混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則 003.doc

上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司編號 D02-0003深圳機場T3航站樓工程混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則工程名稱：深圳機場T3航站樓工程業(yè)主單位：深圳機場擴建工程指揮部監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：北京市建筑設(shè)計研究院施工單位：中國建筑股份有限公司 中國建筑第八工程局總監(jiān)理工程師： 深圳機場T3航站樓工程混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細則編制審核頁編制人：馮 宇編制日期：2010/3/25編制人簽字：審核人：陳躍華 職務(wù)：總監(jiān)理工程師審核意見：目 錄1. 工程概況與特點2. 監(jiān)理工作依據(jù)3. 監(jiān)理工作流程4. 監(jiān)理工作控制要點及目標值5. 監(jiān)理工作方法和措施6. 砼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施7. 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8. 現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則1 工程概況與特點深圳寶安國際機場T3航站樓為大型樞紐機場，航站樓南北長約1000米，東西寬約600米，建筑面積45.1萬平方米。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，分為15個單元；單元之間的分縫在地下按伸縮縫和沉降縫設(shè)置，地上按防震縫設(shè)置；抗震設(shè)防烈度為7度，防水混凝土抗?jié)B等級為S8。本工程采用了超長、超高和超大砼構(gòu)件，為減少超長混凝土開裂問題本工程部分樓層梁和板內(nèi)布置預(yù)應(yīng)力筋，部分樓層梁及托柱轉(zhuǎn)換梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2 監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)序號規(guī)范標準名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50240-20022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20013鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20034鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20035建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20026混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20037無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ92-20048地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20089建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20003 監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程3.1.1 主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工單位軸線標高自檢合格施工單位整改驗收軸線標高施工單位鋼筋工程自檢合格施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗收施工單位模板工程自檢合格梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理施工單位整改模板工程驗收施工單位檢查澆筑前的準備工作總監(jiān)簽署混凝土澆筑令混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收子分部工程驗收和評估施工單位澆筑混凝土施工單位混凝土養(yǎng)護全過程旁站監(jiān)理監(jiān)理巡查見證結(jié)構(gòu)實體檢測不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 3.1.2 預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理工作流程施工單位提出張拉書面申請砼強度報告千斤頂（油壓表）校驗情況張拉方案是否審批現(xiàn)場準備是否就緒監(jiān)理審查內(nèi)容不合格合格施工單位開始張拉張拉力張拉伸長值預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫情況監(jiān)理旁站張拉全過程內(nèi)容內(nèi)容旁站封錨和固定預(yù)應(yīng)力筋與錨夾具垂直度錨夾具回縮量多余預(yù)應(yīng)力筋的切割3.2. 監(jiān)理進度控制工作流程如下：確定工程總工期目標 施工單位在開工前提交施工組織設(shè)計及施工進度計劃 申報 否監(jiān)理工程師審核 可實施過程分階段提交詳細計劃和變更計劃 申報 否監(jiān)理工程師審核責(zé)成施工單位采取措施 可實 施 否監(jiān)理工程師對實際值與計劃值的比較 可按計劃執(zhí)行3.3 監(jiān)理投資控制工作流程如下：工程項目施工合同施工單位報月支付申請監(jiān)理工程師復(fù)核確認計量部位確認計量項目合格確定工程量總 監(jiān) 審 核 不同意 同意總監(jiān)簽署月支付證書業(yè) 主 審 定業(yè)主簽字支付施 工 單 位4 監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1 模板分項工程（1）樓層底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)參照同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告，并應(yīng)符合規(guī)范要求：板（2m）底模拆除時的混凝土同條件養(yǎng)護試件強度要求：50%混凝土設(shè)計強度；板（2m，8）底模拆除時的混凝土同條件養(yǎng)護試件強度要求：75%混凝土設(shè)計強度；梁（8m）底模拆除時的混凝土同條件養(yǎng)護試件強度要求：75%混凝土設(shè)計強度；懸臂構(gòu)件底模拆除時的混凝土同條件養(yǎng)護試件強度要求：100%混凝土設(shè)計強度。（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。（3）模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。4.2 鋼筋分項工程（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為135（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：5mm。（4）鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：20mm；受力鋼筋間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為5mm；板、墻為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0）4.3 預(yù)應(yīng)力分項工程（1）預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)由有專業(yè)預(yù)應(yīng)力施工資質(zhì)的單位施工。（2）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中多根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。（3）灌漿孔的間距，對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯層型孔道不宜大于12m。（4）預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，偏差合格率應(yīng)在90以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。束形控制點的豎向位置允許偏差構(gòu)件高（厚）度h300300h1500h1500允許偏差（mm）51015（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定值的相對允許偏差為5，實際伸長值與設(shè)計計算伸長值的相對允許偏差為6。（6）張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定： 對后張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算。 對先張拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。（7）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定：錨具類型內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊塊的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓68（8）先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4。（9）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。預(yù)應(yīng)力筋外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。（10）灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45；攪拌后3h泌水率不宜大于2，且不應(yīng)大于3，泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2。4.4 混凝土分項工程（1）混凝土施工和試塊留置必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。常見的外觀質(zhì)量缺陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀質(zhì)量缺陷及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷（3）防水混凝土嚴格按照地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008檢查驗收，本工程防水混凝土的防水等級為一級，抗?jié)B等級為S8.（4）超長混凝土澆筑要求施工單位采取有效措施控制澆注溫度，將混凝土的內(nèi)外溫差嚴格控制在25以內(nèi)，總降溫差嚴格控制在30以內(nèi)；要求施工單位將塌落度控制在140+20mm以內(nèi)，并采取有效泌水措施；建議施工單位選擇合理的振搗時間，并使用二次振搗技術(shù)；要求施工單位有混凝土保濕的具體措施，拆模后混凝土周圍環(huán)境相對濕度達到80%以上，以減小混凝土的收縮。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（6）混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標高20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（7）對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)容主要包括混凝土強度和鋼筋保護層厚度?；炷翉姸葯z驗應(yīng)以混凝土澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)，其試塊留置，養(yǎng)護和強度代表值應(yīng)符合規(guī)范附錄D的規(guī)定。5 監(jiān)理工作的方法和措施5.1 監(jiān)理質(zhì)量控制方法（1）旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，如梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督。（2）見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動。（3）平行檢驗項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。（4）巡視監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動。（5）指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦與指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。（6）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。（7）監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時用監(jiān)理工程師通知單的形式予以確認。 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)出的問題，用監(jiān)理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停令：對施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。5.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一項重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。5.2.1 事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設(shè)計或施工方案要求施工單位在混凝土結(jié)構(gòu)施工項目開工前報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫及后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后，應(yīng)嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質(zhì)量控制要求后書面通報業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復(fù)試。鋼筋進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。（4）施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當；審查提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。5.2.2 事中控制（1）一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴格按照批準的的混凝土主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設(shè)計進行調(diào)整、補充或變動時，應(yīng)重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關(guān)鍵部位進行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數(shù)量要求：對以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴格按審批的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人對模板及其支架進行檢查。發(fā)生異常情況時，要求施工單位按應(yīng)急預(yù)案方案及時進行處理。 監(jiān)理員按下列要求檢查模板安裝與拆除：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明中的規(guī)定。（4）混凝土分項工程事中控制 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。用于現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3；樓板混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品混凝土的坍落度必須嚴格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的混凝土，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸鯘捕ê鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并加濕養(yǎng)護；b) 混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得小于7d；當日平均氣溫低于5時，不得澆水；c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e) 混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項工程不得少于2組。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程事中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，做出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處 理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進行處理，并重新檢查驗收。5.2.3 事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗收標準和方法，對完成的混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：設(shè)計變更文件；原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；混凝土配合比通知單；混凝土工程施工記錄；混凝土試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格； 完整的質(zhì)量控制資料； 觀感質(zhì)量驗收合格； 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足規(guī)范附錄D和E的要求。（4）當混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)要求施工單位按下列規(guī)定進行處理： 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。5.2.4 預(yù)應(yīng)力分項工程1. 原材料和機具設(shè)備控制 預(yù)應(yīng)力筋張拉機具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護和校驗，張拉設(shè)備應(yīng)配套標定，并配套使用，標定時千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。張拉設(shè)備的標定期限不應(yīng)超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標定。 預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)按預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗。對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)按每60t為一批進行復(fù)試（當有工程經(jīng)驗，且經(jīng)觀察認為質(zhì)量有保證時，可不做油脂用量和護套厚度的進場復(fù)驗）。預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，并符合規(guī)范6.2.5條規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求使用，其性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等規(guī)定，并按進場批次進行復(fù)驗（對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗）。使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查合格，表面無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量和外加劑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并在進場使用前按批次進行復(fù)試合格。 預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管進場應(yīng)進行復(fù)驗，尺寸和性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管JG/T3013的規(guī)定（對用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能復(fù)驗）。使用前應(yīng)進行外觀檢查。2. 制作與安裝控制 應(yīng)力鋼筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免粘污預(yù)應(yīng)力筋。 施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 預(yù)留孔道定位后應(yīng)牢固，澆筑混凝土是不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；(2) 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊應(yīng)垂直于孔道中心線；(3) 成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿；(4) 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水孔；(5) 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通； 監(jiān)理應(yīng)重點控制預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的位置，其豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1) 定位應(yīng)牢固，澆混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；(2) 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；(3) 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；(4) 成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；(5) 護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。 在混凝土澆筑前，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力工程進行隱蔽驗收，內(nèi)容包括：(1) 預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2) 預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(3) 預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；(4) 錨固區(qū)局部加強構(gòu)造等。3. 預(yù)應(yīng)力張拉控制 預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)由施工單位提出張拉申請單，監(jiān)理應(yīng)審查張拉各項準備工作和砼強度報告，砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度的75。 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定；（2）張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；（3）后張法施工中，當預(yù)應(yīng)力筋時逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；（4）先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松；（5）當采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力的伸長值。實際伸長值與設(shè)計計算理論伸長值的相對允許偏差為6。 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5。 張拉過程中避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合規(guī)范規(guī)定。 校核錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 復(fù)測先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后的位置，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4. 灌漿及封錨控制 灌漿前應(yīng)對預(yù)埋孔道進行檢查和疏通，重點把好排水孔和泌水孔的疏通關(guān)。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。 灌漿用水泥漿的配合比和泌水率應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，并按要求每工作班留置一組6個邊長為70.7mm的立方體試件，進行28d強度檢驗。當該組試件中最大或最小值與均值相差超過20時，應(yīng)取中間4個試件強度的平均值作為強度值。 錨具的封閉保護應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施，并保證外露預(yù)應(yīng)力筋和凸出式錨固端錨具的保護層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。 后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度和切割方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，宜采用機械切割。6 砼結(jié)構(gòu)工程常見質(zhì)量問題及其預(yù)防措施6.1 模板工程6.1.1 軸線偏位 a. 現(xiàn)象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。b. 原因分析 軸線放線錯誤； 墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差。 支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度數(shù)控制措施。 模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大； 混凝土澆搗時，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。c. 預(yù)防措施 模板軸線放線后，要有專人進行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準確。 支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅向位置準確。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。 混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、對拉螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。 混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 6.1.2 變形a. 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。b. 原因分析 支撐及圍檁間距過大，模板截面小，剛度差。 組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 墻模板無對銷螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。 豎向承重支撐地基土未夯實，未墊板，也無排水措施，造成支承部分下沉。 門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。 梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。 澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過頭。c. 預(yù)防措施 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度； 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。 梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。 梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度。 當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時,起拱高度為全跨度的（13）/1000。6.1.3 標高偏差a. 現(xiàn)象測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高與施工圖設(shè)計標高有偏差。b. 原因分析 每層樓面無標高控制點，豎向模板根部未做平。 模板頂部無標高標記，或不按標記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。c. 預(yù)防措施 每層樓設(shè)標高控制點,豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標記，嚴格按標記施工。 6.1.4 接縫不嚴 a. 現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞露筋。 b原因分析 木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫。 木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴。 澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。 鋼模板變形不及時修整，鋼模板接縫措施不當。 梁、柱交接部位接頭尺寸不準、錯位。c.預(yù)防措施： 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。 木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； 鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 6.2 鋼筋工程6.2.1 主筋偏位a. 現(xiàn)象混凝土主筋保護層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過小甚至變成一排鋼筋。 b原因分析 混凝士保護層墊塊漏放或缺放。 混凝土保護層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。 墻板內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)。 墻、柱鋼筋缺少限位措施。 混凝土澆筑時被振動機頭子、料斗碰歪撞斜，沒有及時糾正。 c. 預(yù)防措施 混凝土保護層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m至少放一個。 混凝土保護層墊塊厚度應(yīng)按GB502042002規(guī)定執(zhí)行。 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋來固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。 混凝土澆筑時，振動機頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進行校正。 6.2.2 樓板及懸挑梁板上筋下踏a現(xiàn)象 由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴重的會造成懸挑板斷裂。b原因分析 雙層樓板筋，上筋支撐不足。 懸挑板(雨篷、陽臺板)主筋撐鉤不足。 樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時被踩下，不及時校正。 c預(yù)防措施 按設(shè)計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤。 懸挑板(雨篷、陽臺板)按設(shè)計施工圖紙放置主筋撐鉤。 混凝土澆搗時應(yīng)派專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正到位。6.2.3 同截面接頭過多 a現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。b原因分析 鋼筋配料時，沒有認真考慮同截面接頭錯開。 分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 不熟悉標準規(guī)范。c預(yù)防措施 熟悉規(guī)范、標準有關(guān)鋼筋接頭位置錯齊規(guī)定的條文。 分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 鋼筋配料時，要認真考慮同截面接頭錯開的要求。6.2.4 綁扎不符合要求a現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗收時，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。b原因分析 主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)。 未設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。 板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。 接頭未綁三道扣。 箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯開。 箍筋未作135度彎鉤。c預(yù)防措施 按GB502042002條規(guī)定要求進行操作。 箍筋加工要求按GB50242002要求執(zhí)行。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴格按1：6坡度進行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收。6.2.5 配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 a現(xiàn)象隱蔽驗收時，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。b. 原因分析 主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。 梁、柱相交受力筋里外位置放錯。 門窗洞口遺留加強筋。 搭接長度不足，接頭位置不當。 錨固長度不足，形式不對。 C預(yù)防措施 熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過密放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。 受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長度應(yīng)符合GB502042002規(guī)定。 受拉鋼筋綁扎接頭錯開的百分比應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。 鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴格按1：6坡度進行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收。 6.2.6 骨架歪斜a現(xiàn)象 鋼筋骨架綁定或堆放一段時間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。b原因分析 綁扎不牢，綁扎點太稀。 梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。 骨架被碰撞變形。C預(yù)防措施 加強鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護。 嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 按規(guī)范要求進行綁扎。 6.3 混凝土工程6.3.1 蜂窩麻面a現(xiàn)象 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無鋼筋外露。b原因分析: 配合比計量不準或無