某地塊項目泛光照明工程施工組織設計方案.doc

鄞奉片啟動區(qū)西側1#2#地塊項目泛光照明工程施工組織設計（方案）編制： 審核： 審批： 江蘇林洋照明科技有限公司 年 月 日第1章綜合說明11.1. 編制說明11.2. 編制依據(jù)1第2章工程概況32.1. 工程介紹32.2 工程特點32.3. 主要工程量4第3章 施工組織部署53.1. 施工總體部署53.2. 施工組織機構和人員配置53.2.2. 人員配置及職責53.3. 主要用工計劃83.4. 項目經(jīng)理、部分班組技術人員介紹93.5. 總平面布置圖9第4章 施工進度計劃114.1. 施工工期及關鍵工期控制114.2. 施工進度網(wǎng)絡圖114.4. 工期保證措施12第5章 施工技術措施（主要項目）135.1配電箱、盤安裝135.2、二次回路接線145.3低壓電器的安裝145.4鋼管敷設155.5管內(nèi)穿絕緣導線165.6電纜敷設175.7、燈具安裝 185.8接地裝置20第6章 質量保證措施216.1. 工程質量目標216.2. 質量保證體系和機構216.3. 質量保證措施226.4. 材料進場檢驗制度236.5. 冬雨季施工措施246.6. 工序質量及自檢自控措施256.7. 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和標準266.8. 工程質量回訪和保修27第7章 安全文明施工措施307.1. 安全保障體系307.2. 安全技術措施及注意事項317.3. 文明施工規(guī)定及注意事項327.4. 文明施工措施33第8章 主要施工機械設備配置358.1. 主要施工機械設備配置及來源358.2. 機械設備使用、維修和保護制度35第9章 合理化建議及降低成本措施379.1. 合理化建議379.2. 降低成本措施37第10章 現(xiàn)場成品保護、環(huán)保、消防、安全用電3910.1管理方針3910.2總平面管理條理化 3910.4環(huán)保措施 4010.5安全消防措施4110.6安全用電措施 42第1章綜合說明1.1. 編制說明我公司在收到招標文件后，在認真學習領會招標文件的基礎上，組 織有關人員熟悉圖紙、察看現(xiàn)場、市場調查后，且按公司 ISO9000:2000 質量管理體系要求進行招投標評審，決定進行本次投標活動，并安排技 術、造價專業(yè)相關人員分別進行技術方案、工程預算、投標文件的編制。同時根據(jù)本工程的特點，綜合考慮我司施工實力、特長、技術、機 具配套能力等多方面因素，在充分了解招標文件所提各項要求的前提下， 編寫了本工程施工組織設計。對于各分部工程、關鍵工序之間的相互協(xié) 調和銜接等方面問題，我們在編制施組過程中已進行了技術措施可行性 論證，認為是較為科學合理的，能達到確保工期和安全、保證質量、提 高效益之目的,為建筑亮化項目貢獻我司的力量。1.2. 編制依據(jù)1.2.1. 甲方所提供的施工招標文件和圖紙；1.2.2. 我司工地現(xiàn)場考察和市場調查所得資料；1.2.3. 招標答疑所獲情況；1.2.4. 本公司類似工程施工經(jīng)驗；1.2.5. 公司 ISO9000:2008 質量管理體系文件；1.2.6. 國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)，以及工程質量、文明施工及安全生產(chǎn) 的有關規(guī)定及要求。1.2.7. 本工程施工中我司將嚴格執(zhí)行的現(xiàn)行建筑電氣照明工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和標準主要為：建筑照明設計標準GB-50034-2013室外工作場照明設計標準GB50582-2010GB50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范低壓成套開關設備CECS49-93電氣裝置工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 GB50171-2012工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范GBJ65-83電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169-2006燈具油漆涂層CQB1551-1992建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011第2章工程概況2.1. 工程介紹 本工程為鄞奉片啟動區(qū)西側地塊一期1#2#地塊項目泛光照明工程。鄞奉片啟動區(qū)西側地塊一期1#2#地塊項目北至尹江路，東至解放南路延伸段，西至南塘老街船埠巷，南至規(guī)劃鄞奉路（在建）。建筑面積129000，其中地上建筑面積96120，地下建筑面積32800。一層地下車庫，地上6幢2731層高層單體及部分沿街商業(yè)組成。 本泛光照明系統(tǒng)工程（包括但不限于投光燈、洗墻燈、壁燈等照明燈具及支架，附屬的設備、附件，配電系統(tǒng)的配電箱、元器件、電線管路、電纜電線以及相應控制系統(tǒng)的硬件、軟件等）的供貨、運輸、材料保管、施工安裝、測試調試、成品保護、檢驗檢測、驗收交付、維護保養(yǎng)等全過程工作，以及圖紙的深化優(yōu)化、政府相關部門的報審及與總包單位、各專業(yè)分包單位之間的協(xié)調配合等工作。2.2 工程特點 本工程為建筑外墻亮化工程，目前為在建，具有工程質量要求高、工期緊，需要同其它單位協(xié)調配合等特點，電氣線路有協(xié)調配合上難度的特點。質量要求：優(yōu)質，智能，美觀，工期140日歷天。2.3. 主要工程量 名稱 數(shù)量單位配電箱12臺L1投光燈155套L2投光燈118套L3洗墻燈281套L4云石壁燈26套L5云石壁燈81套L6云石壁燈107套變壓器350W17臺RC255051米RC401781米YJV3*45547米YJV5*101799米YJV2*4204米實際工程量以合同及現(xiàn)場為主。第3章 施工組織部署3.1. 施工總體部署根據(jù)本工程特點，為確保在自開工之日起 140日歷天內(nèi)完成施工任 務，擬將本工程按全長劃分三個施工段，組織流水作業(yè)， 按排專門人員進行施工以保證工程順利實施。3.2. 施工組織機構和人員配置3.2.1. 施工組織機構項目經(jīng)理部項目經(jīng)理施工班組長技術負責人施質技 工安術 員員員預材資 算料料 科員室3.2.2. 人員配置及職責3.2.2.1. 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、質檢員、安全員、材料員等人員配置見 3.4項目經(jīng)理及技術人員介紹。3.2.2.2. 職責 3.2.2.2.1. 項目經(jīng)理質量職責貫徹執(zhí)行國家、省、市和工程所在地政府有關工程建設和建筑業(yè) 管理的法律、法規(guī)、規(guī)章和政策，遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度。嚴格遵守國家的工程建設標準、規(guī)范、規(guī)程、積極推廣應用新技 術、嚴格管理，嚴格責任，確保工程質量。健全施工項目的安全保證體系，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度，防止傷 亡和其他生產(chǎn)事幫故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。嚴格落實內(nèi)部承包責任目標，加強施工合同管理，有諾必踐，承 諾兌現(xiàn)。嚴格財經(jīng)制度，加強成本管理，提高經(jīng)濟效益。嚴格落實各種崗位責任制，貫徹按勞分配的原則，正確處理國家、 企業(yè)、項目部、個人四者之間的利益關系。3.2.2.2.2. 技術負責人質量職責負責項目的技術管理工作。貫徹執(zhí)行上級技術部門下達的各項技術措施，推行標準工藝。參加圖紙會審，及時做好技術交底、技術復核、技術核定單的制 表及其手續(xù)完善工作。參加編制施工方案，并負責實施。負責開列規(guī)格表，填寫配比標牌，鋼筋、水泥追蹤臺帳。參與定位、放線、抄平、軸線引測和沉降觀測工作。負責施工現(xiàn)場所使用檢驗設備的保管、維修、校準和保養(yǎng)工作。參與一般不合格品的評審，制訂糾正措施。參與技術質量、安全事故的調查處理。配合技術開發(fā)工作的實施。3.2.2.2.3. 安全員質量職責貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)和企業(yè)各項安全規(guī)定，監(jiān)督落實安全施工 方案和項目安全責任制。負責安全技術交底，對特殊工種、特殊部位要有針對性的文字技 術交底。 對違章作業(yè)、違章指揮有權制止，對勸阻無效者可越級反映，有 獎懲權。負責腳手架、門字架、吊籃和各種機械電器設備的檢查驗收，對 工地一切安全防護措施的處理是否齊全，有效和合乎標準負直接責任。組織班前必檢，記錄安全臺帳。負責安全教育，搞好安全宣傳，總結推廣先進經(jīng)驗。參加安全事故的調查處理。3.2.2.2.4. 質量員質量職責在項目經(jīng)理的領導下工作，對項目質量工作負直接責任。貫徹執(zhí)行上級為提高工程質量所采取的各項技術措施，監(jiān)督落實 工程部各級質量責任制。 監(jiān)督工地和班組按規(guī)范和標準工藝施工，制止違章作業(yè)。按要求進行分部分項工程質量檢查，做好檢查記錄，監(jiān)督班組實 行自檢互檢制度。參加隱蔽工程驗收，對不符合質量標準的及時提出改進意見。對質量水平較高或粗制濫造的有權提出獎懲意見；參與任務單驗 收，簽署質量驗收意見。 負責施工隊自采材料的質量把關。參與質量事故的調查處理。3.2.2.2.5. 材料負責人質量職責根據(jù)月度生產(chǎn)計劃，及時編制材料、構配件、周轉材料、機具設 備進場計劃。依據(jù)月度物資進場計劃，在供貨處對所需物資進行驗證、組織物 資進場、收集質量憑證。負責進場物資的驗證、驗收、搬運、貯存、標識和維護工作的實 施。并完善記錄，對驗收物資的質量負直接責任。 負責對工程竣工后剩余的物資辦理退庫手續(xù)或調劑使用，做好單 位工程予決算材料節(jié)超分析。負責搞好工地現(xiàn)場材料和帳務管理，協(xié)助搞了限額領料、文明施 工和安全保衛(wèi)工作。3.2.2.2.6. 資料員質量職責堅守工作崗位，工作認真負責，及時收集、檢查有關技術資料。熟悉施工圖紙和施工驗收規(guī)范，對資料中存在的問題及時發(fā)現(xiàn)， 并督促有關人員及時處理。在建工程的資料做到與工程進度同步，內(nèi)容符合檢評標準規(guī)定。 竣工工程資料在工程竣工后 5 日內(nèi)整理、裝訂、評定完畢，上報 有關部門核查。 負責向建設單位提供存檔資料。3.3. 主要用工計劃主要用工計劃表序號1234578用工及工種管理人員電工試驗工管工安裝工測量工其它人數(shù)26263223.4. 項目經(jīng)理、部分班組技術人員介紹機構項目工程師姓名職務職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過項目現(xiàn)場項目部班組人員項目經(jīng)理楊建華部長建工程師洪都機場空管樓施工員泰偉民科員工程師洪都航空成件庫房施工員曹月文科員/洪都機場空管樓 施工員郭偉 科員/洪都機場空管樓技術員盧浩科員工程師洪都機場空管樓質檢員龔輝科員工程師洪都機場空管樓材料員龐麗娟科員助工紅谷灘農(nóng)民公寓安全員林楊健科員助工南美酒店式公寓預算員 縱喚科員造價師紅谷灘農(nóng)民公寓3.5. 總平面布置圖3.5.1. 施工總圖布置3.5.1.1. 本工程為道路亮化工程，工期較短，且為不影響道路整體形 象，在現(xiàn)場不設考慮設生活及辦公用房，擬在附近租用民房。3.5.1.2. 材料堆于甲方指定設置的材料倉庫內(nèi)，大宗材料如燈具，按 計劃組織進場，堆于工作面附近，做到及時施工，安裝，必要時安排專 人巡邏看護，以免發(fā)生失竊。3.5.1.3. 施工用電及用水由業(yè)主提供電源用電纜線或軟管接至各工作面。3.5.1.4. 作業(yè)人員上下班交通可統(tǒng)一由項目部車接送至工作面作業(yè)或生活住宿。故施工現(xiàn)場布置主要采用分散布置、集中管理。3.5.3. 總平面管理3.5.3.1. 施工平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由主管生產(chǎn)副經(jīng)理組織 有關人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用。3.5.3.2. 5、凡進出入現(xiàn)場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，所 有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或 改動。3.5.3.3. 6、施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點，電氣線纜，架定電線應有 醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。第4章 施工進度計劃4.1. 施工工期及關鍵工期控制4.1.1. 施工工期若我單位有幸中，確保自開工之日起在 140日歷天內(nèi)完成本標段亮化 工程施工任務，并力爭提前。4.2. 施工進度網(wǎng)格圖進度/天數(shù)101211108816523235631號樓電氣管線敷設2號樓電氣管線敷設3號樓電氣管線敷設4號樓電氣管線敷設5號樓電氣管線敷設6號樓電氣管線敷設商業(yè)輔助樓宇電氣管線敷設配電箱安裝1，2 ，3樓燈具安裝4，5 ，6樓燈具安裝商業(yè)輔助樓宇燈具安裝調試運行 完工驗收4.4. 工期保證措施4.4.1. 建立強有力的項目領導班子，按項目法的模式落實好責、權、利的 掛鉤全額承包，強化目標管理，最大限度地調動全體員工的積極性，確?？偣て?。4.4.2. 做好前期準備工作，要組織施工作業(yè)人員對施工圖反復審閱，各專 業(yè)施工人員要細致地對作業(yè)人員作技術交底，下施工任務單，讓作業(yè)人 員熟悉圖紙，對每個系統(tǒng)如何安裝做到心中有數(shù)，實行有序作業(yè)，確保 優(yōu)質高效。4.4.3. 做好與業(yè)主、設計、監(jiān)理和土建等施工單位縱橫向階段，相互 配合、團結協(xié)作、互相配合，一有工作面就著手進行泛光照明安裝作業(yè)。4.4.4. 必須合理組織充足的勞動力，材料、機具供應及時，后勤保障條件 充分，對各方面考慮周全，力爭按質按量完成施工任務。第5章 施工技術措施（主要項目）5.1配電箱、盤安裝 1.1.1材料要求 11.1 配電箱(盤)：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。應為兩部定點廠產(chǎn)品。 1.1.2 絕緣導線的規(guī)格型號必須符合要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 1.1.3 其他材料：電器儀表、熔絲(化熔片)、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。 1.2操作工藝 1.2.1 配電箱(盤)安裝要求 1.2.1.1 鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道 ，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好可靠的接地。 1.2.1.2 配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼軟銅PE線接地。 1.2.1.3 配電箱盤上配線整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。 1.2.1.4 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。 1.2.1.5 配電箱盤的盤面上安裝的各種閘及自動開關，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應帶電。 1.2.1.36 垂直裝設的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側接電源，右側接負荷。 1.2.1.7 配電箱盤上的母線應涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線保護地線。 1.3.1.10 配電箱盤上電器儀表應牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動,啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。 1.2.1.8 配電箱面板較大時應加有襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。 1.2.1.9 彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱盤位置，并按箱盤的外形尺寸進行 彈線定位，彈線的目的是對有預埋鐵件的可以更準確的找出預埋件。 1.2.2 配電箱盤的固定：在墻上固定配電箱時，根據(jù)預留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 1.2.3 絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。 1.2.4質量標準 1.2.4.1 主控項目：器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)范規(guī)定。 1.2.4.2一般項目：配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，PE線安裝明顯牢固。 1.2.4.3導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地，支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密，牢固，接地接零線選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 1.2.4.4允許偏差項目上：配電箱體高50cm以下，允許1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許3mm。 1.2.5成品保護 1.2.5.1配電箱安裝后，采取保護措施，避免碰壞、弄臟電氣儀表。 5.2、二次回路接線 2.1 二次回路結線應符合下列要求： 2.1.1 按圖施工，接線正確。 2.1.2 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。 2.1.3 二次回路接地應設專用螺栓。 2.2 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求： 2.2.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固， 不得使所接的端子排受到機械應力。 2.2.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 2.2.3 強、弱電回路不應使用同一根電纜管，并應分別成束分開排列。 5.3低壓電器的安裝 3.1 低壓電器的安裝，應按已批準的設計圖紙進行施工。 3.2 采用的設備和器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證，設備應有銘牌。 3.3 低壓電器的固定，應符合下列要求： 3.3.1 當采用膨脹螺栓固定時，應按產(chǎn)品技術要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規(guī)格相符。 3.3.2 緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。 3.3.3 固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應力。 3.4 電器的外部接線，應符合施工質量驗收規(guī)范要求。 3.5 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 3.6 低壓電器的試驗，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。 3.7 通電后，應符合下列要求： 3.7.1 操作時動作應靈活、可靠。 3.7.2 電磁器件應無異常響聲。 5.4鋼管敷設 4.1 材料要求：鋼管材質需表面光亮，壁厚均勻，無裂痕、無砂眼、無棱刺及凹扁現(xiàn)象，管材進場必須有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設單位或監(jiān)理單位負責人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責人簽定認可后方可使用。 4.2操作工藝：鋼管敷設 預制加工(冷煨管、切管、套絲) 測定盒、箱位置 穩(wěn)固盒箱 管路連接(焊接、緊正扣、套接扣壓式) 管連接 地線連接4.2.2明管敷設基本要求： 4.2.2.1根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規(guī)程施工。 4.2.2.2管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設計無規(guī)定時，應不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。 4.2.2.3 測定盒、箱及固定點位置 4.2.2.4 根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。 4.2.2.5 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。 4.2.2.6 固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。 4.2.2.7 固定方法：有脹管造，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 4.2.2.8 盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。4.3 管路敷設與連接： 4.3.1管路敷設： 水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。 a 檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。 b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。 4.3.2 管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。4.4 鋼管與設備連接： 應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入時，應符合下列要求： 4.4.1.在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。 4.4.2在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設備。 4.4.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。 4.4.4埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油?；驊捎盟嗌皾{全面保護。 4.4.5金屬軟管引入設備時，應符合下列要求： 4.4.6金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。 4.4.7金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。 4.4.8不得利用金屬軟管作為接地導體。5.5管內(nèi)穿絕緣導線.1材料要求 5.1.1絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。 5.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并具有相應的機械拉力。 5.1.3根據(jù)管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 5.1.4根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子和接線帽。 5.1.5焊錫為185260度低熔點合金，成條狀。 5.1.6其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。 5.2操作工藝 5.2.1 根據(jù)設計要求選擇相應絕緣導線。 5.2.2 相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙色導線做保護地線， 淡藍色為工作零線。 5.2.3 穿帶線：帶線采用 1.2mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有1015cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，在管路敷設的同時將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 5.2.4 將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 5.2.5 放線及斷線 5.2.5.1 放線前根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。 5.2.5.3 斷線 5.2.5.3.1 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度為15cm。 5.2.5.3.2 配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。 5.2.5.3.3 共用導線在分支處，可不剪斷直接通過。 5.2.6 管內(nèi)穿線 5.2.6.1 穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整，如有遺漏或破損均應補齊和更換。 5.2.6.2 當管路較長或轉彎較多時，在穿線時往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調，一拉一送。 5.2.3 同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)。 5.2.6.4 導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線留有一定的余量。 5.2.6.5 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處的接線盒中加以固定。 5.2.6.5.1 截面積為50mm2及以下的導線為30m。 5.2.6.5.2 截面為7090mm2的導線20m。 5.2.6.5.3 截面在180245mm之間的導線為18m。 5.2.6.5.4 穿入管內(nèi)的導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內(nèi)面積的40%。 5.2.7 導線連接 5.2.7.1 導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度。 5.2.7.2 剝削導線4 mm2以下的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。 5.2.7.3 導線接頭，導線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 5.2.7.4 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對應。 5.2.7.5 接線端子壓接削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一 起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導線外露部分應小于12mm。 5.2.8 銅導線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫化即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 5.2.9 導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。 5.2.10 線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進行自檢和互檢，檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測選用500V、量程為0500M的兆歐表，搖速在120r/min左右，讀數(shù)采用1min后的讀數(shù)。 5.2.11 質量標準 5.2.11.1 導線規(guī)格、型號符合設計要求和國家標準規(guī)定。 5.2.11.2 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。 5.2.11.3 導線截面選用正確、連接牢固。 5.2.11.4 盒箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 5.2.11.5 接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。 5.2.11.6 尺量檢查導線截面，導線截面要符合設計要求。 5.2.12 做好成品保護、不得污染、損壞其他設施。 5.6電纜敷設 6.1 施工技術要點：電纜盤搬運、滾動的方向應該與電纜盤標記的方向一致。敷設電纜時應將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設電纜時牽引的方向應與電纜盤標記的方向相反。電纜在槽架內(nèi)敷設時，應嚴格按圖紙規(guī)定將高低壓動力電纜、控制電纜、信號電纜分別敷設在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應符合規(guī)范要求，敷設后及時整理，并在適當位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標明電纜編號。線芯則用線號管標出線號。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范壓接。 6.2、電纜線路施工工藝 6.2.1 電纜線路的安裝應按經(jīng)有關單位批準的深化設計圖紙進行施工。 6.2.2 電纜管的加工及敷設 6.2.2.1 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。 6.2.2.2 電纜管的加工應符合下列要求： A 管口應無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。 B 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 6.2.2.3 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。 6.2.3 電纜支架的安裝 6.2.3.1 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托吊支架的固定方式應按設計要求進行。 6.2.3.2 電纜支架均應有良好的接地。 6.2.4 電纜的敷設 6.2.4.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 6.2.4.2 電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 6.2.4.3 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。 6.2.4.4 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時， 出入口應封閉，管口應密封。 6.2.4.5 直埋電纜埋置深度應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，要符合施工質量驗收規(guī)范要求。 6.2.4.6 直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 6.2.5 電纜終端和接頭的制作 6.2.5.1 電纜終端與接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的專業(yè)技術人員進行。 6.2.5.2 電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 6.2.5.3 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。 5.7、燈具安裝 7.1材料要求 7.1.1各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求及國家有關標準規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。 7.1.2 燈具導線：照明燈具使用的導線，其電壓等級不低于 500V，其最小線芯截面不小于0.5mm2。 7.1.3規(guī)格、型號符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 7.1.4塑料臺應有足夠的強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。 7.1.5支架根據(jù)燈的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成。 7.1.6燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。 7.1.7其他材料均應符合設計要求。 7.2 操作工藝： 7.2.1工藝流程 檢查燈 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 7.2.2燈具檢查：根據(jù)燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設計要求。 7.2.3燈內(nèi)配線檢查 7.2.3.1燈內(nèi)配線符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 7.2.4燈具安裝：根據(jù)設計圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔架，用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進線孔處套上塑料管以保護導線，燈具導線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。 7.4.5通電試運行：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 7.3質量標準 7.3.1燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 7.3.2燈具、安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在塑料臺中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。 7.3.3導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。 7.4成品保護： 7.4.1燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。投光燈安裝方式1、 按圖紙設計要求測量好安裝位置，進行放線安裝；2、 開箱檢查燈體外觀表面在運輸?shù)陌徇\中是否完好，安裝前進行通電試驗，把燈具安裝牢固并做好建筑表面密封處理，調好燈光角度；3、燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。3、 燈具安裝工藝：丈量定位打眼固定燈具接線裝燈管自檢4、 投光燈高空安裝人員采用甲方鋼構腳手架措施。（A） 壁燈安裝方式 1、按圖紙設計要求測量好安裝位置，進行放線安裝； 2、燈具安裝工藝：丈量定位固定燈具接線自檢3、幕墻開孔處采用結構膠進行固定,且做好防水處理。4、燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。5、安裝人員采用地面移動腳手架措施結合吊板措施。（B） LED洗墻燈安裝1、洗墻燈裝在入口凹槽處，燈具采用不銹鋼螺栓固定幕墻上，每個燈具2個固定點，且做好防水處理。2、燈具安裝工藝：丈量暗敷管線定位打眼固定燈具接線自檢 3、燈具的接頭處理一定要注意它的防水措施：剝開電纜外皮長10厘米，把燈具外部電源線接到電源電纜上（做到三相平衡），電線接頭處用焊錫焊好后，用高壓防水膠帶、PVC防水膠帶把電源接線處包扎后，再用環(huán)氧樹脂把剝開電纜處密封，燈具固定卡件用不銹鋼螺栓固定于建筑幕墻上。 4、安裝人員采用地面移動腳手架措施。5.8接地裝置 8.1 接地裝置的安裝應按以批準的深化設計進行施工。 8.2 接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好隱蔽工程驗收記錄。 8.3 接地裝置的敷設 8.3.1 接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。 除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。 8.3.2 每個電氣裝置的接地應有單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 8.3.3 明敷接地線的安裝應符合下列要求： A 應便于檢查。敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。 B 支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0.30.5m。 C 接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。 8.4 接地體的連接 8.4.1 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。 8.4.2 接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定： A 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。 B 圓鋼為其直徑的6倍。 C 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。第6章 質量保證措施6.1. 工程質量目標確保亮化工程完全達到優(yōu)良工程質量等級。6.2. 質量保證體系和機構行政管理是工程質量和進度的作用是至關重要的，設立科學合理的 工程管理機構是充分發(fā)揮各個部門職能的前提條件。為確保本工程質量， 我公司將成立以項目經(jīng)理負責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以項目總工程師負專責 的技術管理體系，建立三級質量管理網(wǎng)絡，科學嚴格地制定各工序、施 工工藝的質量預控措施，實施標準工法作業(yè)。詳見質量保證體系圖和質 量保證機構圖。質量保證體系圖量量 管保保 理證證 目工工思想控制體系.質量過程控制體系 組織保證體系質量意識教育信為用戶服務量息 體公司工程質量部項目施工質量部質量保證機構圖公司項 司工目 經(jīng)程經(jīng) 理質理 總安部 工部施工技術部質量安全部 材料設備部安裝組質施工隊及班組量保證機構燈具采購班組6.3. 質量保證措施6.3.1. 健全質量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技術人員負責人 為副組長，項目部和業(yè)務部門負責人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項 目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術負責人質量總負責、質量檢驗工程師專職監(jiān)察的 內(nèi)部質量監(jiān)督和業(yè)主的質量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構，實行各單 項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實 到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵 把關，層層負責。實行質量否決制，確保工序質量優(yōu)良。6.3.2. 切實抓好施工全過程質量控制，開工前即組織技術 人員、施工員等有關的管理人員熟悉設計標準和相關施工規(guī)范，并進行 經(jīng)常性的全員質量教育，提高員工整體質量意識。在實施過程中制定施 工細節(jié)和質量的檢查與控制辦法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)。同時加強因素控制，確定各特殊工序，關鍵環(huán)節(jié)的管理重點，實施工程施工 的動態(tài)管理。6.3.3. 認真執(zhí)行質量管理制度，實行施工圖審簽制、技術交底制、質量、 “三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質量 評定制、質量事故報告處理制等行之有效的質量管理制度，在具體實施 過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。6.3.4. 施工全過程嚴把“三關”。一是嚴把圖紙關，首先對圖紙進行認真 反復核，徹底子解設計意圖，并對施工難點進行講座解決。其次嚴格按 圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；二是嚴把測量關， 對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持 測量復核制，采用高精度的光學測量距儀及水準儀，確保位置正確； 6.3.5. 加