監(jiān)督和指導，積極配合監(jiān)理工程師及其代表對工程質量的驗收工作。9、做好各種材料的試驗驗收及計量工作，施工中的各種材料、主要工程用料在進場前，申報監(jiān)理工程師批準后方能進場，確保不合格的工程材料不準進場，不合格的工程材料不準使用，主要工程用料進場前的抽檢實驗工作由質檢工作師親自負責。10、做好施工現場交接，進行平面控制點及水準點的復測。11、質量驗收簽證制度：各施工工序檢查驗收前質量人員應保證提供上道工序的所有有關質量記錄（要求已簽證認可的），并要求每道工序驗收后及時填寫工序質量評定表。12、材料員負責采購材料的質量驗收和檢查制度。對采購材料均需有供貨單位提供的質量保證書，有關施工技術參數及試驗報告等，各種材料進入現場，試驗員均應按規(guī)范要求進行測試工作，并做好抽檢驗收工作，合格后方可進場使用。13、質量員負責整個工程各工序質量的檢查驗收、簽證工作，負責對工序、部位的質量等級評定工作，負責與監(jiān)理單位就有關質量控制進行聯系工作，對整個工程施工過程進行內部質量監(jiān)督，負責質量資料的上報，簽證及整理工作。第六章 保證安全生產、文明施工、環(huán)境保護的管理體系及措施一、保證安全生產的主要措施（一）安全管理目標及保障1、安全管理目標制定相應一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，做到“安全生產，預防為主”，確保工程的安全目標：安全無事故。2、安全管理的組織、制度、條例、標準及責任制體系（1）根據本工程的特點以及安全管理的內容要求，編制安全的組織體系、制度體系、條例、標準和責任制。（2）落實安全管理責任，成立項目施工安全部，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲工作。（3）將根據施工不同階段制定有關遵守安全生產的若干規(guī)定，各班組必須熟悉并認真執(zhí)行國家和上海市建委頒布的有關安全生產規(guī)章制度。（5）按現場劃定的條塊，認真做好材料堆放、設備存放等文明施工方面工作。（6）審核機械設備進場的實施方案，并在安全生產、場地使用上進行協調安排。（7）組織各班組的兼職安全員進行輪流值班制，進行互相監(jiān)督。（8）為了統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員，對作業(yè)人員發(fā)放通行證，所有人員都應持證上崗。（9）在施工現場設滅火器，實行統(tǒng)一管理，組織兼職消防員，以便正確使用滅火器。（10）各班組要根據自身特點制定有效的防火、防毒、防暴的措施，并報項目部審批，各種危險物品按規(guī)定堆放，并指定看管人員。（11）為了便于檢查人員履行職責，安全檢查人員應持證上崗，并佩帶標記，各班組也應有安全值日人員佩帶標志上崗。（12）上海市建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。（13）必須貫徹執(zhí)行“上海市建設工程施工安全技術手冊”中的有關規(guī)定。（14）在施工中要自始至終設立有上崗證的安全人員在現場監(jiān)督施工，發(fā)現問題及時處理，使安全隱患降低到最小的限度。（15）在施工中如有突發(fā)事件或其它影響安全的事情發(fā)生，應立即停止施工，匯報甲方有關部門，并經協商決定后，再進行工作。（二） 具體安全措施1、現場安全施工控制辦法(1) 施工機械安全作業(yè)控制辦法各種機械操作人員和車輛駕駛人員必須取得駕駛證，不準將機械設備交給無機械操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴格按照機械說明書的規(guī)定，認真履行工作前的檢查、工作中的觀察和工作后的檢查保養(yǎng)。定期組織機電設備等進行大檢查，對檢查中查出的安全問題按照“三不放過”的原則進行調整處理，制定防范措施，防止機械事故發(fā)生(2) 機電設備安全使用控制辦法:進入工地的所有機電設備都實行驗證，根據清單核對數量是否準確。操作人員必須持有效證件上崗，作業(yè)時做好設備運轉記錄，按規(guī)定進行定期維修保養(yǎng)。2、安全保證措施(1) 加強安全教育，提高全員安全意識與技術水平。開工前，根據各項工作的施工特點編制安全措施及各項作業(yè)安全細則，組織全體人員學習，并嚴格遵守。(2) 健全安全組織，強化安全檢查機構。項目部配備專職安全檢查人員，選配責任心強的專職安全員，并賦予相應的職權，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，安全管理人員隨時檢查施工安全，根據安全生產情況，制定防范措施和安全規(guī)劃。(3) 建立安全崗位責任制，做到獎罰分明，采用經濟手段對各級施工人員層層簽訂安全生產責任書，實行重獎重罰。(4) 做好各項特殊作業(yè)人員及生產、管理的衛(wèi)生保健工作，實行定期檢查，積極預防各種疾病。(5) 在工程施工中，和當地電力、電訊部門積極聯系配合，了解電力、電訊線路及地下電纜的位置走向，積極做好保護措施，確保電力、電訊設施的安全。(6) 嚴格執(zhí)行安全檢查程序，創(chuàng)建安全標準工地，確保安全目標的實現。(7) 積極參加施工人員安全保險并及時辦理手續(xù)。（三）施工中的其它安全措施1、突發(fā)事件應急措施（1）根據工程施工現場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關于施工過程的應急措施（2）治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打“110”報警電話。（3）消防：施工現場按規(guī)定設置滅火機，如發(fā)生火災，應立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。同時