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更換主井上天輪作業(yè)安全措施一、基本情況概述主井上天輪運行時間過長,中間天輪是修復(fù)過的,軸承座底座經(jīng)測量南面比北面偏低約6mm。為了主井提升系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),在國慶檢修期間需要對主井上天輪進(jìn)行更換及軸承座找平。在作業(yè)過程中需要進(jìn)行氣割、電焊處理。二、現(xiàn)場狀況描述主井上天輪運行時間過長,中間天輪是修復(fù)過的,軸承座底座經(jīng)測量南面比北面偏低約6mm。天輪位于主井井架頂部,分上天輪和下天輪。天輪行車最大提升重量為30噸,單個天輪重為4.216噸,5個天輪總重為21.08噸,大軸重為5.485噸,單個軸承重為1.5噸,由于作業(yè)時先將南1#、5#天輪進(jìn)行更換,行車總起吊重量約為21噸。作業(yè)時需要將主井東、西箕斗支撐穩(wěn)固,然后將上天輪首繩撥開,利用天輪行車和350噸吊車配合進(jìn)行更換。三、危險因素1、作業(yè)過程中使用的鋼絲繩套有斷裂的危險。(七4)2、作業(yè)過程中有絞車有誤開車的危險。(七8)3、作業(yè)過程中作業(yè)人員及工器具有墜落的危險。(七9、10)4、西箕斗側(cè)支撐卡繩器的工字鋼及卡繩器有墜入井筒的危險。(七12)5、在更換天輪作業(yè)過程中有盲目作業(yè)的危險。(七2、3、13、14、15)6、使用卡繩器卡鋼絲繩時有滑繩的危險.(七12)7、作業(yè)人員在使用電焊機時有觸電的危險。(七18.1、18.2、18.7、18.12)8、作業(yè)過程中乙炔瓶有漏氣引發(fā)瓦檢儀報警的危險。(七18.11)9、氣割、電焊作業(yè)時,有引起火災(zāi)和燒傷人員的危險。(七18.4、18.5、18.7、18.8、18.10)四、作業(yè)組織項目負(fù)責(zé)人:李衛(wèi)東技術(shù)負(fù)責(zé)人:呂海軍安全負(fù)責(zé)人:王艷軍作業(yè)總指揮:胡潘、李春山現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:八點班:四點班:零點班:作業(yè)人員:機運一隊檢修工及相關(guān)隊組人員作業(yè)時間:作業(yè)采用三班制,作業(yè)時間約為五天十五個小班五、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、新天輪在使用前必須對各部位認(rèn)真檢查。2、檢查核對使用的鋼絲繩套合格后方可投入使用,作業(yè)過程中使用的鋼絲繩套必須用新編制的繩套。3、在井口和上天輪準(zhǔn)備一套氣割器具,上天輪準(zhǔn)備一套液壓力矩板、重型套管一套、鋼絲繩套、11#礦工鋼3米長2根、準(zhǔn)備長約200mm的主井舊首繩15根,Y-50型繩卡15副、5掛5噸倒鏈、一掛3噸倒鏈、?18.5mm長2米的繩套5根、?12.5mm長7米的繩套1根、?12.5mm長1.5米的繩套6根長2米的繩套4根、?24mm長2.5米的繩套2根、?12.5mm長4米的繩套一根、撬棍4根、掛保險帶的?12.5mm長8米過渡鋼絲繩1根、3米長的專用鉤子一根,并分別運到上天輪作業(yè)平臺處。4、在井口準(zhǔn)備4根50#工字鋼、兩根連接梁、10根1.5米長的36#工字鋼、專用工字鋼墊塊、所用液壓站及油管、5套卡繩器。5、在車房準(zhǔn)備滾筒板卡30副及力矩板一套。6、對主井井口的照明進(jìn)行檢修及上天輪照明進(jìn)行檢修,確保在更換過程照明良好作業(yè)前對主井井架天輪行車電控系統(tǒng)和機械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證設(shè)備的完好。7、并對天輪行車鋼絲繩進(jìn)行全面檢查,經(jīng)確認(rèn)鋼絲繩無斷絲、無縮徑、無銹蝕后方可在作業(yè)過程中使用。8、作業(yè)前必須將主井井架浮煤及天輪雜物油污清理干凈。9、檢查主井提升的信號系統(tǒng),確保信號暢通,并配備3臺對講機。10、作業(yè)前一天拆除主井口的安全門。在井口5米范圍內(nèi)用警戒帶拉住,并懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌,并派專人看管。六、作業(yè)工藝概述1、將東箕斗乘人間開至井口,利用1t倒鏈把蓋板下平。下放東箕斗至東箕斗乘人間頂平面距井口1.5米時停車,車房作業(yè)人員在車房滾筒上做好標(biāo)記。2、向下慢慢開東箕斗至能打第一副卡的位置停車,開始打卡,在車房打第四道的卡的時候,停止車房打卡,作業(yè)人員上天輪,在上天輪西側(cè)的5根首繩處,距天輪輪緣交接處600mm分別用舊繩頭和50#繩卡依次由南向北將?12.5mm長2.5m、2m、1.5m的繩套與首繩打在一起。3、車房打卡時必須將板卡全部壓在鋼絲繩上,并用力矩扳進(jìn)行緊固,緊固力矩為480NM,總共打6道30副卡,打完卡后,閉鎖絞車。緊固力矩后必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。4、緊固板卡后必須在滾筒和首繩上用粉筆劃一直線,做一標(biāo)記,應(yīng)隨時注意觀察鋼絲繩上的標(biāo)記點是否發(fā)生滑動,出現(xiàn)鋼絲繩滑繩現(xiàn)象時,必須及時再次緊固板卡進(jìn)行處理。5、用吊車將井口2根50#工字鋼由南向北方向橫穿過東箕斗乘人間。將工字鋼坐落在井口的油缸上并將工字鋼連接并緊固牢靠。6、作業(yè)人員利用吊車將井口西箕斗側(cè)兩根50#工字鋼南北橫穿井口,并用專用工字鋼支撐穩(wěn)固。7、在50#工字鋼上每根首繩的南北兩側(cè)東西方向分別放置一根36#工字鋼,共放置10根36#工字鋼,36#工字鋼必須放置平穩(wěn)牢靠。8、啟動主井絞車,以0.1m/s速度開車,緩慢下放東箕斗,使東箕斗平穩(wěn)地落在50#工字鋼上。9、將5個卡繩器安裝在西側(cè)的5根首繩上,楔形軸承安裝在卡繩內(nèi)打緊,反開車使卡繩器受力。10、利用油缸將箕斗頂起,作業(yè)人員拆除東箕斗桃型環(huán)與箕斗連接銷。11、在上天輪平臺東側(cè)穿入2根2.5米長的11#礦工鋼,在礦工鋼上穿入5根18.5mm長2米的繩套,用于懸掛5掛5t倒鏈,在上天輪樓梯距離首繩處分別用舊繩頭和繩套將50#繩卡打在首繩上,用于上提首繩。12、在天輪北邊的井架腿上懸掛一根12.5mm長7米的繩套,用專用的鉤子將天輪西側(cè)首繩上的5根繩套勾起,與井架腿上的繩套用繩卡打在一起,防止上提倒鏈時使首繩串繩。13、作業(yè)人員拉5掛5t倒鏈,使首繩上提,在上提的過程中必須派專人在井口看管,若桃型環(huán)相互制約時井口的作業(yè)人員與天輪處的作業(yè)人員利用對講機聯(lián)系停止作業(yè),待作業(yè)人員將桃型環(huán)分開后聯(lián)系天輪作業(yè)人員在繼續(xù)上提(使首繩上提約2.5m)。14、在天輪東側(cè)上提的首繩處分別用8#鉛絲雙股固定在東側(cè)的欄桿上,在每根首繩距欄桿200mm處打一50#繩卡把12.5mm的繩套打在繩卡內(nèi),將5根繩套的另一頭打在井架上的繩套上。使東側(cè)上提的首繩全部撥至北邊。15、作業(yè)人員將首繩撥至北面平臺,并擺放整齊。16、開天輪行車,將行車?yán)香^與天輪大軸處于同一垂直線上,17、將南1#天輪上下連接部位轉(zhuǎn)至水平位置,用液壓扳卸開1#天輪中間上部的一根M72連接螺栓,將連接螺栓從天輪中退出放到工具箱內(nèi)。18、轉(zhuǎn)動天輪將下部的另一根M72螺栓轉(zhuǎn)到上半個天輪位置。19、用液壓扳卸開天輪的另一根M72連接螺栓,并將連接螺栓從天輪中退出放到安全位置。并將天輪輪緣對稱的定位連接螺栓拆開,放到工具箱內(nèi)。20、在天輪輪緣的正上方懸掛2根12.5mm長2.5米的繩套。一根掛天輪行車?yán)香^,一根用于吊車起吊用。21、此時上天輪平臺處的指揮人員開啟天輪行車,利用天輪行車將舊1#輪上半部分吊起移至西側(cè),在用吊車將其接住并下放至后院。(在行車正上方的欄桿上向下懸掛一根長7米的過渡保險繩,在保險繩上2米處打一繩套,3米處打一繩套,5米處打一繩套。天輪由行車向吊車過渡時,作業(yè)人員必須將保險帶掛在天輪行車上的過渡繩套上。)22、按照拆卸南1#上半部天輪的作業(yè)步驟拆卸南5#上半部天輪。23、將南1#和南5#舊上半部分天輪拆卸完畢后,在上天輪正上方輪輻東西兩側(cè)由南向北并排分別橫穿2根長1.2米制作的11#礦工鋼,南北兩側(cè)用雙股8#鉛絲將11#礦工鋼捆綁在天輪輪緣上。24、用兩根24mm長2.5米的繩套分別在3#天輪東西兩側(cè)的礦工鋼上分別雙股纏繞,北側(cè)一根雙頭掛在行車?yán)香^上,南側(cè)用鉛絲將繩套兩頭連在一起。25、拆除軸承上端蓋的螺栓,利用天輪行車和倒鏈將軸承上端蓋分別放置南北兩側(cè)的作業(yè)平臺。26、將剩下的2#、3#、4#、3個天輪連同主軸和軸承一起吊至天輪西側(cè)位置,在天輪上方站一名作業(yè)人員,作業(yè)人員將保險帶栓過渡保險繩上,用于給吊車掛繩套。(在作業(yè)的同時將吊車的老鉤開至天輪正上方)作業(yè)人員將另一根繩套掛在吊車上。下放天輪行車,使吊車受力,作業(yè)人員拆除行車上的繩套。27、利用吊車將天輪整體吊至主井后院規(guī)定位置,機運一隊配合地測科專業(yè)人員對天輪軸承底座進(jìn)行操平找正。首先將固定軸承底座的螺栓全部松開。利用行車和倒鏈將軸承底座上提,然后將需要的墊鐵墊進(jìn)去。緊固軸承座底座螺栓。由地測科專業(yè)人員進(jìn)行操平找正。28、將1#和5#天輪內(nèi)的雜物及油污清理干凈。29、利用行車和吊車分別將南1#和5#天輪的下半部分吊至地面。30、利用吊車將新南1#和南5#天輪下半部分吊起,慢慢吊至天輪與行車進(jìn)行過渡。利用行車將新的上半部分放置在天輪下方的平臺處,并用倒鏈和繩套固定牢靠。31、利用吊車將新天輪連同主軸及軸承一起起吊至天輪上方,(同樣用兩根24mm長2.5米鋼絲繩套一根用于吊車起吊天輪,一根用于過渡給天輪行車)。32、作業(yè)人員將保險帶掛在行車的過渡保險繩上,作業(yè)人員坐在老鉤上。將天輪行車開至新天輪處,作業(yè)人員另一根將繩套掛在老鉤上,啟動天輪上車,使鋼絲繩套受力后,拆除吊車上的繩套。同時將吊車進(jìn)行回收。33、利用行車將天輪大軸及軸承吊至軸承座上方,緩慢下放天輪將其安裝在軸承底座內(nèi)。并利用行車將軸承上端蓋進(jìn)行安裝緊固。34、利用吊車分別將南1#新上半部分天輪吊至天輪上空,用天輪行車將其接住,將南1#上半部分天輪安裝在主軸上,利用倒鏈和繩套將天輪平臺處的下半部分吊起與上半部分進(jìn)行連接。穿上輪緣上的定位螺栓,穿天輪中間的兩條M72的新螺栓并用扳手將兩條螺栓緊固至受力狀態(tài),再用液壓扳將M72的螺栓緊固至規(guī)定力矩,緊固輪緣上的定位螺栓。35、按照安裝南1#天輪的作業(yè)步驟將南5#天輪進(jìn)行安裝。天輪安裝完畢后由跟班隊干負(fù)責(zé)對天輪進(jìn)行注油。36、天輪安裝完畢后,將固定連接首繩的繩卡及繩套松開,利用行車將上天輪首繩分別裝入天輪繩槽內(nèi)。37、拆除天輪西側(cè)首繩的繩卡和繩套。下放天輪東側(cè)的倒鏈,使東箕斗側(cè)的首繩及桃型環(huán)下放,井口作業(yè)人員將東箕斗的桃型環(huán)與箕斗連接銷進(jìn)行安裝。38、將桃型環(huán)與箕斗連接后下放油缸使東箕斗坐在工字鋼上。拆除上天輪東側(cè)的倒鏈和繩卡,抽出11#礦工鋼。39、拆除井口西箕斗側(cè)的卡繩器,將36#工字鋼移出,在移出36工字鋼時作業(yè)人員必須用鋼絲繩將36#工字鋼連住。40、利用吊車將50#工字鋼移出井口放在規(guī)定的位置。在拆除過程中一定將保險帶掛在高處牢固的位置。41、聯(lián)系車房將東箕斗向上開1.5米,閉鎖轎車。利用吊車抽出井口支撐東箕斗的50#工字鋼。42、將車房滾筒板卡依次拆除。43、恢復(fù)井口的乘人間蓋板,和安全門設(shè)施。44、更換天輪作業(yè)完畢后,由機運一隊負(fù)責(zé)人對提升系統(tǒng)、作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查。45、啟動主井絞車,以5m/s速度試運行2個循環(huán),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和四大件科及相關(guān)人員對天輪運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行仔細(xì)觀察,無異常狀況后在以10m/s速度試運行2個循環(huán),確定無誤后在進(jìn)行自動車13m/s速度試運行2個循環(huán),對天輪進(jìn)行仔細(xì)觀察,確保天輪運轉(zhuǎn)正常。46、作業(yè)完畢后對5根首繩進(jìn)行張力測量。如果張力差超過10%時,對首繩張力進(jìn)行調(diào)節(jié),使張力差符合提升技術(shù)要求。47、恢復(fù)井口所有設(shè)施。七、全部作業(yè)安全技術(shù)措施1、更換天輪分三班作業(yè),每班必須安排專人負(fù)責(zé),每班詳細(xì)記錄作業(yè)完成情況和存在問題,保證按規(guī)程技術(shù)數(shù)據(jù)要求施工,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。2、所有參加更換天輪作業(yè)人員,必須在施工前學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)考試合格后方可參加天輪更換作業(yè)。3、作業(yè)中的各種承重裝置、車房滾筒上固定板卡等工作,都必須設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查,指定專人監(jiān)護(hù)。4、在吊裝前必須對作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套進(jìn)行斷絲、縮徑、銹蝕檢查,合格后方可進(jìn)行使用且必須使用新的鋼絲繩套。5、井口和天輪作業(yè)時井口必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非工作人員接近井筒5米范圍內(nèi),并在井口周圍用警戒帶圍上,并掛上“井筒有人作業(yè),請勿靠近”的警示牌。6、拆除和安裝天輪時,必須由專人負(fù)責(zé),注意倒鏈繩套的受力情況。7、本項作業(yè)嚴(yán)禁在井口、井架、天輪上、下平行作業(yè)。8、在絞車運行過程中,絞車司機必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,出現(xiàn)不明信號和異常情況時必須立即停車進(jìn)行檢查,待詢問清楚或找到原因后方可繼續(xù)開車,聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮。9、所有參加作業(yè)人員,在井筒及井架、天輪上作業(yè)時,必須按規(guī)定系好安全帶及腿帶,嚴(yán)格執(zhí)行“高掛低用”原則,作業(yè)過程中嚴(yán)禁脫離保險帶作業(yè)和換位。10、井口、天輪作業(yè)所需的工器具必須用細(xì)尼龍繩拴牢,以防墜入井筒砸傷作業(yè)人員和砸壞井筒設(shè)備。11、西箕斗側(cè)支撐卡繩器的36#工字鋼與50#工字鋼必須點焊在一起,防止36#工字鋼掉入井筒,卡繩器在卡繩過程中要將鎖緊銷插到位鎖緊,防止因銷未插好松動將卡繩器掉入井筒。12、利用卡繩器卡鋼絲繩時,要保證楔形軸承在卡繩器內(nèi)打緊,使得楔形軸承受力,防止出現(xiàn)滑繩現(xiàn)象發(fā)生。13、每班作業(yè)前必須召開班前會,明確本班工作內(nèi)容,強調(diào)安全注意事項,明確分工,確保作業(yè)順利進(jìn)行。交班人員必須將現(xiàn)場遺留工作,存在問題及注意事項交代清楚,并做好詳細(xì)記錄。14、在作業(yè)過程中,遇到重大疑難問題和大的改動方案時,必須向作業(yè)總指揮匯報,研究處理方法,編制補充作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員不得擅做主張,盲目作業(yè)。15、進(jìn)行作業(yè)時,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種安裝及技術(shù)問題。16、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,互相監(jiān)督,共同搞好現(xiàn)場的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。17、作業(yè)完畢,由礦上組織驗收后方可進(jìn)行正常提煤運行。18、附氣割電焊作業(yè)措施:181、使用的電焊機為380V交流電焊機。接電焊機時電源從井口配電盤空氣開關(guān)引出,接電源時必須將所接電源開關(guān)上一級開關(guān)停電,并在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),禁止送電”標(biāo)志牌。停電后,經(jīng)驗電、放電掛接地線后方準(zhǔn)接線,接線時必須先接負(fù)荷側(cè),后接電源側(cè),整個過程必須有專人監(jiān)護(hù)。182、作業(yè)時停送電嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,由專人負(fù)責(zé)停送電,專職電工負(fù)責(zé)接線和拆線。停送電人員要堅守在開關(guān)處,以免有人誤送電。183、跟班隊干負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,安全科必須派安全員現(xiàn)場看護(hù),通風(fēng)科派瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?,現(xiàn)場停送電指令必須由跟班隊干發(fā)給負(fù)責(zé)停送電人員,方可停送電。184、作業(yè)前施工地點必須清理干凈,嚴(yán)禁留有易燃、易爆物品,并且派專人負(fù)責(zé)撒水工作,并在作業(yè)地點配備兩臺8kg干粉滅火器。185、瓦檢員佩戴CO便攜式瓦檢儀,懸掛于下風(fēng)側(cè)5m處。進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)過程中每30分鐘用瓦檢儀對作業(yè)地點進(jìn)行一次瓦斯檢查,安全員和跟班隊干隨時用便攜式瓦檢對作業(yè)地點進(jìn)行檢查,保證20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超過0.5%,若超過0.5%應(yīng)立即停工,待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下后方可重新作業(yè)。186、作業(yè)前要對氧氣瓶、乙炔瓶的氣密性進(jìn)行檢查,對割槍、電焊機、電源線、手把線的絕緣性進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。187、作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須穿好防護(hù)用品,配備好防護(hù)用具,電焊機在進(jìn)行接線時嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭,要做到絕緣可靠,電焊機的接地線必須與被焊物體相接,嚴(yán)禁用其它導(dǎo)體替代。188、氧氣瓶和乙炔瓶兩瓶要分開放置,在作業(yè)過程中兩瓶距作業(yè)地點不少于20米,兩瓶之間不少于5米
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