水下混凝土灌注樁施工.doc

第三十一章 水下混凝土灌注樁施工1適用范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑中樁基工程，樁孔中水下混凝土澆筑施工工程。2材料要求2.1水泥：強(qiáng)度等級(jí) 32.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)見主證取樣復(fù)試報(bào)告。2.2砂：中砂或粗砂，含泥量（小于C30時(shí)）5，（大于等于C30時(shí)）3。2.3石子：卵石或碎石，粒徑5 40mm，含泥量（小于C30時(shí)）2，（大于等于C30時(shí)）1。2.4鋼筋：品種及規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2.8外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，外加劑應(yīng)有出廠合格證。3主要機(jī)具3.1主要機(jī)械： 鉆機(jī)、攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、吊車、磅秤、混凝土泵、泥漿泵、鋼筋籠加工設(shè)備等。 3.2主要工具：小推車、料斗、漏斗、導(dǎo)管、夾板、隔水栓模型、測(cè)錘、鐵鍬、護(hù)筒等。4作業(yè)條件4.1地質(zhì)資料、樁基施工圖、（已審批的）樁基施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4.2場(chǎng)地障礙物已經(jīng)清除，道路已經(jīng)整平壓實(shí)。4.3臨時(shí)生產(chǎn)用水、用電及臨建已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。4.4樁孔內(nèi)的鋼筋已經(jīng)按規(guī)范加工完畢，并通過監(jiān)理驗(yàn)收。4.5按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，已從實(shí)驗(yàn)室取得了混凝土配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5施工工藝5.1工藝流程測(cè)量放線定樁位設(shè)置護(hù)筒鉆機(jī)就位、調(diào)整垂直度鉆進(jìn)成孔第一次清孔 終孔檢查吊放鋼筋籠下放導(dǎo)管第二次清孔測(cè)量沉渣厚度測(cè)澆筑水下混凝土提拔導(dǎo)管成樁檢查樁頂標(biāo)高資料歸檔5.2操作工藝5.2.1鉆進(jìn)成孔前要進(jìn)行鉆孔定位，機(jī)座要平穩(wěn)，鉆塔垂直，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心對(duì)正，同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量機(jī)座高程、平整度，以控制鋼筋籠頂標(biāo)高和成孔深度。5.2.2鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，要謹(jǐn)防變形，如安裝過程中鋼筋籠不能自由下落，必須用鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。安放鋼筋籠嚴(yán)禁用力猛墩。5.2.3水下混凝土澆筑必須采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管直徑一般為200300mm，每節(jié)約2.02.5m長(zhǎng)，底管要大于4.0m，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試壓檢查，試水壓力為0.61.0MPa。5.2.4使用的導(dǎo)管“隔水栓”應(yīng)有良好的隔水性能，又能保證順利排出導(dǎo)管下口，導(dǎo)管下口距孔底宜為200500mm。5.2.5澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔后泥漿比重宜控制在1.151.20，孔底沉渣厚度：端成樁50mm，摩擦樁150mm。5.2.6混凝土攪拌應(yīng)認(rèn)真計(jì)量，按配合比投料。每罐投料順序?yàn)椋菏铀嗌白铀?，?yán)格控制加水量。攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90min。5.2.7混凝土初灌量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，要求混凝土落入孔內(nèi)后封住導(dǎo)管下口，并高出導(dǎo)管下口80100mm以上。5.2.8為了使管內(nèi)混凝土順利壓出，管內(nèi)混凝土頂面應(yīng)高出地下水面2.5m左右。導(dǎo)管埋入混凝土里的深度一般為2.06.0m，不宜大于6.0m。澆灌速度以每5分鐘提升導(dǎo)管0.53.0m為宜。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，單樁澆筑時(shí)間應(yīng)控制在初盤混凝土初凝之前。5.2.9水下混凝土澆筑，必須有良好的和易性，坍落度控制在160220mm，水泥用量不少于360Kg/m3，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)進(jìn)行配比。5.2.10控制最后一次澆筑量，混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高約2050cm，保證鑿除浮漿后樁頂混凝土標(biāo)高及強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1護(hù)筒埋設(shè)位置要正確，以防成孔過程中孔口坍塌。6.2二次清孔后必須測(cè)量孔底沉渣厚度，滿足規(guī)范要求，充分發(fā)揮端承力。6.3初灌量必須經(jīng)計(jì)算得出，初灌前將隔水栓徐徐放至導(dǎo)管底部，防止因初灌量不足或隔水栓卡住導(dǎo)致廢樁。6.4導(dǎo)管埋深在澆筑過程中隨時(shí)測(cè)量。過短易造成斷樁，過長(zhǎng)則澆筑不順或鋼筋籠上浮。6.5混凝土和易性要良好，防止離析造成石子卡管無(wú)法下行。7成品保護(hù)7.1鋼筋籠在制作運(yùn)輸和吊放中應(yīng)采取防止變形措施，放入樁孔時(shí)應(yīng)綁扎保護(hù)墊塊。7.2已下入樁孔內(nèi)的鋼筋籠應(yīng)有固定措施，防止灌注時(shí)上浮。應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)澆筑，防止坍孔。7.3已澆筑的樁頭應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。7.4樁頭予留的鋼筋不得任意彎曲、壓斷。7.5已成樁的深基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理施工方案，避免因施工不當(dāng)造成樁頭損壞。8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目8.1.1樁位：樁位允許偏差和樁的位置及成孔方法不同而不同，允許偏差見表31-1。表31-1 樁位允許偏差樁 位套管成孔灌注樁D500mmD500mm13根，單排樁基重于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁70mm100 mm條形基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150mm150mm 檢驗(yàn)方法：用尺量，樁位點(diǎn)測(cè)放后進(jìn)行復(fù)核檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。8.1.2孔深：允許偏差 +300mm檢驗(yàn)方法：只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，每孔檢查一次。8.1.3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)：按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：應(yīng)用動(dòng)力法檢測(cè)或鉆芯取樣至樁尖50cm。檢查數(shù)量：設(shè)計(jì)為甲級(jí)地基或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%，且不少于20根，其他樁基工程抽檢20%，且不少于10根，每個(gè)柱子承臺(tái)下不少于1根。8.1.4混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：取樣試驗(yàn)檢查數(shù)量：每50m3取一組試塊，直徑大于1m的樁取一組，單柱單樁取一組，每一承臺(tái)下取一組。每臺(tái)班必須取一組試塊。8.1.5承載力：按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。檢驗(yàn)方法：靜載荷試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。檢查數(shù)量：設(shè)計(jì)為甲級(jí)地基或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)用靜載荷試驗(yàn)，數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，總數(shù)少于50根時(shí)為2根。8.2一般項(xiàng)目8.2.1垂直度：1。檢查方法：計(jì)量檢查每根樁的實(shí)際灌注量與樁體積相比。檢查數(shù)量：每樁計(jì)算一次。8.2.9樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm。檢查方法：水準(zhǔn)儀測(cè)量?？鄢龢俄敻{層及劣質(zhì)樁體。檢查數(shù)量：成樁后每樁檢查一次。8.3從成樁到開始試驗(yàn)的間歇時(shí)間，在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)于砂類土，不應(yīng)少于10d；對(duì)于粉類土和粘性土不應(yīng)少于15d；對(duì)于淤泥質(zhì)土，不應(yīng)少于25d；檢測(cè)應(yīng)有建設(shè)單位委托具備資質(zhì)的第三方進(jìn)行。9安全措施9.1機(jī)械工、電工、電焊工要持證上崗。9.2供電線路按TN-S布置，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，實(shí)施“一機(jī)一閘，一箱一漏”配置。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。9.3機(jī)械維修時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，配電箱應(yīng)上鎖，否則應(yīng)派人監(jiān)控。9.4機(jī)械