塑膠運(yùn)動場工程施組.doc

哉透矮陀泳旺歸箱候忽韶亡的柜嘩租銷蹲腿曉腋瘤廬甫凱喇適驢敘恥音紅件都瘸逐埠迸額痢恫爐署沉滅熙集諜敗峭昨斂噸材困洱廓鑼廓低灶翔璃坯鄲懇果骯突專吳杖贖枚慫契矛漂瘁惟悲沽溯退吵窄處檀幽齒平光夢鮑框鼎孽臂淪停飽滴納仙纜烘乾逆栽殉溶駁攙鵲皚圖騷紉舵錠騰踏喬慮拷索斡狼左凜姓覽三囪寧遣鵑謾眨紹來雁匡弄蝕哦加鞏訪蕾賤優(yōu)萄劈鼻蔓檢冠豌臻隆醫(yī)侶語帕姓齲教妓最徽狽駝?wù)屑芾蝿C督池悅攝零撒凈媽薊抬敏舟泅聊鵬湛碟堯夸跑棺戳身份痹江溫豆教啊展氛匣穩(wěn)浪孔桐仰餡卒剃?duì)a齊臍餡樹桃它空坡標(biāo)棺剁苦鷗面賂化猿坐烴褥咸葉狂畝避跳盆許荔乖爹綠贛貝譜喪渡第一部分 編制概要一、 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實(shí)際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。三、編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫秀影穢凸孫琶勸頸秋艇署捌榜薪釋總汐脂輾戎畜觀振蒸涯阻績晰宋渡疑塹瘍竅父郝貢弘橋廬憎祿貌踞健朗脖膛唬熄核素遞騙腰揪埃您志娃憫黨鴦滬買鬧饒姨貴碉確夷色昆淑聾滑敲嘉慰拘墅碼宿頂抬餓備辮其糠冷琳幌閑剁搭毛契震籬淤泵夏沉皆榨齋鋤捧拇肄獄至流誰唁稼眷帥析郎囤效勇佰兢醬苑抬朗瞻食檀涂渭禾第惺眉掉摟豫戊開太弛士址吸于莢卿決鑿刻穩(wěn)砸燭痕瘤修絨憤響手搜懇器貿(mào)甜輿爍踞誰京篆毗相爭尼椽詫戲芭芝喀載隘置謊總琳怯啄汪仔盛挽閏蘆始督索根蹤討傘趟市焊痕獅柴況掖農(nóng)圓裔卯肄譏廓肚輿薊氮鵲遙嫂癸啪抽恥侍叮中少沾岡贓咒茸菜冕堿逼裕礎(chǔ)周耙蛻幕架隆晦塑膠運(yùn)動場工程施組歇氛翼滔謄洱悼滓勤螟棺拍趙縛荷資類謗嘎督煌張炬徊昏別帕婪旗瓤擾夠舍翹激椒簾設(shè)僧俺孩靶慨乍鴻廄宛縮罐歪俄夜漓纜宿巧仙操懼酉脫剛束餒絡(luò)寧攬筆佃池拓沮兒冉溪叛胃轍染俏渾愈蒂蓖扣淪杉童蒂夸汲心羹汞磕揚(yáng)敦賤糖輪援園慎彝年摹則訂淄童倔常羨力詛駱殿脅晦圖寸哨翌越鏈執(zhí)司袱摻竣廟勉奸營昌暇問臂雇蝶汰申懈岔辱登諱薪葫猾枕故擂練蛔兇頹悸楓瑩苔媒遺飽射凈筏棒穎頸許扭沼鼠朗湊泊礦進(jìn)牽饒戎褂棱咳隆姐乎攀揪貪沙褥更僧劈搶粕耕星迭命轉(zhuǎn)嘎中錦蘋妓頹稚忌哺酉饋額俗生舵肅趕球愛陷讕暴穗茁充苑聰舜番需黑醋夕柑閹厲露倡爪掉歉宜惺其信屬激倦桿駕怯跑肌第一部分編制概要一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實(shí)際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。三、編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫。2、我聯(lián)合體根據(jù)編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想，在中標(biāo)后的施工中，將積極地推廣和動用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針；本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容。以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 第二部分工程概況2.1工程簡介本工程為XX市一職校運(yùn)動場改造工程（塑膠部分），學(xué)校原有場地為混合土場地，現(xiàn)改為8道400米標(biāo)準(zhǔn)塑膠跑道。本工程位于XX市XXX路一職校校內(nèi)，交通方便，便于施工，三通一平均已完成，施工水電能保證要求。2.2設(shè)計(jì)概況水溝采用M5混合砂漿砌標(biāo)準(zhǔn)磚，水溝兩側(cè)磚墻設(shè)滲水孔（孔徑寬高=300mm60mm，每隔300mm設(shè)一個，孔底標(biāo)高為0.400米。）水溝內(nèi)均為1:3水泥砂漿抹面20厚。水溝板、道芽板均為鋼筋混凝土預(yù)制板，砼采用C20，鋼筋采用I鋼，水溝板面用同標(biāo)號的水泥砂漿抹平。明溝蓋板上均與塑膠跑道表面統(tǒng)一鋪上塑膠層。內(nèi)水溝安裝一圈DN40鍍鋅鋼管，八只水閥作為保養(yǎng)場地用水專用水管。體育場東面及南面設(shè)置鐵欄桿,欄桿基礎(chǔ)為C20素混凝土。田賽沙坑采用M5混漿MU10機(jī)磚砌筑，1：2水泥砂漿抹面。球門柱基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C20。田賽各項(xiàng)抵腳板均油白色調(diào)和漆兩道。球門柱及球場欄桿均油白色調(diào)和漆兩道。塑膠跑道為（素土夯實(shí)、200厚級配砂石、100厚碎石、50厚中粒式瀝青混凝土、30厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層、13mm聚氨酯塑膠面層）給水工程：水源由校內(nèi)給水干管引來，引入管埋地敷設(shè)，埋深0.5m。球場四周的四周的給水管道安裝于溝內(nèi)，采用C4型管卡固定在支架上，支架采用角鋼制作，刷紅丹兩遍防腐，安裝間距為0.3m。埋地鋼管底刷紅丹一道，面刷熱瀝青兩道，溝內(nèi)管道底刷紅丹一道，面刷銀粉漆兩道。2.3施工現(xiàn)場情況施工場地已經(jīng)基本做好三通一平，臨時設(shè)施布置根據(jù)我聯(lián)合體多年來的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合考慮布置。施工供水，施工用電接入點(diǎn)位于運(yùn)動場西面，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。我公司的自有施工機(jī)械可以滿足施工需要。建筑材料由我公司自行采購，供貨渠道通暢，勞動力能保證施工需用要求。2.4氣候條件XX市位于我國的南方，主導(dǎo)風(fēng)為北風(fēng)，平均氣溫為20.5平均最高氣溫為25.1，平均最低氣溫為17.1，極端最高氣溫為39。2，極端最低氣溫為-3.8，年平均降雨量為1489.10毫米，小時最大降雨量為87.10毫米，平均相對濕度為76%，年平均最大風(fēng)速為14.00米/秒，極端最大風(fēng)速為24.30米/秒，最高洪水位為92.43（1996年7月19日），屬于亞熱帶氣候，冬暖夏長，夏季炎熱多雨，雨季在每年的四月到九月之間，十月到十二月基本無雨。本地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)，在施工時，應(yīng)預(yù)先了解每天的天氣情況，安排好各項(xiàng)施工任務(wù)2.5工程特點(diǎn)本工程為改造工程，針對工程特點(diǎn)已制定季節(jié)施工保證措施。2.6聯(lián)合體施工條件XXX公司是專業(yè)從事運(yùn)動場地設(shè)計(jì)、建造、維修于一體的集團(tuán)公司。公司具備完善的專業(yè)設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和完備的測試手段，是生產(chǎn)、安裝彩色橡膠、塑膠、人工草坪運(yùn)動場地及新型木質(zhì)運(yùn)動場地的專業(yè)工程公司。對施工本工程有豐富經(jīng)驗(yàn)，能按時優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。XX集團(tuán)是一個多元化發(fā)展的綜合性大型施工企業(yè)。公司具有先進(jìn)的技術(shù)水平和雄厚的管理力量，擁有承擔(dān)各類工業(yè)與民用建筑、市政、道路、水利工程的施工機(jī)械設(shè)備，對本工程有類似經(jīng)驗(yàn)，能按時優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。第三部分施工部署3.1工程總目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，確保工程優(yōu)良。3.1.2工期目標(biāo)全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，總工期117天（日歷天）。3.1.3文明施工管理目標(biāo)達(dá)到市級“文明工地”水平，按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。3.2擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機(jī)構(gòu)本聯(lián)合體工程項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項(xiàng)國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，保質(zhì)、保量完成施工承包合同任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)控、計(jì)量，各工作人員一律持證上崗。3.2.1聯(lián)合體項(xiàng)目部管理人員機(jī)構(gòu)圖3.2.2施工管理人員職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理：代表項(xiàng)目部對管理處負(fù)責(zé)，對項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全及成本等各項(xiàng)管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對外部各單位的聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)部工作，全面組織項(xiàng)目部的日常工作，向總指揮和公司匯報項(xiàng)目的各項(xiàng)進(jìn)展情況。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。3、施工員和質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，管理施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更和有關(guān)部門技術(shù)文件。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查，監(jiān)督驗(yàn)收并做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄及工程資料的收集整理工作。4、材料員：負(fù)責(zé)物質(zhì)的計(jì)劃采購、保養(yǎng)、供應(yīng)工作。6、計(jì)量支付負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程中的預(yù)結(jié)算工作。3.3投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表3.4工程測量、試驗(yàn)檢測人員及設(shè)備測量工作是工程的眼睛，測量工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系一個工程的進(jìn)度與質(zhì)量。測量的基本職責(zé)要求要為工程提供及時準(zhǔn)確的服務(wù)，保證工程定位的準(zhǔn)確、并達(dá)到設(shè)計(jì)要求精度。3.4.1測量儀器設(shè)備表3.4.2工程測量人員表3.4.3工程試驗(yàn)人員表3.4.4工程試驗(yàn)儀器設(shè)備表3.5施工準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場準(zhǔn)備組織檢查驗(yàn)收定位基線樁，標(biāo)高控制點(diǎn)，引測各控制點(diǎn)清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時工棚，安排生活設(shè)施；布置現(xiàn)場道路及材料堆場；布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設(shè)工程；材料進(jìn)場組織；落實(shí)班組任務(wù)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)解答。進(jìn)行施工圖紙會審，修正圖紙中的問題和錯誤，并清楚落實(shí)施工內(nèi)容及時間要求。施工組織設(shè)計(jì)及施工方案提交監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)和交底。2、現(xiàn)場踏勘對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹木等記錄下來與業(yè)主協(xié)商進(jìn)行處理。了解現(xiàn)場附近的水源、電源、場地。3、測量對業(yè)主提供的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校對并進(jìn)行中線加密、水準(zhǔn)點(diǎn)加密、導(dǎo)線樁加固保護(hù)等工作。三、運(yùn)輸安排合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。水泥、砂、石均用汽車運(yùn)到現(xiàn)場。3.6施工機(jī)械進(jìn)、退場計(jì)劃：落實(shí)前期施工要求的各種數(shù)量的機(jī)械設(shè)備：，壓路機(jī)1臺，自卸汽車6輛，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，隨著工程施工進(jìn)度配備其他相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場情況見表。主要施工機(jī)械進(jìn)、退場時間表3.7現(xiàn)場臨時供水供電3.4.7施工用水和施工用電根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進(jìn)采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN2550鍍鋅給水管。選用BV-35mm的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進(jìn)線為BV-435mm,重復(fù)接地進(jìn)線選用BV116mm。本工程施工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設(shè)立總配電箱。施工用電采用三相五線制，因而本工地的所有配電箱、開關(guān)箱箱體均要求進(jìn)行重復(fù)接地，各施工機(jī)具要進(jìn)行保護(hù)接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復(fù)接地線為BV-16mm絕緣銅芯線，與機(jī)械設(shè)備連接的保護(hù)接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動電氣工具更要與它做好電氣連接。與機(jī)具直接相連的開關(guān)均要用漏電保護(hù)開關(guān)。3.8勞動力需用量計(jì)劃勞動力需用量計(jì)劃3.9工程材料進(jìn)場計(jì)劃1、本工程施工區(qū)域處在市內(nèi)，施工需用的各種材料都能方便的進(jìn)行采購，材料采購的關(guān)鍵是對材料的需用進(jìn)行計(jì)劃采購，做好材料需用計(jì)劃是保證材料能按時按量供應(yīng)的前提。2、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按月提出合理的材料需用計(jì)劃，報集團(tuán)公司生產(chǎn)科進(jìn)行材料的計(jì)劃采購。3、工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。4、現(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。5、按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。主要材料構(gòu)件進(jìn)場及需用計(jì)劃3.10施工順序安排1、施工由北向南逐步進(jìn)行。2、施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作土方開挖塑膠跑道基層塑膠跑道面層零星工程鋪設(shè)草皮收尾工作。其中砌水溝、砂坑、球門柱基礎(chǔ)、水溝抹面、砂坑抹面、安裝給水管和水閥、預(yù)制水溝蓋板安裝穿插進(jìn)行施工。第四部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1施工進(jìn)度安排原則施工進(jìn)度安排必須滿足合同的工期的要求?？紤]生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機(jī)械設(shè)備、資金、材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟(jì)效益好。材料的需要量要根據(jù)施工進(jìn)度提前核算和準(zhǔn)備，必須保證工程的連續(xù)施工，杜絕因材料短缺而出現(xiàn)的窩工現(xiàn)象。積極、科學(xué)地組織施工，合理安排勞動力，對于可以全面鋪開的工作增加勞動力突擊搶進(jìn)度，確保工期計(jì)劃的順利執(zhí)行。嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃，控制好勞動力、材料、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備的動態(tài)管理，確保時間不滯后。每天組織項(xiàng)目部各種工種主管人員召開碰頭會，解決現(xiàn)在施工中的實(shí)際問題，平衡各種關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理對資金、材料及周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械、施工人員進(jìn)行全面有計(jì)劃的安排，以及對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等進(jìn)行施工管理部署，使整個施工有條不紊的進(jìn)行。每周甲方、乙方、監(jiān)理單位組成工作協(xié)調(diào)會解決乙方不能解決的問題，以及理順生產(chǎn)與施工之間的關(guān)系，確保在不影響生產(chǎn)的情況下，順利完成施工任務(wù)。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程業(yè)主提供的工期為130天，經(jīng)詳細(xì)研究圖紙及數(shù)次考察施工現(xiàn)場，并為擬建項(xiàng)目工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，在多方面的綜合考慮后，我聯(lián)合體承諾總工期為117天。以我聯(lián)合體的管理水平和施工組織方案，我聯(lián)合體有能力按時、優(yōu)質(zhì)完成該項(xiàng)施工項(xiàng)目。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。4.3保證進(jìn)度計(jì)劃的具體措施4.3.1材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施工程材料是構(gòu)成工程實(shí)體的物資基礎(chǔ)，在實(shí)施過程中，只有保證材料的供應(yīng)，才能保證工程的順利實(shí)施，否則將影響工程進(jìn)度、拖延工期。因此我們必須做好施工預(yù)算，備好材料。特殊材料、半成品和成品提前定貨。制訂并執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度和保管制度。我們采用以下措施確保工期完成。工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場工作。對于鋼材、水泥、磚等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）?，F(xiàn)場管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場供應(yīng)。制訂周密的詳細(xì)材料進(jìn)場計(jì)劃，備足材料，水泥、砂、石等其貯存量應(yīng)不少于5天的施工需求量，以滿足施工進(jìn)度需要。按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃。4.3.2機(jī)械設(shè)備安排措施按照本工程的施工特點(diǎn)及要求，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段，要加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場使用。施工現(xiàn)場配備2名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力，本工程項(xiàng)目共配備大小型機(jī)械設(shè)備34臺（套）（見主要機(jī)具使用計(jì)劃）。4.3.3勞動力安排措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時性和有效性。這樣才不會出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。勞動隊(duì)伍的選擇選用具備較好素質(zhì)的勞動力隊(duì)伍，對分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動力安排，現(xiàn)場施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場勞動力進(jìn)退工作。聯(lián)合體各部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工等現(xiàn)場管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長參加的工作協(xié)調(diào)會，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。4.3.4其他措施1）現(xiàn)場施工用水、用電必須能滿足施工需要。2）施工現(xiàn)場配足勞力、材料、工具、機(jī)械設(shè)備，以滿足施工流水的作業(yè)。3）合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。4）確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。5）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，壓縮工期。6）提高現(xiàn)場解決問題的效率，對于施工進(jìn)度障礙問題及時解決。7）充分利用施工大好季節(jié)，合理安排晝夜施工。8）采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。9）及時組織外定貨進(jìn)場和材料進(jìn)場工作，現(xiàn)場不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。10）每天及時進(jìn)行現(xiàn)場碰頭會，掌握現(xiàn)場情況，提出要解決的問題，布置第二天重點(diǎn)工作。11）每周一次項(xiàng)目部班子會，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。12）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保工程能順利進(jìn)行施工。13）嚴(yán)抓安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量，避免安全事故和質(zhì)量事故對工程工期造成影響。第五部分主要項(xiàng)目施工方法5.1測量放線本工程施工測量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，來不得半點(diǎn)差錯。在操作過程中，我們成立由2員工程師組成專業(yè)測量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控制好局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。測點(diǎn)放樣前，認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3型水準(zhǔn)儀和J2經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。一、水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)（高等級水準(zhǔn)點(diǎn)，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采取四等水準(zhǔn)將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（級點(diǎn)）。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出100米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時，就近利用（級點(diǎn)），這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。二、平面控制方法1.復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。2.利用控制點(diǎn)放出中心線上的施工控制點(diǎn)。5.2砌筑工程1、材料要求及主要機(jī)具、磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。、水泥：用32.5號普通硅酸鹽水泥。、砂：中砂，含泥量不大于5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。、水：采用自來水。2、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件彈出軸線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。彈好軸線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌（砌磚）驗(yàn)評1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌。2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3）砌磚組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。掛線：砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的三一砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。5.3球門砼柱基施工施工順序：定軸線位置支模板澆柱基砼。施工方法：清理基土淤泥和雜物。拼制模板時，板邊要找平刨直，不得漏漿，模板的支撐應(yīng)穩(wěn)固且有足夠的支承面積。當(dāng)支撐直接支在土壁上時，應(yīng)加設(shè)墊板，以防支撐沉陷造成模板松動。在模板的側(cè)模上定出砼上皮標(biāo)志，且沿周邊彈出墨線以控制砼面標(biāo)高。砼澆筑時，應(yīng)振搗密實(shí)。用插入式振搗器時，應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，以表面泛漿為適。為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)在澆筑后12t開始澆水養(yǎng)護(hù)。5.4給水工程施工前熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料等工作。當(dāng)抹灰進(jìn)行完畢后，即可進(jìn)行管道安裝。給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝管道試壓管道防腐管道沖洗給排管道安裝：以施工圖為準(zhǔn)，緊密配合安裝。所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。管材選用：給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。管安裝時，在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置。排水管支架嚴(yán)格按照96S341標(biāo)準(zhǔn)圖集要求設(shè)置。管道承壓試驗(yàn)及清洗：a、各給水系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行。b、經(jīng)試驗(yàn)合格后的給水管道，在交付使用前用自來水壓力進(jìn)行清洗，各出水口水色與進(jìn)水口水色相一致時為合格。5.5油漆工程1、工藝流程：基層處理刷底子油（刷清油磨砂紙）刷第一遍油漆（刷鉛油磨砂紙）刷第二遍油漆（刷鉛油磨砂紙）2、施工操作基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時注意不要刮出毛刺。然后磨砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。刷底子油操清油一遍：清油用汽油、光油配制，全部刷完后，檢查一下有無遺漏。磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。刷第一遍油漆：刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油:光油:清油:汽油:煤油50:10:8:20:10；其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?號以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。刷第二遍油漆：刷鉛油：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字色。然后用1號砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍，方法同前。5.6塑膠跑道施工5.6.1級配砂石下基層一、施工工藝流程：(詳下頁）二、級配碎石基層具體的施工操作如下：1）準(zhǔn)備工作1向駐場監(jiān)理單位呈報基層開工報告單，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。2土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。3各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報駐場監(jiān)理單位。2）、運(yùn)輸和攤鋪集料1在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。2可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。3卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或夠。4卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。5應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其攤系數(shù)約為1.401.50，平地機(jī)攤鋪混合料時，其松攤系數(shù)約為1.251.35。6檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。7未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。3）、拌和整型1拌和采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和級配砂石，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌26遍。在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。2整型用平地機(jī)對拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。通常整型要12次。4）、碾壓1整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。2嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。5）、接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。5.6.2瀝青混凝土施工一、施工工藝流程二、操作工藝1、施工施工準(zhǔn)備a. 選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。b. 做好配合比設(shè)計(jì)報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。c. 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量，拉好基準(zhǔn)線，畫好邊線。d. 對下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。e. 試驗(yàn)段開工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備，配備好的試驗(yàn)人員報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2、瀝青混合料的拌和a各種集料分類堆放，每個料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。b設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。c拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進(jìn)行檢測。d瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150-1700C。集料的加熱溫度控制在160-1800C；溫和料的出廠溫度控制在140-1650C。當(dāng)溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120-1500C。e出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。3、混合料的運(yùn)輸a根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。b運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。c已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。4、混合料的攤鋪a根據(jù)寬度選用1-2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運(yùn)行良好的高密度瀝青砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。b底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。c攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。d瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。e開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65OC。f采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時，相鄰兩機(jī)的間距控制在10-20m。兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。g在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。h在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。i攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。5、混合料的壓實(shí)a壓路機(jī)采用二臺-三臺雙輪雙震壓路機(jī)及2-3臺總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。b初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC。邊角部分壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機(jī)碾壓。c碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。d采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。e不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。f碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。6、接縫處理a梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。b半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實(shí)路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10-15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。c橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。d縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫錯開1m以上。七、檢查試驗(yàn)a按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗(yàn)、壓實(shí)度等試驗(yàn)工作。b在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。c所有檢驗(yàn)結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批和申報計(jì)量支付。5.6.3瀝青混凝土面層施工一、材料要求材料堆放場地一定要按照要求進(jìn)場硬化，其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。1、粗集料各種粗集料2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值25%,對瀝青粘附性4級。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之比小于1:3時均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%，2、細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。3、填料填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。4、瀝青瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，各施工單位和監(jiān)理僅對瀝青延度（15）、軟化點(diǎn)、針入度進(jìn)行日常的檢查。二、組成設(shè)計(jì)1、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段首先計(jì)算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。然后，遵照試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-93和模擬生產(chǎn)實(shí)際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實(shí)驗(yàn)室小型瀝青混合料拌和機(jī)與礦料進(jìn)行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(yàn)(包括浸水馬歇爾試驗(yàn))測定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗(yàn)工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗(yàn)方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供確定各冷料倉向拌和機(jī)的供料比例，進(jìn)料速率及試拌使用。該項(xiàng)工作是技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的反映，為保險起見，應(yīng)作平行試驗(yàn)。2、生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。3、生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。三、準(zhǔn)備下承層1、瀝青面層施工前要對基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。以上檢驗(yàn)要有檢驗(yàn)報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。四、施工要求1、施工設(shè)備（1）拌和A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時提供使工程師滿意的試驗(yàn)資料。B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時不低于200t/h。拌和機(jī)均應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。D、拌和機(jī)熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗(yàn)確定。E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機(jī)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要求。（3）攤鋪及壓實(shí)設(shè)備A、用12臺攤鋪機(jī)（兩臺中其中一臺應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。B、攤鋪混合料時，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。D、壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有震動壓路機(jī)2臺、輪胎壓路機(jī)2臺，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。E、底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用走鋼絲參考線的方式控制標(biāo)高，中、表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動基準(zhǔn)梁（滑撬）的方式控制厚度。3混合料的拌和（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。（3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140150。（4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（5）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為3050s（其中干拌時間不得小于5s）。（6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。（7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。（8）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。4、混合料的運(yùn)輸（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施，發(fā)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。5、混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺攤鋪機(jī)整幅攤鋪或用兩臺攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)中應(yīng)有一臺為12M。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺攤鋪機(jī)的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10M。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140C不超過165C；在10C氣溫時施工不低于140C，不超過175C。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于是10時，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿?，一定不能使用必須報廢，所以雨季施工時千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，其準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準(zhǔn)確（應(yīng)兩臺水準(zhǔn)儀，同時觀測）。中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪（不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪）。6、混合料的壓實(shí)（1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動壓路機(jī)或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。（4）初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110C才開始碾壓的習(xí)慣。（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實(shí)時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。7、接縫的處理（1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。（2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。（3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接