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LB2000型瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程一、安全規(guī)程1嚴(yán)格保證安全防護罩正確安裝。2工作時,應(yīng)戴上安全頭盔,在傳動件附近嚴(yán)禁穿肥大衣服,以免卷入轉(zhuǎn)動件中。3嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時調(diào)整與維修。4工作場地意外起火,應(yīng)用滅火器,砂或土蓋滅。5設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件均不允許超過推薦最大極限值。6所有電器線路必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn),電源接頭必須充分保護。7電氣儀表要有安全裝置,防止開關(guān)意外接通。8在易燃油管附近,嚴(yán)禁吸煙。二、操作規(guī)程本機采用微機啟動控制,詳細使用操作見微機部分說明書,以下是手動操作詳述。1開機前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝后,檢查潤滑油是否充足,調(diào)試整機能夠正常運行,冷砂石料倉、粉料倉、瀝青罐均已準(zhǔn)備就緒。 1)開啟導(dǎo)熱油加熱器,關(guān)閉瀝青罐蛇形管進出口截止閥和去瀝青管道支路上的截止閥。當(dāng)導(dǎo)熱油溫度達150時,打開瀝青罐進出口上的截止閥,讓瀝青升溫。2)打開儲料倉斗門處的電加熱系統(tǒng)。3)打開瀝青循環(huán)泵(瀝青溫度高于 120)。4)觀察瀝青溫度在130以上。2、開機的過程1)打開攪拌樓空壓機,成品儲料倉空壓機,等待指示燈亮。2)操作各氣缸手柄(瀝青三通闊氣缸除外)以便油霧器內(nèi)的油滴進入氣缸進行潤滑。3)開動成品料倉小車上下幾個來回,以確保小車運行正常。4)使用袋式除塵器時打開氣力輸送蘿茨風(fēng)機以及除塵器下部的轉(zhuǎn)閥(通常蘿茨風(fēng)機與轉(zhuǎn)閥是聯(lián)動的),繼而打開除塵器。5)引風(fēng)機啟動,首先將引風(fēng)機調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)到最小,以保證電機在空載下啟動,待風(fēng)機電流恢復(fù)正常后再加大風(fēng)門。6)啟動攪拌缸,待拌缸運行正常后依次啟動振動篩熱料提升機一級除塵螺旋輸送機粉塵回收螺旋輸送機干燥滾筒輸料皮帶機,以上均是在前一個啟動運行正常后再啟動下一個。7)啟動燃燒器空壓機,紅外鏡頭清潔風(fēng)機。8)燃燒器點燃,讓它在最小火焰位置工作大約5分鐘以逐步加熱滾筒,此時,滾筒內(nèi)應(yīng)無料。使用袋式除塵,布袋指示溫度在100左右時,啟動冷集料配比機開始上料。此時工作循環(huán)開始。3、停機的過程(警告!停機之前必須“涮鍋”)1)依次關(guān)閉冷集料配比機輸送皮帶機,當(dāng)干燥滾筒內(nèi)的料已排空后,關(guān)閉燃燒器一級除塵螺旋輸送機粉塵回收螺旋輸送機時粉料提升機熱料提升機對振動篩。此時熱料倉中尚余熱料,開始“涮鍋”。 “涮鍋”是用于留的幾種規(guī)格的料,最好是不少于3種規(guī)格,數(shù)量不得少于6噸。 “涮鍋”是開始用大直徑的骨料,然后用較小規(guī)格的料,然后用砂料,這樣的清洗次序有助于較干凈地排除攪拌器內(nèi)的瀝青殘留物,以保證第二天工作開始時,料門不致于開啟困難,也不致于鍋內(nèi)殘留的瀝青在較低溫度時粘住骨料而造成卡死葉槳。 注意:測完鍋的料仍可繼續(xù)回用,按規(guī)格送入對應(yīng)的冷料倉。此時,方可關(guān)閉攪拌器燃燒器空壓機成品料倉空壓機。2)反轉(zhuǎn)瀝青泵,以抽回管道里的殘余瀝青,大約反轉(zhuǎn)5分鐘,停止瀝青泵。3)待干燥滾筒內(nèi)
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