2004年職稱英語考試綜合類B級卷.doc

1、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面破壞試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康?1了解受彎構(gòu)件正截面的承載力大小、撓度變化及裂縫出現(xiàn)和發(fā)展過程； 2觀察了解受彎構(gòu)件受力和變形過程的三個(gè)工作階段及適筋梁的破壞特征； 3測定受彎構(gòu)件正截面的開裂荷載和極限承載力，驗(yàn)證正截面承載力計(jì)算方法。二、試件、試驗(yàn)儀器設(shè)備 1試件特征 (1) 根據(jù)試驗(yàn)要求，試驗(yàn)梁的混凝土強(qiáng)度等級為C20，縱向受力鋼筋強(qiáng)度等級級。 (2) 試件尺寸及配筋如圖1-1所示，縱向受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度為15mm。 (3) 梁的中間500mm區(qū)段內(nèi)無腹筋，其余區(qū)域配有直徑6mm，間距60mm的箍筋，以保證不發(fā)生斜截面破壞。 (4) 梁的受壓區(qū)配有兩根架立筋，通過箍筋與受力筋綁扎在一起，形成骨架，保證受力鋼筋處在正確的位置。 圖 1-1 試件尺寸及配筋 2試驗(yàn)儀器設(shè)備 (1) 靜力試驗(yàn)臺座、反力架、支座及支墩 (2) 20T液壓千斤頂及手動(dòng)油泵 (3) 20T荷重傳感器 (4) YD-21型動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀 (5) X-Y函數(shù)記錄儀 (6) DH3818型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀 (7) 讀數(shù)顯微鏡及放大鏡 (8) 位移計(jì)（百分表）及磁性表座 (9) 電阻應(yīng)變片、導(dǎo)線等三、試驗(yàn)裝置及測點(diǎn)布置 1試驗(yàn)裝置圖 圖 1-2 正截面試驗(yàn)裝置圖 (1) 在加荷架中，用千斤頂通過傳力梁進(jìn)行兩點(diǎn)對稱加載，使簡支梁跨中形成長500mm的純彎曲段（忽略梁的自重）。 (2) 構(gòu)件兩端支座構(gòu)造應(yīng)保證試件端部轉(zhuǎn)動(dòng)及其中一端水平位移不受約束，基本符合鉸支承的要求。 2測點(diǎn)布置 (1) 在縱向受力鋼筋中部予埋電阻應(yīng)變片，用導(dǎo)線引出，并做好防水處理，設(shè)s1、s2為跨中受拉主筋應(yīng)變測點(diǎn)。 (2) 純彎區(qū)段內(nèi)選一控制截面，在該截面處梁的受壓區(qū)邊緣布一應(yīng)變測點(diǎn)c1，側(cè)面沿截面高度布置四個(gè)應(yīng)變測點(diǎn)c2c5，用來測量控制截面的應(yīng)變分布。 (3) 梁的跨中及兩個(gè)對稱加載點(diǎn)各布置一位移計(jì)f3f5，量測量梁的整體變形，考慮在加載的過程中，兩個(gè)支座受力下沉，支座上部分別布置位移測點(diǎn)f1和f2，以消除由于支座下沉對撓度測試結(jié)果的影響。四、試驗(yàn)步驟 1加載方法 (1) 采用分級加載，開裂前每級加載量取5%10%的破壞荷載，開裂后每級加載量增為15%的破壞荷載。 (2) 試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒后，首先預(yù)加一級荷載，觀察所有儀器是否工作正常。 (3) 每次加載后持荷時(shí)間為不少于10分鐘，使試件變形趨于穩(wěn)定后，再仔細(xì)測讀儀表讀數(shù)，待校核無誤，方可進(jìn)行下一級加荷。加荷時(shí)間間隔控制為15分鐘，直至加到破壞為止。 2測試內(nèi)容 (1) 試件就位后，按照試驗(yàn)裝置要求安裝好所有儀器儀表，正式試驗(yàn)之前，應(yīng)變儀各測點(diǎn)依次調(diào)平衡，并記錄位移計(jì)初值，然后進(jìn)行正式加載。 (2) 測定每級荷載下純彎區(qū)段控制截面混凝土和受拉主筋的應(yīng)變值s和c，以及混凝土開裂時(shí)的極限拉應(yīng)變tu與破壞時(shí)的極限壓應(yīng)變cu，將應(yīng)變讀數(shù)分別記錄表格。 (3) 測定每級荷載下試驗(yàn)梁的支座下沉撓度、跨中撓度及對稱加載點(diǎn)的撓度，并記錄入表中。 (4) 用放大鏡仔細(xì)觀察裂縫的出現(xiàn)部位，并在裂縫旁邊用鉛筆繪出裂縫的延伸高度，在頂端劃一水平線注明相應(yīng)的荷載級別。用讀數(shù)顯微鏡測試13條受拉主筋處的裂縫寬度，取其中最大值。試驗(yàn)破壞后，繪出裂縫分布圖。 (5) 測定簡支梁開裂荷載、正截面極限承載力，詳細(xì)記錄試件的破壞特征。 (6) 用X-Y函數(shù)記錄儀繪出試驗(yàn)梁P-f變形曲線。 五、試驗(yàn)結(jié)果的整理、分析和試驗(yàn)報(bào)告 1認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄表，整理試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)。 2計(jì)算每級荷載跨中及對稱加載點(diǎn)的實(shí)測撓度值。其中跨中撓度值等于跨中位移計(jì)測量值減去兩支座位移計(jì)測量值的平均值。對稱加載點(diǎn)的實(shí)測撓度應(yīng)考慮支座沉降的影響且按測點(diǎn)距離的比例進(jìn)行修正。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，繪出簡支梁的彈性曲線（整體變形曲線）。 3繪制M/Muf、M/Mus、M/Mus（受壓區(qū)邊緣）曲線，分析受彎構(gòu)件正截面受力與變形過程的三個(gè)工作階段。 4繪制裂縫分布形態(tài)圖。 5依據(jù)控制截面實(shí)測各點(diǎn)應(yīng)變值繪制正截面（m-m）應(yīng)變分布圖（下部砼開裂后用鋼筋應(yīng)變值）。 6根據(jù)試驗(yàn)梁材料的實(shí)測強(qiáng)度及幾何尺寸，計(jì)算正截面承載力的理論值，并與梁的正截面承載力實(shí)測值進(jìn)行比較，計(jì)算出實(shí)測值與理論值的符合程度2、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面破壞試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康?1了解無腹筋受彎構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)及發(fā)展過程； 2觀察斜截面“剪壓破壞”和“斜壓破壞”的破壞過程及破壞特征； 3觀察了解控制截面主應(yīng)力的分布狀態(tài)； 4測定斜截面極限承載力，驗(yàn)證無腹筋受彎構(gòu)件斜截面承載力計(jì)算方法。二、試驗(yàn)儀器及設(shè)備 1靜力試驗(yàn)臺座及反力架 2加載用液壓千斤頂 3荷重傳感器及顯示儀器 4DH3818型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀 5讀數(shù)顯微鏡及放大鏡 6傳力梁、支座及支墩 7導(dǎo)線、鋼板尺等其它儀器三、試件特征及試驗(yàn)方法 1試件特征 采用鋼筋混凝土簡支梁，混凝土強(qiáng)度等級C20，縱向受力鋼筋強(qiáng)度等級級，混凝土凈保護(hù)層厚度為20mm，梁的上部配有2f8的架立筋，端部各配2f6的箍筋，與受力筋形成骨架，來保證受力主筋的位置，試件尺寸及配筋如圖2-1所示。 圖 2-1 試件尺寸及配筋 2試驗(yàn)裝置 根據(jù)試驗(yàn)要求，我們用同一根簡支梁分別進(jìn)行剪壓破壞和斜壓破壞試驗(yàn)，并將兩種破壞形式對照比較。 (1) 剪壓破壞利用手動(dòng)加載用液壓千斤頂通過傳力梁對試驗(yàn)梁進(jìn)行兩點(diǎn)不對稱加載，試驗(yàn)加載裝置如圖2-2所示，千斤頂?shù)奈恢镁恿旱目缰?，梁的一端剪跨比設(shè)計(jì)為大于1.0而小于3.0 ，將出現(xiàn)剪壓破壞，而另一端的剪跨比設(shè)計(jì)為小于1.0 ，它的斜截面承載力相對于另一端較大，不會發(fā)生破壞。 圖 2-2 剪壓破壞試驗(yàn)裝置圖 在剪跨比較大的一端選一控制截面AA,在該截面與梁的縱軸線交匯處布置一個(gè)45度直角應(yīng)變花，用來測定最大與最小主應(yīng)力、剪應(yīng)力以及主應(yīng)力的作用方向。 (2) 斜壓破壞 剪壓破壞結(jié)束后，在同一根梁的另一端作斜壓破壞試驗(yàn)，將破壞端的支座內(nèi)移500mm，千斤頂位于兩支座的中央；通過傳力梁對試驗(yàn)梁進(jìn)行兩點(diǎn)不對稱加載，加載裝置如圖2-3所示，試驗(yàn)梁一端剪跨比約為0.95 ，將出現(xiàn)斜壓破壞；而另一端剪跨比較小，其承載力相對較大，而不會發(fā)生破壞。 圖2-3 斜壓破壞試驗(yàn)裝置圖 3加載方法 (1) 先進(jìn)行梁的斜截面剪壓破壞加載試驗(yàn)，然后再利用梁的另一端做斜壓破壞加載試驗(yàn)； (2) 兩種試驗(yàn)均采用分級加載，每級加載量約取15%破壞荷載； (3) 每級加載后，持荷時(shí)間不少于10分鐘，在持荷的過程中，對梁進(jìn)行認(rèn)真觀察，記錄有關(guān)測量數(shù)據(jù)。四、測試內(nèi)容 1剪壓破壞 在彎剪區(qū)段截面的下邊緣，主拉應(yīng)力處于水平方向，首先出現(xiàn)較短的垂直裂縫，在梁的腹部，主拉應(yīng)力的方向是傾斜的，垂直裂縫就會延伸成斜裂縫。隨著荷載的增大，剪壓區(qū)的混凝土在壓應(yīng)力和剪應(yīng)力的共同作用下，達(dá)到了復(fù)合受力時(shí)的極限強(qiáng)度，造成梁剪壓破壞。 (1) 測定每級荷載下應(yīng)變花測點(diǎn)的應(yīng)變值； (2) 用放大鏡仔細(xì)觀察裂縫出現(xiàn)的部位，在試件的裂縫旁描繪出其延伸長度，標(biāo)出荷載級別； (3) 用讀數(shù)顯微鏡測定主要斜裂縫擴(kuò)展寬度，并注于裂縫的頂端； (4) 記錄斜裂縫的開裂荷載及斜截面的極限承載力； (5) 詳細(xì)記錄試件的破壞特征。 2斜壓破壞 斜壓破壞斜裂縫首先在梁腹部出現(xiàn)，有若干根且相互平行，這種裂縫稱腹剪裂縫。破壞時(shí)混凝土被斜裂縫分割成若干個(gè)斜向短柱而壓壞。 (1) 用放大鏡仔細(xì)觀察斜裂縫出現(xiàn)的部位，在裂縫旁邊描繪出其延伸長度，并標(biāo)注加載級別； (2) 用讀數(shù)顯微鏡測定主要斜裂縫擴(kuò)展寬度，并注于裂縫的頂端； (3) 測定斜裂縫的開裂荷載及斜截面的極限承載力； (4) 詳細(xì)記錄試件的破壞特征。五、試驗(yàn)結(jié)果整理及試驗(yàn)報(bào)告 1計(jì)算剪壓破壞時(shí)，斜裂縫出現(xiàn)之前應(yīng)變花測點(diǎn)處的最大與最小主應(yīng)力、剪應(yīng)力及主應(yīng)力作用方向與梁軸線的夾角。 2根據(jù)斜截面破壞試驗(yàn)結(jié)果分析剪跨比對梁斜截面抗剪能力的影響。 3根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分別計(jì)算出剪壓破壞與斜壓破壞時(shí)梁斜截面所承受的最大剪力。 4根據(jù)試驗(yàn)梁的所用材料的實(shí)際強(qiáng)度，計(jì)算無腹筋梁剪壓破壞與斜壓破壞斜截面極限承載力，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，作出結(jié)論。 5繪制試驗(yàn)梁剪壓破壞與斜壓破壞裂縫分布圖（梁的側(cè)面），分析從斜裂縫出現(xiàn)到梁破壞斜裂縫的形成與發(fā)展過程。比較兩種破壞形式的差異，并分析出現(xiàn)兩種斜截面破壞特征的原因。 3、鋼筋混凝土受壓構(gòu)件破壞試驗(yàn) 一、試驗(yàn)?zāi)康?1通過試驗(yàn)觀察鋼筋混凝土短柱偏心受壓承載過程及破壞特征； 2了解偏心受壓短柱中央截面應(yīng)力分布狀態(tài)、側(cè)向彎曲及裂縫分布和開展過程； 3測定偏心受壓短柱極限承載力，并驗(yàn)證鋼筋混凝土短柱偏心受壓承載力計(jì)算方法； 4初步掌握偏心受壓柱靜載試驗(yàn)的一般過程和測試方法。二、試驗(yàn)儀器設(shè)備 12000KN長柱試驗(yàn)機(jī) 2DH3818型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀 3位移計(jì)、磁性表架 4電阻應(yīng)變片及導(dǎo)線 5讀數(shù)顯微鏡、放大鏡等其它工具三、試件特征及試驗(yàn)裝置 1試件特征 (1) 試件尺寸及配筋如圖3-1所示。 圖3-1 試件尺寸及配筋 (2) 混凝土強(qiáng)度等級C20，受力鋼筋強(qiáng)度等級級。 (3) 在澆注試件之前，預(yù)先粘貼好設(shè)在受力鋼筋上的電阻應(yīng)變片，并作好防水處理。 (4) 混凝土凈保護(hù)層厚度20mm。 2試驗(yàn)裝置 試驗(yàn)裝置及測點(diǎn)布置如圖3-2所示。 (1) 在柱子的中央截面混凝土受拉面及受壓面各布置兩個(gè)應(yīng)變測點(diǎn)。 (2) 縱向受力鋼筋各布置一個(gè)應(yīng)變測點(diǎn)。 (3) 在柱子的中央側(cè)面安裝一個(gè)位移計(jì)， 中央截面距柱端的二分之一處側(cè)面各安裝一個(gè)位移計(jì), 用來測量短柱的側(cè)向位移。 (4) 偏心距e025mm。 圖3-2 試驗(yàn)裝置及測點(diǎn)布置 四、試驗(yàn)步驟 1試件就位 (1) 試件就位之前，將混凝土應(yīng)變測點(diǎn)表面清理干凈，粘貼好應(yīng)變片并用導(dǎo)線引出。 (2) 試件就位及幾何對中后，再進(jìn)行力學(xué)對中，然后將加載點(diǎn)移至偏心距處，加適量的初載，固定好試件，并安裝好位移計(jì)。 (3) 各測量儀器調(diào)零或讀取初讀值。 2加載方法 (1) 采用分級加載，每級加荷載1015%破壞荷載。 (2) 每加一級荷載，持荷5分鐘后，開始測讀各測點(diǎn)的讀數(shù)。 3測試內(nèi)容 (1) 測定每級荷載下中央截面混凝土和鋼筋的應(yīng)變值。 (2) 測定每級荷載下試驗(yàn)柱的側(cè)向位移值。 (3) 用放大鏡仔細(xì)觀察縱向裂縫的出現(xiàn)，并標(biāo)記裂縫出現(xiàn)的部位及延伸長度。用讀數(shù)顯微鏡測定主要裂縫的寬度，并作詳細(xì)記錄。 (4) 測定柱的開裂荷載及