電火花線切割加工課件

電火花線切割加工 課程內(nèi)容 1 概述 2 加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 3 線切割機(jī)床簡介 4 線切割程序編制 5 加工操作演示 概述 電火花線切割加工（ 簡稱 在電火花加工基礎(chǔ)上，于 20世紀(jì) 50年代末最早在前蘇聯(lián)發(fā)展起來的一種新的工藝形式，它是利用絲狀電極（鉬絲或銅絲）靠火花放電對工件進(jìn)行切割，簡稱 線切割 。 圖 1 線切割機(jī)床 圖 2 切割用鉬絲 線切割加工視頻 加工原理 電火花線切割加工的基本原理是利用快速移動的電極絲，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，腐蝕工件表面，使工件材料局部熔化和氣化，從而達(dá)到切割工件，去除材料的目的。 圖 3 線切割的加工原理 加工的必要條件 要使放電腐蝕原理用于導(dǎo)電材料的尺寸加工，必須具備以下幾個基本條件： 放電加工的微觀過程 放電加工時，金屬材料蝕除的微觀過程可分為以下四個連續(xù)的階段： 布與傳遞 加工特點(diǎn) 電火花線切割加工屬于特種加工。它與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，有如下優(yōu)點(diǎn)： 1. 非接觸式，適合高硬度難切削材料的加工 省寶貴的金屬材料 面粗糙度好 局限性 電火花線切割加工也有它的局限性。這主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 產(chǎn)效率較低 應(yīng)用范圍 電火花線切割加工的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械（特別是 模具制造 ）、航空、宇航、電子、電器電機(jī)、儀器儀表、汽車拖拉機(jī)、輕工等行業(yè)。 圖 4 電火花線切割加工的精密零件 線切割加工件 棱錐體形件 多孔窄縫加工 冷沖凸模的加工 線切割作品 線切割機(jī)床簡介 一臺普通的線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成如右圖所示。它總體上由 主機(jī) ， 脈沖電源 ， 數(shù)控系統(tǒng)三部分組成。此外，機(jī)床的主機(jī)部分還附加了 工作液循環(huán)系統(tǒng) 。 圖 5 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床 線切割機(jī)床組成 主機(jī) 由床身、工作臺、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架和工作液系統(tǒng)等組成，是機(jī)床的主要部分。 脈沖電源 又稱高頻電源，其作用是把普通的50 數(shù)控系統(tǒng) 以電腦為核心，用程序?qū)崿F(xiàn)電極絲放電加工全過程的實(shí)時控制。 線切割機(jī)床分類 根據(jù)電極絲走絲方式的不同，數(shù)控線切割機(jī)床分為： 快走絲線切割機(jī)床 和 慢走絲線切割機(jī)床 。兩者的特點(diǎn)對比如下： 線切割機(jī)床類型 快走絲 慢走絲 電極絲運(yùn)行速度 300 700m/15m/極絲運(yùn)動形式 雙向往復(fù)運(yùn)動 單向運(yùn)動 常用電極絲材料 鉬絲（ 銅、鎢、鉬及各種合金（ 工作液 乳化液或皂化液 去離子水、煤油 尺寸精度 面粗糙度 備成本 低廉 昂貴 圖 7 走絲機(jī)構(gòu) (a)快速走絲機(jī)構(gòu) 1 絲架 ;2 導(dǎo)電器 ;3 導(dǎo)輪 ;4電極絲 ;5 工件;6 工作臺 ;7 儲絲筒 (b)慢速走絲機(jī)構(gòu) 1,4,10 滑輪 ;2,9 壓緊輪;3 制動輪 ;5 供絲卷筒;6 卷絲筒 ;7 導(dǎo)向輪； 8 卷絲滾輪 ;11,15 導(dǎo)電器 ;12,13 金銅石導(dǎo)向器;14 工件 中走絲線切割機(jī)床 現(xiàn)以 中走絲線切割機(jī)床作一簡要介紹。 走絲 線切割機(jī)床。所謂中走絲機(jī)床目前國內(nèi)尚沒統(tǒng)一的定義標(biāo)準(zhǔn)。一般認(rèn)為，它的特點(diǎn)是 加工速度接近于快走絲，而加工的質(zhì)量趨于慢走絲 。其走絲速度在 10m/中走絲機(jī)床加工出的零件表面粗糙度比快走絲機(jī)床好。而相比慢走絲機(jī)床，它的設(shè)備成本低，具備更好的經(jīng)濟(jì)性。 機(jī)床型號含義 D K 7 7 32 機(jī)床工作臺寬度為 320性代號，數(shù)控機(jī)床 組代號，線切割加工機(jī)床 系代號，快走絲線切割機(jī)床 類別代號，電加工機(jī)床 機(jī)床規(guī)格及主要參數(shù) 機(jī)床型號 作臺尺寸 660作臺行程 400大加工厚度 400 最大生產(chǎn)率 160佳表面粗糙度 極絲直徑 極絲絲速調(diào)節(jié)范圍 011m/s 標(biāo)準(zhǔn)供電電源 380V/50大消耗功率 2切割程序編制 線切割編程涵蓋了切割圖形、切割路徑及切割次數(shù)等工藝信息。線切割程序有著標(biāo)準(zhǔn)的指令格式。常用的有兩種： 可根據(jù)實(shí)際需要來選擇。 如今的線切割機(jī)床都帶有 自動編程 功能，即操作者只需將要切割的圖形在機(jī)器繪制出來并存盤，系統(tǒng)會自動分析并生成加工程序，避免的煩瑣的手工編程。 加工操作演示 線切割試件的圖紙如下。 圖 10 凸模加工圖紙 全繪自動編程 圖 11 線切割加工示意圖 根據(jù)圖紙要求，在機(jī)器上繪制如上圖所示的切割圖形，并添加引入引出線，待設(shè)置完切割路徑、切割 次數(shù)和間隙補(bǔ)償?shù)裙に噮?shù)后， 編程系統(tǒng)會自動生成加工程序！ 生成的程序段示例（ 2500 5000 01 0 0 4330 01 0 02 加工操作流程 調(diào)用程序 設(shè)置參數(shù) 啟動走絲 啟動冷卻液 啟動放電 啟動切割 機(jī)床維護(hù)及保養(yǎng) 機(jī)床轉(zhuǎn)動部分必須每天加油 ,轉(zhuǎn)動較少部位加固體油脂 機(jī)床用畢擦拭干凈加潤滑油 本堂課內(nèi)容小結(jié) 線切割加工的定義、原理、特點(diǎn)及應(yīng)用 線切割機(jī)床的組成、分類及各部分功用 線切割程序的編制