公管中心總部機(jī)關(guān)辦公區(qū)零星配套設(shè)施改造工程.docx

五、施工組織設(shè)計(jì)5.1、 編制依據(jù)5.1.1、編制依據(jù)1、成都公管中心總部機(jī)關(guān)辦公區(qū)零星配套設(shè)施改造工程施工工程施工圖紙；2、成都公管中心總部機(jī)關(guān)辦公區(qū)零星配套設(shè)施改造工程施工招標(biāo)文件3、成都市成華區(qū)及本工程的實(shí)際情況；4、公司ISO9001質(zhì)量體系文件。5、公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力供應(yīng)能力。7.1.2、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定1. 中華人民共和國建筑法；2. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；3. 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；4. 中華人民共和國消防法；5. 中華人民共和國水土保持法；6. 中華人民共和國職業(yè)病防治法；7. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；8. 中華人民共和國特種設(shè)備安全法；9. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-201310. 工程測量規(guī)范 GB50026-200711. 建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范 GB/T 50328-2014 12. 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003（2009版）13. 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-200614. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-200215. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-201216. 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-201517. 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-201118. 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-201219. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ107-201020. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-201221. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-201122. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50201-200123. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-201024. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200525. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-9126. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-201227. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201128. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201129、國家、地區(qū)、行業(yè)其它現(xiàn)行規(guī)范、法律法規(guī)、文件及企業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工工法等；5.1.3、編制原則1、保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守合同承諾。2、合理安排施工程序。3、用流水施工作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。4、充分利用機(jī)械設(shè)備施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。5、合理選擇施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，降低工程成本，提高工程質(zhì)量。6、合理布置施工平面圖，優(yōu)化設(shè)置暫設(shè)工程和臨時(shí)工程5.2 總體概述5.2.1、項(xiàng)目概況工程名稱：成都公管中心總部機(jī)關(guān)辦公區(qū)零星配套設(shè)施改造工程工程地點(diǎn)與位置：成都市成華區(qū)府青路一段3號(hào)建設(shè)內(nèi)容：直燃機(jī)房加固改造，水泵房改造，臨街平房拆除，辦公區(qū)安防系統(tǒng)集中等內(nèi)容。工期要求：40日歷天。質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)5.2.2、本設(shè)計(jì)的工程內(nèi)容要項(xiàng) 施工設(shè)計(jì)圖紙范圍內(nèi)的內(nèi)容5.2.3、場地與地質(zhì)概況及施工環(huán)境1、施工環(huán)境：以獲得相關(guān)部門的施工許可證，并且四通一平已經(jīng)完成。2、本工程位于：成都市成華區(qū)府青路一段3號(hào)，位于城市主干道一側(cè)。3、場地情況：場地相對平整。4、地質(zhì)概況：根據(jù)成都市地質(zhì)勘查院數(shù)據(jù)得知，此地地質(zhì)主要以中等密實(shí)黏土為主。5.2.4、施工條件建設(shè)方提供的施工現(xiàn)場能滿足本工程安全施工需要。本工程建設(shè)方招標(biāo)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)為：工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求。本工程土建工程施工質(zhì)量控制難度較小，極易能夠達(dá)到或超過業(yè)主所要求的質(zhì)量目標(biāo)。我公司具有一大批施工技術(shù)人才，知識(shí)面廣，在一系列大中型項(xiàng)目施工中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。5.2.5、本工程擬實(shí)現(xiàn)的主要目標(biāo)、指標(biāo)5.2.5.1工程總目標(biāo)：配置強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，以科學(xué)嚴(yán)格的管理，精心嚴(yán)密的組織，運(yùn)用充分優(yōu)質(zhì)的資源實(shí)施本工程施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范施工。確保工程達(dá)到：工期準(zhǔn)點(diǎn)、質(zhì)量優(yōu)級(jí)、工藝精湛、服務(wù)優(yōu)質(zhì)，無尾工、零缺陷，創(chuàng)精品工程，確保工程質(zhì)量合格率100%，竣工工程觀感得分率不低于90%。5.2.5.2、 工期目標(biāo)：滿足建設(shè)方對工程工期及相關(guān)節(jié)點(diǎn)里程牌的要求。5.2.5.3、安全管理目標(biāo)：高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行GB/T28001：2001職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司體系文件。樹立“沒有消除不了的隱患，沒有避免不了的事故”的理念，在工程實(shí)施過程中自始至終保持良好的“健康、安全和環(huán)保”狀態(tài)。以封閉式、模塊化為原則，全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流安全文明施工窗口工程。重傷及重傷以上事故為零；重大機(jī)械事故為零；重大火災(zāi)事故為零；主要責(zé)任在我方的重大交通事故為零；重大設(shè)備事故為零；創(chuàng)“無重大違章工程”。5.2.5.4、品質(zhì)控制目標(biāo)：確保工程品質(zhì)合格。5.2.5.5、環(huán)境管理目標(biāo)：遵守法律法規(guī)，遵守院規(guī)院紀(jì)，高效運(yùn)行GB/T24001：2004環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及公司體系文件，追求綠色施工，營造文明、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境。確保創(chuàng)成都市文明標(biāo)化工地。5.2.5.6、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人力資源配備：為了確保本工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司已為本項(xiàng)目實(shí)施預(yù)備組建了精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備了年富力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)的項(xiàng)目班子，項(xiàng)目管理班子主要成員均為參加現(xiàn)代化公共建筑施工的人員，具有較高的專業(yè)技術(shù)水平，和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。5.2.5.7、施工總平面布置：我公司嚴(yán)格遵守業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)管理，并積極協(xié)助業(yè)主進(jìn)行規(guī)劃，優(yōu)化平面布置，利用文明施工管理、節(jié)約施工場地。 5.2.5.8、全面實(shí)施三大體系管理：我公司在本工程全面實(shí)施ISO9001質(zhì)量保證體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系三大體系管理，進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)格的管理。5.2.5.9、配合協(xié)作：我公司服從業(yè)主，尊重監(jiān)理工程師，無條件執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，尊重現(xiàn)場各方，積極主動(dòng)聯(lián)系設(shè)計(jì)、制造，緊緊圍繞工程建設(shè)的總目標(biāo)，發(fā)揮作用。5.2.5.10、保修和服務(wù)：以業(yè)主需要為天職，與業(yè)主建立并保持暢通快捷的服務(wù)聯(lián)系渠道，即使在保修期滿后，我們將繼續(xù)提供施工技術(shù)上的優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)服務(wù)?！皹I(yè)主滿意”是我們服務(wù)的宗旨。5.3、施工方案與技術(shù)措施5.3.1、施工準(zhǔn)備5.3.1.1、技術(shù)準(zhǔn)備組織公司項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等認(rèn)真閱讀、研究、審查施工圖，在充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位一起進(jìn)行圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)圖中與施工實(shí)際可能出現(xiàn)的問題指出并會(huì)商解決，確保工程質(zhì)量及功能滿足設(shè)計(jì)要求。作好施工方案的編制工作，避免在以后施工中，出現(xiàn)盲目性，以確保工程的施工質(zhì)量。編制施工作業(yè)時(shí)間計(jì)劃，確保工程施工管理有的放矢，防止出現(xiàn)瞎指揮，亂安排的現(xiàn)象。制定質(zhì)量管理，安全文明施工的各項(xiàng)措施、制度、確保工程管理有章可循。5.3.1.2、 流水施工段的劃分及流水作業(yè)安排根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，按照流水施工段的劃分原則，本項(xiàng)目工程擬劃分為個(gè)多個(gè)施工流水作業(yè)段：1、拆除工程2、場地平整2、直燃機(jī)放加固改造工程及水泵房改造4、消防電氣工程5、安防系統(tǒng)工程流水作業(yè)安排流水作業(yè)以平行方式施工，各流水作業(yè)之間交叉進(jìn)行。5.3.1.3、 施工用水、用電施工用水在主料場內(nèi)設(shè)置給水管線，引出設(shè)32UPVC管作為支線，沿施工主線布置，每隔100m設(shè)出水口一個(gè)，以滿足現(xiàn)場施工用水。施工用電由建設(shè)單位提供的電源，采用TNS系統(tǒng)，單線架空435mm2銅芯線引出，現(xiàn)場設(shè)總配室一處。在各個(gè)用電機(jī)械處單獨(dú)設(shè)置配電箱。施工電源引入由業(yè)主提供。根據(jù)用電需要，在總配電室應(yīng)安裝50A動(dòng)力表4只，30A照明表4只、50A漏電斷路器4只、20A保險(xiǎn)4只、50A保險(xiǎn)4只、100A三個(gè)閘刀6只、50A兩相閘刀8只、現(xiàn)場配電箱8個(gè)（340*500）。主線采用截面為35mm2的塑料銅芯線、中線采用10mm2的塑料銅芯線，照明主線采用32.5mm2銅芯護(hù)套線、支線采用22.5mm2的銅芯護(hù)套線，以確保用電安全。主料場內(nèi)設(shè)置40KW發(fā)電機(jī)組，作為應(yīng)急電源。5.3.1.4、 組織機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)場按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人、機(jī)械司機(jī)等人進(jìn)場。所有人員在上崗前5天到位，以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要由拖車運(yùn)入現(xiàn)場。所有物資由項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。5.3.1.5、 開工項(xiàng)目的材料試驗(yàn)在項(xiàng)目部建立小型土工實(shí)驗(yàn)室，配齊土工工程需要的各種試驗(yàn)設(shè)備，提前進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢測合格后及時(shí)按要求的項(xiàng)目做出先開工工程的各種試驗(yàn)。對進(jìn)場的砂、水泥、管件、預(yù)制構(gòu)件等材料按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。5.3.1.6、 建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件所要求的精度，對導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按施工要求加密控制點(diǎn)，并做出測量方案。對重要控制點(diǎn)進(jìn)行加固保護(hù)，以利校核。5.3.1.7、 編制開工報(bào)告在人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，材料試驗(yàn)、測量復(fù)核等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，編制開工報(bào)告，申請正式開工。5.3.2施工測量1、根據(jù)本工程的坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用全站儀測出該工程四邊軸線并加設(shè)輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號(hào)，同時(shí)按標(biāo)高控制點(diǎn)測出該工程部位的原始地貌標(biāo)高，復(fù)核坐標(biāo)和標(biāo)高正確后，請建設(shè)方、監(jiān)理復(fù)查，放線定位資料和原始地貌資料簽字入檔。2、軸線和標(biāo)高等控制作引樁控制根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置。主控軸線的容許測角誤差6”，測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。1）建立雙控制軸線網(wǎng)，應(yīng)設(shè)雙十字控制軸線。2）基礎(chǔ)開挖前的現(xiàn)場定位施測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先計(jì)算出主控軸線的交點(diǎn)直角坐標(biāo)和其他需要用到的坐標(biāo)。按總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)或控制網(wǎng)，進(jìn)行交基礎(chǔ)復(fù)核。對水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)核。將全站儀架設(shè)在任意方測設(shè)、用精度較高的坐標(biāo)點(diǎn)，對中整平后后視的總平面的控制軸線。用極坐標(biāo)方法測出主控軸線交點(diǎn)位置，放好后立即打上木樁固定，并釘上小釘，加以保護(hù)。然后再由主控軸線放出其它各軸線。將各點(diǎn)引測到基礎(chǔ)處，在測點(diǎn)時(shí)一并延長各個(gè)統(tǒng)一的距離，并計(jì)算出各點(diǎn)直角坐標(biāo)，以便于以后復(fù)位。放好后用混凝土將木樁固定，并釘上小釘。5.3.3、土方工程1、基礎(chǔ)土方為機(jī)械大開挖，用臺(tái)挖掘機(jī)和3載重自卸汽車，先把0.000以上大量土方開挖后外運(yùn)堆放，待基礎(chǔ)完工后再拉回回填。對土方進(jìn)行開挖。同時(shí)基底應(yīng)做好降排水措施。2、專人指揮開挖和補(bǔ)線，控制好放坡邊線和標(biāo)高。3、開挖寬度為基礎(chǔ)、基礎(chǔ)邊槽每邊增加300mm，開挖深度為基底上100mm200mm。基礎(chǔ)槽邊坡需根據(jù)具體地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。開挖后的土后堆放在基礎(chǔ)邊，待基礎(chǔ)、邊槽完成施工后再將該部分土方回填至基礎(chǔ)槽內(nèi)，剩余的土方由汽車運(yùn)出場外。土方開挖時(shí)標(biāo)高測量控制采用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到軸線基礎(chǔ)上，并做好標(biāo)高標(biāo)記。土方開挖時(shí)均應(yīng)及時(shí)抄平放線引測標(biāo)高到開挖工作面。4、基礎(chǔ)土方開挖注意事項(xiàng)土方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制挖土深度，開挖部分基底的標(biāo)高應(yīng)平整一致。對超挖的部分，按設(shè)計(jì)換填夯實(shí)、振實(shí)?；A(chǔ)土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察部門進(jìn)行驗(yàn)收槽簽證和資料入檔，驗(yàn)收合格后馬上進(jìn)行墊層澆筑施工，并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收工作。土方回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后采用汽車從2km外運(yùn)砂質(zhì)土回填，分層機(jī)械夯實(shí)，分層回填?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制好填料的土質(zhì)、含水量、鋪土厚度（30cm）和分層夯實(shí)遍數(shù)，避免因填土質(zhì)量不好而引起地面沉降。夯壓時(shí)擬采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯跡應(yīng)互相搭接，夯壓來回各一遍。另外由質(zhì)檢員旁站檢查是否漏夯，以確?；靥钯|(zhì)量。5.3.4、鋼筋工程施工5.3.4.1、施工準(zhǔn)備1、組織鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、交流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等進(jìn)場并安裝，專人專機(jī)試運(yùn)行。2本工程鋼筋在施工準(zhǔn)備階段組織采購，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材，按規(guī)范規(guī)定，分批進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格方可使用。5.3.4.2、鋼筋制安施工1、鋼筋翻樣開料加工前，由鋼筋工長嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行翻樣，作出下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后交到加工場加工，加工好的鋼筋按各個(gè)部位各種規(guī)格進(jìn)行分類堆放整齊，并編號(hào)掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、使用部位或構(gòu)件編號(hào)、制作班組、鋼筋簡圖等。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤：鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋90為2d,鋼筋135為3.5d,半圓彎鉤為4.9d，彎鉤平直長度大于10d。彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135，箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤平直長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長-保護(hù)層厚度-箍筋調(diào)整值彎鉤平直長度。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋制作成型后進(jìn)行垂直運(yùn)輸。鋼筋綁扎前要認(rèn)真對照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁、柱箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并與兩根架立筋上綁扎。箍筋的接頭做到交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)相互成八字形?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋密集，綁扎鋼筋時(shí)，注意梁頂面鋼筋凈距至小留出30mm，以保證澆灌混凝土質(zhì)量。柱、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,按一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。對柱內(nèi)鋼箍,先把主放入柱筋內(nèi)，再放附筋和綁扎箍筋,以保證柱頭內(nèi)箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎時(shí)，直徑14以上鋼筋用20#鋼絲綁扎，直徑14以下用22#鋼絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/32/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)不同各異。4、重點(diǎn)部位施工措施（1）普通梁鋼筋的綁扎重點(diǎn)在梁柱核心區(qū)，梁柱核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震能力，在此區(qū)段梁和梁、梁和柱交錯(cuò)穿插、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個(gè)難點(diǎn)。為解決這個(gè)問題應(yīng)遵循先梁底筋，后梁面筋的順序。（2）板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時(shí)，須沿管長方向附加鋼筋，并應(yīng)采取施工措施確保預(yù)埋管敷設(shè)于板中位置。（3）同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁筋發(fā)生沖突時(shí)，要保證柱筋的位置，梁筋從柱筋內(nèi)側(cè)通過。（4）板負(fù)筋采用鐵馬凳來控制間距。（5）鋼筋的保護(hù)層控制措施：使用混凝土等標(biāo)號(hào)混凝土墊塊來控制保護(hù)層的厚度，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。5、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)1）柱扎筋時(shí)，要注意防止豎筋的大幅度偏移，箍筋綁扎要牢固，防止搗混凝土?xí)r引起鋼筋的散亂。混凝土澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個(gè)箍筋，固定梁主筋以防移位。2）梁板混凝土澆筑前，必須墊好墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。5.3.5、模板工程施工5.3.5.1、概述主體工程模板體系采用組合鋼模板。現(xiàn)澆板底模采用膠合板。5.3.5.2、施工技術(shù)措施1、模板施工準(zhǔn)備工作A、按班組計(jì)劃的鋼模型號(hào)、數(shù)量和加固鋼管、扣件提前運(yùn)至現(xiàn)場。B、設(shè)置模板定位采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（主要用于柱模），以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。2、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板及支撐施工A、柱模板柱模板采用拼裝組合模板，鋼管支撐加固，柱截面邊長大于900mm時(shí)，需要加設(shè)12穿心螺栓加固。柱頂與梁交接處用木模板留設(shè)梁口。模板的支承：校正模板的垂直度后，模板每邊設(shè)上、中、下斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，底層固定于地下木樁或木板上，夾角不宜大于45，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。B、梁模板、支撐及支設(shè)方法梁模板采用鋼模板。梁模板采用鋼模板，支撐用鋼管架，架距柱邊不得大于0.2m，梁高0.7m以下的架距為0.9m，梁高為大于0.7m的架距為0.6m。滿堂架的交叉拉桿必須配足，單架必須加強(qiáng)拉桿。支承模板的支架超頭不得大于0.2m，支架底部墊木板。按設(shè)計(jì)高度調(diào)整支頂?shù)母叩臀恢?，然后安裝80100木枋，鋪上梁底板，彈出梁的軸線、位置線，拉線找平。當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，按圖紙要求起拱L/400，主次梁交接，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)板安裝應(yīng)加壓腳板、斜撐等。主次梁交接處，在主梁上留出與次梁截面尺寸相同的缺口，缺口底部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。C、樓板模板、支撐及支設(shè)方法模板采用搭設(shè)滿堂鋼管腳手架支撐，在滿堂架上鋪設(shè)木質(zhì)墊枋，木枋間距30cm，拉線找平再鋪竹膠板。鋪模板可從一側(cè)開始，若為壓旁時(shí)，角位模應(yīng)通線釘牢。板縫不應(yīng)大于2mm。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板、梁面、柱頭、板面應(yīng)清掃干凈，并將未用完的料般出堆放好。3、模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/mm2）方向可拆除外，承重模板應(yīng)按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4、模板施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪為他用而損壞模板；施工現(xiàn)場安全責(zé)任人在支模搭設(shè)、拆除、混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?；炷翝仓埃１仨毥?jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等人員驗(yàn)收合格無誤后，方開始澆筑混凝土。混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須設(shè)施工員、安全員、木工專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、成品保護(hù)措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板，應(yīng)按施工平面圖指定的位置分門別類碼放整齊，并設(shè)專人管理。模板下部墊起20cm左右的高度，以防銹蝕和受潮，并注意防雨、防曬、運(yùn)離火源。2）模板在搬運(yùn)過程中，要輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞及扔?，F(xiàn)象的發(fā)生；安裝時(shí)也要輕放起輕放，不得碰撞已完成的柱、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。3）在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須石棉板或薄鋼板隔離。4）拆模時(shí)，不得用大錘硬砸，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5）拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形，配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6）模板在使用過程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)保養(yǎng)。5.3.6、砼工程施工一）本工藝的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析混凝土施工質(zhì)量是本階段的施工重點(diǎn)?？蚣苤?、梁、板和樓梯全是現(xiàn)澆砼，商砼天泵上料倒入砼快，振搗密實(shí)很容易忽視，砼振搗密實(shí)，是工程中的難點(diǎn)和關(guān)鍵，必須高度重視和掌握振搗操作中的各個(gè)環(huán)節(jié)。澆筑砼時(shí)，模板組和鋼筋組必須值班。1、施工流程材料檢驗(yàn)及配合比試驗(yàn) 倉內(nèi)清理、模板除脫模劑 商品砼 澆筑、振搗 養(yǎng)護(hù)2、混凝土的澆筑混凝土澆灌前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等要與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。澆筑混凝土應(yīng)均勻布料，隨振隨倒入砼并用灰匙清理執(zhí)平，振動(dòng)棒先放入樁底部后才倒入砼，邊振動(dòng)也慢慢抽取，梁板則按間距400插入振搗。以模板外均勻溢漿和表面形成表面，不再下沉控制砼密實(shí)度。澆筑時(shí)要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩。柱、梁、板混凝土澆筑時(shí)，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū)，梁與柱混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)兩級(jí)以上時(shí)，用同柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r要注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4、注意事項(xiàng)1)澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完畢。2)澆筑混凝土?xí)r，施工員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員均要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并糾正、解決。3)在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對模板應(yīng)淋水濕潤，但不得積水。4)混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。5)施工縫的留設(shè)要嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在后澆縫和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，然后澆注混凝土。6)混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。5、混凝土質(zhì)量保證措施1）混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。2）梁及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過長，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。3）樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面）。確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)。4）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣測混凝土坍落度，并做試塊，對試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)作為混凝土是否合格的依據(jù)。5）對各層梁板混凝土的澆筑，要加強(qiáng)對板面標(biāo)高的控制。除在剪力墻位置的鋼筋上劃上板面標(biāo)高外，再在梁、板中部增設(shè)板面控制點(diǎn)12點(diǎn)。澆筑時(shí)配備鋼筋工、木工跟班，鋼筋工隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固，瓦工在混凝土表面收水后，用木抹板抹平，將板面標(biāo)高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。6、混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)及各項(xiàng)管理措施：1）實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應(yīng)按精度要求嚴(yán)格認(rèn)真做好測試工作；鋼筋表面必須整潔。2）安全及消防措施：電弧焊機(jī)要可靠接地，焊把符合安全要求，操作時(shí)要穿絕緣鞋；所有特殊工種均需要持證上崗。7、安全管理措施柱、梁、澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)操作臺(tái)、腳手架、安全欄桿，外墻外部設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。用于施工照明的燈具必須是低壓安全手把燈。夜間施工須有足夠照明。要對職工時(shí)行安全思想教育，嚴(yán)格貫徹安全防護(hù)工作，尤其是結(jié)構(gòu)冬期施工，要作好“五防”，定期進(jìn)行檢查。加強(qiáng)電氣管理，電氣設(shè)備未經(jīng)檢查不得使用。使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保證正常工作狀態(tài)，并經(jīng)常進(jìn)行安全用電教育?；炷琳駬v手必須帶絕緣手套。5.3.7、砌體工程施工1、主要機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械：攪拌機(jī)、手推車。2）工具：灰斗、大鐵鍬、磚刀等。2、作業(yè)條件1）砌筑前，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工現(xiàn)場具體情況，根據(jù)砌體磚塊的施工特點(diǎn)，計(jì)劃材料和施工機(jī)具，滿足連續(xù)施工要求。若填充墻提前組織植筋，彈出水平控制線。2）砌筑前，必須完成基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格且輸了驗(yàn)收簽字手續(xù)。3）砌體基層應(yīng)清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，應(yīng)立好數(shù)桿，同時(shí)辦理驗(yàn)線簽字手續(xù)。4）施工腳手架及卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好，施工腳手驗(yàn)收合格允許使用，環(huán)境保護(hù)有措施。3、組織及人員準(zhǔn)備1）一名綜合工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面施工管理2）砌體技術(shù)工人；20%高級(jí)技工、50%中級(jí)技工和30%一般技工組合成砌體作業(yè)隊(duì)伍。4、工藝流程定位放線、配制砂漿 驗(yàn)線 排磚 檢查 砌筑 驗(yàn)收 養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序5.3.8、腳手架施工本工程的腳手架采用鋼管、扣件式雙排腳手架。1、施工準(zhǔn)備鋼管桿件包括立桿、縱向平桿（大橫桿）、橫向平桿（小橫）、剪刀撐、斜桿和拋撐（在腳手架立面之外設(shè)置的斜撐），貼地面設(shè)置的平桿亦稱“掃地桿”，在作業(yè)層設(shè)置的、用于欄桿的平桿亦稱為欄桿。鋼管采用外經(jīng)48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿的鋼管長度為46m，橫向平桿（小橫桿）的鋼管長度為1.82.2m。腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防繡處理：即對構(gòu)進(jìn)行除銹，然后內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。扣件為桿件的連接件用機(jī)械性能不低于KT33-8的鍛鑄鐵制造；扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離要小于5mm。鋼腳手板采用厚2mm的鋼板壓制而成，表面有均勻分布防滑孔，板長2-4m，寬250mm，木腳手板采用厚50mm杉木或松木制成，板長3-6m，寬不小于150mm。2、雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)1）腳手架搭設(shè)的基本要求和順序：搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施；立于土面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于0.15m2；搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；搭設(shè)腳手架的場地必須分層夯實(shí)平整，每根立桿底部應(yīng)設(shè)鋼底座，并墊厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2。立桿底部加設(shè)縱橫掃地桿，減少架體不均勻沉降。腳手架搭設(shè)程序?yàn)榱U大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板護(hù)身欄桿。（1）立桿橫距為0.91.2m，縱距為1.42.0m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。當(dāng)采用雙立桿時(shí)，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊1根，以避免其計(jì)算長度成倍增加。（2）大橫桿步距為1.51.8m。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）剪刀撐剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道，且每片架子少于三道。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。（4）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。（5）連墻桿：可按4米x6米梅花式設(shè)置。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。（6）水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。（7）護(hù)欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度1.1m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（距腳手板面0.20.3m）代替。（8）人行梯設(shè)置架梯設(shè)在滿堂架內(nèi)，另加立桿和原立桿并列，鎖短桿形成架梯。架梯寬為1.2m，每步高度0.4米，在立面架梯上安裝扶手桿和橫桿作為扶手。（9）安全網(wǎng)彩條布或塑料板防護(hù)設(shè)置：一般沿腳手架外側(cè)要滿掛安全網(wǎng)及彩條布或塑料板，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.30m。（10）安全擋板設(shè)置：根據(jù)規(guī)定在腳手架底部和層間設(shè)置水平安全擋板。安全擋板直接固定在腳手架上。（11）腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求立桿垂直偏差：縱向垂直偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H為搭設(shè)高度）?？v向水平桿偏差：水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固力宜在45-55N.m。連墻點(diǎn)數(shù)量足夠，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（12）施工中應(yīng)注意的問題腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中能承受各種荷載作用而不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。大橫桿與立桿的交點(diǎn)處處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢。外腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，確實(shí)不能封閉處，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)連墻點(diǎn)。腳手架搭設(shè)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，同時(shí)保證搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。3、腳手架拆除腳手架的拆除與安裝搭設(shè)程序相反。拆除時(shí)先將腳手板逐一傳遞到地面，但每檔內(nèi)應(yīng)有一塊翻到下一步去，以便人站在腳手板上進(jìn)行拆除工作，拆完后把腳手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立桿拆除而卸下。拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不得從高處扔下，拆下來的扣件應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)，裝滿后吊送下來，不從上往下拋丟。拆除工藝要求：拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。5.3.9、裝飾工程施工5.3.9.1、電氣工程施工1、配電箱的安裝應(yīng)最新施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，必需認(rèn)真開箱檢查電氣元件是否完整無損。3電箱安裝應(yīng)位置正確，定位牢固部件齊全，箱件尺寸符合要求，箱體開孔合適、切口整齊、嵌入式配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；4箱盤要求平整，間距均勻，周邊間隙平整、不歪、不斜，螺絲受力均勻，門面開啟靈活，電器儀表應(yīng)牢固，端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。5.3.9.2、外墻面磚工程施工（1）選磚面磚一般按1差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻體面積，計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（2）抹底子灰按設(shè)計(jì)要求打底灰。（3）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（4）將基層澆水濕潤。（5）預(yù)排磚快、彈線（6）貼面磚（7）清潔5.3.9.3、抹灰工程施工1作業(yè)條件抹灰前基層經(jīng)過處理清潔后，方可進(jìn)行抹灰工作。檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。2施工操作工藝（1）面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。（2）規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范的質(zhì)量要求。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（1）基本項(xiàng)目高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀?？锥础⒉?、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。護(hù)角、門窗框與墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。5.3.9.4、樓地面面磚施工1、工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥豆石砂漿面層木抹子搓平粘貼地磚養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。3、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。5.3.10、消防電氣工程主要施工方法管路敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，管路敷設(shè)分為暗敷和明敷。預(yù)埋暗配管路工藝流程如下：預(yù)制加工測定箱、盒位置固定箱、盒管路敷設(shè)與連接跨接地預(yù)留預(yù)埋工作是決定本工程質(zhì)量和進(jìn)度的一個(gè)極其重要環(huán)節(jié)，因此施工人員必須要有高度的責(zé)任心和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。預(yù)埋前，在充分熟悉本專業(yè)施工圖紙的基礎(chǔ)上，還要熟悉土建施工圖，做到胸有成竹，防止漏埋、錯(cuò)埋事故發(fā)生。施工時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出箱、盒位置及管路走向，然后進(jìn)行管路敷設(shè)。管路敷設(shè)應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲，彎曲半徑要大于管外徑的十倍，彎扁程度要小于管外徑的10%。管路及箱、盒固定要牢固，接地要可靠，自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽字同意后才能隱蔽。吊頂內(nèi)明配管路工藝流程如下：預(yù)制保護(hù)管彎子、支吊架測定箱、盒及固定點(diǎn)位置支吊架安裝固定箱、盒管路敷設(shè)跨接地吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路均按明配管要求施工。首先根據(jù)設(shè)計(jì)測出箱、盒與出線口的準(zhǔn)確位置，然后根據(jù)測定的位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定出支、吊架的具體位置后開始敷設(shè)管路。所有管路均應(yīng)橫平豎直、排列整齊、固定牢固、固定點(diǎn)間距勻均。由于采用鍍鋅鋼管，因此管路連接方式采用螺紋連接，鋼管間、鋼管與鋼盒間采用專用接地卡固定跨接接地線，嚴(yán)禁采用熔焊跨接接地。整個(gè)管路不少于2處與接地干線連接，并在穿有消防控制、通信和警報(bào)線路的管路表面涂防火涂料。管路敷設(shè)完成，先自檢合格，再由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序。金屬線槽安裝工藝流程：彈線定位支吊架制作安裝金屬線槽安裝跨接地根據(jù)設(shè)計(jì)確定出金屬線槽的安裝位置，測量定位，安裝金屬線槽的支、吊架，固定間距不應(yīng)大于1.52m，采用金屬膨脹螺栓固定，金屬線槽連接采用專用連接板，接頭處縫隙要緊密平直，非鍍鋅金屬線槽在連接板的兩端用不小于4mm2軟銅線作跨接接地線。金屬線槽及其支架應(yīng)橫平豎直，固定牢固，應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)不小于線槽內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。在敷設(shè)消防控制、通信和警報(bào)線路的金屬線槽表面需進(jìn)行涂防火涂料處理。電纜、電線敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)電纜固定掛標(biāo)志牌檢查電纜規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀是否完好無損，有無產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書；敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜以減少電纜接頭，避免浪費(fèi)；敷設(shè)時(shí)，先測試電纜絕緣電阻，絕緣測試合格后方能敷設(shè)，并按事先畫出的排列圖表有序地敷設(shè)，每放完一根，就整理一根，卡固一根。施放電纜要有專人負(fù)責(zé)，專人檢查，保證指揮順暢。電纜不得在支架及地面上磨擦拖拉，敷設(shè)完后在出入箱、盤柜及管子管口處作密封處理，并在電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。電線敷設(shè)工藝流程：導(dǎo)線質(zhì)量驗(yàn)收管路、線槽清掃導(dǎo)線敷設(shè)導(dǎo)線搪錫、壓接導(dǎo)線包扎絕緣測試根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出敷設(shè)部位電線的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量，清除金屬線槽及管內(nèi)雜物和積水，并檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。管內(nèi)穿線時(shí)，兩人穿線時(shí)要配合協(xié)調(diào)，一拉一送，不得硬拉硬送；電線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，所有接頭設(shè)在接線盒內(nèi)。線槽敷設(shè)時(shí)，電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭，并按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于2m。剖開電線絕緣層時(shí)，不得劃傷芯線，芯線連接后要搪錫，絕緣帶要包纏均勻嚴(yán)密，絕緣良好；在分支線的連接處，干線不得受到支線的橫向拉力。電線敷設(shè)完成后，用500V兆歐表對所有回路電線進(jìn)行線間及對地絕緣電阻測試，絕緣電阻值不得低于20兆歐，并作好絕緣測試記錄。施工準(zhǔn)備探測器安裝端子箱安裝消防控制設(shè)備安裝設(shè)備校接線消防報(bào)警設(shè)備安裝工藝流程：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備的安裝位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，不得隨意更改。控制設(shè)備安裝根據(jù)控制設(shè)備的尺寸，制作型鋼基礎(chǔ)，并除銹刷漆，焊好接地螺栓，按控制設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝位置，用水平尺找好平直度后，固定在靜電地板下。在安裝靜電地板的相關(guān)人員配合下，按設(shè)計(jì)圖紙的排列要求，從中間開始，向兩邊逐臺(tái)就位，找正平直度后用鍍鋅螺栓將設(shè)備固定在型鋼基礎(chǔ)上，并將控制設(shè)備及型鋼基礎(chǔ)可靠接地。端子箱安裝設(shè)置在弱電豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，管子進(jìn)箱處帶好護(hù)口，將干線和支線分別引入，箱體與接地干線可靠連接。探測器安裝感溫感煙探測器應(yīng)水平安裝，當(dāng)不可避免傾斜安裝時(shí)，傾斜角不要大于45，底座固定必須牢靠。探測器距墻、梁邊的水平距離要大于0.5m，其周圍0.5m內(nèi)不得有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不得小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m；線型紅外線感煙探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離為0.31.0m，距地高度不超過20m。探測器至側(cè)墻水平距離不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m，其發(fā)射器和接收器之間的距離不應(yīng)超過100m。設(shè)備校接線對所有回路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣電阻測試，測試合格后進(jìn)行校、接線工作。剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，使用校線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線并編號(hào)。將導(dǎo)線留夠一定長度余量，然后綁扎成束，設(shè)置在端子板兩側(cè)，按端子接線圖對號(hào)入座搪錫后接入端子板。箱、柜內(nèi)接線應(yīng)整齊，回路編號(hào)應(yīng)齊全，標(biāo)識(shí)應(yīng)正確。系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)調(diào)試工藝流程：調(diào)試前的準(zhǔn)備工作線路測試接地系統(tǒng)測試單回路測試系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收為了保證新安裝的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)能安全可靠地投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過程中和設(shè)入運(yùn)行前，要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)工作，調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括調(diào)試的準(zhǔn)備工作、線路測試、系統(tǒng)接地測試、單回路調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。因此將調(diào)試工作作為弱電工程的重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行施工。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)場前，要認(rèn)真閱讀、讀懂系統(tǒng)原理圖、平面圖，透徹理解設(shè)計(jì)意圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定