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文檔簡介
項目10裝配圖,1,裝配圖是用來表達部件或機器的一種圖樣,是進行設計、裝配、檢驗、安裝、調試和維修時所必需的技術文件。,一、裝配圖概述,1、裝配圖的作用,2,2、裝配圖的內(nèi)容,3,(1)一組圖形:表達出機器或部件的工作原理、零件之間的裝配關系和主要結構形狀。,4,(2)必要的尺寸:主要是指與部件或機器有關的規(guī)格、裝配、安裝、外形等方面的尺寸。,5,(3)技術要求:提出與部件或機器有關的性能、裝配、檢驗、試驗、使用等方面的要求。,6,(4)標題欄、序號、明細欄:填寫圖名、圖號、設計單位、制圖、日期和比例等說明部件或機器的組成情況,如零件的序號、名稱、數(shù)量和材料等。,7,二、裝配圖的表達方法,1.裝配圖的規(guī)定畫法,(1)零件間接觸面、配合面的畫法,8,(2)剖面線的畫法,相鄰兩個金屬零件的剖面線,必須以不同方向或不同的間隔畫出;同一個零件在不同的剖視圖、斷面圖中剖面線應一致;寬度在2mm以下的窄剖面區(qū)域,可全部涂黑表示。,9,(3)實心零件的畫法,若沿縱向剖切且剖切平面通過其對稱平面或軸線時,這些結構均按不剖繪制。如需表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等結構可用局部剖視表達。,10,2.裝配圖的特殊畫法,(1)拆卸畫法,當某些零件遮擋注了想要表達的結構和裝配關系時可以假想把這些零件拆卸后繪制其相應的視圖,并在視圖上方標注“拆去等”,11,(2)假想畫法,與本裝配體有關但不屬于本裝配體的相鄰零部件,以及運動機件的極限位置,可用雙點畫線表示。,運動機件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。,12,為表示部件(或機器)的作用和安裝方法,將其它相鄰零件的部分輪廓用雙點畫線畫出。假象輪廓的剖面區(qū)域內(nèi)不畫剖面線。,13,14,3.簡化畫法,對于裝配圖中若干相同的零件和部件組,如螺栓連接等,可詳細地畫出一組,其余只須用點畫線表示其位置即可;對薄的墊片等不易畫出的零件,可將其涂黑。,15,夸大畫法:,零件的工藝結構,如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。,薄墊片的厚度、小間隙等可適當夸大畫出。,滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。,16,1.裝配圖上的尺寸標注,裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關系,因此,其尺寸標注的要求不同于零件圖。不需要注出每個零件的全部尺寸,一般只需標注規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和重要尺寸五大類尺寸。,三、裝配圖的尺寸標注及技術要求,17,規(guī)格尺寸說明部件規(guī)格或性能的尺寸,它是設計和選用產(chǎn)品時的主要依據(jù)。50H8、58,18,裝配尺寸裝配尺寸是保證部件正確裝配,并說明配合性質及裝配要求的尺寸。50H8/f9、50H8/f8,19,安裝尺寸將部件安裝到其它零、部件或基礎上所需要的尺寸。220、176、55、32,20,外形尺寸機器或部件的總長、總寬和總高尺寸,它反映了機器或部件的體積大小,以提供該機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所占空間的大小。236、76、121,21,其它重要尺寸除以上四類尺寸外,在裝配或使用中必須說明的尺寸,如運動零件的位移尺寸等。,22,2.裝配圖中的技術要求,裝配圖上一般應注寫以下幾方面的技術要求:1)裝配要求:裝配過程中的注意事項和裝配后應滿足的性能要求。2)檢驗要求:檢驗、試驗的條件和規(guī)范以及操作要求。3)使用要求:部件或機器的性能規(guī)格參數(shù),以及運輸使用時的注意事項和涂飾要求等。,23,四、裝配圖的零、部件序號與明細欄,裝配圖中所有零件、部件都必須編號(序號或代號)。,編號時應遵守以下各項國標的規(guī)定:,1)相同的零件、部件用一個序號,一般只標注一次;,2)指引線(細實線)應自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出,并在末端畫一圓點。,1、零、部件編號,24,若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)內(nèi)不宜畫圓點時,可在指引線的末端畫出箭頭,并指向該部分的輪廓。,3)序號寫在橫線上方或圓內(nèi),序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號。,序號也可直接寫在指引線附近,如圖,其字高則比尺寸數(shù)字大兩號。,同一裝配圖中,編號的形式應一致。,25,4)各指引線不允許相交。當通過有剖面線的區(qū)域時,指引線不應與剖面線平行。,指引線可畫成折線,但只可曲折一次。,5)一組緊固件或裝配關系清楚的零件組可采用公共指引線。,26,6)編寫序號時要排列整齊、順序明確。因此規(guī)定:按水平或垂直方向排列在直線上,并依順時針或逆時針方向順序排列。,27,28,2、標題欄和明細欄,機器或部件中全部零件、部件的詳細目錄。明細欄中序號必須與圖中所注的序號一致。,明細欄一般配置在裝配圖中標題欄的上方,按自下而上的順序填寫。當由下而上延伸位置不夠時,可緊靠在標題欄的左邊再由下向上延續(xù),注意必須要有表頭。,29,標題欄和名細欄,30,五、常見裝配結構,1.接觸面與配合面結構,裝配定位面:為了避免裝配時接觸表面發(fā)生干涉,兩零件在同一方向上只應有一個定位面。,31,兩零件有一對相交的接觸面時,在轉角處應制做出倒角、圓角、凹槽等,以保證表面接觸良好。,32,2.便于裝拆的合理結構,動畫1,動畫2,動畫3,零件的結構設計要考慮維修時拆卸方便。,33,安裝空間螺栓連接要留出足夠的扳手活動空間,螺釘?shù)冗B接件要留出足夠的高度使之能順利旋入。,動畫1,動畫2,34,3.密封裝置,為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏,同時也防止外面的灰塵等異物進入機器,常采用密封裝置。,氈圈密封,橡皮圈密封,填料箱密封,35,4.滾動軸承的固定裝置,使用滾動軸承時須根據(jù)其受力情況,采用一定的結構將滾動軸承的內(nèi)外圈
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