青松嶺煤礦煤下山掘進作業(yè)規(guī)程.doc

青松嶺煤礦2346工作面煤下山掘進作業(yè)規(guī)程編制：劉長春生產礦長：華秀全安全礦長：劉長春防突組長：毛得意礦長：萬三卿 二0一三年四月六日2346煤層下山及下、上煤平巷掘進作業(yè)規(guī)程一、概況：2346 作面位于切眼22采區(qū)南邊+215m水平，介于原2252工作面在推進過程中遇到一走向逆斷層，落差較大（原資料不詳）。該逆斷層從原2252工作面一直延伸至工作面邊邊界，造成工作面無法向下正常布置一個正規(guī)水平開采，經礦安全生產有關人員共同研究決定方案為：先沿原2252工作面邊界掘切眼下山預先掘出與石門巷道貫通前后10米范圍的煤層，然后再掘進下平巷和風巷，為確保掘進過程中的安全，現編制掘進作業(yè)規(guī)程如下，希嚴格貫徹執(zhí)行。二、施工目的和作用：1、該巷為開采2水平南大巷225大巷215水平的煤炭資源，為2346工作面內塊段的5煤工作面做準備。作為工作面采煤時運料、行人、通風之用。2、巷道類別：回采巷道。3、計劃工程量：300米。4、服務年限：1年。5、巷道起止位置與四鄰關系及地質條件：1）、該煤層下山起于2水平南大巷邊石門見煤平巷的羅4點，在煤平巷的下幫開門，按2650的方位，預計下山掘進工程量為45米。2）、地質條件：地層走向NE400 SW，傾向NW，傾角15020 0，為單斜構造。礦井內有金盤輪斷層和大成坪斷層，金盤輪斷層為一條壓扭性逆斷層，斷層上盤褶曲發(fā)育，上斷地層重復加厚，對煤層的破壞性很大，3煤層被斷失。礦礦井構造程度為中等。1、煤層情況：五煤結構簡單，煤層厚度平均為1米，傾角落520度。2頂底板巖性：直接頂下部為黑灰色泥巖，水平層理，或團塊狀，含大量的植物化石和炭屑及蠶蟲大小的菱鐵礦結核，上部為灰白色細沙巖，水平層理，厚度約有020/8米。底板上部為砂質泥巖，夾雞蛋大小的菱鐵礦，下為薄至中厚層狀砂巖，鱗木化石，厚度5。519/10。瓦斯：為四級突出礦井，有嚴重的突出危險，必須按突出煤層工作面進行管理。三、巷道設計主要參數：1、巷道斷面圖（比例：1：30）：見附圖1。凈斷面 ： 3.6m2掘進斷面：4.5m22、炮眼布置圖（比例 1：30）：見附圖2。巷道沿3煤層跟底掘進，按天平1.9米（內空1.6米），柱長米內長(2.0米架設梯形木棚支護，下山跟頂向下掘進，煤層厚于米時，架四皮支架，度時安卡地梁，抬雙邊鉗子緊跟當頭（支護質量標準見下表）。四、放炮管理：1、起爆方式：全斷面一次起爆。2、放炮形式：出班炮。3、撤人、停電范圍：全井。4、放炮地點：主井口10米以外的地面。5、崗哨位置：主井口、副井口。支護質量要求及允許誤差項目支護質量及允許誤差項目支護質量及允許誤差支護材料木支架前傾后仰迎山角30至50支架規(guī)格天平1.9m、柱子內空長2m背幫背頂竹枝或荊條簾背嚴緊棚梁接口梁、底咬口嚴實合縫撐筒不少于5個棚 距不大于500mm鉗子柱柱必須打在擔山實處永久支護緊跟垱頭加強支護抬雙邊鉗子巷道中線左800+50-30mm 、右800+50-30mm腰 寬1900mm巷道腰線到頂800+50-30mm、到底1000mm木材直徑不小于14公分高低差水平20mm五、通風： 風量計算：（1）、按相鄰工作面本煤層瓦斯涌出量計算：Q掘=Q沼K/C=0.41.6/0.01=64m3/min式中Q掘當頭所需風量M3/分；Q瓦瓦斯涌出量取0.4M3/分;K瓦斯涌出不均衡系數取1.6;C允許回風流中最高瓦斯?jié)舛?%；（2）、按班最多人數計算：Q掘4HK=491.5=54 m3/min;式中：4人均所需風量按4 m3/min計算;H每小班最多出勤人數；K通風備用系數1.21.5，取1.5。C、按一次啟爆的最大炸藥量計算：Q掘 7.8/30 3A（S.L）2 7.8/30 36（4180）2 38 m3/min;式中：A一次啟爆的最大炸藥量，kg;S巷道凈斷面積，取4 m2；L巷道掘進長度；取180 m； 30炮后稀釋瓦斯時間2030 min，取30min.D、按最低風速驗算： Q掘SV最低40. 256060 m3/min;式中：S巷道凈斷面積；V最低取允許最低風速， 0.25 m/s;根據以上計算結果，按瓦斯涌出量計算風量大于最低風速時的風量，小于最大風速時的風量，最后風量確定為64 m3/min。通風要素：A、 風機型號：JBT522型5.5KW局扇；B、 安裝地點：在2 水平南大巷正反向風門外。C、 送風方式：壓入式，風筒直徑400mm，風筒出口距當頭不大于3米；風筒接頭要雙反邊，破口要修補，吊掛要平直，垱頭有效風量不小于40m3min，風筒出口距垱頭不大于3m，風機要裝風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，瓦斯探頭距當頭不大于5米。D、 通風路線：新鮮風流由風機經風筒2水平南大巷南邊石門煤層下山當頭?；仫L風流當頭煤下山3煤上回風平巷山2 水平暗回風井2水井灣主回風井井灣風井（地面）七、運輸：下山可用拖頭提升，當頭煤（矸）由（人力拖運）拉至上平巷裝車，人力推車二水平南大巷225運輸下巷新光二水平暗井底由二水平軌道上山提升推至主平峒至地面。材料、空車按上述相反路線進入。八、管線敷設、機電設備配備：管線敷設標準：各管線必須靠幫安裝，相互間要持平行和規(guī)定的距離，管線每3米一懸掛點分開懸掛，風筒逢環(huán)必掛，接頭必須反邊，無漏風，無死角，迎頭不落地。管線敷設標準見下表：項 目 管 線 敷 設 質 量 要 求電纜線整齊吊掛于巷道左幫腰上600mm抽水管整齊吊掛于巷道左幫腰下800mm水 管整齊吊掛于巷道左幫腰上120mm放炮線整齊吊掛于巷道右?guī)脱?20 mm、分開懸掛風筒整齊吊掛于巷道的右上角供電：機電設備配備表：設備名稱型號斷路開關安裝地點數量風電閉瑣局 扇JBT525.5南大巷正反向風門外1要安裝局扇開關QC83-80風機安裝地點1安裝瓦斯分站KJ90系統(tǒng)南大巷正反向風門外1電煤鉆MSJ1.2正反向風門外1要安裝開 關QJ8380風機安裝地點2要安裝綜 保KSZ2.5/0.6風機安裝地點1要安裝用“三專兩閉鎖”變壓器供電，垱頭及回風要安裝瓦斯探頭，主機設風機外，掘進頭必須安設風電與瓦斯電閉鎖。機電設備要定期檢查維護，并記錄在案，按“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定安裝，消滅失爆設備。八、掘進主要安全技術措施：（一）、防冒頂：1、巷道開門后必須架好護棚護，護棚必須與所抬鉗子聯鎖，開門口不得小于巷道設計斷面。2、作業(yè)人員進入當頭必須嚴格檢查沿途支架完好情況和敲幫問頂。發(fā)現支架變形、壓壞、倒棚、漏矸、背幫材料腐爛等，都必須先修好后才能進入垱頭。修理人員必須站在外側。換棚時，先摻后拆，換柱前先抬中鉗子，修棚只能由下向上逐架進行，嚴禁前掘后修，嚴禁兩處以上同時修理。3、空幫空頂處必須充實，上部空頂要先檢查瓦斯不超限時，才能打木垛接頂，過老巷及冒落區(qū)要先打飄尖，支棚后及時加固，空頂、壓力大時要有專人觀察頂板。（二）、運輸：1、人力推車必須遵守煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。同向推車，兩車間距不少于10m，坡度大時要用尖木剎車，控制速度不得超過1.5mS，嚴禁放飛車。2、暗斜井和主井絞車提升都必須按規(guī)定完善“一坡三擋”，司機、打點掛鉤人員必須經培訓合格，持證上崗。打點開車前人員必須進躲避峒，信號清晰準確無誤才能開車，并嚴格執(zhí)行“開車不行人、 行人不開車”的提升制度。3、嚴格執(zhí)行鋼絲繩和絞車檢查制度，及時更換不合要求的鋼絲繩。三、放炮和火藥管理：（1）、嚴格火藥管理制度，執(zhí)行“班領班退制度”炸藥必須分箱裝運，并落好鎖，嚴禁將多余的火藥放在當頭交給下班，必須退庫。放炮必須堅持“一炮三檢”、“三人聯瑣”的放炮制度，放炮員必須由經過專門培訓的且有兩年以上采掘工齡的人員擔任并持有上級部門發(fā)放的放炮合格證，放炮員必須按放炮說明書放炮。（2）、炮眼封泥后應加用水炮泥，水炮泥外剩部分,應用粘土炮泥封實，封泥長度不得少于0.5米。（三）、防瓦斯1、值班長（瓦斯檢查員）必須嚴格瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢” “三人聯鎖”的放炮制度。2、要經常檢查垱頭及回風的瓦斯，嚴禁空班漏檢，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。3、臨時停工，當頭不得停風。意外停電造成停風及風筒脫節(jié)時，必須立即撤出人員，并打上柵欄，掛上警戒牌。進入垱頭前，必須先檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須按措施排放瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?%以下，由值班長（瓦斯員）排放瓦斯。排放瓦斯前，必須全井撤人，回風系統(tǒng)停電。4、回風系統(tǒng)安設瓦斯探頭。無串聯通風時，1%報警，1.5%斷電。當風機有串聯風時,還必須在距風機進風10m處安設探頭，當瓦斯?jié)舛冗_0.5%時，風機及該頭所有電源斷電。5、該巷掘進按突出危險區(qū)域進行管理，嚴格執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，掘進過程中嚴格按防突允掘距離進行施工，嚴禁強掘超挖。（綜合防突措施另行編制）。（四）防爆、：1、嚴禁攜帶煙火和點火物品下井，嚴禁穿化纖衣服下井，所有炮眼必須用黃泥封滿。2、機電設備必須完好，嚴禁失爆，放炮母線必須分開，平行架設在無電纜側天平下腰線處，不得有明接頭，不得相互纏繞 。（六）防塵煤眼用電煤鉆打眼，裝煤前灑水，水煤斗處設噴霧，及時清理