雙軸攪拌樁施工技術(shù)交底

,.技術(shù)交底記錄（表 c2-5）編號(hào)工程名稱分部工程名稱地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱雙軸水泥土攪拌樁施工單位交底日期年月日交底內(nèi)容：一、施工部位及概況1.1 施工部位1.1.1 綜合基坑由紫外線消毒渠、高效沉淀池、深床反硝化濾池三個(gè)構(gòu)筑物組成，依據(jù)設(shè)計(jì)文件等需對(duì)該基坑進(jìn)行周邊維護(hù)結(jié)構(gòu)施工及基坑底部裙邊加固均采用雙軸水泥攪拌樁。新建好氧池基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及該基坑裙邊加固1.2 施工部位概況1.2.1 綜合基坑開(kāi)挖工程信息;.工程部位墊 層 底 標(biāo)高（ m）-5.500底板厚度6002005.5-2.64002003.83502004.55-3.9（mm）墊層厚(mm）開(kāi)挖深度（m）反硝化深床濾池-2.600高效沉淀池-3.800-4.550紫外線消毒渠-3.9501.2.2 新建好氧池基坑開(kāi)挖信息基坑開(kāi)挖深度為5.5m1.2.3 該處施工部位均采用 700mm500 雙軸水泥土攪拌樁重力式擋土墻，圍護(hù)樁要求樁長(zhǎng) 10m，水泥參量要求 13%，水灰比應(yīng)為 0.55?；拥兹惯吋庸虡稑堕L(zhǎng)3m，水泥參量要求控制 13%，相鄰樁搭接 200mm。二、編制依據(jù)1、已經(jīng)審批施工組織總設(shè)計(jì)、長(zhǎng)興島污水處理廠一期提標(biāo)改造工程基坑工程施工方案2、相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及章程3、工程合同、設(shè)計(jì)文件等相關(guān)資料三、主要材料、設(shè)備sjb-型水泥土攪拌樁機(jī)、水泥漿攪拌機(jī)、水泥漿輸送泵、42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥等四、施工方法與施工工藝施工流程測(cè)量放線開(kāi)挖導(dǎo)溝樁機(jī)就位第一次預(yù)攪拌下沉第一次噴漿攪拌提升第二次攪拌下沉第二次噴漿攪拌提升停漿第三次攪拌下沉第三次攪拌提升停止攪拌、移機(jī)。五、雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施（1） 攪拌樁采用 700mm500 雙軸水泥土攪拌樁 ,額定功率 150kw，樁體搭接 200mm； 24小時(shí)單機(jī)水泥土產(chǎn)量不超過(guò)100m3；（2） 漿液采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為13%，水泥應(yīng)新鮮、干燥、無(wú)結(jié)塊,水灰比不大于 0.55，且對(duì)每批水泥要求有質(zhì)量合格證明文件及復(fù)試報(bào)告合格后方可施工。（3） 孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于 5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于 1/200 樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm 要求進(jìn)行定位放樣。（4） 樁與樁搭接停工時(shí)間不應(yīng)大于10h，如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取在接縫外側(cè)補(bǔ)樁或注漿的封閉措施；施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保護(hù)補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm 左右。補(bǔ)樁如下圖所示。（5） 嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。（6） 成樁采用兩噴三攪的施工工藝（上、下三次， 其中第一、 第二次提升時(shí)噴漿）噴漿提升， 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min, 提升速度不大于 0.5m/min 。（7） 基坑開(kāi)挖時(shí)，深攪樁的齡期不宜小于28d，設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于0.8mpa，設(shè)計(jì)鉆孔取芯和試塊測(cè)試強(qiáng)度。（8） 施工前先進(jìn)行幾根試成樁,確定噴漿壓力、噴漿提升速度等施工參數(shù)。（9） 按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度，使第二次噴漿到樁頂后，漿液正好用完，先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求計(jì)算出每種樁長(zhǎng)需要用的漿液量，現(xiàn)場(chǎng)配置流量計(jì)。（10） 施工前對(duì)攪拌樁機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（11） 場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（12） 在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘，以保證樁頭密實(shí)。水泥土攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查頻率數(shù)量點(diǎn)數(shù)檢查方法1樁體搭接（ mm） 設(shè)計(jì)要求用鋼尺量2樁底標(biāo)高（ mm）+100， -50每根1測(cè)鉆桿長(zhǎng)度3樁位偏差（ mm）50每根1用鋼尺量4樁徑（ mm） 10每根1用鋼尺量鉆頭5樁體垂直度/1200每根全過(guò)程經(jīng)緯儀測(cè)量（13） 圍護(hù)樁在施工完成后內(nèi)插48*3.51000 的 q235 鋼管，鋼管長(zhǎng)度為 4.8-7.5m 之間。在樁頂部位插 heb40012 鋼筋，插入深度為 2.0m。圍護(hù)樁施工完成后2h 內(nèi)，必須完成鋼管及鋼筋的插入工程。插入鋼管時(shí)采用吊機(jī)將鋼管吊裝至設(shè)計(jì)位置，然后采用固定卡扣將鋼管固定在設(shè)計(jì)位置用經(jīng)緯儀調(diào)整好垂直度，然后將其插入水泥土攪拌樁內(nèi)。將鋼筋在鋼筋加工區(qū)內(nèi)加工完成驗(yàn)收合格后，將鋼筋插入水泥土攪拌樁內(nèi)。六、安全文明及環(huán)保措施6.1 安全施工措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須佩戴安全帽。2. 現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電器必須斷電修理， 并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。3. 外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)護(hù)罩。4. 樁機(jī)底盤擺放平整， 不能出現(xiàn)一高一低的傾斜情況。走管下枕木應(yīng)墊牢， 對(duì)于高低不平的地面需清理平整， 避免在虛土上擺放枕木， 使樁機(jī)行走進(jìn)程中出現(xiàn)枕木下限的情況而使樁機(jī)傾斜。5. 樁機(jī)井架應(yīng)調(diào)垂直， 使動(dòng)力頭重心不偏移。 樁機(jī)行走鋼絲繩穿繩要正確， 防止鋼絲繩卡死。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩要勤檢查，斷絲超過(guò)規(guī)范應(yīng)及時(shí)更換。6. 行走時(shí)因采用卷?yè)P(yáng)抽管移動(dòng)，操作過(guò)程不能急躁，應(yīng)掌握慢、穩(wěn)，為減少樁機(jī)底盤架和走管的磨擦要及時(shí)在走管上摸潤(rùn)滑油。7. 電機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)安裝可靠的防護(hù)裝置。6.2 文明施工、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)1. 不在工地門前、圍墻外側(cè)以及公用