年產(chǎn)20萬噸L－乳酸生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告.doc

.年產(chǎn)20萬噸L乳酸生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告 目 錄第一章 總論1.1項目名稱及承辦單位1.1.1項目名稱1.1.2項目承辦單位1.1.3項目擬建地點1.2可行性研究報告編制單位1.3編制范圍1.4項目建設(shè)的必要性1.5建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案1.6生產(chǎn)技術(shù)方案1.7主要建設(shè)內(nèi)容1.8項目總投資與融資方案1.9結(jié)論1.10主要技術(shù)經(jīng)濟指標第二章 項目背景2.1承辦企業(yè)概況2.2項目建設(shè)背景2.2.1乳酸的基本用途2.2.2 乳酸生產(chǎn)是有機酸工業(yè)中極具發(fā)展?jié)摿Φ闹еa(chǎn)業(yè)2.2.3L-乳酸市場前景看好2.3項目建設(shè)的必要性2.3.1技術(shù)先進2.3.2市場急需2.3.3帶動性強2.3.4出口潛力大2.3.5符合公司發(fā)展戰(zhàn)略第三章 市場預測和建設(shè)規(guī)模3.1市場需求現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢3.1.1國外生產(chǎn)和消費情況3.1.2國內(nèi)生產(chǎn)和消費預測3.1.3發(fā)展趨勢3.2銷售預測3.2.1銷售預測3.2.2銷售定位第四章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案4.1建設(shè)規(guī)模4.2產(chǎn)品方案第五章 建設(shè)條件與廠址5.1資源評述5.2.1交通5.2.2供電5.2.3供水5.2.4蒸汽5.3廠址5.3.1廠址位置5.3.2廠址自然條件5.3.3廠址評述第六章 工程建設(shè)方案6.1項目組成6.2生產(chǎn)技術(shù)方案6.2.1產(chǎn)品采用的標準6.2.2生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇6.2.3工藝流程6.2.3.1淀粉生產(chǎn)工藝6.2.3.2糖化車間生產(chǎn)工藝6.2.3.3發(fā)酵及提取車間生產(chǎn)工藝6.2.4主要工藝技術(shù)參數(shù)6.3主要原材料消耗6.4主要設(shè)備選擇6.4.1淀粉車間6.4.2糖化生產(chǎn)車間6.4.3紅薯生產(chǎn)車間第七章 總平面布置與運輸7.1總平面布置7.1.1總平面布置原則7.1.2總平面布置方案7.1.3豎向布置及場地排雨水7.1.4道路及綠化系統(tǒng)7.1.5總平面主要技術(shù)指標7.2運輸?shù)诎苏?熱力站8.1設(shè)計熱負荷 8.2裝機方案第九章 土建工程9.1建筑設(shè)計9.2結(jié)構(gòu)設(shè)計第十章 公用工程10.1 給水工程10.2排水工程10.3供電10.4 供熱10.5通風10.6質(zhì)量檢測中心10.7職業(yè)安全衛(wèi)生10.8生活福利和辦公設(shè)施10.9地震設(shè)防第十一章 節(jié)約能源11.1節(jié)能原則和措施11.2能耗指標第十二章 環(huán)境保護12.1建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀12.2主要污染物和污染源12.3綜合利用與治理方案12.4主要污染物的最終處置12.5環(huán)境監(jiān)測12.6綠化第十三章 企業(yè)組織與勞動定員13.1企業(yè)組織13.2全廠定員13.4勞動力來源第十四章 項目管理及建設(shè)進度14.1項目管理14.2建設(shè)周期14.3各階段進度實施安排第十五章 投資估算與資金籌措15.1投資估算15.2資金籌措15.3資金運籌計劃第十六章 財務(wù)經(jīng)濟評價16.1財務(wù)評價說明16.2產(chǎn)品成本估算16.3銷售收入及稅金16.4利潤及分配16.5財務(wù)盈利能力分析16.6清償能力分析16.7不確定性分析16.8財務(wù)評價結(jié)論第一章 總 論1.1項目名稱及承辦單位1.1.1項目名稱年產(chǎn)20萬噸L乳酸生產(chǎn)線項目1.1.2項目承辦單位項目承辦單位：某水源農(nóng)產(chǎn)品有限公司項 目 法 人 ： 1.1.3項目擬建地點#省某縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)1.2可行性研究報告編制單位編制單位：1.3編制范圍（1）項目建設(shè)的意義和必要性、市場分析（2）建設(shè)規(guī)模、方案、地點（3）建設(shè)條件與廠址（4）建設(shè)方案、建設(shè)內(nèi)容（5）環(huán)境保護、消防（6）項目實施管理和勞動定員（7）建設(shè)工期和進度安排（8）投資估算、資金籌措及技術(shù)經(jīng)濟評價1.4項目建設(shè)的必要性L乳酸是一種十分重要的有機酸，是新世紀最具發(fā)展前途的有機酸之一。它在人和哺乳動物體內(nèi)起著調(diào)節(jié)肌肉活動和抗疲勞的制約作用。L乳酸及其鹽類已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、日用化工等領(lǐng)域，它又可聚合成生物降解物質(zhì)聚乳酸，用作可降解塑料和新型紡織原料。L乳酸生產(chǎn)技術(shù)是我國“七五”，“八五”和“九五”重點科技攻關(guān)項目，反映了國家對該產(chǎn)品開發(fā)的重視和決心。本項目引進中科院北京微生物研究所工藝技術(shù)路線，屬于高新技術(shù)，整體技術(shù)水平達到了國際先進水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平，對填補我國L乳酸嚴重依賴進口現(xiàn)狀，具有極大的改善作用，對有機酸工業(yè)的發(fā)展具有技術(shù)示范意義。因此，本項目的建設(shè)是十分必要的。1.5建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：20萬噸/年產(chǎn)品方案：本項目擬生產(chǎn)食品級含量85、95和耐熱型L乳酸。含量85%L乳酸 120000噸/年含量95%L乳酸 60000噸/年 耐熱L乳酸 20000噸/年1.6生產(chǎn)技術(shù)方案本項目采用發(fā)酵法工藝，L乳酸生產(chǎn)應(yīng)用基因工程菌種特性專一，發(fā)酵條件可控，提純工藝較簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，其工藝技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。1.7主要建設(shè)內(nèi)容項目主要組成為淀粉車間、糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間、原料庫、成品庫、無菌空氣制備設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活設(shè)施等土建工程，以及各個設(shè)施的生產(chǎn)線建設(shè)，供電、給排水、熱力、通風、環(huán)保工程、檢測中心和總圖工程等。1.8項目總投資與融資方案項目總投資180743萬元，其中建設(shè)投資77778萬元，流動資金102965萬元。融資方案：180743萬元全部由企業(yè)自籌解決。1.9結(jié)論某農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司抓住市場機遇，充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，引進先進的工藝技術(shù)和設(shè)備，通過技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)，新增L乳酸20萬噸/年。年均新增銷售收入164389萬元， 年創(chuàng)外匯5000萬美元， 年均新增利潤總額36189萬元，年均上繳所得稅9047萬元，年均上繳增值稅9041萬元。項目投資利稅率30.77%，投資利潤率20.02%，財務(wù)內(nèi)部收益率30.37%，投資回收期2.80年。綜上所述，本項目投資符合國家產(chǎn)業(yè)政策，市場前景良好，設(shè)計方案合理，經(jīng)濟效益顯著，項目可行。1.10主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1設(shè)計規(guī)模L乳酸噸/年2000002產(chǎn)品方案2.1含量85L乳酸噸/年1200002.2含量95L乳酸噸/年600002.3耐熱L乳酸噸/年200002.4蛋白飼料噸/年1200002.5紅薯噸/年70002.6下腳料噸/年210003全廠占地面積平方米3408434勞動定員人2554新增4.1其中：工人人24264.2技術(shù)人員人924.3管理人員人365動力5.1水噸/年20000005.2煤噸/年5040006總投資萬元1807436.1建設(shè)投資萬元777786.2流動資金萬元1029657資金籌措萬元1807437.1企業(yè)自籌萬元1807438財務(wù)評價8.1年均銷售收入萬元/年164389創(chuàng)外匯5000萬美元8.2年均總成本費用萬元/年1272968.3年均利潤總額萬元361898.4年均所得稅萬元90478.5年均凈利潤萬元271428.6年均增值稅萬元90418.7投資利潤率%20.028.8投資利稅率%30.778.9內(nèi)部收益率%30.378.10投資回收期限年2.808.11盈虧平衡點%21.23第二章 項目背景2.1承辦企業(yè)概況某農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司是專業(yè)從事水產(chǎn)品開發(fā)和農(nóng)產(chǎn)品收購、加工、銷售，集科工農(nóng)貿(mào)為一體的綜合性企業(yè)。該公司總部位于#省某縣，距#省會鄭州340公里。公司現(xiàn)有員工360人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員24人。2010年底，公司總資產(chǎn)1292萬元，資產(chǎn)負債率59.45%，2010年完成銷售收入1228萬元，實現(xiàn)利稅224萬元。公司為#省優(yōu)秀民營企業(yè)、#省誠信守法先進單位、#省重合同守信用企業(yè)，連年被#省銀行系統(tǒng)評為AAA級信用企業(yè)。2.2項目建設(shè)背景2.2.1乳酸的基本用途乳酸是重要的生物化工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、化工、石油、皮革等領(lǐng)域，近年來國外利用-乳酸聚合生產(chǎn)生物降解材料聚乳酸，并發(fā)展迅速，向世界展示了乳酸的巨大發(fā)展前景。、食品乳酸在食品工業(yè)方面用作酸味劑、防腐劑、PH調(diào)節(jié)劑、食品強化劑等。日前在世界乳酸總消費中，食品工業(yè)約占60。在食品工業(yè)中，乳酸應(yīng)用十分廣泛。從日本資料看，其應(yīng)用領(lǐng)域包括：酒類如清酒、啤酒、白酒、調(diào)制酒、料酒；調(diào)味品包括豆醬、醬油、食醋、調(diào)味汁、粉狀調(diào)味料，分別應(yīng)用于發(fā)酵過程和調(diào)味；清涼飲料類，用作酸味劑，也用來延長保存期；主食類包括面類、面包、糕點，用于調(diào)味、PH調(diào)節(jié)、抑菌和延長保存期；肉食加工品，包括熟食、香腸、咸熏食品，用于PH調(diào)節(jié)、改善品質(zhì)和延長保存期；其他包括冰淇淋類、奶酪類、果醬、果凍類和各類腌制品，用于調(diào)味、PH調(diào)節(jié)、改善品質(zhì)和延長保存期。、醫(yī)藥乳酸在醫(yī)藥方面廣泛用作防腐劑、消毒劑、PH調(diào)節(jié)劑、助溶劑、前體藥物制劑、載體劑。乳酸鈉用于輸液、糖尿病等產(chǎn)生的酸中毒、腎炎、腸內(nèi)消毒、洗漱劑，也用作止血劑。乳酸鈣是優(yōu)良的補鈣劑。、香料乳酸乙酯是一種重要的食用香料，具有酒香香型的香氣，用于配制酒和食用香精，在盛產(chǎn)酒香型酒的國家其消費量則相當可觀。、乳酸酯類乳酸酯類主要有乳酸乙酯和乳酸丁酯，屬沸點有機溶劑，可與水和眾多有機溶劑配伍。主要用于各種纖維素，如硝酸纖維素、醋酸纖維素、丁醋酸纖維素、纖維素醚類、聚丙烯酸酯、醋酸乙烯聚合物、聚苯乙烯、PVC和共聚物、天然漆和各種合成樹脂涂料，另外也用于印刷油墨、香料、膠粘劑等生產(chǎn)。乳酸酯類一個重要用途是用于石油管道清洗。乳酸酯類可進一步加工成許多衍生產(chǎn)品，如乳酸乙酯可用來生產(chǎn)丙酮酸，廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料和其他精細化學品。乳酸酯的新用途是利用其無毒、溶解性好、易回收等特點替代有機氯溶劑用于電子工業(yè)清洗等，預期有較大的市場潛力。、其他在皮革行業(yè)中，乳酸用于除去鞣皮中的石灰，即脫灰。采用乳酸可提高皮革質(zhì)量；在卷煙生產(chǎn)中，乳酸用以除去煙草中的雜質(zhì)，清除苦味，提高煙草檔次；在紡織工業(yè)，乳酸用于PH值調(diào)整、印染漿料洗凈。、新的應(yīng)用動向近年來，許多國家為消除塑料制品的“白色污染”進行了大量的工作，發(fā)現(xiàn)一乳酸聚合得到的聚乳酸，在空氣、水和普通細菌存在下可完全分解成水和二氧化碳，形成良好的生態(tài)循環(huán)。聚乳酸有良好的初期機械性能，熔點約170，其模材對氧、水汽有良好的透過性，又有較好的透明性，另外還有較好的抗菌、防霉性，使用壽命可達-年。因此，聚乳酸成為良好的綠色材料。在美國、日本，聚乳酸己用于紙涂層、透明塑料容器、發(fā)泡容器、薄膜、餐館容器、兒童玩具、蔬菜包裝等，今后在纖維、農(nóng)業(yè)、垃圾（堆肥化）等方面進行新的開拓。國外資料預計，不久的將來將有數(shù)百萬噸級的塑料被聚乳酸所取代。2.2.3 乳酸生產(chǎn)是有機酸工業(yè)中極具發(fā)展?jié)摿Φ闹еa(chǎn)業(yè)眾所周知，有機酸在食品與醫(yī)藥工業(yè)中有著廣泛的用途。有機酸種類繁多，可同時用于食品與醫(yī)藥的有機酸主要有檸檬酸、乳酸、蘋果酸、葡糖酸、己二酸、醋酸、琥珀酸、富馬酸、抗壞血酸（即VC）和衣康酸等。近年來，有機酸類產(chǎn)品在國際市場上呈持續(xù)增長、產(chǎn)銷兩旺之勢。由于我國現(xiàn)已成為有機酸的主要生產(chǎn)國與出口國，故國際市場上有機酸產(chǎn)品的產(chǎn)銷動態(tài)對國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)具有“風向標”的作用。我國的有機酸產(chǎn)業(yè)如檸檬酸，較早地進入了國際市場，經(jīng)過多年的努力和奮斗已成為世界第一的生產(chǎn)和出口大國。特別是經(jīng)歷了近幾年的競爭與整合，全行業(yè)的面貌大為改觀。盡管市場形勢嚴峻，效益滑坡，但行業(yè)同仁知難而進，骨干企業(yè)砥柱中流，仍然呈現(xiàn)了持續(xù)健康的發(fā)展態(tài)勢。乳酸也是一種用途廣泛的有機酸產(chǎn)品。2006年，世界乳酸的總產(chǎn)量為125萬噸，并呈逐年上升之勢。目前，僅日本和美國兩國的乳酸需求量就達15萬噸。我國的乳酸發(fā)酵工業(yè)開始于抗戰(zhàn)時期，經(jīng)過60年的發(fā)展，目前已形成了約42萬噸的生產(chǎn)能力，但年產(chǎn)量為39.5萬噸左右。在國內(nèi)，青島扶桑化學公司是國內(nèi)最大的精制（發(fā)酵）乳酸出口企業(yè)。 乳酸具有溫和的酸味，國外常將它直接加至面團中以調(diào)節(jié)pH值。乳酸也可用于西式火腿、午餐肉等肉制品中，以便調(diào)節(jié)pH值和抑制細菌繁殖。上世紀90年代末，國外開發(fā)了乳酸的一大新用途生產(chǎn)“聚乳酸”（PLA）。據(jù)介紹，PLA為一種無毒高分子新材料，在環(huán)境中可自動降解，可用于生產(chǎn)醫(yī)用塑料制品和食品包裝等。由于其原料是可再生的生物資源，所以被產(chǎn)業(yè)界認定為新世紀最有發(fā)展前途的新型材料，是目前世界環(huán)保行業(yè)的“明星”。 2.2.3L-乳酸市場前景看好總的來看，我國乳酸工業(yè)正處于重要的發(fā)展時期，具有以下幾個特點和發(fā)展條件：、乳酸生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)過長期的努力已取得了突破性進展，經(jīng)過進一步完善（如采用專用設(shè)備和解決放大問題）并實行經(jīng)濟規(guī)模生產(chǎn)，則具有較強的國際競爭力。國際上公認的性能優(yōu)越的-乳酸生產(chǎn)已經(jīng)達到工業(yè)化生產(chǎn)條件。、作為乳酸發(fā)展的重要條件市場，經(jīng)過長期工作已有重要開拓，特別是我國相關(guān)行業(yè)已在加速產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品優(yōu)化升級，將開辟更為廣闊的市場。實際上，有關(guān)方面對未來幾年的消費前景持更加樂觀的態(tài)度。、根據(jù)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，傳統(tǒng)塑料造成的“白色污染”已受到國家嚴格的限制。跟蹤國外工業(yè)發(fā)達國家的科技發(fā)展動向，我國采用以再生資源為原料經(jīng)過生物技術(shù)最終生產(chǎn)生物降解的聚乳酸己是歷史的選擇，并已提到日程上來，其發(fā)展前景可達百萬噸以上。、隨著我國農(nóng)業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，乳酸生產(chǎn)所需的紅薯等原料供應(yīng)充足。實際上，在黨的富民政策指引下，我國農(nóng)村糧食產(chǎn)品迅速提高，如何將糧食產(chǎn)品進行深度加工，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，走農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的路子，已經(jīng)現(xiàn)實地擺在我們面前。、隨著我國深化改革的進展，改革乳酸生產(chǎn)投資和經(jīng)營體制，發(fā)展企業(yè)集團，以整體實力同國外跨國公司相抗衡的條件也已成熟。國家對我國乳酸的發(fā)展一直給以高度重視，最近對乳酸技改項目已作了重點安排，將有力地推進我國乳酸的大發(fā)展。我們認為，為更好地貫徹國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，我國乳酸發(fā)展應(yīng)走集團化的路子，以有效地推進技術(shù)進步，增強綜合實力，提高國際競爭力。相信在國家產(chǎn)業(yè)政策的指導和國家大力支持下，未來我國乳酸工業(yè)將實現(xiàn)超常發(fā)展，在較短時間內(nèi)在亞洲乃至世界上占有更加重要的地位。2.3項目建設(shè)的必要性2.3.1技術(shù)先進本項目引進中科院北京微生物研究所工藝技術(shù)路線，屬于高新技術(shù)，整體技術(shù)水平達到了國際先進水平和國內(nèi)領(lǐng)先水平，對填補我國L乳酸嚴重依賴進口現(xiàn)狀,具有極大的改善作用，對有機酸工業(yè)的發(fā)展具有技術(shù)示范意義。2.3.2市場急需我國L乳酸產(chǎn)業(yè)化之路尚在起步階段，加入WTO以來的全球化開放市場，更給我國業(yè)界帶來了機遇和挑戰(zhàn)。近幾年來，由于乳酸產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用范圍和巨大的應(yīng)用市場潛力，尤其在生物可降解材料方面顯示的優(yōu)越功能，引起世界上相關(guān)研究生產(chǎn)機構(gòu)和應(yīng)用單位的極大興趣，因此，L乳酸的市場需求也相應(yīng)增加，目前世界市場上L乳酸的年需求量約130萬噸，國內(nèi)市場每年缺口將達60萬噸以上,國際和國內(nèi)市場的緊缺局面給L乳酸的生產(chǎn)提供了更加廣闊的市場前景。2.3.3帶動性強L乳酸的生產(chǎn)采用人工誘變和基因工程相結(jié)合，用紅薯淀粉直接發(fā)酵法生產(chǎn)L-乳酸，可有效提高紅薯的附加值，為解決糧食銷售難問題提供一條有效途徑,對農(nóng)村經(jīng)濟建設(shè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營具有強大的帶動作用。2.3.4出口潛力大由于對產(chǎn)品的原料從源頭上控制，標準體系、裝備水平與國際接軌，產(chǎn)品品質(zhì)將達到出口歐盟和北美的標準，并以其低成本的優(yōu)勢提升國際競爭力，從而擴大我國農(nóng)產(chǎn)品和食品出口。2.3.5符合公司發(fā)展戰(zhàn)略項目承建單位是一家發(fā)展中的公司，是一個學習型的組織，是一個開放性的企業(yè)。企業(yè)的現(xiàn)有條件、行業(yè)地位、發(fā)展戰(zhàn)略和重要經(jīng)營者的理念等方面，完全具備建設(shè)本項目的條件。第三章 市場預測和建設(shè)規(guī)模3.1市場需求現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢3.1.1國外生產(chǎn)和消費情況美國原有兩家乳酸生產(chǎn)公司，即ADM和STERLING化學，合計生產(chǎn)能力約18萬噸/年，兩家公司各占一半，發(fā)酵法也占二分之一。荷蘭PURAC公司與美國GARGILL公司合資在美國已建成3.4萬噸/年L一乳酸生產(chǎn)裝置，并擬進一步擴大。近年另有套3.4萬噸/年生產(chǎn)裝置在建設(shè)中或投入運行。因此，美國已擁有乳酸生產(chǎn)能力近50萬噸/年。在傳統(tǒng)消費領(lǐng)域中，美國乳酸約60用于食品工業(yè)，有26的乳酸直接用于食品工業(yè)中，其他則為乳酸鹽和乳酸酯類。其他消費領(lǐng)域主要有醫(yī)藥、化妝品和其他工業(yè)部門。在生物降解材料方面，美國對乳酸的利用處于世界領(lǐng)先水平。美國道化學和GARGILL公司組成的合資公司GARGILL DOW POLYME公司在1994年建成4000噸/年聚乳酸生產(chǎn)裝置，并于2002年將生產(chǎn)能力擴至34000噸/年，計劃2008年增至12.5萬噸。預期聚乳酸在年內(nèi)可達到145萬噸/年。另外，GARGILL公司已完成開環(huán)聚合高分子量聚乳酸裝置，生產(chǎn)規(guī)模達萬噸級。美國聚乳酸產(chǎn)品已大規(guī)模地推向市場。西歐有荷蘭PURAC公司從事乳酸生產(chǎn)，分別在荷蘭和西班牙建設(shè)有生產(chǎn)裝置，均采用發(fā)酵法，總生產(chǎn)能力約4萬噸/年。據(jù)資料報道，西歐傳統(tǒng)乳酸消費中約70用于食品工業(yè)。日本只有武藏野化學研究所采用合成法生產(chǎn)乳酸。據(jù)2005年日刊資料報道，2005年日本乳酸產(chǎn)量36500噸，同年進口52000噸，總消費量達88500噸/年。其中出口乳酸14500噸，主要銷往歐洲和東南亞地區(qū)。日本乳酸廠生產(chǎn)的乳酸大部分自用于生產(chǎn)乳酸酯和鹽。直接作商品消費的乳酸量約11000噸/年。日本乳酸消費構(gòu)成為：食品工業(yè)60，工業(yè)用30，醫(yī)藥和化妝品10。在食品方面，以清涼飲料、酒類、腌漬物、面條類用量為主，其他多以鈣鹽形式用作鈣的強化劑。在工業(yè)方面，如在纖維工業(yè)用作PH調(diào)節(jié)劑、溶劑、羊毛含鉻染料的污水生化分解；皮革中高級皮革的脫石灰（與甲酸配合使用）；印染漿料的凈洗溶劑；金屬除銹劑；防凍液防腐劑；醫(yī)藥和化妝品方面：鈉鹽以輸液用為主，也用于腸內(nèi)消毒、洗漱劑、膀胱注入劑，替代甘油作保濕劑。其他如牧草催熟劑、飼料添加劑（防止飼料在動物腸內(nèi)異常發(fā)酵）。引人注目的是，日本目前乳酸生產(chǎn)量不大，而且在很大程度上依靠進口，但在聚乳酸應(yīng)用開發(fā)和市場推廣方面已進行了大量工作。3.1.2國內(nèi)生產(chǎn)和消費預測我國生產(chǎn)乳酸的歷史較長，解放前即有小規(guī)模生產(chǎn)。上世紀70-80年代，經(jīng)歷了較長的技術(shù)開發(fā)和市場開拓歷程，90年代以來，我國乳酸生產(chǎn)技術(shù)和消費得到快速的發(fā)展，已成為世界重要的乳酸生產(chǎn)國。我國現(xiàn)有乳酸生產(chǎn)能力約42萬噸/年，但由于技術(shù)水平參差不齊，各廠生產(chǎn)能力發(fā)揮有很大差別。技術(shù)先進的企業(yè)感到供不應(yīng)求，而有些老企業(yè)只能半負荷生產(chǎn)，更有幾家新建工廠開工率很低，甚至無法開車。從各方面匯集的信息，我國乳酸產(chǎn)量約為39.5萬噸/年。國內(nèi)近幾年乳酸消費市場增長相當快，主要應(yīng)用領(lǐng)域分析如下：、香精香料行業(yè)據(jù)初步了解，這是目前乳酸最大消費市場，約占總消費的。主要是用于生產(chǎn)乳酸乙酯，作為香料，用于調(diào)制各種酒類。、啤酒我國近年來啤酒發(fā)展很快，2006年實際產(chǎn)量達3889萬噸。由于企業(yè)眾多，合資企業(yè)也不斷出現(xiàn)，所以啤酒行業(yè)競爭十分激烈。乳酸在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用主要是在糖化過程中調(diào)節(jié)值。傳統(tǒng)方法是使用磷酸，但有影響啤酒口味等問題。乳酸其酸性弱，酸味強，調(diào)節(jié)幅度小，安全可靠，尤其對啤酒口味有益，缺點是成本相對較高。但啤酒行業(yè)的競爭質(zhì)量是最重要的因素，因而原則上必須用乳酸，但為了降低成本，有些廠現(xiàn)采用添加一定磷酸另輔加一定量乳酸的辦法。全國現(xiàn)有約45的啤酒廠已在使用乳酸，目前全國年消費量約51000多噸。、制藥工業(yè)我國制藥工業(yè)消費乳酸的領(lǐng)域包括紅霉素林格氏液（平衡液）輸液、乳酸羅氟沙星、乳酸鈣、乳酸鋅等，年用量約50000噸。、食品工業(yè)我國食品工業(yè)應(yīng)用乳酸基本處于起步階段，但近年發(fā)展也較快。其使用包括乳酸直接使用，乳酸鈣等鹽類添加使用。使用的重點企業(yè)和領(lǐng)域如娃哈哈、樂百氏、喜之郎等。目前消費量在265000噸/年左右。、溶劑乳酸乙酯、乳酸丁酯用作溶劑，主要用于各類高檔漆，具有漆光亮等特點。另外，作為溶劑的一個重要用途是油田管道清洗，某些油田已在推廣使用。我國乳酸酯類（溶劑用）消費已近42000噸/年。、其他乳酸的其他用途包括皮革脫灰，是制取高檔皮革所必須的。另外，用于煙草工業(yè)和紡織印染業(yè)等，一般估計用量在25000噸/年左右。、出口我國已成為重要的乳酸及衍生產(chǎn)品出口國，歷年出口量如下：我國乳酸出口有巨大的潛力。以日本為例，2005年進口乳酸55000噸，基本與其國內(nèi)產(chǎn)量相當，說明日本由于采用合成法等因素，其生產(chǎn)成本缺乏國際競爭力。至少說明周邊地區(qū)有較大市場。隨著世界經(jīng)濟一體化進程和我國加入WTO，將為我國乳酸出口開拓更好的前景。3.1.3發(fā)展趨勢我國的發(fā)酵有機酸工業(yè)中，檸檬酸一直是一枝獨秀，其他有機酸，雖經(jīng)多年發(fā)展，始終不成氣候。近幾年，情況有了可喜的變化。乳酸工業(yè)發(fā)展很快，效益也不錯。特別是L乳酸，越來越引起大家的關(guān)注。這不僅是它廣泛用于食品工業(yè)，更因為它是可降解塑料的原料，潛伏著巨大的商機。近年來，國際上許多研究表明，聚乳酸在空氣、水和普通細菌存在下，可完全分解為水和二氧化碳，形成良好的生態(tài)循環(huán)，是一種很好的綠色材料。聚乳酸的出現(xiàn)，為目前規(guī)模巨大的塑料工業(yè)難以克服的資源不可再生性和日益嚴重的白色污染問題，提供了一條較為圓滿的解決途徑。石油是不可再生的資源，盡管新的油田也在不斷被發(fā)現(xiàn)，但遠跟不上人類社會需求的飛速增長。尋找可以替代石油的新能源、新原料成為人類面臨的一大課題。另一方面，隨著農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展，我國整個農(nóng)產(chǎn)品供求關(guān)系已發(fā)生根本性變化，加入WTO以來，中國農(nóng)業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)，我國農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的基礎(chǔ)比較薄弱，加工增值鏈條短，農(nóng)產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化能力滯后，不僅難以滿足市場需求，而且制約了農(nóng)產(chǎn)品市場的開拓，不利于提高農(nóng)業(yè)的競爭力。如何拓展糧食深加工工業(yè)，為紅薯、小麥、大豆等尋找新的出路，加快農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的發(fā)展，事關(guān)我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的全局，為各級政府所高度重視。再者，石油資源既不能再生，其塑料制品也極難降解，因而造成的白色污染日趨嚴重。據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，我國年產(chǎn)發(fā)泡餐具120億只，約12萬噸。若50用可降解塑料代替，就有6萬噸的市場。我國地膜市場為100萬噸，包裝塑料250萬噸，其中若有20以L乳酸聚合物來代替，則有70萬噸的市場。故發(fā)展L乳酸工業(yè)，以聚乳酸塑料逐步取代石油為原料的塑料制品，是一舉三得的事，其前景不可限量，很可能超過檸檬酸，成為產(chǎn)量最大的發(fā)酵有機酸?，F(xiàn)在的問題，一是技術(shù)水平。要生產(chǎn)聚合級的L乳酸，成本太高，難以與普通塑料競爭，目前國內(nèi)聚乳酸塑料應(yīng)用范圍僅限于醫(yī)藥，如手術(shù)縫合線、創(chuàng)傷夾、植入物、骨板等。二是我國還沒有成熟的聚合技術(shù)和聚乳酸生產(chǎn)線，用作塑料原料的L乳酸產(chǎn)品，全依賴進口。我們期望L乳酸工業(yè)將有大的發(fā)展, 由于乳酸的用途日益擴大，生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，未來的發(fā)酵有機酸消費市場中乳酸的需求量將超過現(xiàn)有的檸檬酸，而躍居第一位。目前世界的新型材料、環(huán)保行業(yè)的明星是利用乳酸生產(chǎn)的聚酯材料聚乳酸(PLA)，該材料不僅具有良好的機械性能，使其能夠勝任其他合成塑料的用途，而且具有良好的生物可降解性能，且因為其原料為可再生的生物資源，所以被產(chǎn)業(yè)界認定為新世紀最有發(fā)展前途的新型材料。醫(yī)療器材方面由于PLA比起其他常用高分子材料，具有獨特的生物兼容性和生物降解性，因而能作人造骨折內(nèi)固定物(代替金屬固定物，免除二次手術(shù))、緩釋材料、手術(shù)縫合線、組織修復材料等方面使用。技術(shù)附加值高，因而是目前的市場，也是醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用廣泛，最有發(fā)展前景的高分子材料。 當今世界上每年從石油等礦物資源生產(chǎn)約1.5億噸的聚合物，同時每年產(chǎn)生約8000萬噸的塑料廢棄物。由于這些物質(zhì)在自然界難以自然降解，從而造成廢舊塑料在自然界的堆積，形成所謂的“白色污染”。這不但影響了環(huán)境，而且影響到包括農(nóng)業(yè)等重要行業(yè)，近年來引起各方的普遍關(guān)注。為了解決這一問題，首先就是設(shè)法減少廢棄塑料的排放，利用新型的具有自然降解能力的材料來取代現(xiàn)有的石油制品，從而達到節(jié)省寶貴的不可再生的資源和減輕環(huán)境污染的雙重目的。經(jīng)過多年的研究和篩選，發(fā)現(xiàn)使用乳酸加工的新型聚酯類高分子材料聚乳酸(PLA)，可以用來加工從工業(yè)用途到民用制品在內(nèi)的眾多塑料制品，而且在廢棄后能被自然界的微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，同時PLA還具有現(xiàn)有塑料的物理性能，適于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便等優(yōu)點。因此在未來將代替聚乙烯、聚丙烯、2002年美國Cargill和Dow化學在明尼蘇達州合建了世界上年產(chǎn)3.4萬噸聚乳酸用于塑料制品，L-乳酸的前景也將隨PLA的發(fā)展而興旺3.2銷售預測3.2.1銷售預測由于L乳酸品質(zhì)優(yōu)良，用途廣泛，所以正逐步取代DL乳酸。全世界對L乳酸的需求量正逐年遞增，上世紀八十年代僅10萬噸,九十年代為50萬噸，現(xiàn)在已突破120萬噸。特別值得注意的是,國外已開發(fā)出以L乳酸為原料，合成聚乳酸樹脂。這種可降解的環(huán)保型塑料樹脂，即將投入大規(guī)模推廣階段。這將是L乳酸產(chǎn)業(yè)的強大推動力，業(yè)內(nèi)專家們預測,到2010年，全世界對L乳酸的需求，將猛增到500萬噸以上。目前全世界的L乳酸的年產(chǎn)量僅為180萬噸,主要集中在美國和荷蘭，遠遠供不應(yīng)求。我國目前年需求量約為80萬噸，需大量進口。為此，適當規(guī)模地建設(shè)生產(chǎn)L乳酸線，一定能收到立竿見影的效果。3.2.2銷售定位本項目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)20萬噸L乳酸。目標市場定位于國內(nèi)銷售和部分國際市場。因此，實施本項目市場是可行的。第四章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案4.1建設(shè)規(guī)模企業(yè)如果沒有合理的經(jīng)濟規(guī)模，就不可能有大的技術(shù)投入來保證技術(shù)的進步，也不可能發(fā)揮生產(chǎn)力各要素的作用，保持較高的勞動生產(chǎn)率，在市場競爭中占主動地位。根據(jù)乳酸行業(yè)發(fā)展趨勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，結(jié)合公司實際，以及市場需求狀況等多方面考慮，確定合理的生產(chǎn)規(guī)模。因此，本項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)L乳酸20萬噸。4.2產(chǎn)品方案本項目擬生產(chǎn)食品級含量85、95和耐熱型L乳酸，副產(chǎn)品有蛋白飼料。產(chǎn)品方案：含量85%L乳酸 120000噸/年含量95%L乳酸 60000噸/年 耐熱L乳酸 20000噸/年蛋白飼料 120000噸/年紅薯 7000噸/年 下腳料 21000噸/年第五章 建設(shè)條件與廠址5.1資源評述 某資源豐富。某縣是國家級貧困縣、移民大縣，集山區(qū)、庫區(qū)、移民區(qū)于一體，是南水北調(diào)中線渠首水源地。某屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時間2046小時，降水量804mm左右，氣溫15.8,無霜期228天, 不僅礦藏豐富，而且南北方動植物均適宜在此生長。礦藏：已探明可開采的礦藏有釩土、石煤、花崗巖、藍石棉、虎睛石、大理石、石墨、石膏、鋇石、砂金、石灰?guī)r、白云巖等39種，其中藍石棉、虎睛石和松香黃大理石儲量居全國第一，砂金、石灰?guī)r、石膏、白云巖居全省第一。農(nóng)業(yè)：現(xiàn)已形成了小辣椒、花椒、林果、湖桑、中藥材、水產(chǎn)等具有地方特色的主導產(chǎn)業(yè)。其中，香花小辣椒種植面積10萬畝，年產(chǎn)干椒5600萬公斤，出口美、日、韓、香港等10多個國家和地區(qū)；水產(chǎn)已形成萬只網(wǎng)箱養(yǎng)魚和億粒銀魚養(yǎng)殖基地；以花椒、柑桔為主的林果業(yè)總面積達47萬畝；龍須草種植面積40萬畝。水利方面：境內(nèi)有丹江、灌河、淇河、滔河、刁河五大河流，年地表徑流量5.6億立方米，水能蘊藏量6.3萬千瓦。亞洲第一大人工淡水湖丹江水庫水域面積400平方公里，蓄水量290億立方米。生物資源：全縣共有野生動植物種類1787種。其中，真菌23科58種；野生植物135科978種；野生動物184科751種。國家重點保護植物有青檀、領(lǐng)春木、連香樹、水青樹、銀杏、天麻等10多種。國家重點保護動物有金錢豹、雕、羚羊、麝、大鯢等20多種。5.2資源評述 全縣農(nóng)業(yè)種植以糧食、蔬菜、優(yōu)質(zhì)小麥、瓜果為主，盛產(chǎn)優(yōu)質(zhì)農(nóng)作物，境內(nèi)普遍種植紅薯，近年紅薯種植面積不斷擴大，畝產(chǎn)也逐年上升，該地區(qū)紅薯資源極為豐富。項目主要原料為紅薯，當?shù)乜杀ＷC供應(yīng)，其他化學助劑本省都有供應(yīng)。5.2.1交通 某是#的西大門，交通便利。緊鄰寧西鐵路，滬陜高速、312國道、209國道穿境而過，與滬陜高速連接的內(nèi)鄧高速從產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)東邊穿過，高速出口距項目地點只1.5公里，項目位置距鄭州、武漢、西安都不超350公里，處于三城市的中心位置，交通十分便利。5.2.2供電某縣電網(wǎng)現(xiàn)有22KV架空線路一條接至廠區(qū)，公司自備電廠可保證本項目用電。某電力優(yōu)勢明顯，用電價格優(yōu)惠。5.2.3供水項目最大用水量1170立方米/時，全年用水量2000000噸。區(qū)內(nèi)地下水豐富，廠區(qū)擬打深水井12眼，井深100米，單井出水量100噸/時，可以滿足供水要求。5.2.4蒸汽本項目生產(chǎn)過程所需汽量最大為334噸/時，由公司熱力站供應(yīng)。5.3廠址5.3.1廠址位置本項目廠址位于某縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)所在地的九重鎮(zhèn)，廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，四周交通便利，條件良好。項目總體布局力求做到因地制宜，分區(qū)明確，設(shè)計合理，努力減少人流、物流不必要的交叉，盡量做到生產(chǎn)線路簡捷、流暢。并根據(jù)廠區(qū)特點加大綠化力度，美化環(huán)境。5.3.2廠址自然條件工廠所在位置地勢平坦，地耐力為12噸/平方米，地震烈度按7級設(shè)防。某屬北亞熱帶向暖溫帶過渡的季風性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時間2046小時，降水量804mm左右，氣溫15.8,無霜期228天, 不僅礦藏豐富，而且南北方動植物均適宜在此生長。5.3.3廠址評述本項目廠址交通便利，氣象條件適宜，地質(zhì)情況良好，水資源豐富，電力、通訊設(shè)施齊全，建設(shè)條件非常理想。第六章 工程建設(shè)方案6.1項目組成本工程為利用當?shù)刭Y源和某源農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司的技術(shù)優(yōu)勢，建設(shè)年產(chǎn)20萬噸L-乳酸項目。項目主要組成為淀粉車間、發(fā)酵車間、提取車間、原料庫、成品庫、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活設(shè)施等土建工程，以及各個設(shè)施的生產(chǎn)線建設(shè)，供電、給排水、熱力、通風、環(huán)保工程、檢測中心和總圖工程等。項目組成表序號工程類別工程(車間)名稱規(guī)模備注一主要生產(chǎn)工程1.1淀粉生產(chǎn)車間320000噸/年1.2糖化車間300000噸/年1.3發(fā)酵車間300000噸/年1.4提取車間200000噸/年二輔助生產(chǎn)工程2.1控制室配套2.2原輔料包裝材料庫1260平方米2.3質(zhì)量檢測中心化驗、檢驗三公用工程3.1供熱工程240噸/時3.2供電工程13440千伏安3.3供水工程1000立方米/時四其他工程4.1環(huán)保工程污水處理4000噸/日4.2總圖工程大門、道路、圍墻4.3門衛(wèi)48平方米6.2生產(chǎn)技術(shù)方案6.2.1產(chǎn)品采用的標準（1）原料本項目原料紅薯來自本地的種植基地，原料品質(zhì)達到國標二級標準。（2）產(chǎn)品質(zhì)量標準（中國藥典2000版）指標藥品級CP95食品級GB232080食品級FCC（IV）工業(yè)級含量8590(g/g)80(g/g)95.0105.0（標簽濃度）4090(g/g)鑒別合格合格合格合格氯化物0.0020.0020.1硫酸鹽0.010.010.25鐵鹽0.0010.0010.0010灼燒殘渣0.10.10.1重金屬0.0010.0010.0010砷0.00010.00010.0005枸櫞酸、草酸、磷酸或酒石酸合格合格易炭化物合格還原糖合格鈣鹽合格鉛0.0005氰化物0.0005光學純度9595958095（3）副產(chǎn)品蛋白飼料質(zhì)量標準項目符號DDGS感觀性狀色澤呈黃色或棕黃色、無霉變、結(jié)塊及異味、粉狀水份%10粗蛋白質(zhì)%=20粗脂肪%=8粗纖維%=56粗灰分%95DL型本項目采用發(fā)酵法工藝，L乳酸生產(chǎn)應(yīng)用基因工程菌種特性專一，發(fā)酵條件可控，提純工藝較簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好，本工藝技術(shù)指標達到國際先進水平。6.2.3工藝流程6.2.3.1淀粉生產(chǎn)工藝本項目以紅薯為原料，采用目前世界上先進可靠“一浸、二磨、三分離”的紅薯濕法生產(chǎn)工藝，整個生產(chǎn)過程為熱循環(huán)封閉式生產(chǎn)，過程水循環(huán)使用，其干物回收率達98以上，廢水排放量降低到最低程度，各項技術(shù)經(jīng)濟指標基本達到和接近國外水平。目前，世界上年產(chǎn)5萬噸以上的紅薯淀粉生產(chǎn)工藝從設(shè)備形式上來分有兩類。第一類是全分離機工藝，即我國94年以前采用最多的，分離胚芽部分采用胚芽旋流分離器，分離纖維皮渣采用壓力曲篩，分離蛋白質(zhì)和淀粉乳洗滌采用國產(chǎn)碟片分離機，分離的黃漿經(jīng)氣浮槽濃縮或用碟片式分離機濃縮。第二類是分離機加旋流器工藝，這是目前最先進的工藝，分離胚芽和纖維皮渣與第一類工藝相同，分離蛋白質(zhì)和淀粉乳洗滌采用進口大型碟片分離機加旋流器，分離黃漿用碟片式分離機濃縮。由于分離機須每天拆洗，而旋流器一般每周拆洗或一月拆洗一次即可。從生產(chǎn)工藝流程來分可分為部分封閉式和閉環(huán)式流程兩種。在部分封閉式流程中，制亞硫酸用于紅薯浸泡利用新水，胚芽和纖維皮渣的洗滌采用工藝過程水。紅薯浸泡液用于濃縮制紅薯漿，最后淀粉乳的洗滌工序利用新水，麩質(zhì)濃縮澄清的麩質(zhì)水作為工藝過程水。清水的消耗量比開放式下降20，但仍有大量澄清的麩質(zhì)水排放，帶走大量的可溶性物質(zhì)。這種工藝損失紅薯干物質(zhì)達35。在閉環(huán)式工藝流程中，清水僅用于淀粉洗滌工段最后一步操作中，其余的工段都是用返回的澄清麩質(zhì)水。在閉環(huán)式工藝中物料的溫度為3540，因此，這種工藝也稱為熱法流程。與部分封閉式流程相比，閉環(huán)式流程具有許多優(yōu)點。幾乎全部利用了紅薯的干物質(zhì)，干物質(zhì)的損失僅為13。清水的耗用量降低35倍。在濃縮浸泡液所用的蒸汽消耗量也降低，因為在利用的返回的澄清麩質(zhì)水制亞硫酸浸泡紅薯時，使浸泡液的濃度增加約l，用來加熱洗滌用水的蒸汽消耗也降低了。閉環(huán)式流程最大的好處在于無廢水排放。因此，本工程采用目前世界上最先進的分離機加旋流器的閉環(huán)式流程。其特點是：清水經(jīng)加溫(3540)后，從最后一級旋流器加入逐級往前返，不但減少了水的消耗，同時提高了麩質(zhì)水的濃度。麩質(zhì)水經(jīng)氣浮槽浮選，麩質(zhì)濃縮機濃縮。澄清的麩質(zhì)水用于洗滌胚芽和纖維皮渣；洗滌胚芽后用于一級破碎進入生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用；洗滌纖維皮渣后進入原漿并入生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。濃縮后的麩質(zhì)經(jīng)壓濾脫水，濾餅去干燥，濾液沖洗浸泡好的紅薯后再去制亞硫酸，浸泡液濃縮制紅薯漿。整個生產(chǎn)過程只有在最后一級淀粉乳洗滌用新鮮水，其他工藝用水全利用過程水。只有在成品干燥工序及紅薯漿蒸發(fā)濃縮經(jīng)熱交換濕料水份變成蒸汽排出，其他沒有廢水排放。實現(xiàn)了淀粉生產(chǎn)用水有機的閉路循環(huán)。閉環(huán)式工藝流程不僅提高了淀粉生產(chǎn)中干物質(zhì)總回收率，而且降低了生產(chǎn)耗水量。噸淀粉耗水由部分封閉式的10噸左右降到5噸左右。1、工藝流程詳見流程示意圖紅薯筒庫清理碎紅薯作飼料浸泡浸泡液蒸發(fā)濃縮紅薯漿破碎胚芽分離胚芽洗滌脫水干燥榨油精煉 細磨 油餅作飼料纖維分離纖維洗滌纖維脫水干燥纖維飼料蛋白質(zhì)分離麩質(zhì)濃縮蛋白液去淀粉糖漿車間 水淀粉洗滌 過程水滅菌加工水淀粉乳糖化車間2、工藝過程簡述a.紅薯接收、清理與貯存進廠的紅薯經(jīng)稱量、化驗達到商品紅薯三等以上質(zhì)量標準后進行預清理，送入紅薯筒倉貯存，然后進入清理車間經(jīng)篩選、風選、去石、磁選計量后進入浸泡工序。b.紅薯浸泡紅薯的浸泡采用逆流浸泡流程，使固液兩相達到較好的傳質(zhì)效果，浸泡水中亞硫酸含量為0.20.3。浸泡好的紅薯送至破碎工序。浸泡液送入多效真空蒸發(fā)裝置濃縮，使其固形物含量由7提高至46以上，然后灌裝作為成品紅薯漿。c.紅薯破碎、胚芽分離與洗滌浸泡好的紅薯經(jīng)脫水后采用兩次破碎，兩次胚芽分離及三次洗滌的工藝流程進行脫胚，兩次破碎和分離后破碎漿料中胚芽含量不超過0.5，分離所得胚芽再經(jīng)三次篩分洗滌后進入螺旋擠壓機脫水。脫水胚芽進入管束干燥機干燥，使其含水達到5以下，風運至紅薯車間。d.細磨與纖維分離分離胚芽后的破碎漿料進入精磨進行細磨，使與蛋白、纖維結(jié)合的淀粉最大限度地游離出來。精磨漿通過一組壓力曲篩進行纖維皮渣分離與洗滌，洗凈的纖維含水9095，進入螺旋擠壓機脫水至含水65左右，送入振動流化干燥機干燥。然后風運至纖維貯倉，經(jīng)包裝即為成品纖維飼料。e.蛋白質(zhì)的分離與淀粉洗滌除去胚芽和纖維